CN109789965B - 用于制作饮料的容器 - Google Patents

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Abstract

一种用于制作饮料的容器，其容纳粉末状食品物质(2)，并且包括：杯形容纳本体(3)，杯形容纳本体(3)具有配备有分配孔(9)的底部部分(5)；安装在容纳室(6)中并且定位在粉末状食品物质(2)与底部部分(5)之间的下部过滤元件(14)；以及柔性材料片材(19)，其不透氧，安装在容纳本体(3)中在粉末状食品物质(2)与分配孔(9)之间，并且包括由塑性材料制成的第一层(20)和由铝制成的第二层(21)，第一层(20)和第二层(21)彼此联接，其中第一层(20)包括各自由分配区(26)环绕的一个或多个贯通切口(25)，第一层(20)在每一分配区(26)处与第二层(21)局部分离。

Description

用于制作饮料的容器
技术领域
本发明涉及一种如下类型的用于制作饮料的容器：该容器容纳粉末状食品物质，该粉末状食品物质允许通过使热水通过其来制作饮料。该食品物质可以是可溶类型或可通过输注提取的类型（诸如烘焙和研磨咖啡）。
背景技术
特别地，本发明涉及一种在专利EP 1 472 156、EP 1 500 358、EP 1 574 452和EP1 808 382中所述类型的容器，即，能够将饮料直接分配到下面的杯中的容器。该容器包括杯形容纳本体，该杯形容纳本体具有配备有分配孔的底部部分，该杯形容纳本体在顶部由封闭元件封闭，并且在该杯形容纳本体内部，至少一个下部过滤元件定位在粉末状食品物质与底部部分之间。
在此类容器中，容器通常以一种方式制成，使得防止至少氧通向粉末状食品物质，并且使得在其被使用时，使用其的机器仅刺穿上部封闭元件以便将水注入到容器中。与此相反，由于以下事实实现饮料的流出：在其内部，容器包括用柔性材料片材制成的氧屏障，在水注入到容器中之后，该柔性材料片材抵靠容器中存在的固定接触元件膨胀并撕裂。特别地，下部过滤元件实际上完全被金字塔形尖状物覆盖，该金字塔形尖状物一旦在构成屏障的铝片材膨胀时便允许其撕裂。为了防止铝片材的撕裂边缘堵塞过滤元件或者甚至从容器中出来（实际上，所存在的许多尖状物可以将片材减小成碎片），根据现有技术解决方案，过滤元件仅沿着其周边、在与容纳本体的内壁的接触区处（即，在其相对远离金字塔形尖状物的区处）具有开口。
此外，如已经指出的，在这些现有技术的容器中，饮料直接从容器分配到杯，即，不与机器的任何部分接触。为此目的，容器的注入模制的容纳本体包括向外延伸并且环绕分配孔的环，从而形成一种用于在饮料流出时引导饮料的短管，从而确保其朝向下面的杯的正确取向。
发明内容
在此上下文中，形成本发明的基础的主要技术目的是提供一种用于制作饮料的容器，该容器可以用于使用上述容器的相同类型的机器中，但是以与现有技术的容器不同的方式制成。
特别地，本发明的技术目的是提供一种用于制作饮料的容器，其在饮料分配方面使用替代性打开方法。
本发明的次要技术目的是提供一种用于制作饮料的容器，其中容纳本体可以通过热成形制成。
所详细说明的技术目的和所指出的目标实质上通过一种如所附权利要求中所示的用于制作饮料的容器来实现。
附图说明
参考在附图中示出的用于制作饮料的容器的若干优选的非限制性实施例，本发明的其他特征和优点在以下具体实施方式中更明显，其中：
- 图1是根据本发明的第一实施例制成的用于制作饮料的容器的轴向截面，其不具有粉末状食品物质以便更好地示出其内部结构；
- 图2是根据本发明的第二实施例制成的用于制作饮料的容器的轴向截面，其不具有粉末状食品物质以便更好地示出其内部结构；
- 图3是根据本发明的第三实施例制成的用于制作饮料的容器的轴向截面，其不具有粉末状食品物质以便更好地示出其内部结构；
- 图4是图1至图3的容器的容纳本体的顶视图；
- 图5是图4的容纳本体根据线V–V截取的侧面截面视图；
- 图6是图1至图3的容器的上部过滤元件的顶视图；
- 图7是图6的上部过滤元件根据线VII–VII截取的侧面截面视图；
- 图8是图1的容器的下部过滤元件的顶视图；
- 图9是图8的下部过滤元件根据线IX–IX截取的侧面截面视图；
- 图10是图2和图3的容器的下部过滤元件的顶视图；
- 图11是图10的下部过滤元件根据线XI–XI截取的侧面截面视图；
- 图12是存在于图1至图3的容器中的柔性材料片材的优选实施例的顶视图；
