CN109645440A - 一种耐烘焙水包油型卡仕达酱及其制备方法 - Google Patents

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    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
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Abstract

本发明公开了一种耐烘焙水包油型卡仕达酱及其制备方法,包括以下按质量百分比计的原料:水30‑50%,糖浆10‑35%,变性淀粉2‑10%,食用植物油5‑10%,白砂糖2‑10%,奶粉2‑8%,蛋白0.2‑2%,乳清粉1‑5%,乳化剂0.05‑3%,食用胶0.02‑2%,β‑胡萝卜素0.01‑0.2%,食用香精0.008‑0.0015。本发明通过蛋白、食用胶以及淀粉的协同使用,使得制得的产品耐烘焙性能良好,在面包中应用效果良好,作为表面装饰时高温烤制后不起泡不断裂,作为馅料时高温烤制后不塌馅保形好。本发明的耐烘焙水包油型卡仕达酱,口感光滑细腻,化口性较好,风味良好。本发明的耐烘焙水包油型卡仕达酱油脂含量低,符合消费者的健康饮食理念。在油脂含量低的条件下,制得的卡仕达酱口感可以保持爽口丝滑。

Description

一种耐烘焙水包油型卡仕达酱及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种耐烘焙水包油型卡仕达 酱及其制备方法。
背景技术
卡仕达酱是一种在烘焙和餐饮中广泛应用的一类原料,它可用来 做面包和泡芙的夹心,亦可作为表面装饰使用,卡仕达酱的应用可以 很好的丰富烘焙产品的口味以及提升产品的口感。传统的卡仕达酱主 要是由蛋黄、牛奶、糖、低筋面粉等煮制而成,热食冷食均可,深受 人们的喜爱。但是采用传统方法制得的卡仕达酱不能长时间储存,一 方面是由于淀粉的老化而引起酱料析水变稀,组织结构发生改变,另 一方面由于卡仕达酱主要是蛋奶制品,营养丰富,在储存过程中容易 滋生微生物而变质,产品的货架期较短,所以传统的卡仕达酱必须现 做现用,这对于消费者来说使用不方便,且不能满足现代工业化烘焙 原料的应用需求。另外,传统的卡仕达酱油脂和糖分含量较高,而当 前消费者的饮食理念是低油低糖,所以传统的卡仕达酱有悖于当前消 费者的饮食理念。
发明内容
为了克服上述问题,本发明的目的在于提供一种耐烘焙水包油型 卡仕达酱,其属于工业化产物,产品货架期较长,在保质期内不析水 变稀,不腐败变质,且本产品为低油低糖类,符合消费者的健康理念。
本发明制得的卡仕达酱耐烘焙性好,在作面包表面装饰时,高温 烤制后不起泡不断裂不出油,在作面包馅料夹心时,高温烤制后保形 良好。
本发明的耐烘焙低油卡仕达酱口感光滑细腻,耐高温熬煮,适合 工业化生产。
一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,包括以下按质量百分比计的原 料:水30-50%,糖浆10-35%,变性淀粉2-10%,食用植物油5-10%, 白砂糖2-10%,奶粉2-8%,蛋白0.2-2%,乳清粉1-5%,乳化剂0.05-3%, 食用胶0.02-2%,β-胡萝卜素0.01-0.2%,食用香精0.008-0.0015。
所述食用植物油为棕榈油(24度棕榈油)、玉米油、大豆油中的 一种或多种的复配。
所述糖浆为75%中DE的葡萄糖浆。
所述变性淀粉为羟丙基二淀粉磷酸酯。
所述奶粉为全脂奶粉和脱脂奶粉的单一使用或复配。
所述蛋白为乳清蛋白、酪蛋白。
所述乳化剂为单甘酯、聚甘油脂肪酸酯类、蔗糖脂肪酸酯类乳化 剂的一种或多种。
所述食用胶为卡拉胶、刺槐豆胶、黄原胶的单一使用或复配。
上述耐烘焙水包油型卡仕达酱的制备方法,包括如下步骤:
S1,油相制备:将上述重量份的乳化剂和食用胶分散在食用油中, 制得油相混合物1;
