CN109778843A - 灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，包括：灌注桩吊装下孔之前，于灌注桩顶标高位置以上的竖向主筋上涂抹润滑脂并套设橡塑海绵；自灌注桩顶标高位置以上一定范围内采用橡胶抽拔管沿竖向主筋缠绕固定；灌注桩吊装下孔，进行混凝土灌注，控制混凝土灌注顶面标高位置；灌注桩成型达到设计要求后，进行桩头混凝土拔除，在桩顶处橡胶抽拔管的缠绕位置钻孔，将反方向作用的楔子***钻孔内，垂直分断桩头混凝土；拔除分断后的桩头混凝土。本发明可以利用混凝土灌注顶面控制杆勺取出新鲜混凝土渣样，确定混凝土面位置，控制抽拔管的长度，利用润滑脂及橡塑海绵减小桩顶混凝土对主筋的握裹效应，使用电葫芦垂直拔除灌注桩桩头。

Description

灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法

技术领域

本发明涉及工程桩基础施工领域，尤其涉及一种灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法。

背景技术

灌注桩施工属于隐蔽工程，施工过程中无法观察到钻孔内详细情况，不能直观的确定混凝土的灌注高度。因此，传统方法是在距离混凝土顶面较远时采用测绳确定混凝土的灌注高度来控制拔导管的长度，但是在混凝土灌注至设计顶面时，测绳测量的频繁使用就显得较为繁琐，且测绳不能准确确定混凝土面高度，可能造成超灌、欠灌等情况，造成混凝土的浪费损失。而且，在混凝土的灌注过程中会产生施工渣样，不及时清理会影响灌注桩混凝土灌注的质量，产生安全隐患。

此外，在冠梁施工前需对灌注桩顶以上超灌混凝土进行凿除，传统的人工使用风镐直接凿除的方法具有耗时长、破除复杂、对钢筋有一定的破坏性、施工粉尘大等缺点，灌注桩桩头凿除方法需不断提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，解决现有的混凝土灌注顶面定位难、施工渣样清除难及桩头混凝土清除难的问题。

本发明提供了一种灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其包括步骤：

在灌注桩吊装下孔之前，于灌注桩顶标高位置以上的竖向主筋上涂抹润滑脂并套设橡塑海绵；

自所述灌注桩顶标高位置以上一定范围内采用橡胶抽拔管沿所述竖向主筋缠绕固定；

灌注桩吊装下孔，进行混凝土灌注，控制混凝土灌注顶面标高位置；

灌注桩成型达到设计要求后，进行桩头混凝土拔除，在桩顶处所述橡胶抽拔管的缠绕位置钻孔，将反方向作用的楔子***钻孔内，垂直分断所述桩头混凝土；

拔除分断后的所述桩头混凝土。

在一些实施例中，所述橡塑海绵完全包裹于所述灌注桩顶标高位置以上的竖向主筋并延伸至所述灌注桩顶标高位置以下至少50mm。

在一些实施例中，所述橡塑海绵的两端扎紧固定于所述竖向主筋上。

在一些实施例中，利用混凝土灌注顶面控制杆勺控制所述混凝土灌注顶面标高位置，所述混凝土灌注顶面控制杆勺包括带刻度的标高测杆，利用所述标高测杆测量所述混凝土的实际灌注高度，控制所述实际灌注高度满足混凝土灌注顶面标高要求。

在一些实施例中，所述混凝土灌注顶面控制杆勺还包括渣样勺，所述渣样勺固定连接于所述标高测杆的下端，在进行所述混凝土灌注时，利用所述渣样勺清除灌注混凝土表面的渣样。

在一些实施例中，所述在桩顶处所述橡胶抽拔管的缠绕位置钻孔的步骤包括：于缠绕所述橡胶抽拔管的高度位置，围绕所述灌注桩钻孔多个并用楔子一一***钻孔内，直至将所述桩头混凝土与灌注桩的主体部分完全分开。

