CN109645367B - 合川肉片加工设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及汽油机缸体技术领域，公开了一种合川肉片加工设备，包括支撑部、疏松头和添加部，支撑部包括肉片的支撑板和安装在支撑板上用于固定肉片的固定件；疏松头包括竖直安装的疏松头和调节疏松头空间位置的调节装置，疏松头靠近支撑板的端部成尖锐状，疏松头内部纵向贯穿设有空腔；添加部包括空气压缩机、混料斗和输出管，空气压缩机连通混料斗，混料斗连通输出管，输出管连通疏松头内部空腔。本技术方案利用一种合川肉片加工设备，以解决现有肉片加工过程中需要人工调整调料分布，存在人工调上料的工序时间长、人工成本高，不利于批量化生产的问题。

Description

合川肉片加工设备
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种合川肉片加工设备。
背景技术
现有的肉片制品均需要经过多个工序加工而成，首先需要将块状鲜肉进行切片，然后将肉片进行调料腌制，然后进行晒干或者烘烤等加工工序，最终形成肉片的半成品或者成品。
在肉片腌制过程中，需要考虑调料是否能够适量的进入肉片的各个部位，这样可以让肉片的味道更好。现有的肉片腌制大多采用人工腌制，每个工人将调料均匀的涂抹在肉片的两个表面，然后工人拿针在肉片上插出多个小孔，这样可以让调料在移动或者揉搓过程中落入小孔中，这样让肉片的内层肌理中也分布有调料，让肉片调味分布更加均匀；同时用肉片上有若干小孔可以让肉片在烘烤或者晾晒的过程中，让空气和肉片的接触面积大，便于空气流通。但是这种人工调整调料工序时间长、人工成本高，不利于批量化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合川肉片加工设备，以解决现有肉片加工过程中需要人工调整调料分布，存在人工调上料的工序时间长、人工成本高，不利于批量化生产的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种合川肉片加工设备，包括支撑部、疏松头和添加部，支撑部包括肉片的支撑板和安装在支撑板上用于固定肉片的固定件；疏松头包括竖直安装的疏松头和调节疏松头空间位置的调节装置，疏松头靠近支撑板的端部成尖锐状，疏松头内部纵向贯穿设有空腔；添加部包括空气压缩机、混料斗和输出管，空气压缩机连通混料斗，混料斗连通输出管，输出管连通疏松头内部空腔。
本基础方案的原理和有益效果在于：本方案中利用支撑板来放置肉片，固定件将肉片固定在支撑板上，然后用调节装置调整疏松头的空间位置，控制疏松头与肉片相互作用，使疏松头在肉片上扎出若干小孔，同时在扎孔过程中，在疏松头内部空腔中灌入调料和空气，让小孔周围均与调料接触，同时还可以利用压缩空气将调料输送至小孔周围，让调料在肉片内部肌理处分布更加均匀。本方案的有益效果包括以下几点：(1)可以不在使用人工对肉片进行扎孔，可以利用机械结构对肉片进行扎孔，便于批量化生产，降低人工成本，降低工序市场。(2)还可以节省人工在肉片表面涂抹调料，只需要通过疏松头将调料均匀分布在肉片各处即可保证肉片整体的风味。
进一步，所述固定件包括基座和一端固定在基座上的软管，软管远离基座的一端设有针头，基座靠近支撑板设置，支撑板侧沿设有卡槽，卡槽和软管配合，软管内部中空且软管侧壁均匀开设有多个第一通孔。针头带动软管在肉片中呈波浪状穿行，然后将软管和卡槽卡接配合，这样的结构用来保证肉片固定在支撑板上，不会与疏松头发生粘连，发生移动现象。同时软管上的第一通孔连通输出管，这样也可以在固定的同时想肉片内部灌输调料。
进一步，所述支撑板上设有第二通孔，相邻两个第二通孔之间的距离和软管上相邻两个第一通孔之间的距离相等。软管可以在第二通孔中进行穿线，这样可以让软管更好的进行定位，同时也便于软管穿插时的自身定位。
进一步，所述调节装置包括直线电机，直线电机的输出轴连接旋转盘，旋转盘上周向辐射状设有多个通槽，通槽侧壁固接有卡块，通槽和卡块之间安置有可滑动的滑杆，滑杆固接疏松头上端，滑杆内部中空且与疏松头内部空腔连通。直线电机带动旋转盘竖直方向上进行移动，从而带动疏松头与肉片充分接触，也让疏松头空腔中的调料和肉片充分均匀接触。同时可以利用卡槽和卡块来限定滑杆的位置，从而限定滑杆上疏松头的位置关系，这样可以多样设置多个疏松头。
进一步，若干所述疏松头竖向均匀固接在滑杆上，疏松头的靠近支撑板的端部周向均匀设有多个出口。调整单个滑杆的位置即可调节此滑杆上固接的疏松头的整***置，无需单个调整，调节效率高、同时疏松头的端部设有多个出口可以保证调料在压缩气体的带动下顺利进入肉片中。
进一步，所述支撑板下方固接有翻转盘，翻转盘连接有翻转轴，翻转轴连接旋转气缸，支撑板的卡槽侧壁设有滚轮，软管和滚轮之间滑动配合，软管远离卡槽的一端套设有复位弹性件。利用旋转气缸带动翻转轴，翻转轴带动翻转盘翻转，此时，支撑板会随着翻转盘一起转动，支撑板上的软管在滚轮上滑动脱离，同时软管在复位弹性件的带动下快速从肉片中抽出，肉片从支撑板上脱落，完成肉片的整体加工。
