CN109666456A - 一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 - Google Patents
一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109666456A CN109666456A CN201910079661.0A CN201910079661A CN109666456A CN 109666456 A CN109666456 A CN 109666456A CN 201910079661 A CN201910079661 A CN 201910079661A CN 109666456 A CN109666456 A CN 109666456A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bacteria cellulose
- porous
- phase
- change heat
- storage material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
- C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明属于相变储热材料技术领域,具体涉及一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法。该复合相变储热材料,按质量分数计,包括:无机水合盐类相变材料50‑80 wt%,多孔细菌纤维素5‑45 wt%,表面活性剂5‑8 wt%。该复合材料以多孔细菌纤维素为支撑材料,无机水合盐为相变材料,通过多孔的毛细吸附作用及表面活性剂的自组装作用,无机水合盐进入多孔的细菌纤维素得到复合的相变材料。本发明在表面活性剂的帮助下,通过超声作用得到稳定的乳液,将熔融的无机水合盐相变材料如六水氯化钙或其它水合盐,加入乳液中得到混合溶液;然后将多孔细菌纤维素放置在溶液中,置于真空烘箱中,得到相变潜热高、导热性能好且成本低廉的新型复合定形相变储热材料。
Description
技术领域
本发明属于相变储热材料技术领域,具体涉及一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法。
背景技术
随着经济社会的发展资源的消耗也越来越大,有效利用资源成为各国追求的目标。相变技术利用相变材料(Phase change materials, PCMs)的蓄热储能功能对能量进行管理。因此,相变技术在工业余热回收、太阳能利用、建筑节能和大体积混凝土水化热控制等领域得到了广泛的应用。相变储能材料作为一种清洁高效的热能储存材料,具有移峰用电峰谷、降低电力负荷和节约电能等优点,其在热储能、建筑节能、电力调峰等方面具有广阔的应用前景。
近年来,各国研究者用各种方法对相变材料进行复合定型。制备定型相变材料的常用方法,有直接吸附法、胶囊包覆法和溶胶-凝胶法等等。针对水合无机盐的导热率低的不足,通常加入膨胀石墨或者其它导热性高的材料。其中,细菌纤维素(BC)是通过生物发酵过程产生的一种天然纤维。BC作为一种新型生物纳米材料,由于其具有价格低廉、机械强度高、比表面高和充足的孔隙率、来源丰富等优势而引起广泛的关注。由于BC是具有一维多孔网状结构,且有充足的孔结构,适合作为碳纳米材料。近几年,BC作为碳纳米纤维被广泛应用于能源转化和储存领域。通过简单的高温碳化后得到了高度石墨化的纤维结构,具有三维的多孔性结构、高比表面积和导热性。
本发明利用细菌纤维素的多孔结构提高封装效果,并且利用细菌纤维素的高热导率增强复合定形相变材料的导热性能。该复合定形相变材料一方面通过多孔材料的毛细吸附作用将无机水合盐吸附入其多孔结构中,并进一步通过表面活性剂的亲水亲油基团增强无机水合盐与多孔材料内表面的作用力,从面使无机水合盐相变材料牢固地附着于多孔材料中,形成性能稳定的复合定形相变储热材料。另一方面,多孔材料的高导热性能也会提高复合定形相变热材料的导热性能,进一步提高内部相变材料的储热和放热速率。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的复合定形相变储热材料。该复合定形相变储热材料以多孔细菌纤维素为支持材料,无机水合盐为相变材料,表面活性剂起到自组装的作用,其具有优良的导热性能和相变储热性能。
本发明的另一个目的在于一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料的制备方法。
实现本发明目的而采用的技术方案为:一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料,该复合相变储热材料,按质量分数计,包括:无机水合盐类相变材料50-80 wt%,多孔细菌纤维素5-45 wt%,表面活性剂5-8 wt%。
优选地,本发明所述的无机水合盐类相变材料选自Ba(OH)2·8H2O,Na2SO4·10H2O,CaCl2·10H2O,Na2HPO4·10H2O,Na2CO3·10H2O中的一种或二种以上;
本发明所述的多孔细菌纤维素具有多孔结构和纳米纤维网络结构;
