CN109550322A - 一种空气滤清器中的压合盖板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气滤清器中的压合盖板，包括有压制成型的盘形板体，其特征在于：所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边，所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台，所述环形凸台之间的过渡面为斜面，且斜面之间设有连接筋。本发明结构设计合理，制模效率高，其安装固定方便，稳定性好，同时通过耐磨层的结构设计，使用寿命长。

Description

一种空气滤清器中的压合盖板

技术领域

本发明涉及空气滤清器中的一种部件，尤其涉及一种空气滤清器中的压合盖板 。

背景技术

滤清器螺板是通过模具挤压制作而成。 所谓模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

已有的滤清器压合盖板结构简单，制模效率低，同时安装固定不方便，稳定性差等问题。

发明内容

本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种空气滤清器中的压合盖板，解决了滤清器压合盖板结构简单，制模效率低，同时安装固定不方便，稳定性差等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的 ： 一种空气滤清器中的压合盖板，包括有压制成型的盘形板体，其特征在于 ：所述盘形板 体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边，所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台，所述环形凸台之间的过渡面为斜面，且斜面之间设有连接筋。

所述的环形凸台的下端面分别为弧形面。

所述的盘形板体的中部向内凹陷。 1、所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成：

a、浇注钢材料坯料步骤

钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为 :C 0.85 ～ 1.15%、 Si 0.8 ～ 1.5%、 Mn0.5 ～ 1.2%、Cr 4.5 ～ 5.5%、Mo 1.8 ～ 2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8 ～3.0%、 V 0.8 ～ 3.0%、Al 0.3 ～ 2.0%, 余量为 Fe 和少量杂质，再将钢材料坯料加热至950-990℃， 保温 5-6 小时，炉冷至 280-320℃，保温 3-5 小时，再加热至 650-690℃，保温 3 小时，再加热至 820-890℃，保温 3 小时，再以 40℃ / 小时冷却至 400℃，再以 18℃ / 小时，冷却至 120℃； 如此返反复三次 ；

b、热处理步骤 对步骤 a 中得到的坯料，再加热至 1080℃并保温 1 － 2h，油冷至不高于 100℃后重新加 热至 680℃－ 710℃的温度范围并保温 20-23h，之后水冷 ；经过回火处理后，再将钢材料加热到 320-400℃，保温 24-25 小时，然后喷雾冷却处理 ；

c、将热处理后的钢材料抛丸处理 ；

d、磷化处理，在常温下将钢材料在温度为 280-300℃，采用 PH 值为 8 的表面调整剂处 理 1-2min，经滴空 1-2min 后，采用磷化剂处理 15-20min，再经滴空 1-2min 后，采用清水清 洗 1-2min，再滴空 1-2min 后，以将钢材料置于 78-100℃的热水中处理 0.5-1min ；

e、将抛丸处理的钢材料包装。

本发明结构设计合理，制模效率高，通过外翻边、环形凸台以及环形凸台之间的连接筋的结构设计，其安装固定方便，稳定性好，满足了使用要求。

本发明的优点是 ： 本发明结构设计合理，制模效率高，其安装固定方便，稳定性好，同时通过耐磨层的结 构设计，使用寿命长。

附图说明

图 1 为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种空气滤清器中的压合盖板，包括有压制成型的盘形板体 1，盘形板体 1的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边 2，外翻边 2内侧的盘形板体上设有两道向下突 出的环形凸台 3、4，环形凸台 3、4 之间的过渡面 5 为斜面，且斜面之间设有连接筋 6；环形凸 台 3、4 的下端面分别为弧形面 ；盘形板体 1 的中部向内凹陷。

