CN109720903B - 介质传送装置及记录装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供考虑到降低在翻转路径中传送的记录后的介质的传送负荷和破坏、以及抑制装置的大型化两者的介质传送装置及记录装置。设置于打印机的介质传送装置具备:弯曲路径,记录后的纸张在此被弯曲翻转;第一肋条,在与记录头相对的相对区域,沿所述介质传送方向延伸设置,并在与所述介质传送方向交叉的宽度方向上隔开间隔设置有多个,在纸张上形成褶子;第二肋条,在弯曲路径的外侧弯曲部上设置有多个;以及第三肋条,在弯曲路径的内侧弯曲部上设置有多个,多个第二肋条及多个第三肋条在所述宽度方向上配置于与通过多个第一肋条所形成的纸张的褶子的山部和谷部对应的位置。
Description
于2017年10月31日提交的日本专利申请No.2017-210014以及于2018年6月11日提交的日本专利申请No.2018-111237其全部内容结合于此作为参考。
技术领域
本发明涉及传送介质的介质传送装置、以及对所述介质传送装置所传送的介质进行记录的记录装置。
背景技术
在以喷墨式打印机为代表的、对介质喷射液体来进行记录的记录装置中,存在记录后的介质吸收所述液体而形成在与介质传送方向交叉的宽度方向上起伏的形状的褶子的情况。
此外,存在如下所述的情况:为了使设置于与在介质上进行记录的记录部相对的位置的介质支承部(也称为压板)上的姿势稳定,针对由所述记录部进行记录前的介质,设置在所述介质上主动地形成所述褶子的波状形成部。
形成有褶子的介质的刚性提高,在所述介质支承部上的介质的姿势稳定。
但是,在所述记录装置中,记录后的所述介质存在:通过形成为直线状的路径并使记录面朝上地排出的以所谓面朝上方式排出的情况;以及通过弯曲的翻转路径并使记录面朝下地排出的以所谓面朝下方式排出的情况。
在所述翻转路径上传送所述介质时,形成有褶子而刚性变高的所述介质难以沿着所述翻转路径的弯曲,传送负荷容易变高。此外,形成有褶子的所述介质容易卡在弯曲的路径上,存在产生卡纸的担忧。
为了抑制这些不良状况,在专利文献1中公开了设置使所述介质在翻转路径的入口附近弯曲的弯曲辊的构成。通过利用所述弯曲辊改变进入翻转路径的所述介质的弯曲的起点的位置,从而降低了翻转路径上的传送负荷。所述传送负荷在专利文献1中被称为前张力,是欲将所述介质从下游侧推回上游侧的力。
专利文献1:日本专利特开2004-223831号公报
但是,在专利文献1的构成中,在翻转路径的入口附近急剧地使所述介质弯曲,因此,存在对所述介质造成皱、折、损伤等破坏的担忧。
此外,如果在比所述翻转路径更靠介质传送方向上游侧使所述介质和缓地弯曲,则可以降低对所述介质造成的破坏,但是,比翻转路径更靠上游侧的路径变长,关系到装置的大型化。
此外,即便是在所述翻转路径的上游侧设置了消除所述褶子的消除部,由于消除部在靠近记录位置的场所与记录面接触,因此,也存在导致墨水转移到记录面的担忧,如果为了避免这种情况而将所述消除部设置于远离记录位置的场所,则必须从该位置开始形成所述翻转路径,从而产生装置的大型化的问题。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于,提供考虑了降低在翻转路径中传送的记录后的介质的传送负荷及破坏、以及抑制装置的大型化这两者的介质传送装置、以及具备该介质传送装置的记录装置。
用于解决上述问题的本发明的第一方面所涉及的介质传送装置其特征在于,具备:弯曲路径,由对介质进行处理的处理部处理后的所述介质通过所述弯曲路径的内侧弯曲部与外侧弯曲部之间而被弯曲翻转;第一肋条,在与所述处理部相对的相对区域、或比所述相对区域更靠介质传送方向上游侧,沿所述介质传送方向延伸设置,并在与所述介质传送方向交叉的宽度方向上隔开间隔地设置有多个,所述第一肋条于所述介质上形成在所述介质传送方向上延伸的山部及谷部沿所述宽度方向交替位于所述介质的波状;第二肋条,在所述外侧弯曲部上沿所述介质传送方向延伸设置,并在所述宽度方向上隔开间隔地设置有多个;以及第三肋条,在所述内侧弯曲部上沿所述介质传送方向延伸设置,并在所述宽度方向上隔开间隔地设置有多个,多个所述第二肋条及多个所述第三肋条在所述宽度方向上配置于与通过多个所述第一肋条形成的所述介质的所述波状的所述山部和所述谷部对应的位置。
根据本方面,通过在所述宽度方向上配置于与通过多个所述第一肋条形成的所述介质的所述波状的所述山部和所述谷部对应的位置的多个所述第二肋条及多个所述第三肋条,所述波状和缓地减轻,此外,所述介质的刚性降低。需要说明的是,关于其详细内容、即所述波状和缓减轻的原理将在后面说明。
通过以上,可以减轻形成有所述波状的所述介质在所述弯曲路径中传送时的传送阻力及对于所述介质的破坏(皱、折弯等)。而且,通过所述第二肋条或者所述第三肋条,传送所述介质时的摩擦阻力也得以抑制。
此外,由于多个所述第二肋条及多个所述第三肋条设置于所述弯曲路径,因此,可以在无需延长路径长度的情况下设置减轻所述波状的构成。
而且,所述介质在最新的记录面的相反侧的面被压抵于所述外侧弯曲部(即所述第二肋条)的同时而被传送,在该过程中,所述波状减轻,因此,不易对最新的记录面带来破坏。
因此,可以实现考虑到降低在所述弯曲路径中传送的介质的传送负荷和破坏、以及抑制装置的大型化两者的介质传送装置。
本发明的第二方面其特征在于,在第一方面中,多个所述第一肋条是形成所述山部的高肋条和形成所述谷部的低肋条在所述宽度方向上交替配置而成的,多个所述第二肋条及多个所述第三肋条在所述宽度方向上设置于所述高肋条及所述低肋条的位置。
根据本方面,多个所述第二肋条及多个所述第三肋条在所述宽度方向上设置于所述高肋条及所述低肋条的位置,因此,可以将多个所述第二肋条及多个所述第三肋条在所述宽度方向上配置于与通过多个所述第一肋条形成的所述介质的所述波状的所述山部和所述谷部对应的位置。
需要说明的是,“将多个所述第二肋条及多个所述第三肋条在所述宽度方向上设置于所述高肋条及所述低肋条的位置”也可以理解为将多个所述第二肋条及多个所述第三肋条在所述宽度方向上设置于与所述高肋条及所述低肋条相同的位置。这里,“相同的位置”是实质上相同即可的意思,是不需要严格意义上完全相同的意思。例如,公差范围内的不同可以视为相同。
本发明的第三方面其特征在于,在第一方面或第二方面中,所述第二肋条的顶点与和所述第二肋条相对的所述第三肋条的顶点的间隔从所述介质传送方向的上游侧往下游侧变窄。