- 图13是图12的柔性材料片材的四个分配区中的一者的放大视图；
- 图14是图13中所示的柔性材料片材的细节的垂直截面视图；
- 图15是在除分配区以外的区中的图12的柔性材料片材的结构的垂直截面视图；
- 图16是在类似于图14中所示的分配区处的柔性材料片材的替代性实施例的垂直截面视图；
- 图17是图1和图2的容器的分配元件的顶视图；
- 图18是图17的分配元件根据线XVII–XVII截取的侧面截面视图；
- 图19是图3的容器的分配元件的顶视图；
- 图20是图19的分配元件根据线XX–XX截取的侧面截面视图；并且
- 图21是填充有粉末状食品物质的图1的容器的轴向截面。
具体实施方式
参考上述图，数字1整体表示根据本发明制成的容器。
类似于现有技术的容器，甚至根据本发明的容器1可以容纳任何粉末状食品物质2，该粉末状食品物质允许通过使热水通过其来制作饮料，无论该食品物质是可溶类型还是可通过输注提取的类型（借助更多或更少加压水—如下文更详细描述的，始终需要预定的提取压力）。
容器1首先包括杯形容纳本体3，在容纳本体3中可以识别管状侧向壁4以及底部部分5，并且容纳本体3在其内部形成容纳室6。管状侧向壁4在第一边缘7与第二边缘8之间延伸。底部部分5连接到第一边缘7，并且横向于管状侧向壁4的中心轴线延伸（该中心轴线还构成容器1的中心轴线）。底部部分5有利地在其中心区处还包括分配孔9。封闭元件10（诸如能够充当氧屏障的多层材料片材）固定到管状侧向壁4的第二边缘8以封闭容纳本体3的顶部。该固定通常通过密封或胶合来实施。
在优选实施例中，容纳本体3的管状侧向壁4和底部部分5优选地使用能够充当氧屏障的材料（诸如模制的塑性材料，或者优选地，热成形的多层膜）按单一件制成。
在附图中示出的优选实施例中，容纳本体3的底部部分5包括环绕分配孔9的内部环形区11、环绕内部环形区11的中间环形区12、以及环绕中间环形区12的外部环形区13。三个区相对于彼此按阶梯布置，内部环形区11比中间环形区12更远离封闭元件10，并且中间环形区12比外部环形区13更远离封闭元件10。最后，内部环形区11、中间环形区12和外部环形区13各自形成相对于中心轴线横向延伸的支撑表面。各种支撑表面有利地相对于中心轴线同心。
下部过滤元件14安装在容纳室6中，定位在粉末状食品物质2与底部部分5之间，并且优选地（但不是必需地）由配备有多个通孔的刚性或半刚性塑性元件构成。附图显示其两个实例性版本，两者都具有径向加强肋15和中心凸起部16。在第一情况下（图9），肋15主要位于下部过滤元件14的面向底部部分5的面上，而在第二情况下（图11），其主要位于相对面上。在两种情况下，下部过滤元件14搁置在外部环形区13上，并且通过在管状侧向壁4中制成的成形突出部17保持在适当位置（下部过滤元件14借助卡入动作***容器1中）。
此外，在优选实施例中，容器1还包括定位在封闭元件10与粉末状食品物质2之间的上部过滤元件18，该上部过滤元件也有利地由配备有多个孔和肋的刚性或半刚性塑性元件构成，但是可以使用其他解决方案。
与现有技术的容器一样，甚至根据本发明的容器1也包括柔性材料片材19，其不透氧，安装在容纳室6中，并且以不漏氧的方式固定到容纳本体3，以便以不漏氧的方式密封容器1的容纳粉末状食品物质2的部分。
有利地，柔性材料片材19包括由塑性材料（优选地聚乙烯或聚酯）制成的膜构成的至少一个第一层20和由铝膜构成的一个第二层21，第一层20和第二层21彼此联接。柔性材料片材19还定位在粉末状食品物质2与分配孔9之间，其中第一层20插置在粉末状食品物质2与第二层21之间。一般来说，柔性材料片材19还可以包括插置在第一层20与第二层21之间以保证其彼此粘附的粘合剂层22、和/或在第二层21的与面向第一层20的面相对的面上施加到第二层21的漆层23。在图16中示出包括上文所述的四个层的实施例。在其他更复杂实施例中，柔性材料片材19还可以包括交织塑性纤维层24，其在与上述漆层23相同的侧面上以一种方式接合到第二层21，使得第二层21保持插置在第一层20与交织塑性纤维层24之间。特别地，交织塑性纤维层24有利地由织造或非织造聚酯构成。在图14和图15中示出具有五个层的此实施例。
在优选实施例中，各个层的厚度如下：
-聚乙烯膜：10 µm±4 µm；
-粘合剂层22：4 µm±2 µm；
-铝膜：7 µm±3 µm；
-漆层23：4 µm±2 µm；
-织造或非织造聚酯：11 µm±3 µm。
