CN109715517B - 阴型连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阴型连接器，在具有中空圆筒形状的阴型部件(11)的基端设置有具有比阴型部件的内径小的内径的小径部(13)。密封体(30)经由环状的薄壁部(14)与小径部(13)连接，对小径部(13)进行密封。薄壁部(14)能够断裂，以使密封体(30)从小径部(13)分离，而小径部(13)开口。当在小径部(13)开口了的阴型连接器(1)上连接阳型连接器(100)时，阳型连接器(100)的阳型部件(921)***阴型部件(11)，小径部(13)与阳型部件(921)连通。

Description

阴型连接器

技术领域

本发明涉及一种阴型连接器，能够良好地设置于存积有液状物的容器。

背景技术

在肠内营养疗法中，广泛使用将含有向患者投放的营养剂的液状物预先填充到袋(所谓的包)中的Ready To Hang(RTH)制剂。在RTH制剂中，在袋上熔敷有用于对液状物进行注入排出的连接器(注入排出口)。在投放液状物之前，使连接器开口，并在连接器上连接投放组件(与向患者体内***的导管的上游端连接的柔软的软管)。在一般情况下，设置在袋上的连接器是具备筒状的阳型部件的阳型连接器，在投放组件的上游端设置有能够***该阳型部件的阴型连接器(例如参照专利文献1)。

在专利文献2、3中记载有设置在袋上的阳型连接器。该阳型连接器是构成为能够通过将对流路进行密封的密封体(折断部件)除去来进行开口的、所谓的“扭开”(有时也称为“卡扣断开”)型的阳型连接器。密封体以对流路的开口进行密封的方式设置在形成有流路的筒状的阳型部件的前端。阳型部件与密封体经由薄壁化了的弱化部连接。当扭动密封体时，弱化部断裂而密封体与阳型部件分离，阳型部件的流路开口。

近年来，为了防止与在肠内营养疗法以外的领域使用的连接器误连接，正在研究如下内容：作为相对于液状物的流动为上游侧(容器侧)的连接器(以下称为“容器侧连接器”)，将图13的A以及图13的B所示的阴型连接器910国际标准化为与营养***的医疗设备相关的国际标准ISO80369-3，此外，作为相对于液状物的流动为下游侧(患者侧)的连接器(以下称为“患者侧连接器”)，将图14的A以及图14的B所示的阳型连接器920国际标准化为与营养***的医疗设备相关的国际标准ISO80369-3。

图13的A以及图13的B所示的阴型连接器(容器侧连接器)910具有中空圆筒形状的阴型部件911。阴型部件911的内周面912为随着接近前端而内径变大的锥面(所谓的阴型锥面)。在阴型部件911的外周面上形成有螺旋状突起(外螺纹)915。

图14的A以及图14的B所示的阳型连接器(患者侧连接器)920具有筒形状的阳型部件921以及包围阳型部件921的外筒923。阳型部件921的外周面922为随着接近前端而外径变小的锥面(所谓的阳型锥面)。在阳型部件921中形成有沿着其长边方向贯通阳型部件921的流路927。对流路927进行规定的阳型部件921的内周面928，为在阳型部件921的长边方向上内径一定的圆筒面、或者随着接近阳型部件921的前端而内径变大的锥面(所谓的阴型锥面)。在外筒923的与阳型部件921对置的内周面上形成有内螺纹925。

通过将阳型部件921***阴型部件911、且使螺旋状突起915与内螺纹925螺合，由此阴型连接器910与阳型连接器920被连接。阴型部件911的内周面912与阳型部件921的外周面922，是直径以及锥角度一致的锥面，因此两者形成液密的密封而进行面接触。相互螺合的螺旋状突起915以及内螺纹925，构成用于将阴型连接器910与阳型连接器920的连接状态进行锁止的螺纹锁止机构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2008/152871号小册子

专利文献2：日本特开2006-341908号公报

专利文献2：日本特开2013-060213号公报

发明内容

发明要解决的课题

在将符合ISO80369-3的阴型连接器(容器侧连接器)910(参照图13的A以及图13的B)作为注入排出口安装于袋而构成RTH制剂的情况下，阴型连接器910优选构成为，与上述的专利分文献2、3的阳型连接器同样，设置于对流路进行密封的密封体，通过将密封体除去而开口。

但是，在与在阳型部件的前端设置密封体的专利分文献2、3同样地在阴型部件911的前端设置了密封体的情况下，在将密封体从阴型部件911除去之前，液状物就附着到阴型部件911的内周面912。附着到内周面912的液状物，有可能使阴型部件911的内周面912与阳型部件921的外周面922难以液密地嵌合，或者流入阳型连接器920的阳型部件921与外筒923之间的间隙926、而使该间隙926的卫生状态恶化。因此，不优选在阴型部件911的内周面912附着液状物。

本发明的第一目的在于提供一种阴型连接器，具有能够***阳型部件的阴型部件，通过将对流路进行密封的密封体除去来开口。本发明的第二目的在于提供一种阴型连接器，具备***阳型部件的阴型部件，在阴型部件的内周面难以附着液状物。

用于解决课题的手段

本发明的第一阴型连接器为，能够连接具备筒状的阳型部件的阳型连接器。上述阴型连接器具备：阴型部件，具有中空圆筒形状；小径部，设置于上述阴型部件的基端，具有比上述阴型部件的内径小的内径；以及密封体，经由环状的薄壁部而与上述小径部连接，对上述小径部进行密封。上述薄壁部构成为能够断裂，以使上述密封体与上述小径部分离，而上述小径部开口。上述阴型连接器构成为，当在上述小径部开口了的上述阴型连接器上连接上述阳型连接器时，上述阳型部件***上述阴型部件，上述小径部与上述阳型部件连通。

本发明的第二阴型连接器能够连接具备筒状的阳型部件的阳型连接器。上述阴型连器具备：阴型部件，具有中空圆筒形状；内筒，与上述阴型部件同轴，且以被上述阴型部件包围的方式配置，具有中空圆筒形状；以及密封体，经由环状的薄壁部与上述内筒连接，对设置于上述内筒的流路进行密封。上述薄壁部构成为能够断裂，以使上述密封体与上述内筒分离，而上述内筒的上述流路开口。上述阴型连接器构成为，当在上述内筒的上述流路开口了的上述阴型连接器上连接上述阳型连接器时，上述阳型部件***上述阴型部件，上述内筒与上述阳型部件连通。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种阴型连接器，通过使薄壁部断裂而将密封部除去来开口。

在本发明的第一以及第二阴型连接器中，只要密封部未被除去，则在阴型部件的内周面上不会附着液状物。

附图说明

图1A是本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器以及帽的从下方观察的分解立体图。

图1B是本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器以及帽的从上方观察的分解立体图。

图1C是本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器以及帽的、沿着包含中心轴的一个平面切断的分解截面图。

图1D是本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器以及帽的、沿着包含中心轴的另一个平面切断的分解截面图。

图1E是本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器的、从前端侧观察的立体图。

图1F是本发明的实施方式1所涉及的帽的、从安装于阴型连接器的一侧观察的立体图。

图2A是安装有帽的本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的一个平面的截面图。

图2B是安装有帽的本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的另一个平面的截面图。

图3是表示在开口了的本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器上连接了阳型连接器的状态的截面立体图。

图4A是本发明的实施方式2所涉及的阴型连接器的、从前端侧观察的立体图。

图4B是本发明的实施方式2所涉及的帽的、从安装于阴型连接器的一侧观察的立体图。

图5A是安装有帽的本发明的实施方式2所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的一个平面的截面图。

图5B是安装有帽的本发明的实施方式2所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的另一个平面的截面图。

