CN109114911A - 八角烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种八角烘干机,包括烘烤箱,烘烤箱内设有烘烤台,烘烤台固定在两根翻转轴上,翻转轴的后端固定在固定轮上,固定轮卡在翻转导轨上,翻转导轨的内侧安装有翻转电机,翻转电机的电机转轴上固定有电机转盘,电机转盘的两侧上固定有两根连接杆,连接杆固定在固定轮上,烘烤台的中心位置设有连接轴承,连接轴承的底部固定有螺杆齿轮,螺杆齿轮和连接轴承中穿设有旋转螺杆,旋转螺杆底部穿过电机箱,电机箱安装在烘烤台的底部,电机箱内安装有升降电机,升降电机的电机转轴上固定有电机齿轮。本发明利用可以旋转和升降的压板对八角旋转烘干,烘干效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干机领域,具体是一种八角烘干机。
背景技术
八角果为著名的调味香料,也供药用,果皮、种子、叶都含芳香油,是制造化妆品、甜香酒、啤酒和食品工业的重要原料。八角果叶采回后,要及时处理、加工,以免降低品质,首先是经过处理,即加工前把果、叶摊开,不得堆积,避免雨淋受潮,造成发热、霉坏,因此,一般采摘下的八角都需要进行干燥加工处理。
八角的传统干燥加工方法有自然干燥法、炉灶烘烤法、木甑蒸馏法,炉灶烘烤法一般利用烤炉,烤炉高约100厘米,长约250-300厘米,宽约150厘米,烤床用铁丝网制成,八角铺在铁丝网上,床下烧小火,此法所得干果,但是不注意翻动会将八角烤黑,一般需要烤两天两夜即干,此法所得干果,色泽暗综红,色稍差,但味浓香,内在品质很好,因此,炉灶烘烤法仍然受到普遍使用,但是加工过程中需要多次手工翻动八角十分不便,而且单独使用明火十分耗能且烘干效率不高,因此我们需要一种能节省人力成本且高效的八角烘干机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种八角烘干机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种八角烘干机,包括烘烤箱,所述烘烤箱内设有烘烤台,烘烤台固定在两根翻转轴上,翻转轴的后端固定在固定轮上,固定轮卡在翻转导轨上,翻转导轨的内侧安装有翻转电机,翻转电机的电机转轴上固定有电机转盘,电机转盘的两侧上固定有两根连接杆,连接杆固定在固定轮上,烘烤台的中心位置设有连接轴承,连接轴承的底部固定有螺杆齿轮,螺杆齿轮和连接轴承中穿设有旋转螺杆,旋转螺杆底部穿过电机箱,电机箱安装在烘烤台的底部,电机箱内安装有升降电机,升降电机的电机转轴上固定有电机齿轮,电机齿轮与螺杆齿轮啮合相连,旋转螺杆的顶部固定有压板,压板的底部设有多个刷头,烘烤箱的底部设有加热电阻丝网。
优选地,所述烘烤箱的顶部两侧固定有排风机,排气管的顶端连在排风机的排气端,排风机的抽气端伸入至烘烤箱的内部。
优选地,所述加热电阻丝网的底部设有多个鼓风机,所述鼓风机的排气端位于加热电阻丝网的底部,所述鼓风机的抽气端与烘烤箱底部的抽气管相连通。
优选地,所述抽气管与排气管之间设有干燥箱。
优选地,所述抽气管与干燥箱之间设有连通阀,连通阀被配置为第一流通状态和第二流通状态,连通阀在第一流通状态时抽气管与干燥箱之间不连通,且抽气管、干燥箱分别与外界连通,连通阀在第二流通状态时抽气管与干燥箱之间连通,且抽气管、干燥箱均不与外界连通。
