CN109114911A - 八角烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种八角烘干机，包括烘烤箱，烘烤箱内设有烘烤台，烘烤台固定在两根翻转轴上，翻转轴的后端固定在固定轮上，固定轮卡在翻转导轨上，翻转导轨的内侧安装有翻转电机，翻转电机的电机转轴上固定有电机转盘，电机转盘的两侧上固定有两根连接杆，连接杆固定在固定轮上，烘烤台的中心位置设有连接轴承，连接轴承的底部固定有螺杆齿轮，螺杆齿轮和连接轴承中穿设有旋转螺杆，旋转螺杆底部穿过电机箱，电机箱安装在烘烤台的底部，电机箱内安装有升降电机，升降电机的电机转轴上固定有电机齿轮。本发明利用可以旋转和升降的压板对八角旋转烘干，烘干效率高。

Description

八角烘干机

技术领域

本发明涉及一种烘干机领域，具体是一种八角烘干机。

背景技术

八角果为著名的调味香料，也供药用，果皮、种子、叶都含芳香油，是制造化妆品、甜香酒、啤酒和食品工业的重要原料。八角果叶采回后，要及时处理、加工，以免降低品质，首先是经过处理，即加工前把果、叶摊开，不得堆积，避免雨淋受潮，造成发热、霉坏，因此，一般采摘下的八角都需要进行干燥加工处理。

八角的传统干燥加工方法有自然干燥法、炉灶烘烤法、木甑蒸馏法，炉灶烘烤法一般利用烤炉，烤炉高约100厘米，长约250-300厘米，宽约150厘米，烤床用铁丝网制成，八角铺在铁丝网上，床下烧小火，此法所得干果，但是不注意翻动会将八角烤黑，一般需要烤两天两夜即干，此法所得干果，色泽暗综红，色稍差，但味浓香，内在品质很好，因此，炉灶烘烤法仍然受到普遍使用，但是加工过程中需要多次手工翻动八角十分不便，而且单独使用明火十分耗能且烘干效率不高，因此我们需要一种能节省人力成本且高效的八角烘干机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种八角烘干机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种八角烘干机，包括烘烤箱，所述烘烤箱内设有烘烤台，烘烤台固定在两根翻转轴上，翻转轴的后端固定在固定轮上，固定轮卡在翻转导轨上，翻转导轨的内侧安装有翻转电机，翻转电机的电机转轴上固定有电机转盘，电机转盘的两侧上固定有两根连接杆，连接杆固定在固定轮上，烘烤台的中心位置设有连接轴承，连接轴承的底部固定有螺杆齿轮，螺杆齿轮和连接轴承中穿设有旋转螺杆，旋转螺杆底部穿过电机箱，电机箱安装在烘烤台的底部，电机箱内安装有升降电机，升降电机的电机转轴上固定有电机齿轮，电机齿轮与螺杆齿轮啮合相连，旋转螺杆的顶部固定有压板，压板的底部设有多个刷头，烘烤箱的底部设有加热电阻丝网。

优选地，所述烘烤箱的顶部两侧固定有排风机，排气管的顶端连在排风机的排气端，排风机的抽气端伸入至烘烤箱的内部。

优选地，所述加热电阻丝网的底部设有多个鼓风机，所述鼓风机的排气端位于加热电阻丝网的底部，所述鼓风机的抽气端与烘烤箱底部的抽气管相连通。

优选地，所述抽气管与排气管之间设有干燥箱。

优选地，所述抽气管与干燥箱之间设有连通阀，连通阀被配置为第一流通状态和第二流通状态，连通阀在第一流通状态时抽气管与干燥箱之间不连通，且抽气管、干燥箱分别与外界连通，连通阀在第二流通状态时抽气管与干燥箱之间连通，且抽气管、干燥箱均不与外界连通。

优选地，所述连通阀为电磁阀，所述电磁阀具有第一连通位、第二连通位、第三连通位和第四连通位，第一连通位、第二连通位分别与干燥箱、抽气管连通，第三连通位、第四连通位分别与外界连通，连通阀在第一流通状态时，第一连通位和第三连通位连通，第二连通位和第四连通位连通，连通阀在第二流通状态时，第一连通位和第二连通位连通。