本发明所述的表面活性剂选自OP-10,十二烷基苯硫酸钠,十二烷基硫酸钠,CTAB中的一种或二种以上。
优选地,本发明所述复合相变储热材料应用于热储能中。
实现本发明另一目的而采用的技术方案为:一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料的制备方法,其制备步骤如下:
步骤1),在无机水合盐相变材料中加入去离子水进行湿润,然后将其置于烘箱加热,烘箱加热温度为75-85℃,加热时间为1-2小时,使得无机水合盐相变材料熔融均匀,制得无机水合盐相变材料液体;
步骤2),将表面活性剂加入步骤1)的无机水合盐相变材料液体中,超声分散,分散时间为20-40min,形成稳定乳液;
步骤3),将多孔细菌纤维素加入步骤2)制得的稳定乳液中,搅拌分散均匀,制得混合物;
步骤4),将步骤3)制得的混合物放入真空烘箱中,抽真空处理,室温恒定;即得所制备的多孔细菌纤维素复合相变储热材料。
优选地,本发明所述的多孔细菌纤维素,由以下步骤制得:1)将细菌纤维素浸泡在去离子水中,至pH=7后,切成块状,并将块状细菌纤维素清洗干净后进行冷冻干燥;2)在 N2保护的条件下,对冷冻干燥后的细菌纤维素进行程序升温加热碳化,得到多孔细菌纤维素;
所述的程序升温加热碳化的条件为:以1.5°C/min的速率升温至 350°C ,恒温1 h;再以3°C/min 的速率升温至800 °C,恒温2 h。
优选地,本发明所述多孔细菌纤维素具有多孔性结构和一定的纳米级孔径分布,具有机械强度高、比表面高和充足的孔隙率,其孔径为100-800 nm,密度为0.3-0.8 g/cm3。
本发明与现有技术相比,具有显著的优点:
(1)本发明采用表面活性剂对无机水合盐相变材料进行乳化分散,形成稳定的胶束,使无机水合盐相变材料表面呈现亲油性能,加强了其与多孔细菌纤维素材料内表面的作用力,被多孔细菌纤维素材料吸附得更加牢固与紧密,在相变时不容易发生泄漏,从而呈现为性能稳定的复合定形相变储热材料。
(2)导热系数大,多孔细菌纤维素材料较高的导热性能赋予复合定形相变储热材料较好的热传导特性。
(3)使用安全方便,该复合定形相变储热材料无毒、无蚀、无泄漏、不存在可燃性问题、且不需封装。
(4)本发明制备方法简单,成本低廉。
(5)本发明提出的复合定形相变储热材料可以应用于热储能应用中,可广泛应用于建筑控温节能、电力调峰、太阳能利用余热回收等领域。
附图说明
图1是本发明实施例1中制备的多孔细菌纤维素的过程示意图。
图2是本发明实施例1中制备的多孔细菌纤维素的扫描电镜图片。
图3是本发明实施例1中制备的多孔细菌纤维素复合相变储热材料的XRD图谱。
图4是本发明实施例1中制备的多孔细菌纤维素复合相变储热材料XRD图谱。
图5是本发明实施例1中制备的多孔细菌纤维素复合相变储热材料的热重分析图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并配合附图,对本发明做详细的说明。
本发明一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料,该复合相变储热材料,按质量分数计,包括:无机水合盐类相变材料50-80 wt%,多孔细菌纤维素5-45 wt%,表面活性剂5-8wt%。
其中,所述的无机水合盐类相变材料选自Ba(OH)2·8H2O,Na2SO4·10H2O,CaCl2·10H2O,Na2HPO4·10H2O,Na2CO3·10H2O中的一种或二种以上;
所述的多孔细菌纤维素具有多孔结构和纳米纤维网络结构;
所述的表面活性剂选自OP-10,十二烷基苯硫酸钠,十二烷基硫酸钠,CTAB中的一种或二种以上。
具体实施实例如下:
实施例1
1)多孔细菌纤维素的制备:将在去离子水中泡至pH=7的细菌纤维素BC切成小块状(约1×1cm),将块状BC清洗干净后置于冰箱冷冻,冷冻干燥24 h。将所得样品放入管式炉中,在N2保护的条件下,程序升温加热碳化,以1.5 °C/min的速率升温至350°C 恒温1 h,再以3 °C/min 的速率升温至800 °C恒温2 h后得到多孔细菌纤维素。其制备过程示意图如图1所示,高温碳化后的多孔细菌纤维素电子显微镜照片如图2所示。
2)称取0.5 gBa(OH)2·8H2O放入杯中,加入少量去离子水(去离子水刚好湿润固体颗粒即可),然后将其于80℃的共箱中加热2小时,使Ba(OH)2·8H2O完全熔化,然后加入0.08g 表面活性剂OP-10,超声分散30min,形成稳定的乳液。将0.5g 细菌纤维素加入乳液中,搅拌分散均匀,将该混合物放入真空烘箱中,抽真空,室温恒定30 min,完成吸附过程,取出即得到复合定形相变储热材料。复合定形相变储热材料的扫描电子显微镜照片如图3所示。复合定形相变储热材料的XRD如图4所示,衍射峰与标准氢氧化钡对应;另外复合定形相变储热材料的失重率为43.04 wt%,如图5所示。
实施例2
1)多孔细菌纤维素的制备:将在去离子水中泡至pH=7的细菌纤维素BC切成小块状(约1×1cm),将块状BC清洗干净后置于冰箱冷冻,冷冻干燥24 h。将所得样品放入管式炉中,在N2保护的条件下,程序升温加热碳化,以1.5 °C/min的速率升温至350 °C 恒温1 h,再以3°C/min 的速率升温至800 °C恒温2 h后得到多孔细菌纤维素。