优选地,所述连通阀为电磁阀,所述电磁阀具有第一连通位、第二连通位、第三连通位和第四连通位,第一连通位、第二连通位分别与干燥箱、抽气管连通,第三连通位、第四连通位分别与外界连通,连通阀在第一流通状态时,第一连通位和第三连通位连通,第二连通位和第四连通位连通,连通阀在第二流通状态时,第一连通位和第二连通位连通。
优选地,所述烘烤箱的顶部位置开设有入料口,入料口中套设有送料斗,所述送料斗的顶部设有密封盖板。
优选地,所述加热电阻丝网为向上凸起的弧形网。
优选地,所述弧形网的网孔远小于八角的尺寸大小。
优选地,所述压板和烘烤台由多层金属网构成,金属网的网孔远小于八角的尺寸大小。
本发明的有益效果是:本发明利用可以翻转和固定压板,将八角固定在烘烤台上进行旋转通热风干燥,使得受热均匀,不会发生八角烤焦的情况,而且使用电机驱动翻转和压合,无需人力调整,大大提高了生产的效率,其中排风机和鼓风机的配合使用,使得热风不断在烘烤箱内加热循环,减少了热损失,提高了烘干速率。本发明利用可以旋转和升降的压板对八角旋转烘干,烘干效率高。
附图说明
图1为本发明实施例一的八角烘干机的结构示意图。
图2为图1中烘烤台的结构示意图。
图3为图2中A的结构示意图。
图4为图1的后视图的结构示意图。
图5为本实施例二中连通阀的结构示意图。
图6为本实施例三中支撑柱的结构示意图。
图中:支撑柱1、抽气管2、漏料板3、支撑台4、干燥网5、干燥箱6、导料板7、烘烤箱8、排气管9、排风机10、密封盖板11、送料斗12、入料口13、烘烤台14、出料口15、加热电阻丝网16、鼓风机17、挡料侧板18、刷头19、压板20、旋转螺杆21、翻转轴22、连接轴承23、螺杆齿轮24、电机齿轮25、升降电机26、电机箱27、固定轮28、翻转导轨29、连接杆30、电机转盘31、翻转电机32、连通阀33、第一连通位41、第二连通位42、第三连通位43、第四连通位44、吸盘组件50、大吸盘51、小吸盘52。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-4,一种炉灶烘烤法的八角烘干机,包括支撑柱1、抽气管2、漏料板3、支撑台4、干燥网5、干燥箱6、导料板7、烘烤箱8、排气管9、排风机10、密封盖板11、送料斗12、入料口13、烘烤台14、出料口15、加热电阻丝网16、鼓风机17、挡料侧板18、刷头19、压板20、旋转螺杆21、翻转轴22、连接轴承23、螺杆齿轮24、电机齿轮25、升降电机26、电机箱27、固定轮28、翻转导轨29、连接杆30、电机转盘31、翻转电机32,所述烘烤箱8底部由支撑柱1支撑在地面上,所述烘烤箱8的两侧壁上固定有支撑台4,所述支撑台4的顶部固定有干燥箱6,所述干燥箱6为多层抽屉式结构,干燥箱6内卡设有多个干燥网5,所述干燥网5为可抽拉式的多层压缩木浆棉,所述干燥箱6的顶部连有排气管9,所述排气管9的顶端连在排风机10的排气端,所述排风机10固定在烘烤箱8的顶部两侧,所述排风机10的抽气端伸入至烘烤箱8的内部,所述烘烤箱8的顶部中心位置开设有入料口13,入料口13中套设有送料斗12,所述送料斗12的顶部设有密封盖板11,所述送料斗12的下方设置有两个烘烤台14,所述烘烤台14固定在两根翻转轴22上,所述翻转轴22的后端固定在固定轮28上,所述固定轮28卡在翻转导轨29上,所述翻转导轨29为闭合的圆形金属导轨,所述翻转导轨29的内侧安装有翻转电机32,所述翻转电机32的电机转轴上固定有电机转盘31,所述电机转盘31的两侧上固定有两根连接杆30,所述连接杆30固定在固定轮28上,所述烘烤台14由金属网构成,所述烘烤台14的顶部两侧设有挡料侧板18,所述烘烤台的中心位置设有连接轴承23,所述连接轴承23的底部固定有螺杆齿