图6A是本发明的实施方式3所涉及的阴型连接器的、从前端侧观察的立体图。

图6B是本发明的实施方式3所涉及的帽的截面立体图。

图7A是安装有帽的本发明的实施方式3所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的一个平面的截面图。

图7B是安装有帽的本发明的实施方式3所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的另一个平面的截面图。

图8A是本发明的实施方式4所涉及的阴型连接器以及帽的从下方观察的分解立体图。

图8B是本发明的实施方式4所涉及的阴型连接器以及帽的从上方观察的分解立体图。

图8C是本发明的实施方式4所涉及的阴型连接器以及帽的、沿着包含中心轴的一个平面切断的分解截面图。

图8D是本发明的实施方式4所涉及的阴型连接器以及帽的、沿着包含中心轴的另一平面切断的分解截面图。

图8E是本发明的实施方式4所涉及的阴型连接器的、从前端侧观察的截面立体图。

图9A是安装有帽的本发明的实施方式4所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的一个平面的截面图。

图9B是安装有帽的本发明的实施方式4所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的另一个平面的截面图。

图10A是本发明的实施方式5所涉及的阴型连接器以及帽的从下方观察的分解立体图。

图10B是本发明的实施方式5所涉及的阴型连接器以及帽的从上方观察的分解立体图。

图10C是本发明的实施方式5所涉及的阴型连接器以及帽的、沿着包含中心轴的一个平面切断的分解截面立体图。

图10D是本发明的实施方式5所涉及的阴型连接器以及帽的、沿着包含中心轴的另一个平面切断的分解截面立体图。

图11A是安装有帽的、本发明的实施方式5所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的一个平面的截面图。

图11B是安装有帽的本发明的实施方式5所涉及的阴型连接器的、沿着包含中心轴的另一个平面的截面图。

图12是表示在开口了的本发明的实施方式5所涉及的阴型连接器上连接了阳型连接器的状态的截面图。

图13的A是作为ISO80369-3研究的阴型连接器的立体图。图13的B是沿着包含该阴型连接器的中心轴的面的截面图。

图14的A是作为ISO80369-3研究的阳型连接器的立体图。图14的B是沿着包含该阳型连接器的中心轴的面的截面图。

具体实施方式

在本发明的上述第一阴型连接器中也可以为，上述密封体相对于上述小径部配置于与上述阴型部件相同侧。在所述构成中，容易从阴型部件侧访问密封体，因此有利于容易地进行使阴型连接器开口的作业。

或者，也可以为，上述密封体相对于上述小径部配置于与上述阴型部件相反侧。在所述构成中，即使在阴型部件上未安装帽的状态下、阴型部件与周边物发生碰撞等，对密封体施加外力的可能性也较低，因此由于避免由于外力而薄壁部非意图地裂纹破裂、断裂。此外，根据所述构成，通过向阴型部件***棒而将其前端按压于密封体，由此能够容易地使阴型连接器开口。

在本发明的上述第二阴型连接器中也可以为，上述内筒的外周面构成为，在上述阴型连接器与上述阳型连接器连接了时，在与上述阳型部件的内周面之间形成液密的密封。液密的密封防止液状物在内筒与阳型部件之间通过而向阳型部件的外周面等流动。因此，在所述构成中，有利于良好地维持阳型连接器的卫生状态。

在本发明的上述第二阴型连接器中也可以为，上述阴型部件构成为，在上述阴型连接器与上述阳型连接器连接了时，不与上述阳型部件液密地嵌合。在所述构成中，容易使内筒与阳型部件局部地且可靠地紧贴，因此有利于提高在内筒与阳型部件之间形成的密封的液密性。

在本发明的第一以及第二阴型连接器中也可以为，上述密封体为，被上述阴型部件包围且与上述阴型部件分离地配置。根据所述构成，通过对密封体施加径向的力而使其位移，由此能够使薄壁部断裂而使阴型连接器开口。此外，在所述构成中，能够将帽的***部***到密封体与阴型部件之间的间隙，因此有利于降低在施加了外力时帽从阴型部件非意图地脱落的可能性。

在本发明的第一以及第二阴型连接器中也可以为，上述密封体不从上述阴型部件的前端突出。在所述构成中，即使在阴型部件上未安装帽的状态下、阴型连接器与周边物碰撞等，对密封体施加外力的可能性也较低，因此有利于避免由于外力而薄壁部非意图地裂纹破裂、断裂。

或者，在本发明的第一以及第二阴型连接器中也可以为，上述密封体从上述阴型部件的前端突出。根据所述构成，通过不使用帽、而对密封体直接施加力，由此能够使薄壁部断裂而使阴型连接器开口。

本发明的第一以及第二阴型连接器也可以进一步具备能够相对于上述阴型部件拆装的帽。在所述构成中，有利于良好地维持阴型部件的卫生状态。

也可以为，上述帽构成为，在对安装于上述阴型部件的上述帽施加了上述阴型部件的中心轴方向的外力以及与上述中心轴方向正交的方向的外力的情况下，上述帽相对于上述阴型部件实质上不位移，或者，位移后的上述帽不与上述密封体碰撞。在所述构成中，有利于避免在由于帽与周边物碰撞等而对帽施加了外力的情况下，薄壁部非意图地裂纹破裂、断裂。

也可以为，上述密封体以及上述帽分别局部相互卡合的卡合构造。

在一个构成例中，当使上述帽相对于上述阴型部件旋转时，旋转力经由上述卡合构造传递到上述密封体，上述薄壁部断裂。根据所述构成，通过在将帽安装于阴型部件的状态下使帽旋转这样的简单操作，就能够使阴型连接器开口。

在另外的构成例中，当使上述帽与上述阴型部件分离时，经由上述卡合构造与上述帽卡合的上述密封体被与上述帽一起从上述阴型连接器取出。根据所述构成，能够防止与阴型连接器分离了的密封体脱落或者丢失。此外，在使薄壁部断裂之前，能够防止由于重力、轻振动而帽从阴型部件脱落。

在本发明的第一以及第二阴型连接器中也可以为，上述帽具备能够***到上述阴型部件的***部。在该情况下，上述帽的上述卡合构造也可以设置于上述***部。在帽具备向阴型部件***的***部的情况下，有利于降低在施加了外力时帽从阴型部件非意图地脱落的可能性。在这样的在***部上设置卡合构造的情况下，有利于使帽的构成简化。

以下，在对优选的实施方式进行表示的同时对本发明进行详细说明。但是，本发明当然不限定于以下的实施方式。在以下的说明中参照的各图，为了便于说明，而将构成本发明的实施方式的主要部件简化地表示。因此，本发明能够具备以下的各图为表示的任意部件。此外，在本发明的范围内中，能够对以下的各图所示的各部件进行变更或者省略。在各实施方式的说明中引用的附图中，对于与在之前的实施方式中引用的附图所示的部件对应的部件，赋予与该之前的实施方式的附图相同的符号。对于这样的部件，应省略重复的说明，并适当参考之前的实施方式的说明。

(实施方式1)

图1A是本发明的实施方式1所涉及的阴型连接器1以及帽80的从下方观察的分解立体图，图1B是阴型连接器1以及帽80的从上方观察的分解立体图。图1C是阴型连接器1以及帽80的沿着包含中心轴1a的一个平面的分解截面图，图1D是阴型连接器1以及帽80的沿着包含中心轴1a的另一个平面的分解截面图。图1D的截面与图1C的截面正交。图1E是阴型连接器1的从前端侧观察的立体图。图1F是帽80的从安装于阴型连接器1的一侧观察的立体图。中心轴1a是阴型连接器1以及帽80共通的中心轴。为了便于以下的说明，将与中心轴1a平行的方向称为“上下方向”，“上”以及“下”基于图1A～图1D来定义。其中，“上”以及“下”不意味着阴型连接器1以及帽80的实质使用时的朝向。此外，将沿着中心轴1a的尺寸称为“高度”。此外，将与中心轴1a正交的方向称为“径向”，将围绕中心轴1a旋转的方向称为“周向”。