2)称取0.5 g Na2SO4・10H2O放入杯中,加入少量去离子水(去离子水刚好湿润固体颗粒即可),然后将其于80 °C共箱中加热2小时,使Na2SO4・10H2O完全熔化,然后加入0.08 g表面活性剂OP-10,超声分散30 min,形成稳定的乳液。将0. 5g 多孔细菌纤维素加入乳液中,搅拌分散均匀,将该混合物放入真空烘箱中,抽真空,室温恒定30 min,完成吸附过程,取出即得到复合定形相变储热材料。
实施例3
1)多孔细菌纤维素的制备:将在去离子水中泡至pH=7的细菌纤维素BC切成小块状(约1×1cm),将块状BC清洗干净后置于冰箱冷冻,随后冷冻干燥24 h。将所得样品放入管式炉中,在N2保护的条件下,程序升温加热碳化,以1.5 °C/min的速率升温至350 °C 恒温1 h,再以3 °C/min 的速率升温至800 °C恒温2 h后得到多孔细菌纤维素。
2)称取0.5 g CaCl2・10H2O放入杯中,加入少量去离子水(去离子水刚好湿润固体颗粒即可),然后将其于80℃的共箱中加热2小时,使CaCl2・10H2O完全熔化,然后加入0.08 g表面活性剂十二烷基苯硫酸钠,超声分散30 min,形成稳定的乳液。将0.5g多孔细菌纤维素加入乳液中,搅拌分散均匀,将该混合物放入真空烘箱中,抽真空,室温恒定30 min,完成吸附过程,取出即得到复合定形相变储热材料。
实施例4
1)多孔细菌纤维素的制备:将在去离子水中泡至pH=7的细菌纤维素BC切成小块状(约1×1cm),将块状BC清洗干净后置于冰箱冷冻,冷冻干燥24 h。将所得样品放入管式炉中,在N2保护的条件下,程序升温加热碳化,以1.5 °C/min的速率升温至350 °C 恒温1 h,再以3°C/min 的速率升温至800°C恒温2 h后得到多孔细菌纤维素。
2)称取0.5 g Na2HPO4・10H2O放入杯中,加入少量去离子水(去离子水刚好湿润固体颗粒即可),然后将其于80 °C共箱中加热2小时,使Na2HPO4・10H2O完全熔化,然后加入0.08 g表面活性剂十二烷基硫酸钠,超声分散30 min,形成稳定的乳液。将0.5 g 多孔细菌纤维素加入乳液中,搅拌分散均匀,将该混合物放入真空烘箱中,抽真空,室温恒定30 min,完成吸附过程,取出即得到复合定形相变储热材料。
实施例5
1)多孔细菌纤维素的制备:将在去离子水中泡至pH=7的细菌纤维素BC切成小块状(约1×1cm),将块状BC清洗干净后置于冰箱冷冻,冷冻干燥24 h。将所得样品放入管式炉中,在N2保护的条件下,程序升温加热碳化,以1.5 °C/min的速率升温至350 °C 恒温1 h,再以3°C/min 的速率升温至800°C恒温2 h后得到多孔细菌纤维素。
2)称取0.5 g Na2CO3・10H2O放入杯中,加入少量去离子水(去离子水刚好湿润固体颗粒即可),然后将其于80℃的共箱中加热2小时,使Na2CO3・10H2O完全熔化,然后加入0.07g 表面活性剂CTAB,超声分散30min,形成稳定的乳液。将0.5 g 多孔细菌纤维素加入乳液中,搅拌分散均匀,将该混合物放入真空烘箱中,抽真空,室温恒定30 min,完成吸附过程,取出即得到复合定形相变储热材料。
实施例1-5所制得的复合定形相变储热材料可应用于热储能中,可广泛应用于建筑控温节能、电力调峰、太阳能利用余热回收等领域。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,本领域的普通技术人员可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围,本发明的保护范围应以权利要求所述为准。
Claims (10)
1.一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料,其特征在于:该复合相变储热材料,按质量分数计,包括:无机水合盐类相变材料50-80 wt%,多孔细菌纤维素5-45 wt%,表面活性剂5-8 wt%。
2.根据权利要求1所述的多孔细菌纤维素复合相变储热材料,其特征在于:所述的无机水合盐类相变材料选自Ba(OH)2·8H2O,Na2SO4·10H2O,CaCl2·10H2O,Na2HPO4·10H2O,Na2CO3·10H2O中的一种或二种以上;
所述的多孔细菌纤维素具有多孔结构和纳米纤维网络结构;
所述的表面活性剂选自OP-10,十二烷基苯硫酸钠,十二烷基硫酸钠,CTAB中的一种或二种以上。
3.根据权利要求2所述的多孔细菌纤维素复合相变储热材料,其特征在于:所述多孔细菌纤维素具有三维纳米级多孔性结构,孔径为100-800 nm。
4.根据权利要求3所述的多孔细菌纤维素复合相变储热材料,其特征在于:所述的多孔细菌纤维素,由以下步骤制得:1)将细菌纤维素浸泡在去离子水中,至pH=7后,切成块状,并将块状细菌纤维素清洗干净后进行冷冻干燥;2)在 N2保护的条件下,对冷冻干燥后的细菌纤维素进行程序升温加热碳化,得到多孔细菌纤维素。
5.根据权利要求4所述的多孔细菌纤维素复合相变储热材料,其特征在于:所述的程序升温加热碳化的条件为:以1.5°C/min的速率升温至 350°C,恒温1 h;再以3°C/min 的速率升温至800 °C,恒温2 h。