根据本方面,所述第二肋条的顶点与和所述第二肋条相对的所述第三肋条的顶点的间隔从所述介质传送方向的上游侧往下游侧变窄,因此,可以实现在所述弯曲路径中所述介质的入口宽而形成有所述波状的所述介质易于进入的构成。此外,随着所述介质的传送,在逐渐窄的间隙中(所述第二肋条的顶点与和所述第二肋条相对的所述第三肋条的顶点之间)进行传送,因此,可以慢慢地降低所述波状的山谷的差。
本发明的第四方面其特征在于,在第一方面至第三方面任一方面中,具备:上游侧传送部,设置于所述弯曲路径的所述介质传送方向上游侧,将所述介质向所述弯曲路径传送;以及下游侧传送部,设置于所述弯曲路径的介质传送方向下游侧,将所述介质从所述弯曲路径排出。
根据本方面,在如下所述的介质传送装置中可以获得和第一方面至第三方面任一方面同样的作用效果,该介质传送装置具备:上游侧传送部,设置于所述弯曲路径的介质传送方向上游侧,将所述介质向所述弯曲路径传送;以及下游侧传送部,设置于所述弯曲路径的介质传送方向下游侧,将所述介质从所述弯曲路径排出。
本发明的第五方面其特征在于,在第四方面中,具备:支承部,所述支承部在所述上游侧传送部的所述介质传送方向下游侧支承所述介质,并且,能够在第一状态与第二状态之间位移,在所述第一状态下,所述支承部成为从所述上游侧传送部朝向所述弯曲路径的路径,在所述第二状态下,所述支承部成为从所述上游侧传送部朝向不同于所述弯曲路径的传送目的地的路径,所述支承部具备第四肋条,所述第四肋条在所述介质传送方向上延伸设置,并在所述宽度方向上隔开与所述第二肋条相同的间隔设置有多个。
根据本方面,所述支承部具备在所述介质传送方向上延伸设置并在所述宽度方向上隔开与所述第二肋条相同的间隔设置有多个的第四肋条,因此,可以恰当地将所述介质向所述弯曲路径传送。
本发明的第六方面其特征在于,在第五方面中,多个所述第四肋条中的至少一部分的所述第四肋条在从所述宽度方向观察的侧视观察时,在所述介质传送方向下游侧的端部具有向上方鼓起的凸部。
例如,在所述支承部与所述弯曲路径的所述外侧弯曲部相连的情况下,如果设置于所述支承部的所述第四肋条与设置于位于其介质传送方向下游侧的所述外侧弯曲部的所述第二肋条设定为相同高度,则由于部件的公差,会有在所述支承部与所述外侧弯曲部的接缝处,所述第四肋条与所述第二肋条的高度错开的情况。此时,如果位于介质传送方向下游侧的所述第二肋条变得比所述第四肋条高,则存在所传送的所述介质的前端被所述第二肋条卡住的担忧。
根据本方面,多个所述第四肋条中的至少一部分的所述第四肋条在从所述宽度方向观察的侧视观察中,在所述介质传送方向下游侧的端部上具有向上方鼓起的凸部,因此,即便是由于部件的公差而使所述第二肋条及所述第四肋条的高度出现偏差,也可以使得在所述接缝处,至少一部分的所述第四肋条可靠地高于所述第二肋条。因此,可以降低在所述接缝处,所述介质的前端被所述第二肋条卡住的担忧。
本发明的第七方面其特征在于,在第六方面中,所述第二肋条是上游侧第二肋条和下游侧第二肋条在所述宽度方向上交替配置而成的,所述下游侧第二肋条与所述上游侧第二肋条相比,所述介质传送方向上游侧的端部位于更靠下游侧,所述第四肋条具备:上游侧第四肋条,在所述宽度方向上设置于与所述上游侧第二肋条对应的位置;下游侧第四肋条,在所述宽度方向上设置于与所述下游侧第二肋条对应的位置,所述下游侧第四肋条与所述上游侧第四肋条相比,所述介质传送方向上游侧的端部位于更靠下游侧;以及辅助肋条,设置于所述上游侧第四肋条的在所述宽度方向上的至少一侧,在所述支承部为所述第一状态的情况下,所述上游侧第二肋条在所述介质传送方向上与所述下游侧第四肋条及所述辅助肋条两者局部重叠,所述凸部设置于所述下游侧第四肋条及所述辅助肋条。
根据本方面,所述第二肋条是由上游侧第二肋条和所述介质传送方向上游侧的端部位于比所述上游侧第二肋条更靠下游侧的下游侧第二肋条在所述宽度方向上交替配置而成的,所述第四肋条具备:上游侧第四肋条,在所述宽度方向上设置于与所述上游侧第二肋条对应的位置;下游侧第四肋条,在所述宽度方向上设置于与所述下游侧第二肋条对应的位置,所述下游侧第四肋条与所述上游侧第四肋条相比,所述介质传送方向上游侧的端部位于更靠下游侧;以及辅助肋条,设置于所述上游侧第四肋条的在所述宽度方向上的至少一侧,在所述支承部为所述第一状态的情况下,所述上游侧第二肋条在所述介质传送方向上与所述下游侧第四肋条及所述辅助肋条两者局部重叠,因此,在所述支承部为所述第一状态的情况下,所述第二肋条和所述第四肋条梳齿状地啮合,所传送的介质可以顺畅地通过所述支承部与所述外侧弯曲部的接缝。
此外,由于所述凸部设置于所述下游侧第四肋条及所述辅助肋条,因此,可以更加有效地抑制所述外侧弯曲部与所述支承部的接缝部分处的介质的卡纸。
本发明的第八方面其特征在于,在第四方面至第七方面任一方面中,具备第一传送部,所述第一传送部设置于所述处理部与所述上游侧传送部之间,传送所述介质。
根据本方面,在具备设置于所述处理部与所述上游侧传送部之间来传送所述介质的第一传送部的介质传送装置中,可以获得和第四方面至第七方面任一方面同样的作用效果。
本发明的第九方面其特征在于,在第八方面中,所述上游侧传送部是具备上游侧驱动辊以及上游侧齿形辊的上游侧辊对,所述上游侧齿形辊从动于所述上游侧驱动辊进行旋转,并在外周具有多个齿,所述第一传送部是具备第一驱动辊以及第一齿形辊的第一辊对,所述第一齿形辊从动于所述第一驱动辊进行旋转,并在外周具有多个齿,所述上游侧齿形辊的直径小于所述第一齿形辊的直径。
根据本方面,由于所述上游侧传送部的所述上游侧齿形辊的直径小于所述第一传送部的所述第一齿形辊的直径,因此,可以有效地利用所述第一传送部周边的空间。
本发明的第十方面其特征在于,在第九方面中,所述上游侧辊对和所述第一辊对分别在所述宽度方向上隔开间隔地设置有多个,所述上游侧辊对的数量少于所述第一辊对的数量。
根据本方面,由于所述上游侧辊对的数量少于所述第一辊对的数量,因此,可以降低装置的制造成本。
本发明的第十一方面其特征在于,在第八方面至第十方面任一方面中,所述第一传送部的传送速度和所述上游侧传送部的传送速度为等速。
根据本方面,可以恰当地传送所述介质。
需要说明的是,在本说明书中,“等速”是只要实质上等速即可的意思,并不是要求严格意义上完全等速的意思。例如,“等速”除了包括完全相同的情况之外,还包括在考虑到缘于各传送辊的辊径、旋转轴的偏心等的传送误差等时视为等速的情况。
本发明的第十二方面其特征在于,在第四方面至第十一方面任一方面中,所述下游侧传送部的传送速度比所述上游侧传送部的传送速度快。
根据本方面,可以降低在所述弯曲路径内所述介质松弛而卡纸的担忧。
本发明的第十三方面其特征在于,在第十二方面中,所述下游侧传送部的传送速度相对于所述上游侧传送部的传送速度的增速率为1%~3%。
