CN109641800A - 多孔材料、用于生产多孔材料的粉末、生产多孔材料的方法和组件 - Google Patents

多孔材料、用于生产多孔材料的粉末、生产多孔材料的方法和组件 Download PDF

Info

Publication number
CN109641800A
CN109641800A CN201780050381.6A CN201780050381A CN109641800A CN 109641800 A CN109641800 A CN 109641800A CN 201780050381 A CN201780050381 A CN 201780050381A CN 109641800 A CN109641800 A CN 109641800A
Authority
CN
China
Prior art keywords
porous material
powder
particle
mold
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201780050381.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109641800B (zh
Inventor
S·迭蒂曼
K·温兰德
M·津凯维奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heli Sensor Technology Co Ltd
Original Assignee
Heli Sensor Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heli Sensor Technology Co Ltd filed Critical Heli Sensor Technology Co Ltd
Publication of CN109641800A publication Critical patent/CN109641800A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109641800B publication Critical patent/CN109641800B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/0051—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof characterised by the pore size, pore shape or kind of porosity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/08—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on beryllium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/62218—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products obtaining ceramic films, e.g. by using temporary supports
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62625—Wet mixtures
    • C04B35/6263—Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00844—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for electronic applications
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • C04B2111/1006—Absence of well-defined organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/90—Electrical properties
    • C04B2111/92—Electrically insulating materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5454—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof nanometer sized, i.e. below 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5463—Particle size distributions
    • C04B2235/5472—Bimodal, multi-modal or multi-fraction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C04B2235/6027—Slip casting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • C04B2235/721—Carbon content
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/06—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being a temperature sensor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多孔材料，特别是传感器用铸造化合物，其中，根据本发明，所述多孔材料，特别是所述铸造化合物在1000℃的温度下具有至少105Ω·cm，特别是至少106Ω·cm的比电阻。