S2,水相制备:将上述重量份的糖浆、变性淀粉、白砂糖、奶粉、 蛋白、乳清粉加入到水中,搅拌均匀,制得水相混合物2;
S3,将水相和油相混合后搅拌均匀得到混合物3,控制混合物3 的温度低于45℃;
S4,均质:对上述混合物3进行均质,均质压力20-30MPa;
S5,糊化:物料均质后进行糊化,通过蒸汽加热搅拌使得淀粉糊 化完全,糊化温度90-95℃,糊化时间10-15min;
S6,冷却:待物料糊化完成后,采用冰水冷却物料至30℃后出料;
S7,包装保存:出料后以1kg/袋的规格封口包装,置于冷藏中保 存。
本发明提供上述耐烘焙水包油型卡仕达酱在面包中的应用。
本发明的有益效果:
(1)本发明的耐烘焙水包油型卡仕达酱通过蛋白、食用胶以及淀粉 的协同使用,使得制得的产品耐烘焙性能良好,在面包中应用效果良 好,作为表面装饰时高温烤制后不起泡不断裂,作为馅料时高温烤制 后不塌馅保形好。
(2)本发明的耐烘焙水包油型卡仕达酱,口感光滑细腻,化口性较 好,风味良好。
(3)本发明的耐烘焙水包油型卡仕达酱油脂含量低,符合消费者的 健康饮食理念。在油脂含量低的条件下,制得的卡仕达酱口感可以保 持爽口丝滑。
(4)本发明的耐烘焙水包油型卡仕达酱货架期长,且在保质期内其 不老化析水析油,可以满足烘焙应用的需求。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白,下面进一步阐述本发明:
实施例1
本实施例按照表1中的配方比例以及如下具体的工业化步骤制 备耐烘焙水包油型卡仕达酱:
(1)油相制备:将上述重量份的乳化剂和食用胶分散在食用油 中,制得油相混合物1;
(2)水相制备:水相制备:将上述重量份的糖浆、变性淀粉、 白砂糖、奶粉、蛋白、乳清粉加入到水中,搅拌均匀,制得水相混合 物2;
(3)将水相和油相混合后搅拌均匀得到混合物3,控制混合物3 的温度低于45℃;
(4)均质:对上述混合物3进行均质,均质压力20MPa;
(5)糊化:物料均质后进行糊化,通过蒸汽加热搅拌使得淀粉 糊化完全,糊化温度90℃,糊化时间15min;
(6)冷却:待物料糊化完成后,采用冰水冷却物料至30℃后出 料。
(7)包装保存:出料后以1kg/袋的规格封口包装,置于冷藏中 保存。
实施例2
本实施例按照表1中的配方比例以及如下具体的工业化步骤制 备耐烘焙水包油型卡仕达酱:
(1)油相制备:将上述重量份的乳化剂和食用胶分散在食用油 中,制得油相混合物1;
(2)水相制备:水相制备:将上述重量份的糖浆、变性淀粉、 白砂糖、奶粉、蛋白、乳清粉加入到水中,搅拌均匀,制得水相混合 物2;
(3)将水相和油相混合后搅拌均匀得到混合物3,控制混合物3 的温度低于45℃;
(4)均质:对上述混合物3进行均质,均质压力25MPa;
(5)糊化:物料均质后进行糊化,通过蒸汽加热搅拌使得淀粉 糊化完全,糊化温度95℃,糊化时间10min;
(6)冷却:待物料糊化完成后,采用冰水冷却物料至30℃后出 料。
(7)包装保存:出料后以1kg/袋的规格封口包装,置于冷藏中 保存。
实施例3
本实施例按照表1中的配方比例以及如下具体的工业化步骤制 备耐烘焙水包油型卡仕达酱:
(1)油相制备:将上述重量份的乳化剂和食用胶分散在食用油 中,制得油相混合物1;
(2)水相制备:水相制备:将上述重量份的糖浆、变性淀粉、 白砂糖、奶粉、蛋白、乳清粉加入到水中,搅拌均匀,制得水相混合 物2;
(3)将水相和油相混合后搅拌均匀得到混合物3,控制混合物3 的温度低于45℃;
(4)均质:对上述混合物3进行均质,均质压力30MPa;
(5)糊化:物料均质后进行糊化,通过蒸汽加热搅拌使得淀粉 糊化完全,糊化温度95℃,糊化时间12min;
(6)冷却:待物料糊化完成后,采用冰水冷却物料至30℃后出 料。
(7)包装保存:出料后以1kg/袋的规格封口包装,置于冷藏中 保存。
对比例1
本对比例按照表1中的配方比例以及如下具体的工业化步骤制 备耐烘焙水包油型卡仕达酱:
(1)油相制备:将上述重量份的乳化剂和食用胶分散在食用油 中,制得油相混合物1;
(2)水相制备:水相制备:将上述重量份的糖浆、变性淀粉、 白砂糖、奶粉、蛋白、乳清粉加入到水中,搅拌均匀,制得水相混合 物2;
(3)将水相和油相混合后搅拌均匀得到混合物3,控制混合物3 的温度低于45℃;
(4)均质:对上述混合物3进行均质,均质压力35MPa;
(5)糊化:物料均质后进行糊化,通过蒸汽加热搅拌使得淀粉 糊化完全,糊化温度95℃,糊化时间5min;
(6)冷却:待物料糊化完成后,采用冰水冷却物料至30℃后出 料。
(7)包装保存:出料后以1kg/袋的规格封口包装,置于冷藏中 保存。
对比例2
本对比例按照表1中的配方比例以及如下具体的工业化步骤制 备耐烘焙水包油型卡仕达酱:
(1)油相制备:将上述重量份的乳化剂和食用胶分散在食用油 中,制得油相混合物1;
(2)水相制备:将上述重量份的糖浆、变性淀粉、白砂糖、奶 粉、蛋白、乳清粉加入到水中,搅拌均匀,制得水相混合物2;
(3)将水相和油相混合后搅拌均匀得到混合物3,控制混合物3 的温度低于45℃;
(4)均质:对上述混合物3进行均质,均质压力35MPa;
(5)糊化:物料均质后进行糊化,通过蒸汽加热搅拌使得淀粉 糊化完全,糊化温度90℃,糊化时间20min;
(6)冷却:待物料糊化完成后,采用冰水冷却物料至30℃后出 料。
(7)包装保存:出料后以1kg/袋的规格封口包装,置于冷藏中 保存。
对比例3
本对比例按照表1中的配方比例以及如下具体的工业化步骤制 备耐烘焙水包油型卡仕达酱:
(1)油相制备:将上述重量份的乳化剂和食用胶分散在食用油 中,制得油相混合物1;
(2)水相制备:水相制备:将上述重量份的糖浆、变性淀粉、 白砂糖、奶粉、蛋白、乳清粉加入到水中,搅拌均匀,制得水相混合 物2;
(3)将水相和油相混合后搅拌均匀得到混合物3,控制混合物3 的温度低于45℃;
(4)均质:对上述混合物3进行均质,均质压力45MPa;
(5)糊化:物料均质后进行糊化,通过蒸汽加热搅拌使得淀粉 糊化完全,糊化温度80℃,糊化时间35min;
(6)冷却:待物料糊化完成后,采用冰水冷却物料至30℃后出 料。
(7)包装保存:出料后以1kg/袋的规格封口包装,置于冷藏中 保存。
试验例稳定性
试验方法:分别取实施例和对比例制备的卡仕达酱,置于2-8℃ 的冷藏冰箱中储存90天,分别在储存至第10、15、30、60、90天时 将实施例和对比例制备的卡仕达酱取出,在20℃的室温下放置1小 时,观察产品的状态,结果如表2所示。
试验例耐烤性
试验方法:分别取实施例和对比例制备的卡仕达酱,将其裱在面 包表面和注入面包做夹心馅料,然后置于烤箱中以上下火200℃烤制 10min,观察表面装饰和馅料的状态,结果如表3所示。
表1实施例和对比例的配方组成(%)
组分 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
45 50 40 40 50 40
葡萄糖浆 25 10 25 30 10 25
食用植物油 8 10 9 8 15 9
白砂糖 8 8 8 8 8 8
奶粉 3 2 4 0 3 2
乳清粉 2 3 3.5 3 4 3.5
单甘酯 0.75 0.25 0.5 0.5 0.3 0.5
变性淀粉 6 5 8 0 8 6
酪蛋白 0.5 0 2 1.5 0 1
乳清蛋白 0.5 1.8 0 0.5 0 1
卡拉胶 0.01 0.02 0.01 0.05 0.02 0
刺槐豆胶 0.02 0 0.03 0.05 0 0
黄原胶 0.03 0.02 0 0 0.08 0
β-胡萝卜素 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
食用香精 0.008 0.008 0.01 0.01 0.01 0.008
表2实施例和对比例稳定性实验结果
表3实施例和对比例耐烤性实验结果