在所述介质被所述上游侧传送部和所述下游侧传送部两者夹持时,如果所述下游侧传送部的传送速度比所述上游侧传送部的传送速度快,则所述介质的前端侧被拉拽,因此,随着传送的进行,所述介质接近所述内侧弯曲部侧。如果所述下游侧传送部的传送速度过快,则在所述介质的后端脱离所述上游侧传送部的夹持之前,所述介质被压抵于所述内侧弯曲部,传送负荷增加。
根据本方面,通过使所述下游侧传送部的传送速度相对于所述上游侧传送部的传送速度的增速率为1%~3%,可以降低所述介质与所述弯曲路径的内侧弯曲部接触的担忧,可以更加恰当地传送所述介质。
本发明的第十四方面所涉及的记录装置其特征在于,具备:记录部,是对介质进行处理的处理部,对所述介质喷射液体而进行记录;以及第一方面至第十三方面中任一方面的介质传送装置。
根据本方面,在设置于具备向介质喷射液体来进行记录的记录部作为对所述介质进行处理的处理部的记录装置的介质传送装置中,可以获得和第一方面至第十三方面任一方面同样的作用效果。
附图说明
图1是第一实施方式所涉及的打印机的外观立体图。
图2是示出从第一实施方式所涉及的打印机的介质收纳部传送的纸张的传送路径的侧截面图。
图3是示出从第一实施方式所涉及的打印机的背面侧进给部传送的纸张的传送路径的侧截面图。
图4是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开第一盖并处于第二状态的支承部的侧截面图。
图5是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开第一盖并处于第二状态的支承部的立体图。
图6是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开第一盖并处于第一状态的支承部的立体图。
图7是介质支承部的概略立体图。
图8是图2的主要部分放大图。
图9是示出拆除了弯曲路径的内侧弯曲部的状态的立体图。
图10是图9的平面图。
图11是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开了第一盖及第二盖的状态的立体图。
图12是弯曲路径的XY平面的截面图。
图13是对于弯曲路径中的纸张的传送进行说明的图。
图14是图13的左图中的A0-A0向视截面图。
图15的(a)~(c)是对于从介质传送方向上游侧向下游侧变窄的弯曲路径进行说明的图。
图16是示出在第一实施方式所涉及的打印机中滑架位于+X方向的端部的状态的立体图。
图17是示出在第一实施方式所涉及的打印机中滑架位于-X方向的端部的状态的立体图。
图18是示出外侧弯曲部及第一状态的支承部的立体图。
图19是图18的B部放大立体图。
图20是图19的C-C向视截面图。
图21是图19的D-D向视截面图。
图22是示出外侧弯曲部及支承部的平面图。
图23是示出在第一实施方式所涉及的打印机中将墨水瓶***到了墨仓的状态的立体图。
图24是图23的平面图。
图25是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开了第一排纸托盘的状态的图。
图26是第一排纸托盘周边的主要部分放大立体图。
附图标记说明
1喷墨式打印机(记录装置);2壳体;3扫描仪部;4a扫描仪主体;4b ADF部;5介质传送装置;6操作部;7第一排纸托盘;8介质收纳部;9拾取辊;10翻转辊;11a、11b、11c、11d从动辊;12传送辊对;13记录部;14滑架;15记录头;16介质支承部;17第一辊对(第一传送部);18上游侧辊对(上游侧传送部);19下游侧辊对(下游侧传送部);20弯曲路径;20a外侧弯曲部;20b内侧弯曲部;21背面侧进给部;22进给口盖;23进给辊;24分离辊;25支承部;25a转动轴;26第一盖;27第二盖;28排出部;29墨仓;30第一肋条;31高肋条;32低肋条;33第二肋条;33a上游侧第二肋条;33b下游侧第二肋条;34第三肋条;35第四肋条;35a上游侧第四肋条;35b下游侧第四肋条;35c辅助肋条;40电机;41动力传递机构;42编码器标尺;43第一齿轮;44第二齿轮;45第三齿轮;46第四齿轮;47第五齿轮;48第六齿轮;49第七齿轮;50第八齿轮;51第九齿轮;52旋转轴;53旋转轴;54旋转轴;55中继部;56第五肋条;60供给管;61管保持部;62A右支承部件;62B左支承部件;70墨仓盖;71墨水供给口;72墨水瓶;80第一接收部;81第二接收部;81a抓手部;82凹部;83按压部;84第三接收部;P纸张(介质);T山部;V谷部。
具体实施方式
[第一实施方式]
首先,对本发明的一实施方式所涉及的记录装置的概略进行说明。作为本实施方式的记录装置的一个例子,举例说明喷墨式打印机1(下面,有仅称为打印机1的情况)。
图1是第一实施方式所涉及的打印机的外观立体图。图2是示出从第一实施方式所涉及的打印机的介质收纳部传送的纸张的传送路径的侧截面图。图3是示出从第一实施方式所涉及的打印机的背面侧进给部传送的纸张的传送路径的侧截面图。图4是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开第一盖并处于第二状态的支承部的侧截面图。图5是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开第一盖并处于第二状态的支承部的立体图。图6是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开第一盖并处于第一状态的支承部的立体图。图7是介质支承部的概略立体图。
图8是图2的主要部分放大图。图9是示出拆除了弯曲路径的内侧弯曲部的状态的立体图。图10是图9的平面图。图11是示出在第一实施方式所涉及的打印机中打开了第一盖及第二盖的状态的立体图。图12是弯曲路径的XY平面的截面图。图13是对于弯曲路径中的纸张的传送进行说明的图。图14是图13的左图中的A0-A0向视截面图。图15是对于从介质传送方向上游侧向下游侧变窄的弯曲路径进行说明的图。图16是示出在第一实施方式所涉及的打印机中滑架位于+X方向的端部的状态的立体图。图17是示出在第一实施方式所涉及的打印机中滑架位于-X方向的端部的状态的立体图。
此外,在各图中所示的X-Y-Z坐标系中,X轴方向是纸张的宽度方向,并表示装置宽度方向,Y轴方向是记录装置内的传送路径上的纸张的传送方向(介质传送方向),并表示装置进深方向,Z轴方向表示装置高度方向。此外,将作为“介质”的一个例子的纸张被传送下去的方向称为下游,将其相反方向称为上游。