Description

多孔材料、用于生产多孔材料的粉末、生产多孔材料的方法和 组件
本发明涉及一种多孔材料，特别是一种传感器用铸造化合物。本发明还涉及一种用于生产多孔材料的粉末，其包括金属氧化物粒子，特别是氧化铝粒子(Al2O3本发明)和/或氧化镁粒子(MgO)和/或氧化铍粒子(BeO)。此外，本发明涉及一种生产多孔材料的方法，特别是根据本发明的多孔材料。此外，本发明涉及一种具有涂层和/或包埋于铸造化合物中的组件，其中一或多种涂层和/或铸造化合物是根据本发明的多孔材料或根据本发明生产的多孔材料。
必须保护传感器免受化学侵蚀性//腐蚀性环境的影响。例如，必须保护汽车排气管线中的传感器免受化学侵蚀性环境的影响。包埋于壳体中的传感器必须另外满足耐腐蚀性和/或耐热冲击性和/或耐振动性的要求。
基于磷酸盐水泥的铸造化合物是从最新技术中得知的。然而，此类铸造化合物在高温下的导电性增加。此外，磷酸盐水泥具有化学反应性。
另外，众所周知，传感器所在的壳体可能是粉末状的。此类传感器实施例的一个缺点是耐热冲击性和耐振动性不足。
本发明的目的是提供进一步研发的多孔材料，特别是传感器用铸造化合物。多孔材料(特别是铸造化合物)应以使多孔材料(特别是铸造化合物)在高温下具有电绝缘效果的方式进行改进。另外，多孔材料，特别是铸造化合物应对热冲击和振动具有抗性。多孔材料，特别是铸造化合物应优选适合在传感器壳体内使用，其中传感器优选为铂薄膜传感器。
另外，本发明的另一目的是提供一种用于生产多孔材料，特别是用于生产铸造化合物的粉末。本发明的另一目的是提供一种生产多孔材料，特别是传感器用铸造化合物的进一步研发的方法。此外，本发明的另一目的是提供一种具有涂层和/或包埋于铸造化合物中的进一步研发的组件，其中一或多种涂层和/或铸造化合物根据本发明进一步研发。
通过权利要求1的特征，根据本发明实现了关于多孔材料的这一目的。关于用于生产多孔材料的粉末，此目的通过权利要求7的特征来实现。关于生产多孔材料的方法，此目的通过权利要求11的特征来实现。关于具有涂层和/或包埋于铸造化合物中的组件，此目的通过权利要求18的特征来实现。
本发明基于提供多孔材料，特别是传感器用铸造化合物的构思，其中多孔材料，特别是传感器用铸造化合物在1000℃的温度下的比电阻达到至少105Ω·cm，特别是至少106Ω·cm。
多孔材料，特别是传感器用铸造化合物的比电阻(RS)优选通过使用根据ASTMD257-07标准的4点测量或2点测量来确定。为此，例如，提供尺寸为20mm×60mm的衬底，例如玻璃。将待测试的多孔材料，特别是传感器用铸造化合物施加到衬底上。各端设有扁平金属条。例如，金属条彼此平行布置，其中间距为10mm。电流源(Keithley2000)连接到两个触点并预先选择电流值。
在4点测量的情况下，使用压在金属条上的两个测试尖端和电位计(Hewlett-Packard4355A)测量金属条之间的电势降，并确定表面电阻(surface resistance，SR)。在平行生产的层上确定层厚度(d)。以下等式用于比电阻：RS＝SR·d。
特别地，铸造化合物不是液体铸造化合物。铸造化合物也可以称为铸造组合物，特别为已经铸造的物质。铸造化合物优选在至少部分固化和/或干燥的状态下。在本发明的特别优选的实施例中，铸造化合物是陶瓷铸件。
铸造化合物在1000℃的温度下的高比电阻意味着，例如，即使在排气管线中普遍的高温下，传感器仍会产生精确的测量值。
多孔材料可包括金属氧化物，特别是氧化铝(Al2O3)和/或氧化镁(MgO)和/或氧化铍(BeO)。
多孔材料的特征优选在于孔相互连接并形成渗滤***。此类金属氧化物或此类金属氧化物的混合物相对于铂是化学中性的，因此本发明多孔材料可特别用作铂传感器用铸造化合物。
多孔材料可包括高纯度氧化铝，其中氧化铝(Al2O3)的纯度程度达到至少99.99％。多孔材料尤其优选仅由高纯度氧化铝(Al2O3)组成，其中氧化铝(Al2O3)的纯度程度达到至少99.99％。此类纯氧化铝确保了非常好的电绝缘。