2、所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成 ：

a、浇注钢材料坯料步骤 钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为 :C 0.85 ～1.15%、 Si 0.8 ～ 1.5%、 Mn 0.5 ～ 1.2%、Cr 4.5 ～ 5.5%、Mo 1.8 ～ 2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8 ～ 3.0%、 V 0.8 ～ 3.0%、Al 0.3 ～ 2.0%, 余量为 Fe 和少量杂质，再将钢材料坯料加热至 950-990℃，保温 5-6 小时，炉冷至 280-320℃，保温3-5 小时，再加热至 650-690℃，保温 3 小时，再加热 至 820-890℃，保温 3 小时，再以40℃ / 小时冷却至 400℃，再以 18℃ / 小时，冷却至 120℃； 如此返反复三次 ；

b、热处理步骤 对步骤 a 中得到的坯料，再加热至 1080℃并保温 1 － 2h，油冷至不高于 100℃后重新加热至 680℃－ 710℃的温度范围并保温 20-23h，之后水冷 ；经过回火处理后，再将钢材料加 热到 320-400℃，保温 24-25 小时，然后喷雾冷却处理 ；

c、将热处理后的钢材料抛丸处理 ；

d、磷化处理，在常温下将钢材料在温度为 280-300℃，采用 PH 值为 8 的表面调整剂处理 1-2min，经滴空 1-2min 后，采用磷化剂处理 15-20min，再经滴空 1-2min 后，采用清水清 洗 1-2min，再滴空 1-2min 后，以将钢材料置于 78-100℃的热水中处理 0.5-1min ；

e、将抛丸处理的钢材料包装。

经检测性能指标如下 ：

硬度 HRC ：60-65

抗弯强度 ：2000-2400Mpa

冲击韧性 ：60-74J/cm2

抗压强度 ：1800-2100 Mpa

耐磨性 ：达到 D2。

Claims (4)

1. 一种空气滤清器中的压合盖板，包括有压制成型的盘形板体，其特征在于 ：所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边，所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台，所述环形凸台之间的过渡面为斜面，且斜面之间设有连接筋。

2. 根据权利要求 1 所述的空气滤清器中的压合盖板，其特征在于 ：所述的环形凸台的下端面分别为弧形面。

3. 根据权利要求 1 所述的空气滤清器中的压合盖板，其特征在于 ：所述的盘形板体的中部向内凹陷。

4. 根据权利要求 1 所述的空气滤清器中的压合盖板，其特征在于 ：所述的盘形板体通 过以下钢材料冲压而成 ：

a、浇注钢材料坯料步骤 钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为 :C 0.85 ～1.15%、 Si 0.8 ～ 1.5%、 Mn 0.5 ～ 1.2%、Cr 4.5 ～ 5.5%、Mo 1.8 ～ 2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8 ～ 3.0%、V 0.8 ～ 3.0%、Al 0.3 ～ 2.0%, 余量为 Fe 和少量杂质，再将钢材料坯料加热至 950-990℃， 保温 5-6 小时，炉冷至 280-320℃，保温 3-5 小时，再加热至 650-690℃，保温 3 小时，再加热 至 820-890℃，保温 3 小时，再以 40℃ / 小时冷却至 400℃，再以 18℃ / 小时，冷却至 120℃； 如此返反复三次 ；

b、热处理步骤 对步骤 a 中得到的坯料，再加热至 1080℃并保温 1 － 2h，油冷至不高于 100℃后重新加 热至 680℃－ 710℃的温度范围并保温 20-23h，之后水冷 ；经过回火处理后，再将钢材料加 热到 320-400℃，保温 24-25 小时，然后喷雾冷却处理 ；

c、将热处理后的钢材料抛丸处理 ；

d、磷化处理，在常温下将钢材料在温度为 280-300℃，采用 PH 值为 8 的表面调整剂处 理 1-2min，经滴空 1-2min 后，采用磷化剂处理 15-20min，再经滴空 1-2min 后，采用清水清 洗 1-2min，再滴空 1-2min 后，以将钢材料置于 78-100℃的热水中处理 0.5-1min ；

e、将抛丸处理的钢材料包装。