打印机的概要
参照图1,对打印机1的整体构成进行说明。打印机1构成为具备壳体2以及扫描仪部3的复合机。
扫描仪部3具备扫描仪主体4a以及ADF部4b。操作部6设置于扫描仪主体4a的+Y方向侧端部。操作部6具备多个操作按钮及显示面板。在本实施方式中,操作部6构成为可以操作打印机1中的记录动作及扫描仪部3中的图像读取动作。
在壳体2的上部以能够相对于壳体2转动的方式安装有第一排纸托盘7。在本实施方式中,第一排纸托盘7构成为以倾斜姿势接收从壳体2内排出来的介质。
关于打印机的介质传送路径
关于从介质收纳部至第一排纸托盘的介质传送路径
主要参照图2,对从设置于壳体2的下部的介质收纳部8至第一排纸托盘7的介质传送路径S1(在图2中由粗的实线所示)进行说明。
在图2中,介质收纳部8设置于壳体2的-Z方向侧端部。介质收纳部8构成为能够收纳多张纸张。拾取辊9设置于介质收纳部8的+Z方向侧。拾取辊9构成为能够以转动轴9a为支点进行转动。拾取辊9通过与收纳于介质收纳部8的纸张P接触,从而将收纳于介质收纳部8的介质的最上面的纸张P向介质传送方向下游侧传送。
在拾取辊9的下游侧具备翻转辊10以及配置在翻转辊10的周围并从动于翻转辊10进行旋转的从动辊11a、11b、11c、11d。
由拾取辊9传送的纸张P被翻转辊10翻转,并被送至设置于介质传送方向下游侧的传送辊对12。在传送辊对12的介质传送方向下游侧设置有记录部13。
记录部13是在打印机1中对纸张进行处理的“处理部”,进行对纸张喷射作为“液体”的墨水来进行记录的记录处理。记录部13构成为具备滑架14。滑架14构成为能够沿X轴方向移动,在其下部设置有将墨水向-Z方向喷吐的记录头15。
供给到记录部13的墨水构成为从在壳体2内设置于+X轴方向侧的墨仓29(图1)经由后述的供给管60(图16及图17)而被输送。
在记录头15的下方与记录头15相对的区域设置有介质支承部16。介质支承部16支承通过传送辊对12传送来到与记录头15相对的区域的纸张P的下表面(与记录面相反一侧的面)。
如图7所示,在介质支承部16上设置有第一肋条30,该第一肋条30于所传送的纸张P上形成在介质传送方向(Y轴方向)上延伸的山部T及谷部V沿宽度方向(X轴方向)交替位于该纸张P上的波状的所谓的褶子。形成有褶子的纸张刚性提高,因此,介质支承部16上的介质的姿势稳定,可以获得良好的记录画质。在本实施方式中,第一肋条30构成传送纸张P的介质传送装置5。关于包括第一肋条30的介质支承部16的具体构成,将在后面详细说明。
记录头15向由介质支承部16支承的纸张P喷吐墨水,对纸张P的记录面执行记录。
作为“第一传送部”的第一辊对17设置于记录头15的介质传送方向下游侧。如图8所示,第一辊对17具备:第一驱动辊17a,被作为驱动源的电机40(图9)驱动;以及第一齿形辊17b,从动于第一驱动辊17a进行旋转,并在外周具有多个齿。第一辊对17设置于记录部13和后述的上游侧辊对18之间,是传送纸张的构成部。
在第一辊对17的介质传送方向下游侧设置有构成介质传送装置5并使纸张弯曲翻转的弯曲路径20。在弯曲路径20的介质传送方向上游侧设置有将从第一辊对17送来的纸张传送至弯曲路径20的作为“上游侧传送部”的上游侧辊对18。如图8所示,上游侧辊对18具备:上游侧驱动辊18a;以及上游侧齿形辊18b,从动于上游侧驱动辊18a进行旋转,并在外周具有多个齿。上游侧驱动辊18a被电机40(图9)所驱动。
在弯曲路径20的介质传送方向下游侧具备将纸张从弯曲路径20排出的作为“下游侧传送部”的下游侧辊对19。如图8所示,下游侧辊对19具备:下游侧驱动辊19a;以及下游侧齿形辊19b,从动于下游侧驱动辊19a进行旋转,并在外周具有多个齿。下游侧驱动辊19a被电机40(图9)所驱动。
通过下游侧辊对19从弯曲路径20排出的纸张从排出部28排出,并载置于第一排纸托盘7。需要说明的是,关于弯曲路径20的构成,也和介质支承部16同样地在后面详细描述。
此外,在本实施方式中,在上游侧辊对18的介质传送方向下游侧设置有支承纸张的支承部25。支承部25构成为可以在第一状态与第二状态之间位移,在该第一状态下,如图2所示,支承部25成为从上游侧辊对18朝向弯曲路径20的路径,在该第二状态下,如图4所示,支承部25成为朝向不同于第一排纸托盘7的传送目的地(排出部)的路径。关于纸张向支承部25的排出,将在下面说明了来自于背面侧进给部21的纸张的传送之后进行说明。
关于从背面侧进给部至第一排纸托盘的介质传送路径
下面,在图3中,对来自于背面侧进给部21的纸张的传送进行说明。背面侧进给部21设置于壳体2的-Y方向侧端部。背面侧进给部21具备进给口盖22。进给口盖22构成为可以相对于壳体2转动,可以在关闭状态(图2)和打开状态(图3)间切换。通过使进给口盖22成为打开状态,可以从背面侧进给部21朝壳体2内的记录部13进给纸张。需要说明的是,在图3中,标记S2所示的粗线表示从背面侧进给部21进给的纸张P的介质传送路径。
在进给口盖22的下游侧设置有进给辊23和分离辊24。放置于背面侧进给部21的介质被进给辊23和分离辊24所夹持并传送,在传送辊对12的上游侧,与前面说明过的始于介质收纳部8的介质传送路径S1汇合。之后,和图2所示的介质传送路径S1同样地,纸张被送至记录部13进行记录,并通过弯曲路径20而排出至第一排纸托盘7。
关于朝向第二排纸托盘(支承部)的排纸
如前所述,打印机1除了将记录部13记录后的纸张排出至第一排纸托盘7之外,如图4所示,还可以将配置于壳体2的+Y方向侧的支承部25作为第二排纸托盘进行排出。在图4中,标记S3所示的粗线表示排出至后述的第二状态的支承部25的介质传送路径。
支承部25具备转动轴25a,从第一状态(图2)以转动轴25a为中心摆动而成为第二状态(图4),在该第一状态下,支承部25成为记录后的纸张通过弯曲路径20而被排出至第一排纸托盘7时的路径,在该第二状态下,支承部25成为不同于第一排纸托盘7的传送目的地。
在图1所示的壳体2的+Y方向侧的侧面、也就是正面上设置有第一盖26。如图4所示,第一盖26设置为可以相对于壳体2开闭。第一盖26将壳体2的下端部侧作为转动支点而构成,第一盖26的+Z方向侧端部构成为自由端。
如图6所示,如果是打开了第一盖26的状态,则会露出支承部25及介质收纳部8的一部分。在打开了第一盖26的状态下,可以将介质收纳部8的一部分向壳体2的+Y方向侧拉出,可以容易地对介质收纳部8供给介质。
需要说明的是,在图5中,支承部25是所述第二状态(图4的状态),在图6中,支承部25是所述第一状态(图2、图3的状态)。