轮24,所述螺杆齿轮24为中心设有螺纹孔的金属齿轮,所述螺杆齿轮24和连接轴承23中穿设有旋转螺杆21,所述旋转螺杆21底部穿过电机箱27,所述电机箱27安装在烘烤台14的底部,所述电机箱27内安装有升降电机26,所述升降电机26的电机转轴上固定有电机齿轮25,所述电机齿轮25与螺杆齿轮24啮合相连,所述旋转螺杆21的顶部固定有压板20,所述压板20由多层金属网构成,所述压板20的底部设有多个刷头19,所述刷头19由多个竖直安装的弹性钢片构成,所述烘烤台14两侧的烘烤箱8内壁上固定有多个对称的导料板7,所述烘烤箱8的底部设有加热电阻丝网16,所述加热电阻丝网16为向上凸起的弧形网,弧形网的网孔远小于八角的尺寸大小,所述加热电阻丝网16的两侧设有出料口15,所述出料口15外侧设有漏料板3,所述加热电阻丝网16的底部设有多个鼓风机17,所述鼓风机17的排气端位于加热电阻丝网16的底部,所述鼓风机17的抽气端与烘烤箱8底部的抽气管2相连通,所述抽气管2穿过支撑台4与干燥箱6的内侧底部相连通。
本发明的工作原理是:运行时,将需要烘干的八角由入料斗12送入烘烤箱8内,大部分八角都落入烘烤箱8内的烘烤台14上,此时驱动升降电机26转动,电机齿轮25带动螺杆齿轮24转动,螺杆齿轮24带动旋转螺杆21转动,在转动的同时,旋转螺杆21还可以上下升降,由于烘干台14一次不能烘烤过多八角,否则,八角烘烤的不彻底,因此这里在烘烤台14的两侧设置了挡料侧板18,升降电机26正转时,旋转螺杆21开始下降和旋转,旋转螺杆21带动压板20转动,压板20带动刷头19将烘烤台14上堆积过多的八角刷下烘烤台14,同时,压板20盖住烘烤台14,将烘烤台14上的八角固定住,被刷下的八角通过漏料板3排出,等待下次干燥,此时,闭合密封盖板11,关闭出料口15,打开加热电阻丝网16、鼓风机17和排风机10,驱动翻转电机32,烘烤干燥开始进行,被固定在烘烤台14和压板20内的八角,在连接杆30的转动下,开始在烘烤箱8内转动烘烤,鼓风机17和排风机10不断将加热的空气吹向网状的烘烤台14和压板20,八角得以均匀受热,其中的水分随着排风管9通入干燥箱6内,被干燥网5内的耐热的压缩木浆绵吸收,烘烤完成后,继续驱动升降电机26正转,直到刷头19到达达烘烤台14的上表面,将干燥完成的八角全部刷下来为止,干燥完成的八角便从漏料板3处导出,升降电机26反转,将压板20抬升到烘烤台14上方,等待下次烘干工序,由此完成了,八角的烘烤干燥的工序。
实施例二:
与实施例一不同的是,结合图5所示,本实施例在抽气管2与干燥箱6之间设有连通阀33,连通阀33被配置为第一流通状态和第二流通状态,连通阀33在第一流通状态时抽气管2与干燥箱6之间不连通,且抽气管2、干燥箱6分别与外界连通,连通阀33在第二流通状态时抽气管2与干燥箱6之间连通,且抽气管2、干燥箱6均不与外界连通。连通阀33为电磁阀,连通阀33具有第一连通位41、第二连通位42、第三连通位43和第四连通位44,第一连通位41、第二连通位42分别与干燥箱6和抽气管2连通,第三连通位43、第四连通位44分别与外界连通,连通阀33在第一流通状态时,第一连通位41和第三连通位43连通,第二连通位42和第四连通位44连通,连通阀33在第二流通状态时,第一连通位41和第二连通位42连通。