实验对象 结果(200℃烤制10min)
实施例1 表面线条不起泡不断裂,馅料保形良好,不下塌
实施例2 表面线条不起泡不断裂,馅料保形良好,不下塌
实施例3 表面线条不起泡不断裂,馅料保形良好,不下塌
对比例1 表面线条断裂严重,馅料下塌,保形性差
对比例2 表面线条断裂严重,馅料下塌,保形性差
对比例3 表面线条断裂严重,馅料下塌,保形性差
通过表2和表3的结果对比,本发明制备的耐烘焙水包油型卡仕 达酱具有良好的储存稳定性,且耐烘焙性能良好,满足现代化烘焙原 料的应用需求。
本发明的耐烘焙水包油型卡仕达酱通过配方中变性淀粉、胶体、 蛋白等成分的协同作用,利用独特的“均质-糊化”工艺使得物料在分 散乳化后得到完全糊化,这一方面保证产品的细腻口感与良好的应用 性能,另一方面也使得产品较传统酱料相比具有更加稳定的货架期, 并且该工艺可以实现工业连续化的生产。

Claims (9)

1.一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,其特征在于:包括以下按质量百分比计的原料:水30-50%,糖浆10-35%,变性淀粉2-10%,食用植物油5-10%,白砂糖2-10%,奶粉2-8%,蛋白0.2-2%,乳清粉1-5%,乳化剂0.05-3%,食用胶0.02-2%,β-胡萝卜素0.01-0.2%,食用香精0.008-0.0015。
2.根据权利要求1所述的一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,其特征在于:所述食用植物油为棕榈油(24度棕榈油)、玉米油、大豆油中的一种或多种的复配。
3.根据权利要求1所述的一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,其特征在于:所述糖浆为75%中DE的葡萄糖浆。
4.根据权利要求1所述的一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,其特征在于:所述变性淀粉为羟丙基二淀粉磷酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,其特征在于:所述奶粉为全脂奶粉和脱脂奶粉的单一使用或复配。
6.根据权利要求1所述的一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,其特征在于:所述蛋白为乳清蛋白、酪蛋白。
7.根据权利要求1所述的一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,其特征在于:所述乳化剂为单甘酯、聚甘油脂肪酸酯类、蔗糖脂肪酸酯类乳化剂的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种耐烘焙水包油型卡仕达酱,其特征在于:所述食用胶为卡拉胶、刺槐豆胶、黄原胶的单一使用或复配。
9.权利要求1-8任意之一所述耐烘焙水包油型卡仕达酱的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1,油相制备:将上述重量份的乳化剂和食用胶分散在食用油中,制得油相混合物1;
S2,水相制备:将上述重量份的糖浆、变性淀粉、白砂糖、奶粉、蛋白、乳清粉加入到水中,搅拌均匀,制得水相混合物2;
S3,将水相和油相混合后搅拌均匀得到混合物3,控制混合物3的温度低于45℃;
S4,均质:对上述混合物3进行均质,均质压力20-30MPa;
S5,糊化:物料均质后进行糊化,通过蒸汽加热搅拌使得淀粉糊化完全,糊化温度90-95℃,糊化时间10-15min;
S6,冷却:待物料糊化完成后,采用冰水冷却物料至30℃后出料;
S7,包装保存:出料后以1kg/袋的规格封口包装,置于冷藏中保存。
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