在打开第一盖26、且支承部25为所述第二状态(图4、图5的状态)时,记录部13记录后的纸张被第一辊对17及上游侧辊对18传送,一边由所述第二状态的支承部25支承,一边从壳体2的装置正面侧(+Y方向侧)排出。
关于介质支承部
参照图7对介质支承部16进行说明。
如前所述,在配置于与记录部13(处理部)相对的相对区域的介质支承部16上,如图7所示,在与介质传送方向交叉的宽度方向上隔开间隔地设置有多个第一肋条30,该多个第一肋条30于所传送的纸张上形成在介质传送方向(Y轴方向)上延伸的山部T及谷部V沿宽度方向(X轴方向)交替位于该纸张上的波状(褶子)。
在本实施方式中,多个第一肋条30构成为在纸张P上形成山部T的高肋条31和在纸张P上形成谷部V的低肋条32沿所述宽度方向交替配置。低肋条32形成为低于高肋条31。
设置于介质支承部16的介质传送方向上游侧的传送辊对12(图2)以将纸张P稍微压抵于介质支承部16的方式来进行传送。纸张P一边被作为第一肋条30的高肋条31及低肋条32从下方侧支承,一边被传送,在纸张P上形成沿着高肋条31及低肋条32的高低的所述褶子。
需要说明的是,在纸张上形成所述褶子的构成(肋条)除了如本实施方式那样设置于介质支承部16的情况之外,例如也可以设置于比与记录部13相对的相对区域更靠介质传送方向上游侧的路径形成面。
关于弯曲路径
接着,对弯曲路径20进行说明。如图4所示,弯曲路径20构成为具备外侧弯曲部20a和内侧弯曲部20b。被传送的纸张通过内侧弯曲部20b与外侧弯曲部20a之间,被弯曲翻转并从排出部28排出。
图4所示的弯曲路径20具备:多个第二肋条33,在所述介质传送方向(Y轴方向)上延伸设置,并在所述宽度方向(X轴方向)上隔开间隔地设置于外侧弯曲部20a(也参照图11);以及多个第三肋条34,在所述介质传送方向(Y轴方向)上延伸设置,并在所述宽度方向(X轴方向)上隔开间隔地设置于内侧弯曲部20b(也参照图11)。
在图1中,第二盖27设置于第一盖26的上方。第二盖27可以如图11所示地与第一盖26一体地打开。需要说明的是,第一盖26也可以如图4及图5所示地单独打开。
当如图11所示那样地打开第二盖27时,露出外侧弯曲部20a及内侧弯曲部20b。在第二盖27的与壳体2相对的一侧设置有构成弯曲路径20的外侧弯曲部20a。另一方面,在壳体2侧设置有构成弯曲路径20的内侧弯曲部20b。在第二盖27相对于壳体2采取关闭的状态时,外侧弯曲部20a和内侧弯曲部20b如图4及图12所示地隔开间隔而相对,构成弯曲路径20。
此外,如图15的(a)~(c)所示,多个第二肋条33及多个第三肋条34在所述宽度方向(X轴方向)上配置于与通过多个第一肋条30(高肋条31及低肋条32)形成的纸张的所述波状(褶子)的山部T和谷部V对应的位置。
更具体地说,如图10所示,多个第二肋条33及多个第三肋条34在所述宽度方向上设置于构成第一肋条30的高肋条31及低肋条32的位置。
在本实施例中,多个第二肋条33及多个第三肋条34在所述宽度方向上,设置于与构成第一肋条30的高肋条31及低肋条32相同的位置。
换言之,多个第二肋条33及多个第三肋条34相对于构成第一肋条30的高肋条31及低肋条32各肋条,位于介质传送方向上的延长线上。
此外,在本实施方式中,图12所示的、第二肋条33的顶点与和第二肋条33相对的第三肋条34的顶点的间隔d构成为从所述介质传送方向的上游侧往下游侧变窄。也就是说,如图4所示,弯曲路径20构成为从X轴方向观察装置时越变越窄。
在本实施方式中,第二肋条33及第三肋条34的高度在介质传送方向上为一定,外侧弯曲部20a和内侧弯曲部20b形成为朝向介质传送方向下游侧而靠近,从而构成为间隔d变窄。
图15的(a)是图13的右图中的A1-A1截面,图15的(b)是图13的右图中的A2-A2截面,图15的(c)是图13的右图中的A3-A3截面。
如图15所示,最靠介质传送方向上游侧的A1-A1截面的间隔d1宽,随着去往下游侧,按照A2-A2截面的间隔d2、A3-A3截面的间隔d3的顺序依次变窄(间隔d1>间隔d2>间隔d3)。
这样,通过使弯曲路径20越变越窄,从而穿过了弯曲路径20的纸张P的前端被下游侧辊对19夹持的可靠性增加。
需要说明的是,使第二肋条33的顶点与和第二肋条33相对的第三肋条34的顶点的间隔d从所述介质传送方向的上游侧往下游侧变窄的构成例如也可以通过外侧弯曲部20a和内侧弯曲部20b从所述介质传送方向的上游侧朝向下游侧平行设置并使第二肋条33及第三肋条34的高度形成为朝向下游侧变高来实现。
这里,参照图13及图14,对弯曲路径20中的纸张P的传送进行说明。如果纸张P进入弯曲路径20,则如图13的左图所示,纸张P的前端碰到外侧弯曲部20a。也就是说,纸张P的最新的记录面的相反侧的面碰到外侧弯曲部20a。然后,在该相反侧的面被压抵于外侧弯曲部20a的同时,前端沿着外侧弯曲部20a前进。
当进一步传送纸张P,穿过了弯曲路径20的纸张P的前端被下游侧辊对19所夹持时,以纸张P的靠近前端一侧(介质传送方向下游侧)比下游侧辊对19进行夹持前更靠近内侧弯曲部20b的姿势进行传送。
这里,设置于外侧弯曲部20a的多个第二肋条33以及设置于内侧弯曲部20b的多个第三肋条34配置于与通过第一肋条30所形成的纸张P的所述波状的山部T和谷部V两者对应的位置。因此,一旦纸张P的前端进入弯曲路径20,则如14所示,谷部V与第二肋条33抵接。
此时,由于纸张P的刚性,谷部V被压抵于第二肋条33,因此,随着在弯曲路径20中前进,谷部V的高度慢慢降低,即所述波状和缓地减轻,此外,纸张P的刚性降低。而且,按压谷部V的不是单纯的面,而是第二肋条33,因此,摩擦阻力也得以抑制。
因此,可以降低形成有所述波状的纸张P在弯曲路径20中传送时的传送阻力及对于纸张P的破坏(皱、折弯等)。
例如,虽然通过将减轻纸张P的所述波状的构成设置于比弯曲路径20更靠介质传送方向上游侧也可以获得该效果(减少传送阻力及纸张破坏),但通过将多个第二肋条33及多个第三肋条34设置于弯曲路径20,可以在无需延长路径长度的情况下配设减轻所述波状的构成。
而且,纸张P在最新的记录面的相反侧的面被压抵于外侧弯曲部20a的第二肋条33的同时而被传送,在该过程中,所述波状减轻,因此,难以对最新的记录面带来破坏。
因此,可以使之为考虑到降低在弯曲路径20中传送的纸张P的传送负荷及破坏、以及抑制装置的大型化两者的介质传送装置5。
