CN109689381B - 介质导向器 - Google Patents

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Abstract

一种示例***包括将打印介质驱动至堆叠区域中的推进机构、可移动介质导向装置和控制器。该可移动介质导向装置包括用于在其中接收打印介质的相对边缘的一对相对的介质导向器，和用于在至少两个位置之间移动该相对的介质导向器的平移机构，该至少两个位置包括展开位置和缩回位置。该控制器用于在该推进机构将打印介质输送至该堆叠区域中时致动该平移机构以将该相对的介质导向器移动至该展开位置，和致动该平移机构以将该相对的介质导向器移动至该缩回位置以释放该打印介质。

Description

介质导向器
背景技术
成像***，例如打印机，通常包括用于收集打印介质的堆叠区域。该堆叠区域可以是用户可接收打印介质的输出区域。在一些示例中，成像***可提供有整理机构，在该整理机构中打印介质可被收集以用于后续处理，例如装订、三洞打孔等。就此而言，该堆叠区域可以在成像***内，在该处，打印介质被收集以用于后续处理。
附图说明
为了更全面地理解各种示例，现在结合附图参考以下描述，其中:
图1是具有可移动介质导向器的示例***的示意图；
图2是具有可移动介质导向器的另一示例***的透视图；
图3-7是图示使用可移动介质导向器的示例过程的示例***的前视图；
图8是示例平移机构的透视图；
图9是另一个示例平移机构的透视图；
图10是图示使用可移动介质导向器的示例过程的流程图；和
图11图示具有计算机可读存储介质的示例***的框图，该计算机可读存储介质包括由用于使用可移动介质导向器的处理器可执行的指令。
具体实施方式
各种示例提供了诸如一张的打印介质在其被传送至可收集一叠纸张的堆叠区域上时的堆叠功能。该示例***减少或消除输出堆叠中各个纸张之间的偏移，以便于各种后续处理功能，诸如装订。该***进一步减少或消除堆叠中纸张的边缘的卷曲。在各种示例中，一种***可提供有可移动的介质导向器，该可移动介质导向器可接收打印介质的边缘。就此而言，介质导向器可将进入的纸张与已经在堆叠中的纸张隔离。在预定位置，进入的打印介质可通过将介质导向器向外和远离打印介质地移动而从介质导向器释放。该打印介质也从将打印介质输送至堆叠区域中的推进机构释放。在各种示例中，该打印介质从推进机构的释放可以在该打印介质从可移动介质导向器中的释放之前、之后或同时发生。
如上所述，在一些示例中，打印介质可被收集以用于后续处理，诸如装订、三洞打孔。在一些情况下，诸如在油墨在堆叠期间可能没有完全干燥的喷墨打印机中，堆叠中的纸张的对齐可能变得困难。例如，喷墨输出纸张可能由于形成在边缘上的卷曲而变形。进一步地，由于水分含量，这些纸张可能具有增加卷曲的减小的硬度，和可能导致与相邻纸张增大的摩擦的高油墨密度区域。摩擦能够导致与堆叠中的其他纸张的未对准。另外，纸张中减小的硬度的卷曲能够导致纸张之间的滞留空气。滞留的空气能够导致多种问题，诸如堆叠高度的人工增加。
因此，本公开描述了便于堆叠中纸张的对齐和减少卷曲的示例***和方法。这里描述的各种示例提供使用接收进入纸张的边缘的可移动介质导向器。可移动介质导向器将进入的打印介质与可能已经在堆叠中的其他纸张隔离。当隔离时，介质导向器可以通过将进入的打印介质随后保持在刚性介质导向器中来减少或消除进入的打印介质的边缘的卷曲。
现在参考附图，图1图示一种示例***，其具有示意性图示的可移动介质导向器。示例***100可以在各种成像设备中实施，诸如例如打印机或复印机。在一些示例中，图1的示例***100在成像设备的整理部分中实施。示例***100包括控制器110以控制示例***100的各个方面的操作。在一些示例中，控制器110可以是较大***的处理器的一部分，诸如包含作为整理部分的示例***100的成像***。示例***100的控制器110可以被实施为例如硬件、软件或固件。
示例***100进一步包括推进机构120，以将打印介质输送到堆叠区域中。在各种示例中，推进机构120可包括辊和/或拉紧钳(puller clamp)，其平移以将打印介质从成像部分的输出移动至例如堆叠区域中。控制器110可提供以进入的打印介质的指示，并且作为响应地可定位推进机构120以将进入的打印介质输送至堆叠区域中。