附图说明
图1为本发明实施例的结构正视图；
图2为本发明实施例中旋转盘的俯视图；
图3为本发明实施例中支撑板的俯视图；
图4为本发明实施例中软管的局部放大图；
图5为本发明实施例中疏松头的全剖图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、支撑板2、基座3、卡槽4、软管5、针头6、第二通孔7、第一通孔8、翻转盘9、翻转轴10、旋转气缸11、滚轮12、复位弹簧13、直线电机14、通槽15、卡块16、滑杆17、疏松头18、出口19、空气压缩机20、混料斗21、输出管22。
实施例基本如附图1—5所示：
一种合川肉片加工设备，设有机架1，机架1上水平方向铰接有可放置肉片的支撑板2，支撑板2旁的基座3径向固接在机架1上，支撑板2水平方向的两端均设有2个卡槽4，基座3上固接有2根软管5，软管5的自由端均固接有针头6，且软管5和支撑板2上的卡槽4卡接。支撑板2上设有8个第二通孔7，针头6带动软管5在第二通孔7中成波浪形穿行，然后将软管5和支撑板2右端的卡槽4卡接固定。软管5为中空的管状结构，且软管5侧壁沿其长度方向均匀加工多个第一通孔8。相邻两个第二通孔7之间的距离和软管5上相邻两个第一通孔8之间的距离相等。
支撑板2下表面水平一体固接有圆形的翻转盘9，翻转盘9下端面竖向固接有翻转轴10，翻转轴10固接旋转气缸11自带的输出轴，旋转气缸11带动翻转轴10转动，翻转盘9带动支撑板2转动。支撑板2上卡槽4的内侧壁嵌合有可转动的滚轮12，软管5和滚轮12之间接触且随着支撑板2翻转而产生相对滑动，软管5远离卡槽4的一端套接有复位弹簧13，复位弹簧13带动软管5复位。
机架1上固接有直线电机14，直线电机14的输出轴转动连接旋转盘，旋转盘上周向呈辐射状设有多个通槽15，通槽15侧壁一体固接有卡块16，通槽15和卡块16之间安置有滑杆17，滑杆17可以在通槽15内滑动。滑杆17靠近支撑板2的下表面固接针状结构的疏松头18，疏松头18内部中空，滑杆17内部中空且与疏松头18内部空腔连通。疏松头18靠近支撑板2的端部周向均匀设有4个出口19。
空气压缩机20的出口19连通封闭的混料斗21，混料斗21自带的出口19连通输出管22，输出管22的输出端口分别连通滑杆17和软管5，让调料和高压气体充分混合后进入肉片的各个肌理层。
具体实施过程如下：
空气压缩机20将空气增压后通入混料斗21，混料斗21内持续添加调料，这样保证压缩空气和调料在混料斗21内充分混合后分别通入滑杆17和软管5中。在此之前先将肉片放置在支撑板2上，然后拉动软管5从第二通孔7中穿行固定，然后将软管5卡接在卡槽4内。同时调整滑杆17在通槽15中的位置，让疏松头18分布在不同空间位置处，方便疏松头18一次性完成扎孔和加料的工序，还可以转动旋转盘，让疏松头18和肉片之间的位置更加对应。最后利用直线电机14带动旋转盘向下移动，疏松头18与肉片接触且保持疏松头18在肉片上扎孔，再次过程中，调料在压缩空气的带动下，从出口19和第一通孔8处溢出，让调料可以均匀分散在肉片的各层肌理中。只要调料分布均匀就没有必要再在肉片的两个表面上进行涂抹调料了，所以节省了此道工序。同时肉片扎孔后会让肌理之间的间隙增大，让肉片更加松软，口感更好。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.合川肉片加工设备，其特征在于，包括支撑部、疏松头和添加部，支撑部包括肉片的支撑板和安装在支撑板上用于固定肉片的固定件；疏松头包括竖直安装的疏松头和调节疏松头空间位置的调节装置，疏松头靠近支撑板的端部成尖锐状，疏松头内部纵向贯穿设有空腔；添加部包括空气压缩机、混料斗和输出管，空气压缩机连通混料斗，混料斗连通输出管，输出管连通疏松头内部空腔；所述调节装置包括直线电机，直线电机的输出轴连接旋转盘，旋转盘上周向辐射状设有多个通槽，通槽侧壁固接有卡块，通槽和卡块之间安置有可滑动的滑杆，滑杆固接疏松头上端，滑杆内部中空且与疏松头内部空腔连通。
2.根据权利要求1所述的合川肉片加工设备，其特征在于，所述固定件包括基座和一端固定在基座上的软管，软管远离基座的一端设有针头，基座靠近支撑板设置，支撑板侧沿设有卡槽，卡槽和软管配合，软管内部中空且软管侧壁均匀开设有多个第一通孔；所述支撑板上设有第二通孔，相邻两个第二通孔之间的距离和软管上相邻两个第一通孔之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的合川肉片加工设备，其特征在于，若干所述疏松头竖向均匀固接在滑杆上，疏松头的靠近支撑板的端部周向均匀设有多个出口。
4.根据权利要求2所述的合川肉片加工设备，其特征在于，所述支撑板下方固接有翻转盘，翻转盘连接有翻转轴，翻转轴连接旋转气缸，支撑板的卡槽侧壁设有滚轮，软管和滚轮之间滑动配合，软管远离卡槽的一端套设有复位弹性件。
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