一般来说，有利地的情况是，以一种方式选择铝层（第二层21）的厚度，使得第二层21可以在作用在其两个面上的压力差等于至少2巴时（至少在下文所述的分配区处）自动撕裂。
根据实施例，柔性材料片材19定位在下部过滤元件14与分配孔9之间（附图中示出的优选解决方案）或在粉末状食品物质2与下部过滤元件14之间（较不优选的解决方案）。在优选实施例中，柔性材料片材19在中间环形区12处固定到容纳本体3。仅其中心区面向内部环形区11和分配孔9。在此情况下，固定也通常通过密封或胶合来实施。
根据本发明的主要发明方面，第一层20优选地包括一个或多个切口25（如图12和图13中示出），或者替代性地一个或多个贯通开口（未示出的解决方案）。切口25和贯通开口两者都可以借助激光束制成（以此方式，可以在第一层20和第二层21已经联接时制成其，因为通过使用具有合适功率的激光束，可以切割聚乙烯、但不能切割根本就反射激光束的铝）。应注意，在上述图中，切口25的厚度显示为大于必需厚度，以便使其更明显。事实上，在优选实施例中，虽然切口25的长度有利地为大约若干毫米、优选地在1与10 mm之间，但是切口25的宽度为大约0.5至1 mm。
如在图12、图13、图14和图16中示意性地示出的，在第一层20的分配区26处和中制成存在于第一层20中的每一切口25或贯通开口。每一分配区26特征在于，在其处，第一层20与第二层21局部分离（例如，为此目的，有利地，粘合剂层22可以局部不存在，如由图14和图16中的空白区域27所指示）。事实上，以此方式，在使用中，在已经在第一层20的面向粉末状食品物质2的面处建立过压之后，相同压力还在分配区26处作用在第二层21上，其中第二层21局部自由膨胀，从而朝向底部部分5变形，直到其破裂。
有利地，所有切口25和分配区都在柔性材料片材19的中心区处制成。
如已经指出的，虽然一般来说，容纳本体3可以使用任何材料和任何方法（例如通过注入模制）制成，但是根据本发明的第二创新方面，容纳本体3通过热成形为氧屏障的塑性材料制成，其中分配孔9通过模切制成，并且容器1还包括由模制的塑性材料构成并且联接到分配孔9的分配元件28。
在细节25中，分配元件28包括管状主体29，该管状主体29***穿过分配孔9使得其朝向容器1的外部突出，并且该管状主体29在内部包括用于饮料的向外进给孔30。向外进给孔30将容纳室6连接到外部。有利地，管状主体29还包括径向凸缘31，径向凸缘31被放置成使得其搁置在底部部分5上（在所示出实施例中，特别是在内部环形区11上）。
根据实施例，分配元件28可以以不漏流体的方式或不以不漏流体的方式安装在分配孔9中。
此外，优选地，分配元件28相对于中心轴线包括至少一个底切座部32，容纳本体3的定界分配孔9的部分借助卡入动作***该底切座部32中。
此外，有利地，管状主体29可以包括引导元件33，引导元件33位于向外进给孔30的中心位置中并且由若干支撑和定中心臂34支撑。优选地，引导元件33具有锥形下端（在附图中为圆锥形）以保证饮料沿着中心轴线的分配。
此外，在图19和图20的实施例中，在其面向下部过滤元件14的侧面上，分配元件28还包括突出的环形边缘35，该环形边缘35环绕向外进给孔30的入口并且能够在从提取机器去除使用过的容器时妨碍存在于容器1中的任何剩余饮料液滴的流出。类似的突出的环形边缘35还可以存在于图17和图18的实施例中以及分配元件28的任何其他实施例中。
关于容器1的操作，当其***咖啡机中时，该机器刺穿封闭元件10并且通过封闭元件10注入加压水。在通过上部过滤元件18（如果存在于容器1中）之后，水到达粉末状食品物质2，并且使其润湿，从而开始饮料制作过程，即，如果粉末状食品物质2可溶，则其溶解，或者如果粉末状食品物质2不可溶，则提取芳香物质。
所形成的饮料然后到达仍完整无缺的柔性材料片材19，并且被其阻止。特别地，尤其是在容器1内部的压力增加之后，饮料进入在第一层20中制成的一个或多个通孔或开口中，并且在分配区处到达第二层21。作用在柔性材料片材19的面向粉末状食品物质2的面上与相对面上的逐渐建立的压力差导致第二层21在所存在的一个或多个分配区处朝向底部部分5膨胀，直到第二层21在分配区中的一者或多者处撕裂。应注意，构成第一层20和第二层21的材料的不同机械性质意味着，虽然第二层21在压力增加之后撕裂，但是第一层20保持实质上不受损坏。
此时，饮料在其朝向向外进给孔30的路径上自由地继续。如果存在分配元件28，则饮料特别地到达分配元件28，在分配元件28处饮料优选地跟随引导元件33沿着其长度进入向外进给孔30以到达下面的杯。