在一些实施例中，围绕所述灌注桩的多个钻孔位于与所述灌注桩轴线垂直的同一个周面上。

在一些实施例中，所述拔除分断后的所述桩头混凝土的步骤包括：

采用门架悬挂电葫芦，所述门架安装于所述灌注桩的周边，所述门架的顶部横梁位于所述灌注桩的正上方，所述顶部横梁上安装有钢丝绳和电葫芦；

将所述钢丝绳固定连接于所述桩头混凝土上；

利用所述电葫芦拉着所述钢丝绳向上吊起所述桩头混凝土，直至完全拔除所述桩头混凝土。

在一些实施例中，所述施工方法还包括步骤：

待所述桩头混凝土被完全拔除后，对所述灌注桩顶标高位置进行平整处理。

在一些实施例中，所述一定范围为自所述灌注桩桩顶标高位置处以上80mm范围内。

本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：

1、混凝土灌注顶面控制杆勺测量精确，操作简便，避免出现灌注混凝土超灌、欠灌的现象；

2、混凝土灌注顶面控制杆勺可有效清除渣样，确保混凝土灌注质量；

3、涂抹润滑脂、套橡塑海绵可有效减小混凝土对主筋的握裹效应，更加轻便的对桩头混凝土进行拔除；

4、橡胶抽拔管缠绕处较为脆弱，方便快速进行人工钻孔；

5、桩头混凝土拔除施工方法耗时短、操作简单有效、不会对桩体钢筋造成破坏，有效减少施工粉尘；

6、该发明灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法可适用性性强，能有效解决混凝土灌注顶面定位难、施工渣样清除难及桩头凿除难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的混凝土灌注顶面控制杆勺的示例性结构示意图。

图2示出了根据本发明实施例的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法中橡塑海绵及橡胶抽拔管的示例性布置示意图。

图3示出了根据本发明实施例的施工方法中桩头混凝土拔除位置的示例性纵剖面示意图。

图4示出了根据本发明实施例的施工方法中桩头混凝土拔除的示例性施工示意图。

附图中标记与名称的对应关系如下：

混凝土灌注顶面控制杆勺-1，标高测杆-11，渣样勺-12，刻度值-13，润滑脂-2，橡塑海绵-3，橡胶抽拔管-4，钻孔-5，楔子-6，门架-7，电葫芦-8，钢丝绳-9，竖向主筋-10。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细地说明。

本发明实施例的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法主要包括如下步骤：

步骤S1：如图2所示，在灌注桩吊装下孔之前，于设计灌注桩顶标高位置以上的竖向主筋10上涂抹润滑脂2并套设橡塑海绵3，两端扎紧，减小浇注混凝土后桩顶以上劣质混凝土对竖向主筋10的握裹效应。

步骤S2：之后，自灌注桩顶标高位置以上一定范围内采用橡胶抽拔管4沿竖向主筋10缠绕固定，其中，该一定范围可以是自灌注桩顶标高位置处以上80mm范围内。

橡胶抽拔管是一种用于混凝土构件小直径成孔的新型芯模，它主要为桥梁上形成较小预应力孔而设计，也可用于其它建筑行业混凝土的成孔。它是利用其高强度，高弹性和橡胶体积不可压缩性能，在管体轴向受力时，会轴向伸长，径向自然弯细。抽拔有力，施工方便，可反复使用，寿命长，表面光滑，平整度好，预留孔孔壁光滑，且抽拔时不受混凝土凝固时间的限制，经济效益是显而易见的。

较佳的，橡塑海绵3厚10mm，利用橡皮筋与竖向主筋10紧固。

较佳的，橡塑海绵3完全包裹灌注桩顶标高位置以上竖向主筋10并延伸至灌注桩顶标高位置以下至少50mm。

较佳的，橡胶抽拔管4直径50mm，与主筋10密实缠绕。

步骤S3：灌注桩吊装下孔，进行混凝土灌注，利用混凝土灌注顶面控制杆勺1控制混凝土灌注顶面标高位置；

具体地，如图1所示，混凝土灌注顶面控制杆勺1包括带刻度的标高测杆11和设于标高测杆11下端的渣样勺12。标高测杆11采用一根2m长的Φ10的钢筋，在标高测杆11的杆身每间隔5cm标注有刻度值13，标高测杆11的杆尾呈弯钩状，形成渣样勺12；渣样勺12为一个最大径10cm的钩勺。

灌注桩吊装下孔之后进行混凝土浇注，浇注过程中使用混凝土灌注顶面控制杆勺取出新鲜混凝土渣样，确定混凝土面位置，控制抽拔管的长度。具体地，可利用标高测杆11测量混凝土的实际灌注高度，控制混凝土实际灌注高度满足混凝土灌注顶面标高要求，可利用渣样勺12清除灌注混凝土表面的渣样。

较佳的，标高测杆11及渣样勺12采用点焊连接为一体。

步骤S4：如图3所示，灌注桩成型达到设计要求后，进行桩头混凝土拔除。在桩顶处橡胶抽拔管4的缠绕位置制作钻孔5(可手工钻孔，也可采用机械钻孔，较佳采用手工钻孔，可表面损坏桩头表面)，将反方向作用的楔子6***钻孔5内，桩头混凝土即被垂直完整分开，垂直即为垂直于灌注桩轴线的方向。