以多孔材料的总重量计，多孔材料的碳(C)含量优选小于1000ppm，特别小于500ppm，特别小于250ppm，特别小于100ppm。
另外，以多孔材料的总重量计，选自由以下组成的群组的一种元素：
锂(Li)、钠(Na)、钾(K)、硼(B)、硅(Si)、锗(Ge)、锡(Sn)、铅(Pb)、铟(In)、铊(Tl)、磷(P)、砷(As)、锑(Sb)、铋(Bi)、硫(S)、硒(Se)、碲(Te)、锌(Zn)、镉(Cd)、银(Ag)和汞(Hg)
的量占小于100ppm。以多孔材料的总重量计，前述群组中的几种元素优选构成小于1000ppm的总量。换句话说，选自上述群组的个别元素的量小于100ppm。如果存在几种选自上述群组的元素，则以多孔材料的总重量计，所有元素的总和的量小于1000ppm。
材料的孔隙率D优选为25％至50％。多孔材料的孔体积优选为0.05cm3/g至0.5cm3/g。在尤其优选的实施例中，孔隙率尤其优选为35％，孔体积为0.14cm3/g。
孔隙度和/或孔体积优选通过汞孔隙率测定法来确定。优选使用来自Porotec公司的设备进行汞孔隙率测定(低压范围中的140帕斯卡，高压范围中的440帕斯卡)。根据DIN66133标准，通过压汞确定固体的孔体积分布和比表面积。在测量之前，多孔材料的各层优选在200℃下加热约1小时。
多孔材料可另外具有50至150nm的孔径d50。换句话说，孔径的d50值(中值)可为50至150nm。在特别优选的具体实施例中，孔径的d50值为88nm。
孔径，特别是d50值(中值)的确定优选通过如已描述的汞孔隙率测定法来执行。另外，能够通过显微法确定这一值。
多孔材料的热膨胀系数可以在6·106/K至15·106/K的范围内。换句话说，多孔材料的热膨胀系数优选为6.5·106/K至15·106/K。在本发明的另一具体实施例中，热膨胀可以达到6.5·106/K至8.5·106/K。例如，通过膨胀测定法来确定热膨胀。
另外，多孔材料的3点弯曲强度优选为20N/mm2。在本发明的特别优选的具体实施例中，3点弯曲强度为46N/mm2。
特别体现为传感器用铸造化合物的多孔材料结合了几个优点。因此，多孔材料提供了非常好的电气安装。此外，多孔材料具有高强度。多孔材料的多孔微结构另外允许向传感器供氧。此外，多孔材料相对于铂是化学中性的，并且吸收例如可以从保护套管中发出的金属和金属氧化物蒸汽。
由于所用材料的纯度，特别是所用铝的纯度，实现了传感器，特别是铂传感器的较低中毒。由于材料的多孔性，可以实现过滤功能。
多孔材料，特别是传感器用铸造化合物，特别是烧制或烧结材料。
本发明的另一方面涉及用于生产多孔材料的粉末。特别地，本发明的这一方面涉及用于生产根据本发明的多孔材料的粉末。所述粉末包括金属氧化物粒子，特别是氧化铝粒子(Al2O3)和/或氧化镁粒子(MgO)和/或氧化铍粒子(BeO)。
根据本发明，粉末包括至少两个粒子级分(particle fraction)，特别是至少三个粒子级分，其中各粒子级分的粒度d50具有不同值。
粒度d50为中值。
在特别优选的具体实施例中，粉末具有高纯度氧化铝(Al2O3)，其中氧化铝(Al2O3)的纯度程度为至少99.99％。在本发明的具体实施例中，仅由高纯度氧化铝(Al2O3)组成的粉末同样是极其优选的，其中氧化铝(Al2O3)的纯度程度为至少99.99％。
以粉末的总重量计，粉末的碳含量优选小于1000ppm，特别小于500ppm，特别小于250ppm，特别小于100ppm。
粉末可含有额外的元素，其中以多孔材料的总重量计，元素的量选自由以下组成的群组：
锂(Li)、钠(Na)、钾(K)、硼(B)、硅(Si)、锗(Ge)、锡(Sn)、铅(Pb)、铟(In)、铊(Tl)、磷(P)、砷(As)、锑(Sb)、铋(Bi)、硫(S)、硒(Se)、碲(Te)、锌(Zn)、镉(Cd)、银(Ag)和汞(Hg)