应注意，在向外进给路径期间，饮料还通过下部过滤元件14。根据实施例，这可以在饮料通过柔性材料片材19之前或者在饮料通过柔性材料片材19之后发生。
最后，如果柔性材料片材19包括具有减小的横向宽度（测量为大约0.5至1 mm）的贯通切口25，则由于聚丙烯在分配期间的弹性，那些切口25可以保证容器1内部的压力保持恒定（该切口在压力增加时伸展得更开阔并且在压力下降时变窄），从而保证经改进的饮料提取，特别是在不可溶的粉末状食品物质2的情况下。
本发明带来重要优点。
此外，实际上，由于本发明，可以为现有技术的容器提供替代性容器。此替代性容器可以用于当前使用上述现有技术的容器的相同机器中，但是甚至已经实现经改进结果。
首先，由于所使用的创新的柔性材料片材，可以提供一种容器打开***，其不仅是现有技术***的替代物，而且由于不存在与铝片材相互作用的机械刺穿元件，而允许在高于在现有技术的容器中发生打开的位置处的压力的压力下的打开以及铝件在饮料中的降低的不想要的释放风险。
此外，如已经指出的，在其中柔性材料片材包括具有减小的横向宽度的贯通切口的优选实施例中，可以保证经改进的饮料提取。
其次，在优选实施例的情况下，由于使用额外的分配元件，可以使用热成形的容纳本体代替迄今使用的注入模制的本体。
最后，应该注意，本发明相对容易生产，并且甚至与实现本发明相关的成本也不太高。
上文所述的发明可以以数种方式修改和调整，而不因此背离本发明构思的范围。
所有细节都可以用其他技术上等效的元件替代，并且所使用的材料以及各种部件的形状和尺寸可以根据要求变化。

Claims (17)

1.一种用于制作饮料的容器，其容纳粉末状食品物质(2)，所述粉末状食品物质(2)允许通过使热水通过所述粉末状食品物质(2)来制作饮料，所述容器(1)包括：
杯形容纳本体(3)，所述杯形容纳本体(3)又包括在第一边缘(7)与第二边缘(8)之间延伸的管状侧向壁(4)、以及连接到所述第一边缘(7)并且横向于所述管状侧向壁(4)的中心轴线延伸的底部部分(5)，所述底部部分(5)包括分配孔(9)，并且所述容纳本体(3)在其自身内部限定容纳室(6)；
封闭元件(10)，其固定到所述第二边缘(8)以便封闭所述容纳本体(3)的顶部；
下部过滤元件(14)，其安装在所述容纳室(6)中并且定位在所述粉末状食品物质(2)与所述底部部分(5)之间；以及
柔性材料片材(19)，其不透氧，安装在所述容纳室(6)中并且以不漏氧的方式固定到所述容纳本体(3)，所述柔性材料片材(19)包括由塑性材料制成的膜构成的至少一个第一层(20)和由铝膜构成的一个第二层(21)，所述第一层(20)和所述第二层(21)彼此联接，并且所述柔性材料片材(19)还定位在所述粉末状食品物质(2)与所述分配孔(9)之间，其中所述第一层(20)插置在所述粉末状食品物质(2)与所述第二层(21)之间；
其特征在于，所述第一层(20)包括一个或多个切口(25)或贯通开口，并且针对所述切口(25)或贯通开口中的每个，所述第一层(20)包括环绕相关切口(25)或贯通开口的分配区(26)，所述第一层(20)在每一分配区(26)处与所述第二层(21)局部分离，以便允许在每一分配区(26)处所述第二层(21)朝向所述底部部分(5)膨胀，直到所述第二层(21)在所述第一层(20)的面向所述粉末状食品物质(2)的侧面上的压力增加之后破裂。
2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述柔性材料片材(19)还包括粘合剂层(22)和/或漆层(23)，所述粘合剂层(22)插置在所述第一层(20)与所述第二层(21)之间，所述漆层(23)在所述第二层的与所述第二层的面向所述第一层(20)的侧面相反的侧面上施加到所述第二层(21)。
3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述柔性材料片材(19)还包括交织塑性纤维层(24)，所述第二层(21)插置在所述第一层(20)与所述交织塑性纤维层(24)之间。
4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述交织塑性纤维层(24)由织造或非织造聚酯构成。
5.根据权利要求1至4中的任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述第一层(20)由聚乙烯构成。