优选地，所述烘烤箱的顶部位置开设有入料口，入料口中套设有送料斗，所述送料斗的顶部设有密封盖板。

优选地，所述加热电阻丝网为向上凸起的弧形网。

优选地，所述弧形网的网孔远小于八角的尺寸大小。

优选地，所述压板和烘烤台由多层金属网构成，金属网的网孔远小于八角的尺寸大小。

本发明的有益效果是：本发明利用可以翻转和固定压板，将八角固定在烘烤台上进行旋转通热风干燥，使得受热均匀，不会发生八角烤焦的情况，而且使用电机驱动翻转和压合，无需人力调整，大大提高了生产的效率，其中排风机和鼓风机的配合使用，使得热风不断在烘烤箱内加热循环，减少了热损失，提高了烘干速率。本发明利用可以旋转和升降的压板对八角旋转烘干，烘干效率高。

附图说明

图1为本发明实施例一的八角烘干机的结构示意图。

图2为图1中烘烤台的结构示意图。

图3为图2中A的结构示意图。

图4为图1的后视图的结构示意图。

图5为本实施例二中连通阀的结构示意图。

图6为本实施例三中支撑柱的结构示意图。

图中：支撑柱1、抽气管2、漏料板3、支撑台4、干燥网5、干燥箱6、导料板7、烘烤箱8、排气管9、排风机10、密封盖板11、送料斗12、入料口13、烘烤台14、出料口15、加热电阻丝网16、鼓风机17、挡料侧板18、刷头19、压板20、旋转螺杆21、翻转轴22、连接轴承23、螺杆齿轮24、电机齿轮25、升降电机26、电机箱27、固定轮28、翻转导轨29、连接杆30、电机转盘31、翻转电机32、连通阀33、第一连通位41、第二连通位42、第三连通位43、第四连通位44、吸盘组件50、大吸盘51、小吸盘52。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，一种炉灶烘烤法的八角烘干机，包括支撑柱1、抽气管2、漏料板3、支撑台4、干燥网5、干燥箱6、导料板7、烘烤箱8、排气管9、排风机10、密封盖板11、送料斗12、入料口13、烘烤台14、出料口15、加热电阻丝网16、鼓风机17、挡料侧板18、刷头19、压板20、旋转螺杆21、翻转轴22、连接轴承23、螺杆齿轮24、电机齿轮25、升降电机26、电机箱27、固定轮28、翻转导轨29、连接杆30、电机转盘31、翻转电机32，所述烘烤箱8底部由支撑柱1支撑在地面上，所述烘烤箱8的两侧壁上固定有支撑台4，所述支撑台4的顶部固定有干燥箱6，所述干燥箱6为多层抽屉式结构，干燥箱6内卡设有多个干燥网5，所述干燥网5为可抽拉式的多层压缩木浆棉，所述干燥箱6的顶部连有排气管9，所述排气管9的顶端连在排风机10的排气端，所述排风机10固定在烘烤箱8的顶部两侧，所述排风机10的抽气端伸入至烘烤箱8的内部，所述烘烤箱8的顶部中心位置开设有入料口13，入料口13中套设有送料斗12，所述送料斗12的顶部设有密封盖板11，所述送料斗12的下方设置有两个烘烤台14，所述烘烤台14固定在两根翻转轴22上，所述翻转轴22的后端固定在固定轮28上，所述固定轮28卡在翻转导轨29上，所述翻转导轨29为闭合的圆形金属导轨，所述翻转导轨29的内侧安装有翻转电机32，所述翻转电机32的电机转轴上固定有电机转盘31，所述电机转盘31的两侧上固定有两根连接杆30，所述连接杆30固定在固定轮28上，所述烘烤台14由金属网构成，所述烘烤台14的顶部两侧设有挡料侧板18，所述烘烤台的中心位置设有连接轴承23，所述连接轴承23的底部固定有螺杆齿轮24，所述螺杆齿轮24为中心设有螺纹孔的金属齿轮，所述螺杆齿轮24和连接轴承23中穿设有旋转螺杆21，所述旋转螺杆21底部穿过电机箱27，所述电机箱27安装在烘烤台14的底部，所述电机箱27内安装有升降电机26，所述升降电机26的电机转轴上固定有电机齿轮25，所述电机齿轮25与螺杆齿轮24啮合相连，所述旋转螺杆21的顶部固定有压板20，所述压板20由多层金属网构成，所述压板20的底部设有多个刷头19，所述刷头19由多个竖直安装的弹性钢片构成，所述烘烤台14两侧的烘烤箱8内壁上固定有多个对称的导料板7，所述烘烤箱8的底部设有加热电阻丝网16，所述加热电阻丝网16为向上凸起的弧形网，弧形网的网孔远小于八角的尺寸大小，所述加热电阻丝网16的两侧设有出料口15，所述出料口15外侧设有漏料板3，所述加热电阻丝网16的底部设有多个鼓风机17，所述鼓风机17的排气端位于加热电阻丝网16的底部，所述鼓风机17的抽气端与烘烤箱8底部的抽气管2相连通，所述抽气管2穿过支撑台4与干燥箱6的内侧底部相连通。