达到小于100ppm。以多孔材料的总重量计，前述群组中的几种元素优选构成小于1000ppm的总量。换句话说，选自上述群组的每个单独元素的量小于100ppm。如果存在几种选自上述群组的元素，则以多孔材料的总重量计，所有元素的总量将合计小于1000ppm。
通过发射光谱测定法确定粉末，特别是(Al2O3)粉末的纯度。将来自赛默飞世尔科技(ThermoFisher Scientific)的iCAP 6500duo模型或iCAP 7400duo模型的ICP分光仪用于测量。
根据DIN EN ISO 11885标准进行测量。在氧化铝(Al2O3)粉末的情况下，将100mg样品与8mL盐酸(HCl)、2mL硝酸(HNO3)和1.5mL氟化氢(HF)混合，并借助于微波加压消化而消化。接下来，将溶解的样品转移到试管中，并用超纯水将其封顶。将测量溶液泵送到测量仪器中，在其中将其雾化，并且将气雾剂引入氩等离子体中，其中对样品的成分进行汽化、雾化、激发和部分电离。然后检测当原子/离子返回到基态时所发射的光。发射光的波长是包含在样品中的相应元素的特征。波长的强度与相应元素的浓度成比例。
根据本发明的粉末的第一粒子级分优选粒度d50为10nm至1000nm。第二粒子级分优选粒度d50为0.5μm至50μm。优选通过激光衍射确定粒径。
在特别优选的具体实施例中，粉末包括粒度d50为30μm至120μm的第三粒子级分。
因此，用于生产多孔材料的根据本发明的粉末的金属氧化物粉末的粒径d50可为0.001μm至120μm。
粒子级分可以一定的混合比率：
第一粒子级分：5-20重量％
第二粒子级分：40-70重量％
第三粒子级分：10-40重量％
由于此一混合比率，特别是由于使用具有纳米级粒子的粒子级分，通过使用根据本发明的粉末，在甚至低温下的多孔材料生产中可以获得良好的烧结结果。关于粒径分布，使用根据DIN EN 725-5标准的测量方法。对于大小范围为1μm至100μm的粒子的测量，使用来自新帕泰克(Sympatec)的激光衍射装置(Helos 0724)。使用来自堀场(Horiba)公司的激光衍射装置(LA-950)测量大小范围小于1μm的粒子。
用于生产多孔材料的根据本发明的粉末也可用于生产矿物绝缘导体和/或用于生产矿物绝缘线。
本发明的另一独立方面涉及一种生产多孔材料的方法，特别是一种生产根据本发明的多孔材料的方法。
根据本发明的方法的特征在于以下方法步骤：
a)特别地由根据本发明的粉末和溶剂(特别是无机溶剂，尤其优选水)制备包含金属氧化物粉末的粉末的分散液；
b)提供模具或载体；
c)用所述分散液填充所述模具或用所述分散液涂覆所述载体。
分散液有可能包含额外的组分，例如添加剂和/或泡沫抑制剂和/或助流剂和/或稳定剂。
根据本发明的方法可以另外包括以下步骤：
d)加热填充的模具/涂覆的载体，并且然后
e)冷却填充的模具/涂覆的载体和任选地
f)移除模具/载体。
步骤c)，特别是填充模具，可以在降低的压力下进行。
如果要为组件提供涂层和/或将其包埋于铸造化合物中，则这一组件应首先至少暂时地固定在模具中//粘附在那里。组件固定在步骤b)中进行。
特别是在步骤f)之后，即在模具和/或载体已被移除之后，在另一加工步骤中，多孔材料可以被研磨和/或抛光和/或钻孔和/或铣削和/或熔接和/或焊接。
分散液的固体含量优选合计为70重量％至90重量％。分散液的固体含量尤其优选合计为85重量％。固体含量可以简单的称重方法来确定。
另外，分散液的粘度可以达到5Pa·s至15Pa·s。分散液的粘度优选根据DIN53019标准使用Brookfield DV3T流变仪来确定。
在步骤d)中，优选将模具/涂覆的载体加热至100℃至1400℃、尤其是400℃至1100℃、特别是600℃至900℃的温度。