6.根据权利要求1至4中的任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述容纳本体(3)的所述底部部分(5)包括环绕所述分配孔(9)的内部环形区(11)、环绕所述内部环形区(11)的中间环形区(12)、以及环绕所述中间环形区(12)的外部环形区(13)，所述内部环形区(11)比所述中间环形区(12)更远离所述封闭元件(10)，并且所述中间环形区(12)比所述外部环形区(13)更远离所述封闭元件(10)；所述内部环形区(11)、所述中间环形区(12)以及所述外部环形区(13)各自形成相对于所述中心轴线横向延伸的支撑表面；所述下部过滤元件(14)搁置在所述外部环形区(13)上，并且所述柔性材料片材(19)在所述中间环形区(12)处固定到所述容纳本体(3)。
7.根据权利要求1至4中的任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述柔性材料片材(19)定位在所述下部过滤元件(14)与所述分配孔(9)之间。
8.根据权利要求1至4中的任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述柔性材料片材(19)定位在所述粉末状食品物质(2)与所述下部过滤元件(14)之间。
9.根据权利要求1至4中的任一项权利要求所述的容器，其特征在于，其还包括定位在所述封闭元件(10)与所述粉末状食品物质(2)之间的上部过滤元件(18)。
10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于，所述上部过滤元件(18)由刚性或半刚性塑性元件构成。
11.根据权利要求1至4中的任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述下部过滤元件(14)由刚性或半刚性塑性元件构成。
12.根据权利要求1至4中的任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述容纳本体(3)通过热成形制成，并且所述容器还包括由模制的塑性材料构成的分配元件(28)，并且所述分配元件(28)包括管状主体(29)，所述管状主体(29)***穿过所述分配孔(9)并且所述管状主体(29)在内部包括将所述容纳室(6)连接到外部的用于饮料的向外进给孔(30)。
13.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，所述分配元件(28)以不漏流体的方式安装在所述分配孔(9)中。
14.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，所述分配元件(28)相对于所述中心轴线包括至少一个底切座部(32)，并且所述容纳本体(3)的定界所述分配孔(9)的部分借助卡入动作***所述底切座部(32)中。
15.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，所述管状主体(29)还包括位于所述向外进给孔(30)的中心位置中的引导元件(33)。
16.根据权利要求12所述的容器，其中所述容纳本体(3)的所述底部部分(5)包括环绕所述分配孔(9)的内部环形区(11)、环绕所述内部环形区(11)的中间环形区(12)、以及环绕所述中间环形区(12)的外部环形区(13)，所述内部环形区(11)比所述中间环形区(12)更远离所述封闭元件(10)，并且所述中间环形区(12)比所述外部环形区(13)更远离所述封闭元件(10)；所述内部环形区(11)、所述中间环形区(12)以及所述外部环形区(13)各自形成相对于所述中心轴线横向延伸的支撑表面；所述下部过滤元件(14)搁置在所述外部环形区(13)上，并且所述柔性材料片材(19)在所述中间环形区(12)处固定到所述容纳本体(3)，所述容器特征在于，所述管状主体(29)定位成搁置在所述内部环形区(11)上。
17.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，在其面向所述下部过滤元件(14)的侧面上，所述分配元件(28)还包括环绕所述向外进给孔(30)的入口的突出的环形边缘(35)。
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