图1的示例***100进一步包括可移动介质导向装置130。示例***100的可移动介质导向装置130被提供为减少或消除卷曲，特别是在进入的打印介质的边缘上，并且便于进入的打印介质与可能在堆叠区域中的其它介质的对准。
示例***100的可移动介质导向装置130被提供有一对相对的介质导向器140，其定位在堆叠区域上方的进入的打印介质的侧面上。就此而言，如以下各种示例中所述，介质导向器140可包括可以接收进入的打印介质的相对侧边缘的通道。进一步地，介质导向器140作用为将进入的打印介质与可能已经在堆叠部分中的堆叠中的纸张隔离。
示例***100的可移动介质导向装置130进一步提供有平移机构150。在各种示例中，平移机构150可以在至少两个位置之间移动相对的介质导向器。例如，平移机构150可以选择性地将相对的介质导向器移动至展开位置或缩回位置。
控制器110可选择性地致动平移机构150以移动相对的介质导向器140。具体地，当推进机构120将打印介质输送到堆叠区域中时，控制器110可致动平移机构150以将相对的介质导向器140移动到展开位置。类似地，控制器110可致动平移机构150，以将相对的介质导向器140移动到缩回位置，从而从相对的介质导向器140释放该打印介质。
现在参考图2，示例***200以透视图图示。图2的示例***200包括用于容纳诸如纸张的打印介质的堆叠212的平台210。就此而言，平台210形成用于打印介质的堆叠区域。在图2的示例中，打印介质在由箭头214指示的方向上被输送至平台210上。相应地，由平台210形成的堆叠区域包括后缘部分216，当堆叠时，输送的介质的后缘搁放在该后缘部分216上。类似地，平台210包括在后缘部分216下游的下游或前缘部分218。
图2的示例***200包括推进机构220。示例***200的推进机构220可为拉紧钳，当打印介质从例如图像形成部分(未示出)传送至平台210的堆叠区域中时，拉紧钳可以接合打印介质(未示出)的前缘。然后，拉紧钳可在箭头214的方向上平移，从而将打印介质输送至平台210或堆叠212上。当然，推进机构220的各种示例(例如，拉紧钳)可包括各种未示出的部件，例如齿轮机构，以便于推进机构220的操作。进一步地，如以上参考图1所述，推进机构220的操作可由控制器(图2中未示出)控制。
图2的示例***200包括相对的介质导向器230、240，其在进入的打印介质的输送方向214上纵向延伸。在图2中图示的示例中，相对的介质导向器230、240大致延伸由平台210形成的堆叠区域的长度。在其他示例中，相对的介质导向器230、240可定尺寸为任意期望的长度，诸如例如仅延伸堆叠区域的后半部分或后四分之一。在一些示例中，相对的介质导向器230、240的尺寸可选择为提供用于示例***的图2中未示出的其他部件的间隙。
相对的介质导向器230、240中的每一个在相对的介质导向器230、240的内侧(面向另一个相对的介质导向器的一侧)提供有通道，诸如相对的介质导向器230的通道232。通道232将在其中接收打印介质的侧边缘。在一个示例中，通道232具有足以容纳单张打印介质的高度。在一个示例中，通道232的高度被选择为保持打印介质的边缘大致平整以防止打印介质的卷曲。例如，通道232的高度可以是大约5mm或更小。
在图2图示的示例中，相对的介质导向器230、240的每一个提供有导入部分234、244。导入部分234、244被提供在打印介质进入堆叠区域的后缘部分216。图2的示例性***的导入部分234、244被提供为具有漏斗形状，以便于打印介质进入相对的介质导向器230、240的通道232。
相对的介质导向器230、240是可移动的，以便于打印介质的接收和释放。在图2的示例中，相对的介质导向器230、240能够选择性地如箭头236、246指示的朝向彼此或远离彼此移动。在其他示例中，相对的介质导向器230、240也能够选择性地向上或向下移动，以改变相对的介质导向器230、240与堆叠212或平台210之间的距离。介质导向器的移动可以通过平移机构(图2中未示出)来促进，其示例在以下参考图8和图9描述。
现在参考图3-7，其示出图示使用可移动介质导向器的示例过程的示例***的前视图。首先参考图3，示例***300示出为在平台310上具有打印介质纸张的堆叠312。堆叠312定位在平台310上，进入的纸张316进入堆叠区域。当进入的纸张316从例如图像形成部分被传送至堆叠区域时，其可以由拉紧钳320接合。如上所述，拉紧钳320的操作可由控制器(例如，图1的控制器110)控制。进一步地，可以提供传感器以向控制器指示进入的纸张312处于由拉紧钳320接合的位置。一旦由拉紧钳320接合，纸张被朝向由平台310形成的堆叠区域(进入图3中的页面)输送。
如图3中图示，在打印介质316向堆叠区域中的输送期间，打印介质316的侧边缘316a、316b被引导至对应的可移动介质导向器330、340中。就此而言，在打印介质316传送至堆叠区域中之前，可移动介质导向器330、340被移动到适当的位置以接收打印介质316。
一旦打印介质316已经到达堆叠区域中的预定位置，可移动介质导向器330、340可以缩回，如图4中图示。就此而言，可移动介质导向器330、340可以向外远离打印介质移动，从而从可移动介质导向器释放打印介质。例如，如图4中图示，左边的介质导向器330向左远离右边的介质导向器340移动，右边的介质导向器340向右远离左边的介质导向器330移动。如以上指出的，可移动介质导向器330、340的移动可由图3-7中未示出的平移机构影响。以下参考图8和图9描述示例平移机构。在图4中图示的示例中，当打印介质316从可移动介质导向器330、340释放时，打印介质316保持由拉紧钳320接合。
在各种示例中，在打印介质316在输送、或者进入纸张的方向上配准(registration)(例如，X-配准)后，打印介质316可以从可移动介质导向器330、340释放。在其他示例中，X-配准可以在打印介质316从可移动介质导向器330、340中释放之后立即发生。
现在参考图5，打印介质316从拉紧钳320释放，并落到堆叠312上。打印介质316在垂直于输送方向(例如，图5中的左或右)的方向上的配准可以在打印介质从拉紧钳320释放时发生。
如图5中进一步图示的，可移动介质导向器330、340被提升至预定高度。预定高度可以基于几个因素来选择，包括但不限于堆叠区域中堆叠的期望容量。进一步地，预定高度可以选择为提供堆叠312上的介质的任何潜在卷曲上方的间隙。潜在卷曲的区域在图5中用虚线圆350指示。可移动介质导向器330、340的垂直平移可以通过平移机构实现，诸如以下参考图9描述的示例平移机构。
现在参考图6，可移动介质导向器330、340通过向内移动可移动介质导向器330、340而展开。就此而言，可移动介质导向器330、340的定位可对应于进入的打印介质的宽度。例如，可移动介质导向器330、340之间的距离可对应于预期进入堆叠区域中的下一纸张的宽度。因为可移动介质导向器330、340处于提升的位置，它们能够避免堆叠312中可能存在的任何卷曲或其它变形。如图6中指示的，可移动介质导向器330、340清除了潜在的卷曲区350。
最后，可移动介质导向器330、340可被降低，如图7中图示。就此而言，可移动介质导向器330、340被降低以大致匹配进入的打印介质的高度。进一步地，可移动介质导向器330、340的定位将进入的打印介质与堆叠312上的打印介质的边缘上可能存在的任何卷曲相隔离。例如，可移动介质导向器330、340可被降低以匹配拉紧钳320的高度。因此，***300现在处于将进入的打印介质接收至可移动介质导向器330、340中的位置。
现在参考图8，其图示示例平移机制的透视图。示例平移机构800与介质导向器810联接，介质导向器810类似于以上所述的可移动介质导向器。图8的示例平移机构800包括在垂直于进入的打印介质的输送方向的方向上延伸的平移齿条822、832。就此而言，平移齿条822、832垂直于介质导向器810的纵向伸展。
每个平移齿条822、832被提供有与对应的小齿轮824、834啮合的齿。每个小齿轮824、834与可由马达(未示出)驱动的共同轴840一起旋转。当轴840沿一个方向旋转时，齿条822、832向外平移，从而向外移动介质导向器。类似地，当轴840沿相反方向旋转时，齿条822、832向内平移，从而向内移动介质导向器。
一对相对的介质导向器的每个介质导向器可提供有分离的平移器。因此，一对相对的介质导向器的每个介质导向器能够被独立地平移。这可允许介质导向器容纳不同尺寸的打印介质。
现在参考图9，其图示另一示例平移机制的透视图。虽然图8的示例平移机构800便于介质导向器向内和向外(例如，横向)的移动，但是图9的示例平移机构900便于介质导向器的垂直移动。如图9中图示的，垂直平移机构900可与横向平移机构结合。因此，示例垂直平移机构900包括齿条922、924，其类似于图8的齿条822、824。
图9的示例垂直平移机构900与介质导向器910联接，介质导向器910类似于上述的可移动介质导向器。示例垂直平移机构900包括可由马达(未示出)驱动的轴932。轴932在一端联接至小齿轮934，小齿轮934的旋转啮合输入齿条936上的齿。小齿轮934的旋转导致输入齿条936的平移。输入齿条936联接至齿杆938，齿杆938大致平行于介质导向器910纵向延伸。齿杆938与输入齿条936一起平移。齿杆938联接至输出齿条940，输出齿条940与输入齿条936和齿杆938一起平移。输出齿条940的平移导致引起垂直滑动件944的垂直运动的齿轮942的旋转。垂直滑动件直接联接至介质导向器910，并导致介质导向器910的对应的垂直运动。因此，随着轴932沿一个方向旋转，介质导向器910被提升，而随着轴932沿相反方向旋转，介质导向器910被降低。在各种示例中，轴932和驱动该轴的马达可对于一对相对的介质导向器中的每一个是共用的。因此，两个介质导向器的垂直定位可被同步。
现在参考图10，流程图图示使用可移动介质导向器的示例方法。图10的示例方法1000可以多种方式实施，诸如在图1的示例***100的控制器110中。
示例方法1000包括打印介质向堆叠区域中的推进(块1010)。就此而言，打印介质的边缘被引导至对应的可移动介质导向器中。例如，如以上参考图3-7图示的，在通过拉紧钳320将打印介质316向堆叠区域中的输送期间，打印介质316的侧边缘316a、316b被引导至对应的可移动介质导向器330、340中。
当打印介质到达预定位置时，介质导向器被向外远离打印介质地缩回，以从可移动介质导向器释放打印介质(方框1020)。例如，如以上参考图4所述，左边的介质导向器330向左远离右边的介质导向器340移动，右边的介质导向器340向右远离左边的介质导向器330移动。
示例方法1000进一步包括将打印介质从推进机构脱离(方框1030)。例如，如以上参考图5所述，打印介质316从拉紧钳320释放，并落到堆叠312上。
现在参考图11，示例***的框图图示为具有非瞬态计算机可读存储介质的，该存储介质包括可由处理器执行的用于使用可移动介质导向器的指令。***1100包括处理器1110和非瞬态计算机可读存储介质1120。计算机可读存储介质1120包括由处理器1110可执行以运行这里描述的各种功能的示例指令1121-1123。在各种示例中，非瞬态计算机可读存储介质1120可以是多种存储设备中的任何一种，包括但不限于随机存取存储器(RAM)、动态RAM(DRAM)、静态RAM(SRAM)、闪存、只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可擦除PROM(EEPROM)等。在各种示例中，处理器1110可以是通用处理器、专用逻辑等等。
示例指令包括将打印介质与推进机构接合的指令1121。就此而言，打印介质的边缘被引导至对应的可移动介质导向器中。例如，如以上参考图3所述，在通过拉紧钳320将打印介质316向堆叠区域中的输送期间，打印介质316的侧边缘316a、316b被引导至对应的可移动介质导向器330、340中。
示例指令进一步包括致动平移机构以从介质导向器释放打印介质的指令1122。如上所述，当打印介质到达预定位置时，介质导向器可以向外远离打印介质地缩回，以从可移动介质导向器释放打印介质。例如，以上参考图8描述的平移机构800可被致动以将介质导向器向外远离打印介质地移动。
示例指令还包括释放推进机制的指令1123。例如，如以上参考图5所述，打印介质316从拉紧钳320释放，并落到堆叠312上。
因此，根据这里描述的各种示例，可移动介质导向器可用于减少或消除打印介质堆叠中的卷曲。
前面对各种示例的描述已经为了例示和描述的目的而呈现。前面的描述并不旨在穷举或限制所公开的示例，根据上述教导，修改和变化是可能的，或者可以从各种示例的实践中获得。选择和描述这里讨论的示例是为了解释本公开的各种示例的原理和性质及其实际当中的应用，以使本领域技术人员能够在各种示例中利用本公开，并且进行各种修改以适合于预期的特定用途。这里描述的示例的特征可以结合在方法、装置、模块、***和计算机程序产品的所有可能的组合中。
此处还注意到，虽然以上描述了示例，但是这些描述不应被视为具有限制性的意味。相反，在不背离所附权利要求定义的范围的情况下，可以进行多种变化和修改。

Claims (13)

1.一种用于收集打印介质的***，包括:
将打印介质驱动至堆叠区域中的推进机构；
可移动介质导向装置，包括:
在其中接收打印介质的相对边缘的一对相对的介质导向器；和
在至少两个位置之间移动所述相对的介质导向器的平移机构，所述至少两个位置包括展开位置和缩回位置；以及
控制器，其在所述推进机构将打印介质输送至所述堆叠区域中时致动所述平移机构将所述相对的介质导向器移动至所述展开位置，和致动所述平移机构将所述相对的介质导向器移动至所述缩回位置以在所述打印介质保持由所述推进机构结合时将所述打印介质从所述相对的介质导向器释放；
所述控制器进一步：
将所述可移动介质导向器提升至预定高度；
在所述预定高度向内展开所述介质导向器以对应于进入的打印介质的宽度；和
降低所述可移动介质导向器以大致匹配所述进入的打印介质的高度。
2.如权利要求1所述的***，其中所述相对的介质导向器在所述打印介质被所述推进机构的输送方向上纵向延伸。
3.如权利要求1所述的***，其中所述相对的介质导向器大致延伸所述堆叠区域的长度。
4.如权利要求1所述的***，其中所述相对的介质导向器形成通道，以在其中接收至少一张打印介质。
5.如权利要求4所述的***，其中所述相对的介质导向器包括导入部分，以便于打印介质进入所述通道。
6.如权利要求1所述的***，其中所述平移机构包括联接至所述相对的介质导向器的一个对应的介质导向器的平移器，每个平移器包括齿条和小齿轮，以便于所述对应的介质导向器的移动。
7.一种用于收集打印介质的方法，包括:
将打印介质推进至堆叠区域中，所述推进包括将所述打印介质的边缘定向至对应的可移动介质导向器中；
向外远离所述打印介质地缩回所述可移动介质导向器，以在所述打印介质保持由推进机构结合时将从所述可移动介质导向器释放所述打印介质；和
将所述打印介质从所述推进机构分离；
进一步包括:
将所述可移动介质导向器提升至预定高度；
在所述预定高度向内展开所述介质导向器以对应于进入的打印介质的宽度；和
降低所述可移动介质导向器以大致匹配所述进入的打印介质的高度。
8.如权利要求7所述的方法，其中所述可移动介质导向器在所述打印介质至所述堆叠区域中的所述推进的方向上纵向延伸。
9.如权利要求7所述的方法，其中所述可移动介质导向器大致延伸所述堆叠区域的长度。
10.如权利要求7所述的方法，其中所述可移动介质导向器形成通道，以在其中接收至少一张所述打印介质。
11.一种以由计算***的处理器可执行的指令编码的非瞬态计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括指令以:
将打印介质与推进机构接合，以将所述打印介质推进至堆叠区域中，所述推进包括将所述打印介质的边缘定向至对应的可移动介质导向器中；
致动平移机构，以在所述打印介质保持由所述推进机构结合时将所述打印介质从所述可移动介质导向器释放；和
将所述打印介质从所述推进机构释放；
其中致动所述平移机构的指令进一步包括指令以:
将所述可移动介质导向器提升至预定高度；
在所述预定高度向内展开所述介质导向器以对应于进入的打印介质的宽度；和
降低所述可移动介质导向器以大致匹配所述进入的打印介质的高度。
12.如权利要求11所述的非瞬态计算机可读存储介质，其中致动所述平移机构的指令包括致动所述平移机构以将所述可移动介质导向器向外并远离所述打印介质移动的指令。
13.如权利要求11所述的非瞬态计算机可读存储介质，其中所述可移动介质导向器大致延伸所述堆叠区域的长度。
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