步骤c)与e)之间的体积收缩率优选达到小于5％。在本发明的特别优选的具体实施例中，步骤c)与e)之间的体积收缩率达到小于4％。
在步骤c)与e)之间，特别是在充分加热下，如下进行多孔材料(特别是铸造化合物)的体积收缩率的测量：
1.用分散液填充试管。
2.在填充后确定分散液的填充水平(h1)。
3.将试管中的分散液在室温下干燥至少48小时，并且然后从试管中移出。
4.在600℃至900℃的温度下加热生坯。
5.在加热之后确定固体的高度(h2)。
加热下的体积收缩率(DV)的等式为：DV＝(h1-h2)/h1·100％。
模具和/或载体可由例如金属和/或金属合金和/或陶瓷和/或玻璃陶瓷和/或木材和/或纸和/或聚合物和/或塑料制成。模具可以另外设计成管或套管或盒子或球或半球。
然而，载体可设计成膜或薄片或衬底或层。
在本发明的一个具体实施例中，模具可以是消失铸造模(lost casting mold)。另外，可以在步骤c)之后，特别是在干燥过程之后按照预定移除模具，然而，所述干燥过程与根据步骤d)的加热步骤无关。
在根据本发明的方法的范围内，在步骤b)中，有可能将待包覆和/或包埋的组件，特别是电气组件和/或电子组件和/或线材和/或管和/或传感器，特别是铂传感器和/或连接件和/或套管和/或单线或多线同轴电缆布置在模具中或载体上。
结合根据本发明的生产多孔材料的方法，实现了与已结合多孔材料和/或根据本发明的用于生产多孔材料的粉末所描述的优点类似的优点。
本发明的另一独立方面涉及具有涂层的组件和/或包埋于铸造化合物中的组件，其中一或多个涂层和/或铸造组件是根据本发明的多孔材料和/或根据本发明生产的多孔材料。
所述组件可以是传感器，特别是温度传感器。所述组件优选地安装在机动车的排气管线和/或发动机***中。所述部件也可以是线材和/或管和/或连接件和/或套管和/或单线同轴电缆//单芯和/或多线//芯同轴电缆。
根据本发明的组件，特别是根据本发明的传感器可以承受以下应力中的至少一种，优选几种：
a)在25℃与1100℃之间的至少30,000次热冲击循环，至少1000K/s的温度梯度；
b)在1100℃下储存至少1000小时；
c)在最大5kHz振动频率的滑动正弦下进行至少150小时的热振动器测试；
d)在室温下进行10次摆锤冲击测试，其中加速度为至少8000g。
下面基于一个示例性实施例对本发明进行更详细的说明。
包埋于铸造化合物中的铂传感器通过根据本发明的方法来生产。
为此，首先，由高纯度氧化铝(Al2O3)粉末和水制备分散液。氧化铝粉末的纯度为至少99.99％。氧化铝粉末具有三个粒子级分，第一粒子级分的粒度d50为100nm，第二粒子级分的粒度d50为1μm，并且第三粒子级分的粒度d50为70μm。
首先，将铂传感器定位在保护套管中并固定在那里。在下一步骤中，将已描述的粉末倒入保护套管中。
然后加热填充的保护套管。分散液的固体含量为85％。在600℃至900℃的温度下加热其内部具有铂传感器和分散液的保护套管。
在加热之后，将其中具有传感器和然后存在的铸造化合物和/或多孔材料的一或多个保护套管冷却。在用分散液和多孔材料和/或最后生产的铸造复合物填充的保护套管之间的体积收缩率为4％。
在生产包埋于铸造化合物中的传感器之后，所得铸造化合物在1000℃的温度下的比电阻为2.0·106Ω·cm。比电阻可以通过伏安检测法来确定。
多孔材料和/或铸造化合物的孔隙率为35％。铸造化合物的孔体积为0.14cm3/g。孔径d50在78与98nm之间。孔隙率、孔体积和孔径d50通过汞孔隙率测定法来确定。
铸造化合物的热膨胀系数达到6.5至8.5·10-6/K。热膨胀通过膨胀测定法来确定。然而，3点弯曲强度量为46N/mm2。因此，这是一种满足耐腐蚀性、耐热冲击性和耐振动性所有要求的铸造化合物。
此外，甚至在高达1100℃的高温下，铸造化合物仍具有电绝缘效果。由于为铂传感器所选的氧化铝粉末，铂传感器遭受较低的中毒。