此外,多个第二肋条33及多个第三肋条34在所述宽度方向上,设置于和构成第一肋条30的高肋条31及低肋条32相同的位置,因此,可以容易地实现将多个第二肋条33及多个第三肋条34在所述宽度方向上配置于与通过多个第一肋条30所形成的纸张P的所述波状的山部T及谷部V两者对应的位置的构成。
进而,通过第二肋条33的顶点与和第二肋条33相对的第三肋条34的顶点的间隔d(图12)从所述介质传送方向的上游侧往下游侧变窄的构成,可以实现在弯曲路径20中纸张P的入口宽而使形成有所述波状的所述介质易于进入的构成。此外,如图13的左图至右图所示,随着纸张P的传送,逐渐在狭窄的间隙中进行传送,因此,如图15的(a)~(c)所示,可以慢慢地降低所述波状的山谷的差。
需要说明的是,在本实施方式中,具有第二肋条33及第三肋条34的弯曲路径20是使记录面向下来排出记录后的纸张的路径,但例如也可以将第二肋条33及第三肋条34设置于进行双面记录时用于翻转纸张的介质传送装置的弯曲路径。
需要说明的是,在上述实施方式中,如图14及图15所示,作为将第二肋条33及第三肋条34配置于与纸张P的波状的山部T和谷部V对应的位置的一个例子,将第二肋条33及第三肋条34各自配置于与山部T和谷部V两者对应的所有位置。但是,并不仅限于此,例如如果是第二肋条33也可以仅设置于与谷部V对应的位置,第三肋条34也同样地可以仅设置于与山部T对应的位置。此外,也可以不是配置于与山部T和谷部V对应的所有位置,而是适当地隔开空挡。
关于支承部
在本实施方式中,在支承部25上也设置有肋条。如图9及图10所示,支承部25具备在所述介质传送方向(Y轴方向)上延伸设置、并在所述宽度方向(X轴方向)上隔开与第二肋条33同样的间隔设置有多个的第四肋条35。在本实施方式中,X轴方向上的第四肋条35的位置与第二肋条33的位置为大致相同的位置。
紧挨着弯曲路径20设置于上游侧的支承部25具备隔开和第二肋条33同样的间隔设置有多个的第四肋条35,从而可以将形成有所述波状的纸张恰当地送向弯曲路径20。
外侧弯曲部的第二肋条及支承部的第四肋条的其它构成
参照图18~图22对外侧弯曲部20a的第二肋条33及支承部的第四肋条35的其它构成进行说明。在图18~图22各图中,支承部25处于与作为弯曲路径20的外侧弯曲部20a相连的第一状态。
如图18及图22所示,多个第二肋条33是由上游侧第二肋条33a和下游侧第二肋条33b在宽度方向(X轴方向)上交替配置而成的,该下游侧第二肋条33b与上游侧第二肋条33a相比,介质传送方向上游侧的端部位于更靠下游侧。在图22中,标记E1所示的位置是上游侧第二肋条33a的上游侧端部位置,标记E2所示的位置是下游侧第二肋条33b的上游侧端部位置。
此外,同样如图18及图22所示,多个第四肋条35具备:上游侧第四肋条35a,在宽度方向上设置于与上游侧第二肋条33a对应的位置;下游侧第四肋条35b,在宽度方向上设置于与下游侧第二肋条33b对应的位置,所述下游侧第四肋条35b与上游侧第四肋条35a相比,介质传送方向上游侧的端部位于更靠下游侧;以及辅助肋条35c,设置于上游侧第四肋条35a的在宽度方向上的至少一侧。在图22中,标记F1所示的位置是上游侧第四肋条35a的上游侧端部位置,标记F2所示位置是下游侧第四肋条35b的上游侧端部位置。
在本实施方式中,辅助肋条35c设置于上游侧第四肋条35a的-X侧,但也可以设置于上游侧第四肋条35a的宽度方向两侧。
此外,上游侧第二肋条33a在支承部25为第一状态的情况下,如图22所示,设置为在介质传送方向上与下游侧第四肋条35b及辅助肋条35c两者局部重叠。
在图22中,上游侧第二肋条33a和下游侧第四肋条35b在介质传送方向上的位置E1和位置F1之间交迭。同样地,上游侧第二肋条33a和辅助肋条35c在介质传送方向上的位置E1和位置F1之间交迭。
通过这些构成,在支承部25是第一状态的情况下,外侧弯曲部20a的第二肋条33和支承部25的第四肋条35梳齿状地啮合,因此,所传送的纸张P不会被支承部25和外侧弯曲部20a的接缝卡住,可以顺畅地通过。
此外,如图20或图21所示,多个第四肋条35中的至少一部分的第四肋条35、即下游侧第四肋条35b及辅助肋条35c在从宽度方向(X轴方向)观察的侧视观察时,在介质传送方向下游侧的端部具有向上方鼓起的凸部36、37。如图19及图21所示,设置于下游侧第四肋条35b的凸部是凸部36,如图19及图20所示,设置于辅助肋条35c的凸部是凸部37。
如图20所示,构成为上游侧第二肋条33a的上游侧端部和在宽度方向上位于与上游侧第二肋条33a对应的位置的上游侧第四肋条35a的下游侧端部在高度方向上在公差范围内为相同的高度G1。
假设设计为多个第四肋条35所有的下游侧前端与第二肋条33的上游侧前端为相同高度,则由于部件的公差,会有接缝处的第四肋条35与第二肋条33的高度错开的情况。此时,如果位于介质传送方向下游侧的第二肋条33比第四肋条高,则存在所传送的纸张P的前端被第二肋条卡住的担忧。
由于多个第四肋条中的下游侧第四肋条35b及辅助肋条35c在从宽度方向观察的侧视观察中,在介质传送方向下游侧的端部具有向上方鼓起的凸部36、37,因此,如图20或图21所示,下游侧第四肋条35b及辅助肋条35c的下游侧端部的高度方向的位置为高于标记G1所示的位置的标记G2位置。
因此,即便是由于部件的公差而使第二肋条33及第四肋条35的高度具有偏差,也可以使得在所述接缝处,下游侧第四肋条35b及辅助肋条35c可靠地高于作为第二肋条33的上游侧第二肋条33a及下游侧第二肋条33b。因此,可以降低在支承部25和外侧弯曲部20a的接缝处,纸张P的前端被第二肋条33卡住的担忧。
上游侧第四肋条35a在宽度方向上位于与上游侧第二肋条33a对应的位置,因此,在介质传送方向上不能与上游侧第二肋条33a交迭,但由于在紧挨着上游侧第四肋条35a旁边设置有辅助肋条35c,因此,可以进一步有效地抑制纸张P的卡纸。
需要说明的是,例如也可以省略作为第四肋条35的辅助肋条35c而在上游侧第四肋条35a的下游侧的前端设置凸部。此外,也可以是如下所述的构成:省略辅助肋条35c,不在上游侧第四肋条35a设置凸部,仅下游侧第四肋条35b具有凸部36。
关于打印机的其它构成
关于上游侧辊对的数量和第一辊对的数量的关系
如图9所示,上游侧辊对18和第一辊对17分别在所述宽度方向(X轴方向)上隔开间隔地设置有多个。
在本实施方式中,设置有8对第一辊对17,靠所述宽度方向上的中央部设置有6对上游侧辊对18。也就是说,上游侧辊对18的数量少于第一辊对17的数量。
需要说明的是,6对上游侧辊对18配置为控制在明信片大小的宽度内。通过靠中央部配置的数量少的上游侧辊对18,宽度大于明信片大小的纸张也可以送至弯曲路径20。