较佳地，钻孔5与灌注桩轴线垂直。在桩顶处橡胶抽拔管4的缠绕位置钻孔的步骤进一步可包括：于缠绕橡胶抽拔管4的高度位置，围绕灌注桩钻孔多个并使用楔子6一一***钻孔5内，直至将桩头混凝土与灌注桩的主体部分完全垂直分开。其中，围绕灌注桩的多个钻孔5位于与灌注桩轴线垂直的同一个周面上。

步骤S5：拔除分断后的桩头混凝土。

在此步骤中，如图4所示，可使用门架7悬挂电葫芦8、钢丝绳9固定桩头混凝土，之后利用电葫芦8将桩头混凝土完全拔除，具体操作如下：

采用门架7悬挂电葫芦8，门架7安装于灌注桩的周边，门架7的顶部横梁位于述灌注桩的正上方，顶部横梁上安装有钢丝绳9和电葫芦8；

将钢丝绳9固定连接于桩头混凝土上；

利用电葫芦8拉着钢丝绳9向上吊起桩头混凝土，直至完全拔除桩头混凝土。

步骤S6：待灌注桩顶以上混凝土被完全拔除后，对灌注桩桩顶位置进行人工平整处理，保证桩头混凝土拔除施工质量。

本发明可以利用混凝土灌注顶面控制杆勺取出新鲜混凝土渣样，确定混凝土面位置，控制抽拔管的长度，利用润滑脂及橡塑海绵减小桩顶混凝土对主筋的握裹效应，使用电葫芦垂直拔除灌注桩桩头。

本发明灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法可适用性性强，能有效解决混凝土灌注顶面定位难、施工渣样清除难及桩头凿除难的问题，确保混凝土灌注桩的施工质量。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于，包括步骤：

在灌注桩吊装下孔之前，于灌注桩顶标高位置以上的竖向主筋上涂抹润滑脂并套设橡塑海绵；

自所述灌注桩顶标高位置以上一定范围内采用橡胶抽拔管沿所述竖向主筋缠绕固定；

灌注桩吊装下孔，进行混凝土灌注，控制混凝土灌注顶面标高位置；

灌注桩成型达到设计要求后，进行桩头混凝土拔除，在桩顶处所述橡胶抽拔管的缠绕位置钻孔，将反方向作用的楔子***钻孔内，垂直分断所述桩头混凝土；

拔除分断后的所述桩头混凝土。

2.如权利要求1所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于：所述橡塑海绵完全包裹于所述灌注桩顶标高位置以上的竖向主筋并延伸至所述灌注桩顶标高位置以下至少50mm。

3.如权利要求1所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于：所述橡塑海绵的两端扎紧固定于所述竖向主筋上。

4.如权利要求1所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于：利用混凝土灌注顶面控制杆勺控制所述混凝土灌注顶面标高位置，所述混凝土灌注顶面控制杆勺包括带刻度的标高测杆，利用所述标高测杆测量所述混凝土的实际灌注高度，控制所述实际灌注高度满足混凝土灌注顶面标高要求。

5.如权利要求4所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于：所述混凝土灌注顶面控制杆勺还包括渣样勺，所述渣样勺固定连接于所述标高测杆的下端，在进行所述混凝土灌注时，利用所述渣样勺清除灌注混凝土表面的渣样。

6.如权利要求1所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于，所述在桩顶处所述橡胶抽拔管的缠绕位置钻孔的步骤包括：于缠绕所述橡胶抽拔管的高度位置，围绕所述灌注桩钻孔多个并用楔子一一***钻孔内，直至将所述桩头混凝土与灌注桩的主体部分完全分开。

7.如权利要求1所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于，围绕所述灌注桩的多个钻孔位于与所述灌注桩轴线垂直的同一个周面上。

8.如权利要求1所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于，所述拔除分断后的所述桩头混凝土的步骤包括：

采用门架悬挂电葫芦，所述门架安装于所述灌注桩的周边，所述门架的顶部横梁位于所述灌注桩的正上方，所述顶部横梁上安装有钢丝绳和电葫芦；

将所述钢丝绳固定连接于所述桩头混凝土上；

利用所述电葫芦拉着所述钢丝绳向上吊起所述桩头混凝土，直至完全拔除所述桩头混凝土。

9.如权利要求1所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于，还包括步骤：

待所述桩头混凝土被完全拔除后，对所述灌注桩顶标高位置进行平整处理。

10.如权利要求1所述的灌注桩混凝土灌注顶面控制及桩头拔除施工方法，其特征在于，所述一定范围为自所述灌注桩桩顶标高位置处以上80mm范围内。