连通阀33在八角烘干机开始运行时,被配置为第一流通状态(由控制器控制或手动操作),此时抽气管2、干燥箱6分别与外界连通,排风机10将烘烤箱8残留变质的气体源源不断抽出,鼓风机17将外界新鲜的气体抽入烘烤箱8,使得送入的气体为外循环,这样能够排出烘烤箱8的残留变质气体,待一段时间后,将连通阀33配置为第二流通状态,抽气管2与干燥箱6之间连通,实现气体内循环以提高烘干效率,避免资源浪费。可选地,本实施例设置有计时件,计时件与控制器电连接,八角烘干机开始运行时,控制器将连通阀33配置为第一流通状态,同时控制计时件自动清零并开始计时,当计时件计时时间高于设定的时间阈值(可在2-10min)时,计时件向控制器传送时间信号,控制器将连通阀33配置为第二流通状态。
本实施例其他结构与实施例一相同,在此不再赘述。
实施例三:
与实施例一或实施例二不同的是,结合图6所示,本实施例的支撑柱1的底部设有吸盘组件50,吸盘组件50包括大吸盘51和位于大吸盘51内的多个小吸盘52,多个小吸盘52形成的总吸附容积位于大吸盘51吸附容积的0.4-0.7。设置吸盘组件50提高了支撑强度,而且还能适合不平支撑面。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种八角烘干机,包括烘烤箱,其特征在于,所述烘烤箱内设有烘烤台,烘烤台固定在两根翻转轴上,翻转轴的后端固定在固定轮上,固定轮卡在翻转导轨上,翻转导轨的内侧安装有翻转电机,翻转电机的电机转轴上固定有电机转盘,电机转盘的两侧上固定有两根连接杆,连接杆固定在固定轮上,烘烤台的中心位置设有连接轴承,连接轴承的底部固定有螺杆齿轮,螺杆齿轮和连接轴承中穿设有旋转螺杆,旋转螺杆底部穿过电机箱,电机箱安装在烘烤台的底部,电机箱内安装有升降电机,升降电机的电机转轴上固定有电机齿轮,电机齿轮与螺杆齿轮啮合相连,旋转螺杆的顶部固定有压板,压板的底部设有多个刷头,烘烤箱的底部设有加热电阻丝网。
2.根据权利要求1所述的八角烘干机,其特征在于,所述烘烤箱的顶部两侧固定有排风机,排气管的顶端连在排风机的排气端,排风机的抽气端伸入至烘烤箱的内部。
3.根据权利要求2所述的八角烘干机,其特征在于,所述加热电阻丝网的底部设有多个鼓风机,所述鼓风机的排气端位于加热电阻丝网的底部,所述鼓风机的抽气端与烘烤箱底部的抽气管相连通。
4.根据权利要求3所述的八角烘干机,其特征在于,所述抽气管与排气管之间设有干燥箱。
5.根据权利要求4所述的八角烘干机,其特征在于,所述抽气管与干燥箱之间设有连通阀,连通阀被配置为第一流通状态和第二流通状态,连通阀在第一流通状态时抽气管与干燥箱之间不连通,且抽气管、干燥箱分别与外界连通,连通阀在第二流通状态时抽气管与干燥箱之间连通,且抽气管、干燥箱均不与外界连通。
6.根据权利要求4所述的八角烘干机,其特征在于,所述连通阀为电磁阀,所述电磁阀具有第一连通位、第二连通位、第三连通位和第四连通位,第一连通位、第二连通位分别与干燥箱、抽气管连通,第三连通位、第四连通位分别与外界连通,连通阀在第一流通状态时,第一连通位和第三连通位连通,第二连通位和第四连通位连通,连通阀在第二流通状态时,第一连通位和第二连通位连通。
7.根据权利要求1所述的八角烘干机,其特征在于,所述烘烤箱的顶部位置开设有入料口,入料口中套设有送料斗,所述送料斗的顶部设有密封盖板。
8.根据权利要求1所述的八角烘干机,其特征在于,所述加热电阻丝网为向上凸起的弧形网。
9.根据权利要求7所述的八角烘干机,其特征在于,所述弧形网的网孔远小于八角的尺寸大小。
10.根据权利要求1所述的八角烘干机,其特征在于,所述压板和烘烤台由多层金属网构成,金属网的网孔远小于八角的尺寸大小。
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