如图1A～图1D所示那样，阴型连接器1具备阴型连接器主体部10和熔敷部50。在阴型连接器主体部10与熔敷部50之间，设置有具有大致菱形的俯视形状的薄板状的分隔板59。分隔板59与阴型连接器主体部10以及熔敷部50相比沿着径向朝外突出。

阴型连接器主体部10具备阴型部件11，该阴型部件11具有与中心轴1a同轴的中空圆筒形状。阴型部件11的内周面12是随着接近前端(在图1C、图1D中为下端)而内径变大的锥面(所谓的阴型锥面)。在阴型部件11的外周面上设置有螺旋状突起(外螺纹)15。这些情况，与图13的A以及图13的B所示的阴型连接器910实质上相同，并优选符合ISO80369-3。

如图1C以及图1D所示那样，在阴型部件11的基端(阴型部件11的与前端相反侧的端部，在本实施方式1中，为与分隔板59对应的部分)，设置有具有比内周面12小的内径的小径部13。小径部13为与阴型部件11同轴的圆形开口。

如图1C以及图1D所示那样，密封体30经由薄壁部14与小径部13的端缘连接。密封体30作为整体具有大致圆柱形状。密封体30为，相对于小径部13在与阴型部件11相同侧，与阴型部件11同轴地配置在阴型部件11内。密封体30以被阴型部件11包围的方式与阴型部件11的内周面12在径向分离。薄壁部14以环状连续，以便将小径部13的圆形端缘与密封体30的基端侧的圆形端缘之间进行密封。其结果，小径部13的开口由密封体30密封。薄壁部14比其附近的小径部13、阴型部件11、以及密封体30的任一个都薄，作为其结果，成为机械强度相对降低了的弱化部。如图1E所示那样，在密封体30的前端设置有大致十字状的突起32。

如图1A～图1D所示那样，熔敷部50是具有与分隔板59相似的大致菱形的俯视形状的大致四棱柱体。将柔软的2个薄片(未图示)以在其之间夹着熔敷部50的方式重叠，并通过热密封法将2个薄片的外周端缘进行熔敷，而制造出填充液状物的袋。薄片被熔敷于熔敷部50的外侧面(熔敷面)51。阴型连接器1能够作为用于将填充到该袋中的液状物取出的注入排出口使用。袋例如也可以是填充了在肠内营养疗法中向患者投放的液状物的RTH制剂。此外，熔敷部50的形状不需要是大致四棱柱体，也可以是能够熔敷于薄片的任意形状。如图1C以及图1D所示那样，与小径部13连通的流路52贯通熔敷部50。流路52的内径大于小径部13的内径。

帽80具备底板89以及沿着底板89的外周端缘设置的外壁88，并具有向阴型连接器1的一侧开口的有底箱形状。在本实施方式1中，底板89具有大致菱形，外壁88构成大致四棱柱面。帽80进一步具备与外壁88内切的内壁85以及由内壁85包围的***部81。内壁85以及***部81均具有中空的圆筒形状，与中心轴1a同轴地配置，且相互在径向上分离。关于从底板89起的高度，外壁88与内壁85几乎相同，***部81比这些更低。如图1C以及图1D所示那样，在内壁85的内周面的与底板89稍微分离的位置上，设置有在周向上连续的环状肋86。环状肋86是与内壁85的内周面相比朝向中心轴1a突出的突起。如图1F所示那样，朝向中央突出的4个突起82设置于***部81的内周面。4个突起82在周向上以等间隔配置。

阴型连接器1的材料优选为硬质材料，当考虑到相对于构成袋的薄片的熔敷部50的熔敷性时，优选为聚丙烯、聚乙烯等树脂材料。帽80的材料也优选为硬质材料，虽然无限制，但例如优选为聚碳酸酯、聚丙烯、聚缩醛、聚酰胺、硬质聚氯乙烯、聚乙烯、苯乙烯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、丁烯苯乙烯嵌段共聚物等树脂材料。阴型连接器1以及帽80分别能够通过对上述树脂材料进行注射成型将其整体作为一个部件一体地制造。

如图2A以及图2B所示那样，帽80安装于阴型连接器1。图2A是沿着与图1C相同的截面的截面图，图2B是沿着与图1D相同的截面的截面图。在图2A以及图2B中省略图示，但是在阴型连接器1的熔敷部50上熔敷有构成存积液状物的袋的薄片。

阴型连接器1的阴型部件11***于帽80的内壁85与***部81之间的间隙。帽80的***部81***于阴型连接器1的阴型部件11与密封体30之间的间隙。阴型连接器1的密封体30***于帽80的***部81内。帽80的外壁88以及内壁85的前端与阴型连接器1的分隔板59抵接。

如图2B所示那样，从阴型部件11的外周面突出的螺旋状突起15，与帽80的内壁85的内周面上所设置的环状肋86卡合。因此，帽80不会由于重力、轻振动而从阴型部件11脱落。在相对于阴型部件11对帽80进行拆装时，帽80的环状肋86需要越过阴型部件11的螺旋状突起15。此时，作业者感觉到点击感，能够识别出帽80的拆装被可靠地进行了的情况。

在图2A以及图2B中未明确表示，但是从帽80的***部81的内周面突出的4个突起82(参照图1F)卡合于阴型连接器1的密封体30的前端所设置的大致十字状的突起32(参照图1E)。因此，能够无法使帽80相对于密封体30相对地旋转。

为了进行将袋内的液状物向患者投放的肠内营养疗法，需要使阴型连接器1开口。为了使阴型连接器1开口，只要时帽80相对于阴型部件11旋转即可。由于帽80的突起82与密封体30的突起32卡合，因此当使帽80旋转时，对帽80施加的旋转力传递到密封体30，密封体30与帽80一体地旋转。由于薄壁部14的机械强度相对较低，因此薄壁部14断裂，密封体30与小径部13分离。其结果，小径部13开口。帽80以及密封体30被从阴型连接器1除去。

然后，阴型连接器1与阳型连接器100连接。图3是连接有阳型连接器100的阴型连接器1的截面立体图。图3的阴型连接器1与图1A～图1E所示的阴型连接器1的相同点在于，薄壁部14断裂，密封体30被除去。

阳型连接器100例如设置于在进行肠内营养疗法时使用的投放组件的上游端。投放组件用于将存积了液状物的袋的口(即，阴型连接器1)与***到患者体内的导管(例如，PEG导管、经鼻导管)进行连接。阳型连接器100在一端具备阳型连接器主体部120，在另一端具备基部110。

阳型连接器主体部120符合ISO80369-3。在图3中，对于与图14的A以及图14的B所示的阳型连接器920相同的要素赋予相同的符号，并省略它们的详细说明。阳型连接器100的阳型部件921***于阴型连接器1的阴型部件11，且内螺纹925螺合于螺旋状突起15。阴型部件11的内周面12与阳型部件921的外周面922是直径以及锥角度一致的锥面，因此两者形成液密的密封而面接触。小径部13与阳型部件921的流路927连通。相互螺合的螺旋状突起15以及内螺纹925，构成用于将阴型连接器1与阳型连接器100的连接状态进行锁止的螺纹锁止机构。

在基部110设置有连接筒112。连接筒112与阳型部件921同轴，且与设置于阳型部件921的流路927连通。构成投放组件的柔软的中空软管的上游端***固定在连接筒112中。袋中所存积的液状物依次通过阴型连接器1的流路52、小径部13、阴型部件11、阳型部件921的流路927而向投放组件流动。