通过使上游侧辊对18的数量少于第一辊对17的数量,可以降低装置的制造成本。
关于上游侧齿形辊的直径和第一齿形辊的直径的关系
在本实施方式的打印机1中,如图8所示,构成上游侧辊对18的上游侧齿形辊18b的直径形成为小于构成第一辊对17的第一齿形辊17b的直径。
由此,可以有效地使用第一齿形辊17b(第一辊对17)的周边的空间,实现装置的小型化。
在本实施方式中,如图16及图17所示,管保持部61紧挨着设置于第一齿形辊17b的上游侧(-Y方向侧)的空间。管保持部61是保持供给管60的构成部,该供给管60从墨仓29向记录部13供给墨水。管保持部61以可以使一端侧连接于连接部13、另一端侧连接于墨仓29的供给管60追随滑架14向宽度方向(X轴方向)的移动而进行变形的方式来保持供给管60。图16示出滑架14位于+X轴方向的端部的状态,图17示出滑架14位于-X轴方向的端部的状态。
需要说明的是,在本实施方式中,构成下游侧辊对19的下游侧齿形辊19b的直径形成为与上游侧齿形辊18b的直径相同、而小于第一齿形辊17b的直径。由此,在下游侧辊对19周边也可以确保空间。
关于动力传递机构
在本实施方式中,构成第一辊对17的第一驱动辊17a、构成上游侧辊对18的上游侧驱动辊18a、以及构成下游侧辊对19的下游侧驱动辊19a被图9所示的共同的驱动源、即电机40所驱动。电机40的驱动力通过动力传递机构41(图9)而被传递至第一驱动辊17a、上游侧驱动辊18a以及下游侧驱动辊19a。
下面,参照图9对动力传递机构41进行说明。
在电机40的旋转轴(未图示)上设置有与所述旋转轴同轴旋转的第一齿轮43。标记42是用于检测电机40的旋转的编码器标尺42。第一齿轮43与第二齿轮44啮合,第二齿轮44与第三齿轮45啮合,该第三齿轮45与第一驱动辊17a的旋转轴52同轴设置。由此,构成为被传递电机40的动力而旋转轴52进行旋转,从而第一驱动辊17a进行旋转。
此外,第三齿轮45与第四齿轮46啮合,第四齿轮46与第五齿轮47啮合,该第五齿轮47与上游侧驱动辊18a的旋转轴53同轴设置。由此,构成为被传递电机40的动力而旋转轴53进行旋转,从而上游侧驱动辊18a进行旋转。
进而,第五齿轮47与第六齿轮48啮合,第六齿轮48与第七齿轮49啮合,第七齿轮49与第八齿轮50啮合。第八齿轮50与第九齿轮51啮合,该第九齿轮51与下游侧驱动辊19a的旋转轴54同轴设置。由此,构成为被传递电机40的动力而旋转轴54进行旋转,从而下游侧驱动辊19a进行旋转。
第一辊对与上游侧辊对中的传送速度的关系
在图2所示的打印机1中,第一辊对17的传送速度和上游侧辊对18的传送速度被设定为等速。第一辊对17的传送速度以及上游侧辊对18的传送速度可以通过未图示的控制部控制电机40(图9)来进行调整。
由于第一辊对17的传送速度和上游侧辊对18的传送速度为等速,因此,可以在第一辊对17与上游侧辊对18之间不会产生纸张的弯曲等的情况下恰当地进行传送。
上游侧辊对和下游侧辊对中的传送速度的关系
在图2所示的打印机1中,下游侧辊对19的传送速度设定为比上游侧辊对18的传送速度快。
具体而言,以下游侧辊对19的传送速度相对于上游侧辊对18的传送速度的增速率为1%~3%的方式使下游侧辊对19增速。
由于使下游侧辊对19的传送速度比上游侧辊对18的传送速度快,因此,可以降低纸张在弯曲路径20内松弛而卡纸的担忧。
这里,在纸张P被上游侧辊对18和下游侧辊对19两者所夹持时,如果下游侧辊对19的传送速度比上游侧辊对18的传送速度快,则纸张的前端侧被拉拽,因此,随着传送的进行,纸张接近内侧弯曲部20b侧。如果下游侧辊对19的传送速度过快,则在纸张的后端脱离上游侧辊对18的夹持之前,纸张被压抵于内侧弯曲部20b,传送负荷增加。
通过使下游侧辊对19的传送速度相对于上游侧辊对18的传送速度的增速率为1%~3%,可以降低纸张与弯曲路径20的内侧弯曲部20b接触的担忧,可以更加恰当地传送纸张。
关于中继部
如图8所示,在介质传送方向上,在介质支承部16与支承部25之间设置有中继部55。在中继部55上也设置有在所述介质传送方向(Y轴方向)上延伸设置、并在所述宽度方向(X轴方向)上隔开间隔而配置的多个第五肋条56(图9及图10)。
在本实施方式中,如图9及图10所示,多个第五肋条56中的一部分在所述宽度方向上并未配置于和第一肋条30(高肋条31及低肋条32)、第二肋条33及第四肋条35相同的位置,而是设置于避开了这些第一肋条30、第二肋条33及第四肋条35的位置。
接着,参照图23~图26,对作为记录装置的一个例子的打印机1A进行说明。打印机1A除了扫描仪部3A的构成之外,构成为与图1所示的打印机1大致相同。扫描仪部3A是不具备作为介质自动传送装置(Auto Document Feeder:自动输稿器)的ADF部4b的类型的平头扫描仪。扫描仪部3A由图25所示的右支承部件62A和左支承部件62B支承,设置于壳体2的上部。
在图23~图26所示的打印机1A中,对于和图1所示的打印机1相同的构成部标注相同的标记并省略其说明。
关于墨水补充用的墨水瓶和扫描仪部的位置关系
在壳体2的正面右侧,与图1所示的打印机1同样地设置有墨仓29。如图23及图24所示,在墨仓29的上部设置有可以装配墨水补充用的墨水瓶72的墨水供给口71。在不对墨仓29进行墨水的补充时,如图25所示,墨水供给口71被墨仓盖70覆盖。
如图23及图24所示,墨水瓶72装配于墨仓29的墨水供给口71。此外,如图24所示,在装配有墨水瓶72的情况下,扫描仪部3A位于不与墨水瓶72接触的位置。详细而言,在俯视观察时墨水瓶72和扫描仪部3A保持有间隙H,以使墨水瓶72和扫描仪部3A在Y轴方向上不接触。
此外,考虑到提高墨水瓶72的装配性以及使墨水瓶72不接触扫描仪部3A,作为壳体2的正面的+Y侧的侧面构成为作为装配墨水瓶72的一侧的-X侧比扫描仪部3A更向前侧(+Y侧)突出。
此外,如图24所示,在Y轴方向和X轴方向任一方向上,墨水瓶72均构成为被装配成不会向外超出壳体2的外装面。
进而,如图23所示,构成为墨水瓶72和扫描仪部3A在Z轴方向上也不会接触。通过这些构成,可以降低在向墨仓29补充墨水的过程中用户误接触墨水瓶72而使墨水瓶72脱离墨水供给口71的担忧。
需要说明的是,墨水瓶72除了是图24及图25所示那样的圆柱状的瓶之外,还可以是底面为四角形、六角形等多角形的角柱、底面为椭圆的圆柱的瓶。
综上所述,打印机1A以下述方式构成。
打印机1A具备:在内部具备记录部13的壳体2;在壳体2的上部设置有一对的右支承部件62A和左支承部件62B;以及由右支承部件62A和左支承部件62B所支承的扫描仪部3A。