本发明的工作原理是：运行时，将需要烘干的八角由入料斗12送入烘烤箱8内，大部分八角都落入烘烤箱8内的烘烤台14上，此时驱动升降电机26转动，电机齿轮25带动螺杆齿轮24转动，螺杆齿轮24带动旋转螺杆21转动，在转动的同时，旋转螺杆21还可以上下升降，由于烘干台14一次不能烘烤过多八角，否则，八角烘烤的不彻底，因此这里在烘烤台14的两侧设置了挡料侧板18，升降电机26正转时，旋转螺杆21开始下降和旋转，旋转螺杆21带动压板20转动，压板20带动刷头19将烘烤台14上堆积过多的八角刷下烘烤台14，同时，压板20盖住烘烤台14，将烘烤台14上的八角固定住，被刷下的八角通过漏料板3排出，等待下次干燥，此时，闭合密封盖板11，关闭出料口15，打开加热电阻丝网16、鼓风机17和排风机10，驱动翻转电机32，烘烤干燥开始进行，被固定在烘烤台14和压板20内的八角，在连接杆30的转动下，开始在烘烤箱8内转动烘烤，鼓风机17和排风机10不断将加热的空气吹向网状的烘烤台14和压板20，八角得以均匀受热，其中的水分随着排风管9通入干燥箱6内，被干燥网5内的耐热的压缩木浆绵吸收，烘烤完成后，继续驱动升降电机26正转，直到刷头19到达达烘烤台14的上表面，将干燥完成的八角全部刷下来为止，干燥完成的八角便从漏料板3处导出，升降电机26反转，将压板20抬升到烘烤台14上方，等待下次烘干工序，由此完成了，八角的烘烤干燥的工序。

实施例二：

与实施例一不同的是，结合图5所示，本实施例在抽气管2与干燥箱6之间设有连通阀33，连通阀33被配置为第一流通状态和第二流通状态，连通阀33在第一流通状态时抽气管2与干燥箱6之间不连通，且抽气管2、干燥箱6分别与外界连通，连通阀33在第二流通状态时抽气管2与干燥箱6之间连通，且抽气管2、干燥箱6均不与外界连通。连通阀33为电磁阀，连通阀33具有第一连通位41、第二连通位42、第三连通位43和第四连通位44，第一连通位41、第二连通位42分别与干燥箱6和抽气管2连通，第三连通位43、第四连通位44分别与外界连通，连通阀33在第一流通状态时，第一连通位41和第三连通位43连通，第二连通位42和第四连通位44连通，连通阀33在第二流通状态时，第一连通位41和第二连通位42连通。