Claims (19)

1.一种多孔材料，特别是传感器用铸造化合物，
其特征在于
在1000℃的温度下，比电阻为至少105Ω·cm，特别是至少106Ω·cm。
2.根据权利要求1所述的多孔材料，
其特征在于
这种金属氧化物特别包括氧化铝(Al2O3)和/或氧化镁(MgO)和/或氧化铍(BeO)。
3.根据权利要求1或2所述的多孔材料，
其特征在于
这种材料含有高纯度氧化铝(Al2O3)，特别是由高纯度氧化铝(Al2O3)组成，其中所述氧化铝(Al2O3)的纯度达到至少99.99％。
4.根据权利要求1至3所述的多孔材料，
其特征在于
以所述多孔材料的总重量计，所述多孔材料的碳C含量小于1000ppm，特别是小于500ppm，特别是小于250ppm，特别是小于100ppm。
5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的多孔材料，
其特征在于
所述材料的孔隙率D达到25％至50％和/或孔体积达到0.05cm3/g至0.5cm3/g，其中所述孔隙率和/或所述孔体积通过汞孔隙率测定法来确定。
6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的多孔材料，
其特征在于
孔径d50为50至150nm。
7.一种用于生产多孔材料、特别是根据权利要求1至6中任一权利要求所述的多孔材料的粉末，其包括金属氧化物粒子，特别是氧化铝粒子(Al2O3)和/或氧化镁粒子(MgO)和/或氧化铍粒子(BeO)，
其特征在于
所述粉末具有至少两个粒子级分，特别是至少三个粒子级分，其中各别粒子级分的粒度d50具有不同值。
8.根据权利要求7所述的粉末，
其特征在于
第一粒子级分的粒度d50为10nm至1000nm且第二粒子级分的粒度d50为0.5μm至50μm。
9.根据权利要求8所述的粉末，
其特征在于
第三粒子级分的粒度d50为30μm至120μm。
10.根据权利要求7至9中任一权利要求所述的粉末，
其特征在于
所述金属氧化物粒子的粒径d50为0.001μm至120μm。
11.一种生产多孔材料、特别是根据权利要求1至6中任一权利要求所述的多孔材料的方法，
其特征在于以下方法步骤：
a)制备包括金属氧化物粒子的粉末、特别是根据权利要求7至10中任一权利要求所述的粉末，和溶剂、特别是无机溶剂、尤其优选水的分散液；
b)供应模具或载体；
c)用所述分散液填充所述模具或用所述分散液涂覆所述载体。
12.根据权利要求11所述的方法，
其特征在于
额外步骤：
d)加热经填充的所述模具/经涂覆的所述载体，并且然后
e)冷却所述填充的模具/所述涂覆的载体和任选地
f)移除所述模具/所述载体。
13.根据权利要求11或12所述的方法，
其特征在于
所述步骤c)、特别是填充所述模具是在在降低的压力下进行。
14.根据权利要求11至13中任一权利要求所述的方法，
其特征在于
所述分散液的固体含量达到70重量％至90重量％和/或所述分散液的粘度达到5Pa·s至15Pa·s。
15.根据权利要求12至14中任一权利要求所述的方法，
其特征在于
在步骤d)中，将所述模具/涂覆的载体加热至100℃至1400℃、特别是400℃至1100℃、特别是600℃至900℃的温度。
16.根据权利要求12至15中任一权利要求所述的方法，
其特征在于
步骤c)与e)之间的体积收缩率达到小于5％。
17.根据权利要求11至15中任一权利要求所述的方法，
其特征在于
在步骤b)中，将待包覆和/或包埋的组件，特别是电气组件和/或电子组件和/或线材和/或管和/或传感器和/或连接件和/或套管和/或具有一或多个线//芯的同轴电缆布置在所述模具中或所述载体上。
18.一种具有涂层和/或包埋于铸造化合物中的组件，其中所述涂层和/或所述铸造化合物是根据权利要求1至6中任一权利要求所述的多孔材料和/或根据权利要求11至17中任一权利要求生产的多孔材料。
19.根据权利要求18所述的组件，
其特征在于
其是传感器，特别是温度传感器且优选是安装在机动车的排气管线和/或发动机***中。
CN201780050381.6A 2016-08-16 2017-08-16 多孔材料、用于生产多孔材料的粉末、生产多孔材料的方法和组件 Active CN109641800B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016115183.1A DE102016115183A1 (de) 2016-08-16 2016-08-16 Poröses Material, Pulver zur Herstellung eines porösen Materials, Verfahren zur Herstellung eines porösen Materials und Bauteil
DE102016115183.1 2016-08-16
PCT/EP2017/070714 WO2018033553A1 (de) 2016-08-16 2017-08-16 Poröses material, pulver zur herstellung eines porösen materials, verfahren zur herstellung eines porösen materials und bauteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109641800A true CN109641800A (zh) 2019-04-16
CN109641800B CN109641800B (zh) 2022-06-21