如以上那样，本实施方式1的阴型连接器1具备具有中空圆筒形状的阴型部件11以及对小径部13进行密封的密封体30。能够将阴型连接器1安装于存积了液状物的袋而构成RTH制剂。在向患者投放液状物之前从阴型连接器1除去密封体30，接着能够在阴型连接器1上连接设置于投放组件的上游端的阳型连接器100。

密封体30被设置为对阴型连接器1的小径部13进行密封。这起到以下的效果。

与本实施方式1不同，例如即使将密封体30经由薄壁部设置于阴型部件11的前端，也能够对阴型连接器1的流路进行密封。在该情况下，即使密封体对阴型连接器进行密封，小径部13也开口，因此袋内的液状物通过小径部13而填满阴型部件11内的空间。然后，在从阴型连接器1除去了密封体时，在阴型部件11的内周面12上会附着液状物。阳型部件921***于该阴型部件11(参照图3)。

在阴型部件11的内周面12上附着的液状物，使阴型部件11的内周面12与阳型部件921的外周面922难以液密地嵌合。因此，有可能从内周面12与外周面922之间漏出液状物、导致阴型连接器1与阳型连接器100之间的连接强度降低。

此外，通过将阳型部件921***于阴型部件11，由此阴型部件11的内周面12上所附着的液状物从阴型部件11溢出，向阳型部件921与外筒923之间的间隙926流入。或者，阴型部件11的内周面12上所附着的液状物，在将阳型连接器100与阴型连接器1分离之后，转移到阳型部件921的外周面922上。如根据图14的B能够理解的那样，间隙926非常狭窄，因此难以将向间隙926内流入的液状物、阳型部件921的外周面922上所附着的液状物擦拭除去。因此，阳型连接器100(特别是阳型连接器主体部120的间隙926)容易成为不卫生状态。

与此相对，在本实施方式1中，密封体30设置为对阴型连接器1的小径部13进行密封(参照图1C以及图1D)。因此，只要未将密封体30除去，则袋内的液状物就不会附着于阴型部件11的内周面12。只要在将液状物向患者投放之前从阴型连接器1除去密封体30，并立即连接阳型连接器100，就能够在阴型部件11的内周面12上不附着液状物地将阳型部件921***于阴型部件11。因此，产生上述问题的可能性较低。由此，对小径部13进行密封的密封体30，有利于提高阴型部件11的内周面12与阳型部件921的外周面922之间的紧贴性、维持阳型连接器100的间隙926的良好的卫生状态。

密封体30相对于小径部13配置于与阴型部件11相同侧。在该情况下，容易从阴型部件11侧访问密封体30，有利于容易地进行将密封体30从阴型连接器1除去的作业。

密封体30与阴型部件11在径向上分离。因此，如图2A以及图2B所示那样，能够将帽80的***部81***于密封体30与阴型部件11之间的间隙。在该情况下，能够将***部81向阴型部件11内较深地***到其前端到达阴型部件11的基端(或者小径部13)附近的程度。阴型部件11与***部81对置的对置区域变大，因此在对帽80施加了径向的外力时，***部81的外周面与阴型部件11的内周面12抵接的区域变大。在该情况下，有利于降低在施加了这样的外力时帽80从阴型部件11非意图地脱落的可能性。

但是，***部81也可以不***于密封体30与阴型部件11之间的间隙。例如，***部81也可以向阴型部件11内***为，***部81的前端与密封体30的前端在中心轴1a方向上对置。在该情况下，突起82能够设置于***部81的前端(与密封体30对置的面)。

在阴型部件11上安装有帽80。在一个实施方式中，存积了液状物的袋(例如RTH制剂)，以在阴型连接器1上安装有帽80的状态搬送到医院等医疗机关，到进行肠内营养疗法之前为止(即，到使阴型连接器1开口之前为止)，帽80持续安装于阴型部件11(参照图2A以及图2B)。当在阴型部件11上未安装帽80时，有可能由于作业者的手与阴型部件11接触等，而在阴型部件11上附着细菌。因此，之后，当在阴型连接器1上连接阳型连接器100而进行肠内营养疗法时，附着于阴型部件11的细菌会侵入患者体内，或者向阳型连接器100转移而使阳型连接器100(特别是其间隙926)的卫生状态恶化。如果到使阴型连接器1开口之前为止在阴型部件11上安装有帽80，则能够良好地维持阴型部件11(特别是其内周面12)的卫生状态，在肠内营养疗法式，能够防止细菌向患者的体内侵入、或者向阳型连接器100转移。

当在阴型部件11上安装了帽80的状态下、由于帽80与周边物碰撞等而对帽80施加外力时，有时帽80相对于阴型连接器1位移，由此***部81与密封体30碰撞并使密封体30位移。作为其结果，有可能产生薄壁部14裂纹破裂、断裂而液状物漏出的情况。为了避免该情况，帽80优选构成为，在对帽80施加了外力的情况下，帽80相对于阴型部件11实质上不位移，或者位移后的帽1与密封体30不碰撞。具体地说，例如可以考虑到以下的避免对策。

在第一避免对策中，在阴型部件11上安装了帽80的状态(参照图2A以及图2B)下，帽80的***部81从阴型连接器1的密封体30在径向上分离。更详细地说，***部81与密封体30之间的径向间隔优选大于***部81与阴型部件11之间的径向间隔。在该第一避免对策中，即使帽80相对于阴型连接器1在径向上位移，***部81虽然与阴型部件11碰撞，但不与密封体30碰撞。

在第二避免对策中，在阴型部件11上安装了帽80的状态(参照图2A以及图2B)下，使帽80的***部81的外周面与阴型部件11的内周面12嵌合。例如，能够使***部81的外周面由与阳型部件921的外周面922(参照图14的A以及图14的B)同样的阳型锥面构成。优选为，***部81与密封体30在径向上分离。在该第二避免对策中，帽80相对于阴型连接器1无法在径向上实质地位移，因此***部81不会与密封体30碰撞、或者使密封体30位移。

在第三避免对策中，如上述那样，***部81构成为，在其中未***密封体30。在该第三避免对策中，即使帽80相对于阴型连接器1在径向上位移，***部81也不会与密封体30碰撞。

上述的第一～第三避免对策，对于在对帽80作用了径向的外力的情况下防止薄壁部14的裂纹破裂、断裂有效。作为用于在对帽80作用了中心轴1a方向的外力的情况下防止薄壁部14的裂纹破裂、断裂的避免对策(第四避免对策)，例如使帽80构成为，在帽80的外壁88以及/或者内壁85沿着中心轴1a方向与阴型连接器1的分隔板59抵接时，帽80对于密封体30实质上不施加中心轴1a方向的力(例如，帽80与密封体30在中心轴1a方向分离)。上述的第二避免对策在对帽80作用了中心轴1a方向的外力的情况下也有效。

为了兼顾防止外力导致的薄壁部14的非意图的裂纹破裂、断裂、以及为了将密封体30从阴型连接器1除去而进行的帽80相对于阴型连接器1的旋转的容易性，优选以即使由于径向的外力以及中心轴1a方向的外力而帽80相对于阴型部件11位移、帽80也不与密封体30碰撞的方式，在将帽80安装于阴型部件11的状态下、帽80相对于密封体30在径向以及中心轴1a方向上分离。

在另外的实施方式中，在使阴型连接器1开口之前为止，阴型部件11上未安装帽80。例如，在通过对设置有阴型连接器1的袋(例如RTH制剂)的整体进行包装等、而能够确保阴型部件11的卫生状态的情况下等，不需要在阴型部件11上安装帽80。如果在阴型部件11上未安装帽80，则不会产生由于对帽80施加外力而薄壁部14裂纹破裂、断裂这样的上述问题。并且，如图1C以及图1D所示那样，密封体30被阴型部件11包围，且不从阴型部件11的前端突出。因此，即使在阴型部件11上未安装帽80的状态下、阴型连接器1与周边物碰撞等，对密封体30施加外力的可能性也较低。由此，从避免由于外力而薄壁部14非意图地裂纹破裂、断裂的观点出发，优选阴型部件11上不安装帽80。在该情况下，帽80仅被用于将密封体30除去，在将密封体30除去之前安装于阴型部件11。

在密封体30以及帽80上，作为相互卡合的卡合构造，设置有突起32(参照图1E)以及突起82(参照图1F)。因此，当使帽80相对于阴型部件11围绕中心轴1a旋转时，对帽80施加的旋转力经由突起82以及突起32传递到密封体30，能够使薄壁部14断裂。密封体30不从阴型部件11的前端突出，因此手难以与密封体30直接接触。根据本实施方式1，在将帽80安装于阴型部件11的状态下、通过使帽80相对于阴型连接器1旋转这样的简单操作，能够将密封体30除去，使阴型连接器1开口。因此，能够实现所谓的扭开型的阴型连接器。

当然，不使用帽80就能够使阴型连接器1开口。例如，如果将较细的棒向阴型部件11内***而对密封体30施加径向的力，则能够使薄壁部14断裂而将密封体30除去。因此，在本实施方式1中，也可以省略帽80。密封体30与阴型部件11在径向上分离的情况，有利于不使用帽80而将密封体30除去。

在上述例子中，作为设置于密封体30以及帽80的相互卡合的卡合构造，在密封体30上设置有突起32，在帽80上设置有突起82，但卡合构造不限定于此。卡合构造为，只要能够将对帽80施加的围绕中心轴1a的旋转力传递到密封体30，则能够具有任意的构成。例如，卡合构造能够由相互卡合的凸部和凸部或者凸部和凹部构成。凸部以及凹部的形状是任意的。在卡合构造由凸部和凹部构成的情况下，在密封体30以及帽80中的哪个上设置凸部是任意的。密封体30的卡合构造不需要设置在密封体30的前端，也可以如后述的实施方式2那样，设置在密封体30的外周面上。设置于***部81的卡合构造，能够根据密封体30的卡合构造的位置来设定。优选为，密封体30的卡合构造以及帽80的卡合构造构成为，当使帽80沿着中心轴1a接近阴型部件11时，两者卡合，当使帽80沿着中心轴1a与阴型部件11分离时，两者的卡合解除。

(实施方式2)

图4A是本发明的实施方式2所涉及的阴型连接器2的从前端侧观察的立体图。图4B是本发明的实施方式2所涉及的帽280的、从安装于阴型连接器2的一侧观察的立体图。以与实施方式1的不同点为中心对本实施方式2进行说明。

代替实施方式1的大致十字状的突起32(参照图1E)，在本实施方式2中，如图4A所示那样，在密封体30的外周面上设置有沿着密封体30的长边方向的4个槽232。槽232在周向上等间隔配置。此外，本实施方式2的密封体30为，比实施方式1中的密封体长，作为其结果，比阴型部件11的前端向下方突出(参照后述的图5A以及图5B)。

如图4B所示那样，在帽280的***部81的内周面，设置有沿着***部81的长边方向延伸的4个肋状的突起282。突起282在周向上等间隔地配置。

图5A以及图5B是安装有帽280的阴型连接器2的截面图。帽280覆盖阴型部件11以及从该阴型部件11突出的密封体30。与实施方式1同样，帽280的外壁88以及内壁85的前端与阴型连接器2的分隔板59抵接。如只要将图5A与表示实施方式1的图2B进行比较则能够容易地理解的那样，本实施方式2的帽280的外壁88、内壁85、以及***部81离底板89的高度，比实施方式1中的高度更高。

在图5A以及图5B未明确表示，但是从帽280的***部81的内周面突出的4个突起282(参照图4B)，嵌入卡合于在阴型连接器2的密封体30的外周面上形成的4个槽232(参照图4A)。因此，不能够使帽280相对于密封体30相对地旋转。

与实施方式1同样，在本实施方式2中，当使帽280相对于阴型部件11旋转时，对帽280施加的旋转力也经由突起282以及槽232传递到密封体30，薄壁部14断裂，密封体30与小径部13分离。密封体30被除去后的阴型连接器2，与密封体30被除去了的实施方式1的阴型连接器1实质上相同。与实施方式1同样，能够将阴型连接器2与阳型连接器100连接(参照图3)。

在本实施方式2中，密封体30比阴型部件11的前端向下方突出。因此，在阴型部件11上未安装帽280的情况下，由于阴型连接器2与周边物碰撞、或者作业者接触阴型连接器2，有可能对密封体30施加外力。由此，有可能产生薄壁部14裂纹破裂、断裂，而液状物漏出、或者细菌向袋内侵入这样的情况。因此，在本实施方式2中优选为，到使阴型连接器2开口之前为止，在阴型部件11上安装帽280。

在将帽280安装于阴型部件11的情况下，如在实施方式1中说明了的那样，当由于帽280与周边物碰撞等而对帽280施加非意图的外力时，有可能产生薄壁部14裂纹破裂、断裂的情况。在该情况下，通过将与在实施方式1中说明了的第一～第四避免对策同样的避免对策应用于本实施方式2，能够避免。

在上述的例子中，作为设置于密封体30以及帽280的相互卡合的卡合构造，在密封体30上设置有槽232，在帽280上设置有突起282，但卡合构造不限定于此。槽232的数量以及突起282的数量不需要分别为4个，可以比此更多、也可以更少。相互卡合的卡合构造不限定于槽232以及突起282，如在实施方式1中说明了的那样是任意的。卡合构造也可以设置于密封体30的前端以及***部81的底面。

在本实施方式2中，密封体30比阴型部件11的前端突出，因此如果在将帽280取下的状态下对密封体30的前端施加径向的力，则能够使薄壁部14断裂而将密封体30除去。即，即使不使用帽280，也能够使阴型连接器2开口。因此，能够省略密封体30的外周面的槽232以及/或者***部81的内周面的突起282。通过省略使密封体30与***部81相互卡合的卡合构造，由此即使由于帽280与周边物碰撞等而帽280相对于阴型连接器2旋转，其旋转也不会传递到密封体11。该情况有利于防止由于帽280与周边物碰撞等而薄壁部14非意图地裂纹破裂、断裂。在该情况下，为了良好地维持阴型部件11的卫生状态而在阴型部件11上安装有帽。在上述的实施方式1中，也可以省略相互卡合的卡合构造(突起32以及突起82)。

本实施方式2除了上述内容以外与实施方式1相同。实施方式1的说明也能够应用于本实施方式2。

(实施方式3)

图6A是本发明的实施方式3所涉及的阴型连接器3的从前端侧观察的立体图。图6B是本发明的实施方式3所涉及的帽380的截面立体图。以与实施方式1、2的不同点为中心对本实施方式3进行说明。

如图6A所示那样，在本实施方式3的阴型连接器3的密封体30的前端设置有突起335。突起335具备与密封体30同轴的柱状突起336、以及从柱状突起336的前端或者其附近沿着径向向相互相反方向突出的一对侧方突起337，作为整体具有大致T字形状。本实施方式3的阴型连接器3的密封体30比实施方式1的密封体长，作为其结果，突起335比阴型部件11的前端向下方突出。在密封体30的外周面上，设置有沿着密封体30的长边方向(中心轴1a方向)的2个槽332(在图6A中，一方的槽332观察不到)。槽332在周向上等间隔地配置。

如图6B所示那样，在帽380的管状部81的内周面上，设置有相互对置的一对第一突起387、以及相互对置的一对第二突起388(在图6B中，仅表示一方的突起388)。一对第一突起387相对置的方向与一对第二突起388相对置的方向大致垂直。第二突起388设置于比第一突起387靠下侧。此外，在***部81的内周面上，设置有沿着其长边方向的2个肋状的突起(第三突起)382(在图6B中，仅表示一方的突起382)。突起382在周向上以等间隔配置。在帽380的内壁85的内周面上，未设置在实施方式1、2中设置了的环状肋86。

图7A以及图7B是安装有帽380的阴型连接器3的截面图。如图7A所示那样，帽380的第一突起387位于比密封体30的侧方突起337靠上侧的位置，两者在上下方向上卡合。因此，即使帽380不具备环状肋86，也不会由于重力、轻振动而从阴型部件11脱落。

如图7B所示那样，从帽380的***部81的内周面突出的2个突起382(参照图6B)，嵌入卡合于在阴型连接器3的密封体30的外周面上形成的2个槽332(参照图6A)。此外，如根据图6A以及图6B能够理解的那样，侧方突起337与第二突起388在周向上卡合。因此，不能够使帽380相对于密封体30相对地旋转。

具备突起335的阴型连接器3，例如能够通过二色成型将整体作为一个部件而一体地制造。具体地说，能够利用一次模具对突起335进行成型，利用收纳了突起335的二次模具对具备突起335的阴型连接器3进行成型。在分别制造了阴型连接器3以及帽380之后，通过将帽380朝向阴型连接器3压入，由此能够使侧方突起337与第一突起387卡合。

与实施方式1、2同样，在本实施方式3中，当使帽380相对于阴型部件11旋转时，对帽380施加的旋转力也经由突起382以及槽332、第二突起388以及侧方突起337传递到密封体30，薄壁部14断裂，密封体30与小径部13分离。密封体30被除去后的阴型连接器3，与密封体30被除去后的实施方式1的阴型连接器1实质上相同。与实施方式1同样，能够将阴型连接器3与阳型连接器100连接(参照图3)。

在本实施方式3中，密封体30的侧方突起337与帽380的第一突起387在上下方向上卡合，因此不能够使密封体30与帽380分离。因此，当在使帽380相对于阴型连接器3旋转而使薄壁部14断裂之后、使帽380与阴型部件11分离时，密封体30在收纳于***部81内的状态下与帽380一起从阴型部件11取出。因此，分离后的密封体30不会脱落或者丢失。

在上述的例子中，作为设置于密封体30以及帽380的相互卡合的卡合构造，在密封体30上设置有槽332以及突起335，在帽380上设置有突起382、387、388。作为将对帽380施加的旋转力传递到密封体30的卡合构造，设置有突起382以及槽332的组合、和第二突起388以及侧方突起337的组合，但也可以省略任意一方(例如突起382以及槽332)。此外，将旋转力传递到密封体30的卡合构造，不限定于本实施方式的构成，如在实施方式1、2中说明了的那样是任意的。使帽380与密封体30在中心轴1a方向上卡合的卡合构造，不限定于第一突起387以及侧方突起337，能够任意地变更。将对帽380施加的旋转力传递到密封体30的卡合构造、与使帽380与密封体30在中心轴1a方向上卡合的卡合构造，可以由共通的部件构成，也可以由相互独立的不同部件构成。

本实施方式3除了上述内容以外与实施方式1、2相同。实施方式1、2的说明也能够应用于本实施方式3。

(实施方式4)

图8A是本发明的实施方式4所涉及的阴型连接器4以及帽480的从下方观察的分解立体图，图8B是阴型连接器4以及帽480的从上方观察的分解立体图。图8C是阴型连接器4以及帽480的沿着包含中心轴1a的一个平面的分解截面图，图8D是阴型连接器4以及帽480的，沿着包含中心轴1a的另一个平面的分解截面图。图8D的截面与图8C的截面正交。图8E是阴型连接器4的从前端侧观察的截面立体图。图8E的截面与图8D的截面相同。以与实施方式1的不同点为中心对本实施方式4进行说明。

在实施方式1～3中，密封体30相对于阴型连接器的小径部13配置于与阴型部件11相同侧。与此相对，在本实施方式4中，如图8C～图8E所示那样，密封体430相对于小径部13在与阴型部件11相反侧，以朝向熔敷部50内的流路52突出的方式配置。密封体430作为整体具有大致圆柱形状或者大致圆板形状。薄壁部414以环状连续，以便将小径部13的圆形端缘与密封体430的小径部13侧的圆形端缘之间进行密封。其结果，小径部13的开口由密封体430密封。如图8E所示那样，在密封体430的小径部13侧的面上设置有凹部432。凹部432为半圆柱形状的凹陷。

如图8B～图8D所示那样，帽480在内壁85内具有与内壁85同轴的***部481。实施方式1～3的***部81的前端以能够将密封体30***的方式开口，但在本实施方式4的***部481的前端未设置开口。***部481从底板89起依次具备基台部483、以及比基台部483小径的小径前端部484。从小径前端部483的前端突出有半圆柱形状的凸部482。凸部482比外壁88以及内壁85向上侧(在图8C、图8D中为阴型连接器4侧)突出。

图9A以及图9B是安装有帽480的阴型连接器4的截面图。在阴型连接器4的阴型部件11以及小径部13内，分别***有帽480的基台部483以及小径前端部484。在密封体430的凹部432内嵌入有帽480的凸部482。凹部432以及凸部482均如上述那样具有半圆柱形状。因此，不能够使帽480相对于密封体430相对地旋转。

与实施方式1同样，在本实施方式4中，当使帽480相对于阴型部件11旋转时，对帽480施加的旋转力经由凸部482以及凹部432传递到密封体430，薄壁部414断裂，密封体430与小径部13分离。密封体430被除去后的阴型连接器4，与密封体30被除去后的实施方式1的阴型连接器1实质上相同。与实施方式1同样，能够将阴型连接器4与阳型连接器100连接(参照图3)。

如以上那样，即使对小径部13进行密封的密封体430相对于小径部13配置于与阴型部件11相反侧，通过使薄壁部414断裂而使密封体430与小径部13分离，也能够使小径部13开口。

密封体430处于比小径部13更深的位置，因此难以从阴型部件11侧访问密封体430。因此，即使阴型连接器4与周边物碰撞、或者作业者接触阴型连接器4，也几乎没有对密封体430施加外力的可能性。因此，产生由于外力而薄壁部414非意图地裂纹破裂、断裂而液状物漏出、或者细菌向袋内侵入这样的情况的可能性较低。

另一方面，阴型连接器4能够比较容易地开口。例如，如图9A以及图9B所示那样，如果在阴型部件11上安装了帽480的状态下，与实施方式1～3同样地使帽480相对于阴型连接器4旋转，则能够使阴型连接器4开口。或者，在阴型部件11上未安装帽480的状态下，仅通过向阴型部件11***棒，在使其前端与密封体430抵接的状态下，将棒向阴型部件11内压入，就能够使阴型连接器4开口。与实施方式1～3不同，在本实施方式4中，密封体430位于由小径部13包围的开口内，因此容易将棒的前端无位置偏移地按压到密封体430。

在密封体430以及帽480上设置的相互卡合的卡合构造，不限定于半圆柱形状的凹部432以及凸部482，如在实施方式1中说明了那样是任意的。设置于密封体430的卡合构造不限定于凹部，也可以向阴型部件11侧突出。如在实施方式1、2中说明了的那样，在本实施方式4中，也可以省略相互卡合的卡合构造(凹部432以及凸部482)。

本实施方式4除了上述内容以外与实施方式1相同。实施方式1的说明也能够应用于本实施方式4。

(实施方式5)