连通阀33在八角烘干机开始运行时，被配置为第一流通状态(由控制器控制或手动操作)，此时抽气管2、干燥箱6分别与外界连通，排风机10将烘烤箱8残留变质的气体源源不断抽出，鼓风机17将外界新鲜的气体抽入烘烤箱8，使得送入的气体为外循环，这样能够排出烘烤箱8的残留变质气体，待一段时间后，将连通阀33配置为第二流通状态，抽气管2与干燥箱6之间连通，实现气体内循环以提高烘干效率，避免资源浪费。可选地，本实施例设置有计时件，计时件与控制器电连接，八角烘干机开始运行时，控制器将连通阀33配置为第一流通状态，同时控制计时件自动清零并开始计时，当计时件计时时间高于设定的时间阈值(可在2-10min)时，计时件向控制器传送时间信号，控制器将连通阀33配置为第二流通状态。

本实施例其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三：

与实施例一或实施例二不同的是，结合图6所示，本实施例的支撑柱1的底部设有吸盘组件50，吸盘组件50包括大吸盘51和位于大吸盘51内的多个小吸盘52，多个小吸盘52形成的总吸附容积位于大吸盘51吸附容积的0.4-0.7。设置吸盘组件50提高了支撑强度，而且还能适合不平支撑面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种八角烘干机，包括烘烤箱，其特征在于，所述烘烤箱内设有烘烤台，烘烤台固定在两根翻转轴上，翻转轴的后端固定在固定轮上，固定轮卡在翻转导轨上，翻转导轨的内侧安装有翻转电机，翻转电机的电机转轴上固定有电机转盘，电机转盘的两侧上固定有两根连接杆，连接杆固定在固定轮上，烘烤台的中心位置设有连接轴承，连接轴承的底部固定有螺杆齿轮，螺杆齿轮和连接轴承中穿设有旋转螺杆，旋转螺杆底部穿过电机箱，电机箱安装在烘烤台的底部，电机箱内安装有升降电机，升降电机的电机转轴上固定有电机齿轮，电机齿轮与螺杆齿轮啮合相连，旋转螺杆的顶部固定有压板，压板的底部设有多个刷头，烘烤箱的底部设有加热电阻丝网。

2.根据权利要求1所述的八角烘干机，其特征在于，所述烘烤箱的顶部两侧固定有排风机，排气管的顶端连在排风机的排气端，排风机的抽气端伸入至烘烤箱的内部。

3.根据权利要求2所述的八角烘干机，其特征在于，所述加热电阻丝网的底部设有多个鼓风机，所述鼓风机的排气端位于加热电阻丝网的底部，所述鼓风机的抽气端与烘烤箱底部的抽气管相连通。

4.根据权利要求3所述的八角烘干机，其特征在于，所述抽气管与排气管之间设有干燥箱。

5.根据权利要求4所述的八角烘干机，其特征在于，所述抽气管与干燥箱之间设有连通阀，连通阀被配置为第一流通状态和第二流通状态，连通阀在第一流通状态时抽气管与干燥箱之间不连通，且抽气管、干燥箱分别与外界连通，连通阀在第二流通状态时抽气管与干燥箱之间连通，且抽气管、干燥箱均不与外界连通。

6.根据权利要求4所述的八角烘干机，其特征在于，所述连通阀为电磁阀，所述电磁阀具有第一连通位、第二连通位、第三连通位和第四连通位，第一连通位、第二连通位分别与干燥箱、抽气管连通，第三连通位、第四连通位分别与外界连通，连通阀在第一流通状态时，第一连通位和第三连通位连通，第二连通位和第四连通位连通，连通阀在第二流通状态时，第一连通位和第二连通位连通。

7.根据权利要求1所述的八角烘干机，其特征在于，所述烘烤箱的顶部位置开设有入料口，入料口中套设有送料斗，所述送料斗的顶部设有密封盖板。

8.根据权利要求1所述的八角烘干机，其特征在于，所述加热电阻丝网为向上凸起的弧形网。

9.根据权利要求7所述的八角烘干机，其特征在于，所述弧形网的网孔远小于八角的尺寸大小。

10.根据权利要求1所述的八角烘干机，其特征在于，所述压板和烘烤台由多层金属网构成，金属网的网孔远小于八角的尺寸大小。