Family

ID=59791040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780050381.6A Active CN109641800B (zh) 2016-08-16 2017-08-16 多孔材料、用于生产多孔材料的粉末、生产多孔材料的方法和组件

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3500538A1 (zh)
KR (1) KR102227277B1 (zh)
CN (1) CN109641800B (zh)
DE (1) DE102016115183A1 (zh)
TW (1) TWI650302B (zh)
WO (1) WO2018033553A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116514575A (zh) * 2023-05-05 2023-08-01 郑州大学 一种氧化铍电极材料、铍-氧化铍金属陶瓷及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1209093A (zh) * 1995-12-28 1999-02-24 杜邦帝人先进纸有限公司 复合片材及其制造方法
DE10222788A1 (de) * 2002-05-23 2003-12-11 Univ Bremen Keramischer Werkstoff mit einer zumindest im Wesentlichen oxidkeramischen Matrix und darin eingebettenten Poren sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE10302519B3 (de) * 2003-01-23 2004-07-08 Robert Bosch Gmbh Keramisches Schichtsystem und dessen Verwendung in einem Gassensorelement
DE102004043121A1 (de) * 2004-09-07 2006-03-09 Robert Bosch Gmbh Sensorelement für Partikelsensoren und Verfahren zum Betrieb desselben
DE102008005529A1 (de) * 2008-01-22 2009-07-23 Robert Bosch Gmbh Kühlkörper und Verfahren zur Herstellung eines Kühlkörpers
CN101646635A (zh) * 2007-01-29 2010-02-10 欧洲技术研究圣戈班中心 制造sic基陶瓷多孔体的方法
US20150061706A1 (en) * 2013-08-27 2015-03-05 Council Of Scientific & Industrial Research Resistive type humidity sensor based on porous magnesium ferrite pellet
DE102013217863A1 (de) * 2013-09-06 2015-03-12 Robert Bosch Gmbh Sensorelement zur Erfassung mindestens einer Eigenschaft eines Messgases in einem Messgasraum und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102015122668A1 (de) * 2014-12-23 2016-06-23 Heraeus Sensor Technology Gmbh Sensor zur Detektion elektrisch leitfähiger und/oder polarisierbarer Partikel, Sensorsystem, Verfahren zum Betreiben eines Sensors, Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sensors und Verwendung eines derartigen Sensors

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000002685A (ja) * 1998-05-11 2000-01-07 Heraeus Electro Nite Internatl Nv ガスセンサ用ハウジング
DE102005003049B3 (de) * 2005-01-22 2006-06-29 Dräger Safety AG & Co. KGaA Explosionsgeschützter Gassensor
JP2009014706A (ja) * 2007-06-06 2009-01-22 Ngk Spark Plug Co Ltd ガスセンサ
DE102007048049A1 (de) * 2007-10-05 2009-04-16 Heraeus Sensor Technology Gmbh Verwendung eines Ionenleiters für einen Gassensor
KR101761085B1 (ko) * 2008-08-13 2017-07-24 오름코 코포레이션 심미적 치열교정용 브래킷 및 이의 제조방법
DE102009001592A1 (de) * 2009-03-17 2010-09-23 Robert Bosch Gmbh Energieversorgungsvorrichtung
DE102009028145A1 (de) * 2009-07-31 2011-02-03 Evonik Degussa Gmbh Keramische Membranen mit Polyaramid-Faser haltigen Supportmaterialien und Verfahren zur Herstellung dieser Membranen