6.根据权利要求1所述的多孔细菌纤维素复合相变储热材料,其特征在于:所述复合相变储热材料应用于热储能中。
7.一种制备如权利要求1-6任一项所述多孔细菌纤维素复合相变储热材料的方法,其特征在于:制备步骤如下:
步骤1),在无机水合盐相变材料中加入去离子水进行湿润,然后将其置于烘箱加热,使得无机水合盐相变材料熔融均匀,制得无机水合盐相变材料液体;
步骤2),将表面活性剂加入步骤1)的无机水合盐相变材料液体中,超声分散,形成稳定乳液;
步骤3),将多孔细菌纤维素加入步骤2)制得的稳定乳液中,搅拌分散均匀,制得混合物;
步骤4),将步骤3)制得的混合物放入真空烘箱中,抽真空处理,室温恒定;即得所制备的多孔细菌纤维素复合相变储热材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述的多孔细菌纤维素,由以下步骤制得:1)将细菌纤维素浸泡在去离子水中,至pH=7后,切成块状,并将块状细菌纤维素清洗干净后进行冷冻干燥;2)在 N2保护的条件下,对冷冻干燥后的细菌纤维素进行程序升温加热碳化,得到多孔细菌纤维素;
所述的程序升温加热碳化的条件为:以1.5°C/min的速率升温至 350°C ,恒温1 h;再以3°C/min 的速率升温至800 °C,恒温2 h。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述多孔细菌纤维素的孔径为100-800 nm,密度为0.3-0.8 g/cm3。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中烘箱加热温度为75-85℃,加热时间为1-2小时,步骤2)中所述超声分散的分散时间为20-40min。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910079661.0A CN109666456A (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 |
CN201910584821.7A CN110157381A (zh) | 2019-01-28 | 2019-07-01 | 一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910079661.0A CN109666456A (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109666456A true CN109666456A (zh) | 2019-04-23 |
Family
ID=66150859
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910079661.0A Pending CN109666456A (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 |
CN201910584821.7A Pending CN110157381A (zh) | 2019-01-28 | 2019-07-01 | 一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910584821.7A Pending CN110157381A (zh) | 2019-01-28 | 2019-07-01 | 一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN109666456A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111269953A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-12 | 武汉纺织大学 | 利用废旧涤纶织物制备细菌纤维素的方法 |
CN113249096A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 河北科技大学 | 一种多孔介质复合相变材料及其制备方法和应用 |
CN113913159A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 河北科技大学 | 一种高潜热柔性复合相变材料及其制备方法 |
US11560503B2 (en) * | 2020-04-15 | 2023-01-24 | Ut-Battelle, Llc | Stable salt hydrate-based thermal energy storage materials |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111826128B (zh) * | 2020-07-13 | 2021-10-22 | 黄冈师范学院 | 一种改性硅藻土/己二酸相变蓄热材料及其制备方法 |
CN112440524B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-08-19 | 江苏科技大学 | 具有相变-红外散热性能的纤维素双层膜的制备方法及其应用 |
CN114316908B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-12-22 | 青岛理工大学 | 一种相变降温复合材料、其制备方法及其应用 |
CN114214040B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-08-18 | 北京市科学技术研究院分析测试研究所(北京市理化分析测试中心) | 一种有机相变复合材料的制备方法和制备的相变复合材料 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103525373A (zh) * | 2012-07-05 | 2014-01-22 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种复合定形相变储热材料及其制备方法 |
CN103011864B (zh) * | 2012-12-21 | 2014-10-29 | 中国科学技术大学 | 一种碳纳米纤维气凝胶及其制备方法和应用 |
CN104958782B (zh) * | 2015-06-08 | 2018-01-02 | 东华大学 | 一种细菌纤维素多孔泡沫材料及其制备方法 |
CN106590543A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 华南农业大学 | 一种定型复合相变储能材料及其制备方法 |
CN106701033A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-24 | 沈阳航空航天大学 | 一种多孔介质复合相变材料的制备方法及制备装置 |
CN107739445A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-02-27 | 华南农业大学 | 一种改性木质纤维相变储能材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-01-28 CN CN201910079661.0A patent/CN109666456A/zh active Pending
- 2019-07-01 CN CN201910584821.7A patent/CN110157381A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11560503B2 (en) * | 2020-04-15 | 2023-01-24 | Ut-Battelle, Llc | Stable salt hydrate-based thermal energy storage materials |
CN111269953A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-12 | 武汉纺织大学 | 利用废旧涤纶织物制备细菌纤维素的方法 |
CN111269953B (zh) * | 2020-04-27 | 2022-02-25 | 武汉纺织大学 | 利用废旧涤纶织物制备细菌纤维素的方法 |
CN113249096A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 河北科技大学 | 一种多孔介质复合相变材料及其制备方法和应用 |
CN113249096B (zh) * | 2021-05-17 | 2022-02-11 | 河北科技大学 | 一种多孔介质复合相变材料及其制备方法和应用 |
CN113913159A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 河北科技大学 | 一种高潜热柔性复合相变材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110157381A (zh) | 2019-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109666456A (zh) | 一种多孔细菌纤维素复合相变储热材料及其制备方法 | |
Rathore et al. | Enhanced thermophysical properties of organic PCM through shape stabilization for thermal energy storage in buildings: A state of the art review | |
Li et al. | A n-octadecane/hierarchically porous TiO2 form-stable PCM for thermal energy storage | |
Xiao et al. | Solar thermal energy storage based on sodium acetate trihydrate phase change hydrogels with excellent light-to-thermal conversion performance | |
Li et al. | Review on micropore grade inorganic porous medium based form stable composite phase change materials: Preparation, performance improvement and effects on the properties of cement mortar | |
Zhang et al. | Encapsulation of inorganic phase change thermal storage materials and its effect on thermophysical properties: a review | |
Chinnasamy et al. | Shape stabilized phase change materials based on different support structures for thermal energy storage applications–A review | |
Zhang et al. | Mica-stabilized polyethylene glycol composite phase change materials for thermal energy storage | |
CN103773318B (zh) | 一种相变储能材料的制备方法 | |
CN105870425B (zh) | 一种钠离子电池碳负极材料及其制备方法 | |
CN102344779A (zh) | 一种石墨烯及无机盐高温相变复合材料的制备方法 | |
Wang et al. | Enhanced light-thermal conversion efficiency of mixed clay base phase change composites for thermal energy storage | |
CN110330944A (zh) | 天然木材衍生复合相变储能导电材料及其制备方法 | |
CN105586012B (zh) | 一种脂肪酸/改性蛭石复合相变储能材料及其制备方法 | |
US11560504B2 (en) | Salt hydrate-based phase change thermal energy storage and encapsulation thereof | |
CN109231201A (zh) | 一种超级电容器用硫、氮、磷共掺杂多孔碳材料的制备方法 | |
Zhang et al. | Resource utilization of solid waste in the field of phase change thermal energy storage | |
Xi et al. | Solar-thermal energy conversion and storage of super black carbon reinforced melamine foam aerogel for shape-stable phase change composites | |
Liu et al. | Lauric acid/bentonite/flake graphite composite as form-stable phase change materials for thermal energy storage | |
Li et al. | Preparation of hierarchical porous microspheres composite phase change material for thermal energy storage concrete in buildings | |
CN105838331B (zh) | 一种硅藻土基复合相变储热球、制备方法和用途 | |
Zhu et al. | Mechanically strong hectorite aerogel encapsulated octadecane as shape-stabilized phase change materials for thermal energy storage and management | |
Xiao et al. | Study on graphene oxide modified inorganic phase change materials and their packaging behavior | |
Wang et al. | Polyethylene glycol/nanofibrous Kevlar aerogel composite: fabrication, confinement effect, thermal energy storage and insulation performance | |
CN109749715A (zh) | 一种热相变储热材料在可移动多功能储热装置中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190423 |