在俯视观察打印机1A时,在壳体2的一个角部设置有在壳体2的上部具备墨水供给口71的墨仓29。
在打印机1A中,扫描仪部3A设置于不与装配于墨水供给口71的墨水瓶72接触的位置。换言之,在俯视观察打印机1A时,设置于不覆盖装配于墨水供给口71的墨水瓶72的位置。通过这些构成,可以提高墨水瓶72向墨水供给口71的装配性。
关于第一排纸托盘
在打印机1A中,如图26所示,第一排纸托盘7构成为具备:紧挨着位于排出部28的介质排出方向的下游侧(-Y侧)的第一接收部80;位于第一接收部80的介质排出方向下游侧的第二接收部81;以及位于第二接收部81的介质排出方向下游侧的第三接收部84。
此外,第二接收部81被设置为可以将介质排出方向下游侧作为转动轴进行转动,通过如图25所示那样地转动,露出壳体2的内部。
图23及图26示出第二接收部81关闭的状态,图25示出第二接收部81打开而露出壳体2的内部的状态。此外,在图26中,标记83是按压装载于第一排纸托盘7的纸张P的按压部。
如图26所示,在作为第二接收部81的自由端侧的+Y侧设置有打开第二接收部81时搭放手指的抓手部81a。在关闭了第二接收部81的情况下,在高度方向(Z轴方向)上与抓手部81a重叠的第一接收部80上形成有用于易于使手指搭放于抓手部81a的凹部82。凹部82为宽度方向上长的形状,配设为抓手部81a架设于宽度方向的中央附近。由此,手指以从宽度方向的两侧夹着的方式来易于抓住抓手部81a,操作性提高。
需要说明的是,本发明并不限定于上述实施方式,可在权利要求书记载的发明的范围内进行各种变形,毋庸置疑,这些变形也包含于本发明的范围内。
Claims (14)
1.一种介质传送装置,其特征在于,具备:
弯曲路径,由对介质进行处理的处理部处理后的所述介质通过所述弯曲路径的内侧弯曲部与外侧弯曲部之间而被弯曲翻转;
第一肋条,在与所述处理部相对的相对区域、或比所述相对区域更靠介质传送方向上游侧,沿介质传送方向延伸设置,并在与所述介质传送方向交叉的宽度方向上隔开间隔地设置有多个,所述第一肋条在所述介质上形成波状,所述波状是在所述介质传送方向上延伸的山部及谷部沿所述宽度方向交替位于所述介质的波状;
第二肋条,在所述外侧弯曲部上沿所述介质传送方向延伸设置,并在所述宽度方向上隔开间隔地设置有多个;以及
第三肋条,在所述内侧弯曲部上沿所述介质传送方向延伸设置,并在所述宽度方向上隔开间隔地设置有多个,
多个所述第二肋条及多个所述第三肋条在所述宽度方向上配置于与通过多个所述第一肋条形成的所述介质的所述波状的所述山部和所述谷部对应的位置。
2.根据权利要求1所述的介质传送装置,其特征在于,
多个所述第一肋条是形成所述山部的高肋条和形成所述谷部的低肋条在所述宽度方向上交替配置而成的,
多个所述第二肋条及多个所述第三肋条在所述宽度方向上设置于所述高肋条及所述低肋条的位置。
3.根据权利要求1或2所述的介质传送装置,其特征在于,
所述第二肋条的顶点与和所述第二肋条相对的所述第三肋条的顶点的间隔从所述介质传送方向的上游侧往下游侧变窄。
4.根据权利要求1所述的介质传送装置,其特征在于,所述介质传送装置具备:
上游侧传送部,设置于所述弯曲路径的所述介质传送方向上游侧,将所述介质向所述弯曲路径传送;以及
下游侧传送部,设置于所述弯曲路径的介质传送方向下游侧,将所述介质从所述弯曲路径排出。
5.根据权利要求4所述的介质传送装置,其特征在于,
所述介质传送装置具备支承部,所述支承部在所述上游侧传送部的所述介质传送方向下游侧支承所述介质,并且,能够在第一状态与第二状态之间位移,在所述第一状态下,所述支承部成为从所述上游侧传送部朝向所述弯曲路径的路径,在所述第二状态下,所述支承部成为从所述上游侧传送部朝向不同于所述弯曲路径的传送目的地的路径,
所述支承部具备第四肋条,所述第四肋条在所述介质传送方向上延伸设置,并在所述宽度方向上隔开与所述第二肋条相同的间隔设置有多个。
6.根据权利要求5所述的介质传送装置,其特征在于,
多个所述第四肋条中的至少一部分的所述第四肋条在从所述宽度方向观察的侧视观察时,在所述介质传送方向下游侧的端部具有向上方鼓起的凸部。
7.根据权利要求6所述的介质传送装置,其特征在于,
所述第二肋条是上游侧第二肋条和下游侧第二肋条在所述宽度方向上交替配置而成的,所述下游侧第二肋条与所述上游侧第二肋条相比,所述介质传送方向上游侧的端部位于更靠下游侧,
所述第四肋条具备:上游侧第四肋条,在所述宽度方向上设置于与所述上游侧第二肋条对应的位置;下游侧第四肋条,在所述宽度方向上设置于与所述下游侧第二肋条对应的位置,所述下游侧第四肋条与所述上游侧第四肋条相比,所述介质传送方向上游侧的端部位于更靠下游侧;以及辅助肋条,设置于所述上游侧第四肋条的在所述宽度方向上的至少一侧,
在所述支承部为所述第一状态的情况下,所述上游侧第二肋条在所述介质传送方向上与所述下游侧第四肋条及所述辅助肋条两者局部重叠,
所述凸部设置于所述下游侧第四肋条及所述辅助肋条。
8.根据权利要求4所述的介质传送装置,其特征在于,
所述介质传送装置具备第一传送部,所述第一传送部设置于所述处理部与所述上游侧传送部之间,传送所述介质。
9.根据权利要求8所述的介质传送装置,其特征在于,
所述上游侧传送部是具备上游侧驱动辊以及上游侧齿形辊的上游侧辊对,所述上游侧齿形辊从动于所述上游侧驱动辊进行旋转,并在外周具有多个齿,
所述第一传送部是具备第一驱动辊以及第一齿形辊的第一辊对,所述第一齿形辊从动于所述第一驱动辊进行旋转,并在外周具有多个齿,
所述上游侧齿形辊的直径小于所述第一齿形辊的直径。
10.根据权利要求9所述的介质传送装置,其特征在于,
所述上游侧辊对和所述第一辊对分别在所述宽度方向上隔开间隔地设置有多个,
所述上游侧辊对的数量少于所述第一辊对的数量。
11.根据权利要求8所述的介质传送装置,其特征在于,
所述第一传送部的传送速度和所述上游侧传送部的传送速度为等速。
12.根据权利要求4所述的介质传送装置,其特征在于,
所述下游侧传送部的传送速度比所述上游侧传送部的传送速度快。
13.根据权利要求12所述的介质传送装置,其特征在于,
所述下游侧传送部的传送速度相对于所述上游侧传送部的传送速度的增速率为1%~3%。
14.一种记录装置,其特征在于,具备:
记录部,是对介质进行处理的处理部,所述记录部对所述介质喷射液体而进行记录;以及
权利要求1至13中任一项所述的介质传送装置。
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