图10A是本发明的实施方式5所涉及的阴型连接器5以及帽580的从下方观察的分解立体图，图10B是阴型连接器5以及帽580的从上方观察的分解立体图。图10C是阴型连接器5以及帽580的沿着包含中心轴(未图示)的一个平面切断的分解截面立体图，图10D是阴型连接器5以及帽580的沿着包含中心轴(未图示)的另一个平面切断的分解截面立体图。图10D的截面与图10C的截面正交。以与实施方式1～4的不同点为中心对本实施方式5进行说明。

如图10C以及图10D所示那样，阴型连接器5具备具有中空圆筒形状的内筒521。内筒521设置于阴型部件11的基端的内径相对小的小径部13。内筒521相对于小径部13在与阴型部件11相同侧，以被阴型部件11包围的方式配置。内筒521与阴型部件11同轴地配置，且在径向上分离。在内筒521的外周面522上，设置于随着接近前端而外径变小的锥面(所谓的阳型锥面)。在内筒521上设置有沿着内筒521的长边方向的流路523。流路523与小径部13连通。

密封体530经由薄壁部514与内筒521的前端连接。密封体530作为整体具有大致圆柱形状。密封体530从内筒521的前端朝向阴型部件11的前端侧延伸。密封体530与阴型部件11同轴，与阴型部件11的内周面12在径向上分离。薄壁部514以环状连续，以便将内筒521的前端的包围流路523的圆形端缘、与密封体530的内筒521侧的圆形端缘之间进行密封。其结果，内筒521的流路523的前端侧的开口由密封体530密封。薄壁部514比其附近的内筒521、阴型部件11、以及密封体530的任一个都薄，作为其结果，成为机械强度相对地降低的弱化部。

密封体530比阴型部件11的前端向下方突出。从密封体530的前端或者其附近，沿着径向朝外突出有一对侧方突起537。密封体530以及一对侧方突起537作为整体具有大致T字形状。

阴型部件11的内周面512为具有比实施方式1～4的内周面12以及图13的A以及图13的B所示的阴型连接器910的内周面912稍微大的内径的圆筒面或者阴型锥面。

在帽580的管状部81的内周面上，设置有相互对置的一对第一突起587、以及相互对置的一对第二突起588。一对第一突起587相对置的方向与一对第二突起588相对置的方向大致垂直。第二突起588相对于第一突起587从上侧向下侧沿着上下方向延伸。

图11A以及图11B是安装有帽580的阴型连接器5的截面图。图11A以及图11B的截面与图10C以及图10D的截面分别相同。如图11A所示那样，帽580的第一突起587位于比密封体530的侧方突起537靠上侧的位置，两者在上下方向上卡合。

如根据图10C、图10D、图11A能够理解的那样，侧方突起537与第二突起588在周向上卡合。因此，不能够使帽580相对于密封体530相对地旋转。

具备侧方突起537的阴型连接器5，例如能够通过二色成型将整体作为一个部件而一体地制造。具体地说，能够利用一次模具将侧方突起537以及密封体530的前端侧的一部分一体地进行成型，利用收纳了侧方突起537以及密封体530的一部分的二次模具对阴型连接器3进行成型。在分别制造了阴型连接器5以及帽580之后，通过将帽580朝向阴型连接器5压入，由此能够使侧方突起537与第一突起587卡合。

与实施方式1～4同样，在本实施方式5中，当使帽580相对于阴型部件11旋转时，对帽580施加的旋转力也经由第二突起588以及侧方突起537传递到密封体530，薄壁部514断裂，密封体530与内筒521分离。内筒521的流路523开口。

然后，阴型连接器5与阳型连接器100连接。图12是连接有阳型连接器100的阴型连接器5的截面图。图12的阴型连接器5除了薄壁部514断裂、密封体530被除去的点以外，与图10A～图10D所示的阴型连接器5相同。

阴型连接器5的内筒521***于阳型连接器100的阳型部件921。如上述那样，在内筒521的外周面522设置有尖细的阳型锥面。外周面522的阳型锥面的前端侧的最小外径比对阳型部件921的流路927进行规定的内周面928的前端侧的内径小，且，外周面522的阳型锥面的基端侧的最大外径比阳型部件921的内周面928的上述内径大。因此，将内筒521的阳型锥面与阳型部件921的内周面928嵌合，在两者之间形成液密的密封529。其结果，内筒521与阳型部件921液密地连通。

阳型连接器100的阳型部件921***于阴型连接器5的阴型部件11，且，内螺纹925与螺旋状突起15螺合。相互螺合的螺旋状突起15以及内螺纹925，构成用于将阴型连接器5与阳型连接器100的连接状态进行锁止的螺纹锁止机构。在本实施方式5中，阴型部件11的内周面512具有比实施方式1～4的内周面12大的内径，因此内周面512与阳型部件921的外周面922在径向上分离。

袋中所存积的液状物，依次通过阴型连接器5的流路52、小径部13、内筒521的流路523、以及阳型部件921的流路927，而向投放组件(未图示)流动。

如以上那样，本实施方式5的阴型连接器5为，在阴型部件11内具备与阴型部件11同轴的内筒521、以及对内筒521的流路523进行密封的密封体530。能够将阴型连接器5安装于存积了液状物的袋而构成RTH制剂。能够在将液状物向患者投放之前从阴型连接器5除去密封体530，接着在阴型连接器5上连接设置于投放组件的上游端的阳型连接器100。

密封体530被设置为对内筒521的流路523进行密封。因此，与以对小径部13进行密封的方式设置有密封体30的实施方式1～4同样，只要不将密封体530从内筒521除去，则袋内的液状物不会附着于阴型部件11的内周面512。

当在内周面512上附着了液状物时，在将阳型部件921***到阴型部件11中时，内周面512上所附着的液状物从阴型部件11溢出，向阳型部件921与外筒923之间的间隙926流入，或者，内周面512上所附着的液状物在使阳型连接器100与阴型连接器5分离之后转移到阳型部件921的外周面922。因此，阳型连接器100(特别是阳型连接器主体部120的间隙926)容易成为不卫生状态。

在本实施方式5中，在阴型部件11的内周面512上未附着液状物，因此产生上述问题的可能性较低。即，对内筒521的流路523进行密封的密封体530，有利于将阳型连接器100的间隙926维持为良好的卫生状态。

在将阳型部件921***到阴型部件11时，内筒521与阳型部件921连通，且，在内筒521与阳型部件921之间形成液密的密封529。密封529抑制液状物向阴型部件11的内周面512、阳型部件921的外周面922流动。这有利于将阳型连接器100的间隙926维持为良好的卫生状态。

液密的密封529形成在内筒521的外周面522与阳型部件921的内周面928之间。这有利于通过简单的构成来形成液密的密封。在该情况下，内筒521的外周面522具有阳型锥面的情况，有利于在内筒521的外周面522与阳型部件921的内周面928之间形成液密的密封529。

在内筒521与阳型部件921嵌合、在两者之间形成了液密的密封529时，阴型部件11的内周面512与阳型部件921的外周面922未液密地嵌合，优选在径向上分离。在该情况下，能够使内筒521与阳型部件921通过密封529局部且可靠地紧贴，因此有利于提高密封529的液密性。

但是，本实施方式5并不局限于此，在阴型部件11上也可以设置有符合ISO80369-3的与实施方式1～4相同的内周面12(图13的A以及图13的B所示的内周面912)。在该情况下，在形成密封529的几乎同时，阴型部件11的内周面12与阳型部件921的外周面922液密地嵌合，在两者之间也形成液密的密封。在所述构成中，在阴型连接器5与阳型连接器100之间形成多个密封，因此有利于在液状物的压力上升了的情况下，防止液状物从阴型连接器5与阳型连接器100之间的微小间隙向外界漏出。

与实施方式3同样，密封体530的侧方突起537与帽580的第一突起587在上下方向上卡合。因此，当在使帽580相对于阴型连接器5旋转而使薄壁部514断裂之后，使帽580与阴型部件11分离时，密封体530在收纳于***部81内的状态下与帽580一起与阴型部件11分离。因此，分离后的密封体530不会脱落或者丢失。

在上述的实施方式5中，阴型连接器5的内筒521***于阳型连接器100的阳型部件921。但是，本发明不限定于此。例如，也可以通过使内筒521与阳型部件921在其长边方向对接，由此在内筒521的前端与阳型部件921的前端之间形成液密的密封。在该情况下，能够使内筒521的内径比上述的实施方式5大，因此有利于减小在内筒521的流路523中流动的液状物的流动阻力。

在上述的实施方式5中，也可以省略设置于帽580的环状肋86以及第一突起587中的任意一方。在该情况下，帽580也不会由于重力、轻振动而从阴型部件11脱落。

在上述的例子中，作为设置于密封体530以及帽580的相互卡合的卡合构造，在密封体530上设置有侧方突起537，在帽580上设置有突起587、588。作为将对帽580施加的旋转力传递到密封体530的卡合构造，而设置有第二突起588以及侧方突起537，但是将旋转力传递到密封体30的卡合构造并不局限于此，如在实施方式1、2中说明了那样是任意的。使帽580与密封体530在中心轴1a方向上卡合的卡合构造，不限定于第一突起387以及侧方突起537，而能够任意地变更。将对帽580施加的旋转力传递到密封体530的卡合构造、与使帽580与密封体530在中心轴1a方向上卡合的卡合构造，可以由共通的部件构成，也可以由相互独立的不同部件构成。也可以省略使帽580与密封体530在中心轴1a方向上卡合的卡合构造。如在实施方式1、2中说明了那样，在本实施方式5中，也可以省略相互卡合的卡合构造(侧方突起537以及突起587、588)。

密封体530不需要比阴型部件11的前端向下方突出。即，也可以如实施方式1的密封体30那样，不从阴型部件11的前端突出。

密封体530不需要从内筒521的前端朝向下方延伸。例如，密封体530可以设置于内筒521的流路523内，也可以如实施方式4的密封体430那样，相对于小径部13在与阴型部件11相反侧设置为，朝向熔敷部50内的流路52突出。在该情况下，薄壁部514将内筒521的对流路523进行规定的内周面的任意位置(从内筒521的前端到基端为止的任意位置)或者小径部13与密封体530液密地连接。

上述的实施方式1～5的阴型连接器1～5具备熔敷于构成存积液状物的袋的薄片的熔敷部50，但本发明的阴型连接器也可以不具备熔敷部50以及分隔板59。这样的本发明的阴型连接器为，在一个构成例中，安装于具备熔敷于袋的薄片的熔敷部50的口基部而构成袋的口，在另外的构成例中，设置于柔软的软管的一端。

工业上的可利用性

本发明的利用领域无限制，在处理液状物的任意领域、例如医疗、食品、化学等中能够大范围地利用。在这其中，能够在医疗领域、特别是肠内营养疗法中良好地利用。具体地说，本发明的阴型连接器能够良好地利用为设置于存积了向患者投放的液状物的容器(袋)、特别是RTH制剂的注入排出口。

符号的说明

1、2、3、4、5 阴型连接器

11 阴型部件

12、515 阴型部件的内周面

13 小径部

14、414、514 薄壁部

30、430、530 密封体

32、335、537 突起(卡合构造)

80、280、380、480、580 帽

81 ***部

82、282、382、387、388、587、588 突起(卡合构造)

100 阳型连接器

232、332 槽(卡合构造)

432 凹部(卡合构造)

482 凸部(卡合构造)

521 内筒

522 内筒的外周面

523 内筒的流路

529 密封

921 阳型部件

922 阳型部件的外周面

928 阳型部件的内周面

Claims (15)

1.一种阴型连接器，能够连接具备筒状的阳型部件的阳型连接器，具备：

阴型部件，具有中空圆筒形状；

小径部，设置于上述阴型部件的基端，具有比上述阴型部件的内径小的内径；以及

密封体，经由环状的薄壁部而与上述小径部连接，对上述小径部进行密封，

上述薄壁部构成为能够断裂，以使上述密封体从上述小径部分离，而上述小径部开口，

上述阴型连接器构成为，当在上述小径部开口了的上述阴型连接器上连接上述阳型连接器时，上述阳型部件***上述阴型部件，上述小径部与上述阳型部件连通，

上述阴型连接器进一步具备能够相对于上述阴型部件拆装的帽，

上述密封体以及上述帽分别具备相互卡合的卡合构造。

2.如权利要求1所述的阴型连接器，其中，

上述密封体相对于上述小径部配置于与上述阴型部件相同侧。

3.如权利要求1所述的阴型连接器，其中，

上述密封体相对于上述小径部配置于与上述阴型部件相反侧。

4.一种阴型连接器，能够连接具备筒状的阳型部件的阳型连接器，具备：

阴型部件，具有中空圆筒形状；

内筒，与上述阴型部件同轴，且以被上述阴型部件包围的方式配置，具有中空圆筒形状；以及

密封体，经由环状的薄壁部而与上述内筒连接，对设置于上述内筒的流路进行密封，

上述薄壁部构成为能够断裂，以使上述密封体从上述内筒分离，而上述内筒的上述流路开口，

上述阴型连接器构成为，当在上述内筒的上述流路开口了的上述阴型连接器上连接上述阳型连接器时，上述阳型部件***上述阴型部件，上述内筒与上述阳型部件连通。

5.如权利要求4所述的阴型连接器，其中，

上述内筒的外周面构成为，在上述阴型连接器与上述阳型连接器连接了时，在与上述阳型部件的内周面之间形成液密的密封。

6.如权利要求4或5所述的阴型连接器，其中，

上述阴型部件构成为，在上述阴型连接器与上述阳型连接器连接了时，不与上述阳型部件液密地嵌合。

7.如权利要求1、2、4、5任一项所述的阴型连接器，其中，

上述密封体为，被上述阴型部件包围地配置。

8.如权利要求1、2、4、5任一项所述的阴型连接器，其中，

上述密封体不从上述阴型部件的前端突出。

9.如权利要求1、2、4、5任一项所述的阴型连接器，其中，

上述密封体从上述阴型部件的前端突出。

10.如权利要求4所述的阴型连接器，其中，

进一步具备能够相对于上述阴型部件拆装的帽。

11.如权利要求1或10所述的阴型连接器，其中，

上述帽构成为，在对安装于上述阴型部件的上述帽施加了上述阴型部件的中心轴方向的外力以及与上述中心轴方向正交的方向的外力的情况下，上述帽相对于上述阴型部件实质上不位移，或者，位移后的上述帽不与上述密封体碰撞。

12.如权利要求10所述的阴型连接器，其中，

上述密封体以及上述帽分别具备相互卡合的卡合构造。

13.如权利要求1或12所述的阴型连接器，其中，

当使上述帽相对于上述阴型部件旋转时，旋转力经由上述卡合构造传递到上述密封体，上述薄壁部断裂。

14.如权利要求1或12所述的阴型连接器，其中，

当使上述帽从上述阴型部件分离时，经由上述卡合构造与上述帽卡合的上述密封体被与上述帽一起从上述阴型连接器取出。

15.如权利要求1或12所述的阴型连接器，其中，

上述帽具备能够***到上述阴型部件的***部，

上述帽的上述卡合构造设置于上述***部。

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