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1209093A (zh) * 1995-12-28 1999-02-24 杜邦帝人先进纸有限公司 复合片材及其制造方法
DE10222788A1 (de) * 2002-05-23 2003-12-11 Univ Bremen Keramischer Werkstoff mit einer zumindest im Wesentlichen oxidkeramischen Matrix und darin eingebettenten Poren sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE10302519B3 (de) * 2003-01-23 2004-07-08 Robert Bosch Gmbh Keramisches Schichtsystem und dessen Verwendung in einem Gassensorelement
DE102004043121A1 (de) * 2004-09-07 2006-03-09 Robert Bosch Gmbh Sensorelement für Partikelsensoren und Verfahren zum Betrieb desselben
CN101646635A (zh) * 2007-01-29 2010-02-10 欧洲技术研究圣戈班中心 制造sic基陶瓷多孔体的方法
DE102008005529A1 (de) * 2008-01-22 2009-07-23 Robert Bosch Gmbh Kühlkörper und Verfahren zur Herstellung eines Kühlkörpers
US20150061706A1 (en) * 2013-08-27 2015-03-05 Council Of Scientific & Industrial Research Resistive type humidity sensor based on porous magnesium ferrite pellet
DE102013217863A1 (de) * 2013-09-06 2015-03-12 Robert Bosch Gmbh Sensorelement zur Erfassung mindestens einer Eigenschaft eines Messgases in einem Messgasraum und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102015122668A1 (de) * 2014-12-23 2016-06-23 Heraeus Sensor Technology Gmbh Sensor zur Detektion elektrisch leitfähiger und/oder polarisierbarer Partikel, Sensorsystem, Verfahren zum Betreiben eines Sensors, Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sensors und Verwendung eines derartigen Sensors

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116514575A (zh) * 2023-05-05 2023-08-01 郑州大学 一种氧化铍电极材料、铍-氧化铍金属陶瓷及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018033553A1 (de) 2018-02-22
TWI650302B (zh) 2019-02-11
DE102016115183A1 (de) 2018-02-22
CN109641800B (zh) 2022-06-21
KR102227277B1 (ko) 2021-03-11
KR20190041494A (ko) 2019-04-22
EP3500538A1 (de) 2019-06-26
TW201811715A (zh) 2018-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. An intelligent anticorrosion coating based on pH-responsive smart nanocontainers fabricated via a facile method for protection of carbon steel
JP2021523300A5 (zh)
JP2008091250A (ja) 低温焼成型銀ペースト
Blücher et al. Scanning Kelvin probe force microscopy: A useful tool for studying atmospheric corrosion of MgAl alloys in situ
US20170010198A1 (en) Method for calibrating apparatus for measuring shape factor
EP3950175A1 (en) Bonding material and bonded structure
CN109641800A (zh) 多孔材料、用于生产多孔材料的粉末、生产多孔材料的方法和组件
Sweetman et al. Rapid, metal-free hydrosilanisation chemistry for porous silicon surface modification
JP6740995B2 (ja) 電気抵抗体、ハニカム構造体、および、電気加熱式触媒装置
Wang et al. The effect of Sb2O3 on the properties of micro‐arc oxidation coatings on magnesium alloys
JP2015155887A (ja) ＮＯｘセンサ
CA1099785A (en) Determination of hydrogen
US3980543A (en) Electrochemical cell structure
JP2008281378A (ja) 金属溶湯への浸漬用耐熱保護紙管及び耐熱保護管、それを用いた溶湯測温プローブ、溶湯試料採取プローブ、溶湯酸素濃度測定プローブ
JP2019158554A (ja) センサ素子及びガスセンサ
Zhang et al. Role of rare‐earth Y addition on formation and anticorrosion properties of MAO coating on 2024 aviation aluminum alloy
US20180112081A1 (en) Composite thermoelectric material and its manufacturing method
US20180321182A1 (en) Sensor element and method for manufacturing a sensor element
JP6566472B2 (ja) ガスセンサ及びガスの検知方法
US9546282B2 (en) Electronically conductive enamel composition
CN101762631A (zh) 一种用于热镀锌工艺中的铝传感器及其制备方法
Leroux et al. Wettability of non-reactive Cu/Si–Al–O–N systems I. Experimental results
JP6857820B1 (ja) 粒子材料及びその製造方法、並びにフィラー材料
Lunin et al. Chromatographic control of gaseous hydrocarbon compounds released by adhesives used to assemble vacuum devices
Dell'Era et al. Electrochemical characterization of glass/Al reactions at high temperature

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Kleinostam, Germany

Applicant after: Heli Advanced Sensor Technology Co., Ltd.

Address before: Hanau

Applicant before: HELI SENSOR TECHNOLOGY CO., LTD.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant