CN109530061A - 小麦研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明小麦研磨装置公开了一种能够对小麦进行初级支离粉碎，然后再通过青石、金属球等和小麦的运动进行研磨细化的研磨装置。其特征在于初级支离箱置于主体箱一侧外壁上，所述初级支离箱一侧为敞口结构，且和主体箱相连通，所述初级支离箱底端高度高于主体箱底端，所述初级支离箱顶端向上延伸高于主体箱顶端，所述初级支离箱和主体箱底部置有固定架，料斗置于初级支离箱顶端，且和初级支离箱相连通，所述料斗一侧为斜面，且向主体箱方向倾斜，媒介箱置于料斗另一侧外壁上，喷射管一端置于媒介箱底部，且和媒介箱相连通，所述喷射管另一端斜向下延伸，且穿过初级支离箱另一侧置于初级支离箱内，所述喷射管直径从一端向另一端逐渐减小。

Description

小麦研磨装置

技术领域

本发明小麦研磨装置，涉及一种食品加工中，对小麦进行研磨粉碎成粉的装置，属于食品加工领域。特别涉及一种能够对小麦进行初级支离粉碎，然后再通过青石、金属球等和小麦的运动进行研磨细化的研磨装置。

背景技术

目前，在农业生产和食品加工中，经常需要对农作物进行研磨，制成粉状，用来进行面食加工，传统的通过石磨进行研磨，研磨的粉质较粗，效率低，不适合工业生产，现有的机械设备加工多采用对辊研磨粉碎，设备结构复杂，研磨不全面，且没有石磨研磨健康，且研磨的粗细调节困难。

公开号CN107899669A公开了一种食品加工用小麦研磨设备，其特征在于：包括底板、支架、收集框、摆动装置、载物板和研磨装置；在底板两端上方对称竖直设置有支架，收集框设置在两个支架之间的底板上；摆动装置固定设置在支架上，载物板设置在摆动装置的摆动部件上，且位于收集框上方，在载物板上开设有若干出料孔；研磨装置固定在一侧支架上，研磨装置的研磨部件与载物板上表面接触，该发明通过研磨装置对小麦进行碾压，使得小麦被粉碎从摆动装置落下，由于小麦颗粒较小，在碾压时，会容易卡在摆动装置的出料孔内，影响落料效果，不能在研磨前对小麦进行支离，进行初步细化，研磨细化不均匀，影响口感。

发明内容

为了改善上述情况，本发明小麦研磨装置提供了一种能够对小麦进行初级支离粉碎，然后再通过青石、金属球等和小麦的运动进行研磨细化的研磨装置。

本发明小麦研磨装置是这样实现的：本发明小麦研磨装置由主体装置和处理装置组成，主体装置由主体箱、初级支离箱、喷射管、鼓风机、媒介箱、料斗、固定隔板、储存箱、风机和过滤箱组成，初级支离箱置于主体箱一侧外壁上，所述初级支离箱一侧为敞口结构，且和主体箱相连通，所述初级支离箱底端高度高于主体箱底端，所述初级支离箱顶端向上延伸高于主体箱顶端，所述初级支离箱和主体箱底部置有固定架，料斗置于初级支离箱顶端，且和初级支离箱相连通，所述料斗一侧为斜面，且向主体箱方向倾斜，媒介箱置于料斗另一侧外壁上，喷射管一端置于媒介箱底部，且和媒介箱相连通，所述喷射管另一端斜向下延伸，且穿过初级支离箱另一侧置于初级支离箱内，所述喷射管直径从一端向另一端逐渐减小，鼓风机置于喷射管一端，且鼓风机上的出气口和喷射管相连通，过滤箱置于主体箱另一侧内壁上，所述过滤箱顶部开有通孔，风机置于主体箱顶端，所述风机上的抽气管一端穿过主体箱顶端置于过滤箱顶端，且和过滤箱顶端的通孔相对应，储存箱置于主体箱顶端，所述风机的出气管一端置于储存箱上，且和储存箱相连通，处理装置由采集管、分隔板、研磨釜、驱动电机、拨杆、斜板、靶板、滤网和百叶板组成，驱动电机置于主体箱底端外侧壁上，所述驱动电机的电机轴穿过主体箱底部置于主体箱内，所述电机轴和主体箱之间置有轴承，研磨釜中部置于电机轴上，且位于主体箱内，所述研磨釜外侧面为弧形面，且中间向上凸起形成凸块，多个分隔板等距置于研磨釜内，所述分隔板为弧形结构，且外侧弧形面和研磨釜底部相连接，采集管置于过滤箱底部，且和过滤箱相连通，所述采集管和研磨釜口部相对应，所述过滤箱底部开有多个进料口，多个百叶板分别置于过滤箱底部，且一一对应位于多个进料口一侧，所述百叶板向过滤箱内斜向延伸，多个滤网分别置于过滤箱内，且上下分布，所述滤网斜向放置，且倾斜方向和百叶板相同，多个滤网的网孔直径从下向上逐渐减小，拨杆置于主体箱内，且一端和主体箱顶端内壁相连接，所述拨杆另一端向下延伸至研磨釜内，然后向水平方向折弯，所述拨杆另一端和研磨釜内壁间置有距离，斜板置于初级支离箱底部，所述一端和初级支离箱另一侧内壁相连接，另一端斜向下延伸至研磨釜口部，所述斜板通过连接杆和初级支离箱另一侧底部边缘相连接，所述斜板表面光滑，固定隔板一端置于料斗一侧底部，另一端向下延伸至初级支离箱内，所述固定隔板两侧和初级支离箱内壁相连接，所述固定隔板另一端向斜板一端斜向折弯，靶板置于固定隔板上，且位于初级支离箱内，所述靶板上置有多个齿，所述齿为三角形结构，且底边和靶板相连接，所述齿的顶点朝向初级支离箱另一侧，所述靶板可拆卸。

使用时，当对小麦进行研磨粉碎时，首先将小麦通过料斗放入，小麦沿着料斗斜面下落进入初级支离箱内，同时，向媒介箱内放入青石、金属球等对人体无害的硬质颗粒物，鼓风机工作，青石、金属球等进入到喷射管，在鼓风机吹动下，喷射进入到初级支离箱内，青石、金属球等对初级支离箱内的小麦进行撞击，小麦被撞击在靶板上，进而对小麦进行初级粉碎，初级粉碎过的小麦和青石、金属球等混合物下落在斜板上，然后沿着斜板下滑进入到研磨釜内，分隔板将研磨釜内分隔出多个空腔，驱动电机工作，电机轴带动研磨釜转动，研磨釜带动内部的小麦和青石、金属球等运动，青石、金属球等在运动过程中，和小麦摩擦进行研磨细化，拨杆在研磨釜转动过程中，对运动在空中的小麦、青石、金属球等进行阻挡，使其回落进研磨釜内部，防止散落到研磨釜外部，研磨一段时间后，风机工作，进而采集管将研磨釜内的研磨物抽进过滤箱内，经多个滤网逐层过滤后，经风机被抽进储存箱内，经滤网过滤掉的大颗粒小麦及青石、金属球等沿着百叶板下滑，回落进研磨釜内，继续进行研磨，可以通过对滤网网孔的调节，对研磨粗细程度进行调节；

所述初级支离箱底端高度高于主体箱底端，所述初级支离箱顶端向上延伸高于主体箱顶端的设计，能够使初级支离箱和主体箱之间存在一定的高度差，为小麦、青石、金属球等的下落预留一定高度；

所述料斗一侧为斜面，且向主体箱方向倾斜的设计，能够使料斗口部直径从下向上逐渐增加，进而将小麦导入料斗内部；

所述喷射管另一端斜向下延伸，且穿过初级支离箱另一侧置于初级支离箱内的设计，能够使喷射管另一端对应靶板，进而将小麦撞击到靶板上，配合靶板进行小麦的初步支离；

所述喷射管直径从一端向另一端逐渐减小的设计，能够逐渐提高青石、金属球从喷射管口部的喷出速度，进而提高对小麦的撞击力度，支离效果更好；

所述研磨釜外侧面为弧形面，且中间向上凸起形成凸块的设计，凸块为连接轴的固定连接预留位置，外侧弧形面使研磨釜转动时，小麦、青石、金属球等在离心力作用下贴合弧形面运动，相较平面不易从口部跑出；

所述百叶板向过滤箱内斜向延伸，所述滤网斜向放置，且倾斜方向和百叶板相同的设计，能够使过滤掉的颗粒物沿着百叶板回落进研磨釜内，继续进行研磨细化；

所述拨杆另一端和研磨辅内壁间置有距离的设计，防止研磨釜转动过程中和拨杆接触摩擦，造成磨损；

所述斜板表面光滑的设计，便于斜板上的小麦、青石、金属球等沿着斜板表面顺畅滑下，避免出现部分小麦、青石、金属球留存在斜板上，对后序的下滑造成阻碍；

所述固定隔板另一端向斜板一端斜向折弯的设计，能够将初步支离粉碎过的小麦等导向斜板，使其沿着斜板下滑；

所述靶板上置有多个齿的设计，能够使小麦撞击在齿上，提高对小麦的初级粉碎效果；

所述齿为三角形结构，且底边和靶板相连接，所述齿的顶点朝向初级支离箱另一侧的设计，能够使齿的顶点和小麦撞击，更加锋利，对小麦的初级支离粉碎效果更好；

所述靶板可拆卸的设计，在长时间的撞击磨损后，可以进行更换新的靶板；

多个滤网的网孔直径从下向上逐渐减小的设计，能够对小麦进行多层过滤，提高过滤效果；

所述媒介箱和初级支离箱配合，对小麦进行初级支离粉碎的设计，能够提高小麦的研磨细化效率，使研磨更加均匀，口感更好；

所述研磨釜和青石、金属球等配合，相比对辊研磨的结构，结构更加简单，且青石、金属球的研磨相较对辊也更加健康，研磨粗细程度也便于调节；

研磨一段时间后，风机开始工作的设计，能够节省能源，研磨初期避免风机不必要的工作；

达到食品加工中，对小麦进行研磨粉碎成粉的目的。

有益效果。

一、相较对辊研磨，研磨更加健康。

二、研磨结构简单，便于对研磨粗细程度进行调节。

三、能够进行初级支离粉碎，提高研磨均匀度，口感更好。

附图说明

图1为本发明小麦研磨装置的结构示意图。

图2为本发明小麦研磨装置滤网的结构示意图。

附图中

其中零件为：主体箱（1），采集管（2），分隔板（3），研磨釜（4），驱动电机（5），拨杆（6），斜板（7），靶板（8），初级支离箱（9），喷射管（10），鼓风机（11），媒介箱（12），料斗（13），固定隔板（14），储存箱（15），风机（16），过滤箱（17），滤网（18），百叶板（19）。

具体实施方式：

本发明小麦研磨装置是这样实现的：本发明小麦研磨装置由主体装置和处理装置组成，主体装置由主体箱（1）、初级支离箱（9）、喷射管（10）、鼓风机（16）（11）、媒介箱（12）、料斗（13）、固定隔板（14）、储存箱（15）、风机（16）和过滤箱（17）组成，初级支离箱（9）置于主体箱（1）一侧外壁上，所述初级支离箱（9）一侧为敞口结构，且和主体箱（1）相连通，所述初级支离箱（9）底端高度高于主体箱（1）底端，所述初级支离箱（9）顶端向上延伸高于主体箱（1）顶端，所述初级支离箱（9）和主体箱（1）底部置有固定架，料斗（13）置于初级支离箱（9）顶端，且和初级支离箱（9）相连通，所述料斗（13）一侧为斜面，且向主体箱（1）方向倾斜，媒介箱（12）置于料斗（13）另一侧外壁上，喷射管（10）一端置于媒介箱（12）底部，且和媒介箱（12）相连通，所述喷射管（10）另一端斜向下延伸，且穿过初级支离箱（9）另一侧置于初级支离箱（9）内，所述喷射管（10）直径从一端向另一端逐渐减小，鼓风机（16）（11）置于喷射管（10）一端，且鼓风机（16）（11）上的出气口和喷射管（10）相连通，过滤箱（17）置于主体箱（1）另一侧内壁上，所述过滤箱（17）顶部开有通孔，风机（16）置于主体箱（1）顶端，所述风机（16）上的抽气管一端穿过主体箱（1）顶端置于过滤箱（17）顶端，且和过滤箱（17）顶端的通孔相对应，储存箱（15）置于主体箱（1）顶端，所述风机（16）的出气管一端置于储存箱（15）上，且和储存箱（15）相连通，处理装置由采集管（2）、分隔板（3）、研磨釜（4）、驱动电机（5）、拨杆（6）、斜板（7）、靶板（8）、滤网（18）和百叶板（19）组成，驱动电机（5）置于主体箱（1）底端外侧壁上，所述驱动电机（5）的电机轴穿过主体箱（1）底部置于主体箱（1）内，所述电机轴和主体箱（1）之间置有轴承，研磨釜（4）中部置于电机轴上，且位于主体箱（1）内，所述研磨釜（4）外侧面为弧形面，且中间向上凸起形成凸块，多个分隔板（3）等距置于研磨釜（4）内，所述分隔板（3）为弧形结构，且外侧弧形面和研磨釜（4）底部相连接，采集管（2）置于过滤箱（17）底部，且和过滤箱（17）相连通，所述采集管（2）和研磨釜（4）口部相对应，所述过滤箱（17）底部开有多个进料口，多个百叶板（19）分别置于过滤箱（17）底部，且一一对应位于多个进料口一侧，所述百叶板（19）向过滤箱（17）内斜向延伸，多个滤网（18）分别置于过滤箱（17）内，且上下分布，所述滤网（18）斜向放置，且倾斜方向和百叶板（19）相同，多个滤网（18）的网孔直径从下向上逐渐减小，拨杆（6）置于主体箱（1）内，且一端和主体箱（1）顶端内壁相连接，所述拨杆（6）另一端向下延伸至研磨釜（4）内，然后向水平方向折弯，所述拨杆（6）另一端和研磨釜（4）内壁间置有距离，斜板（7）置于初级支离箱（9）底部，所述一端和初级支离箱（9）另一侧内壁相连接，另一端斜向下延伸至研磨釜（4）口部，所述斜板（7）通过连接杆和初级支离箱（9）另一侧底部边缘相连接，所述斜板（7）表面光滑，固定隔板（14）一端置于料斗（13）一侧底部，另一端向下延伸至初级支离箱（9）内，所述固定隔板（14）两侧和初级支离箱（9）内壁相连接，所述固定隔板（14）另一端向斜板（7）一端斜向折弯，靶板（8）置于固定隔板（14）上，且位于初级支离箱（9）内，所述靶板（8）上置有多个齿，所述齿为三角形结构，且底边和靶板（8）相连接，所述齿的顶点朝向初级支离箱（9）另一侧，所述靶板（8）可拆卸。

使用时，当对小麦进行研磨粉碎时，首先将小麦通过料斗（13）放入，小麦沿着料斗（13）斜面下落进入初级支离箱（9）内，同时，向媒介箱（12）内放入青石、金属球等对人体无害的硬质颗粒物，鼓风机（16）（11）工作，青石、金属球等进入到喷射管（10），在鼓风机（16）（11）吹动下，喷射进入到初级支离箱（9）内，青石、金属球等对初级支离箱（9）内的小麦进行撞击，小麦被撞击在靶板（8）上，进而对小麦进行初级粉碎，初级粉碎过的小麦和青石、金属球等混合物下落在斜板（7）上，然后沿着斜板（7）下滑进入到研磨釜（4）内，分隔板（3）将研磨釜（4）内分隔出多个空腔，驱动电机（5）工作，电机轴带动研磨釜（4）转动，研磨釜（4）带动内部的小麦和青石、金属球等运动，青石、金属球等在运动过程中，和小麦摩擦进行研磨细化，拨杆（6）在研磨釜（4）转动过程中，对运动在空中的小麦、青石、金属球等进行阻挡，使其回落进研磨釜（4）内部，防止散落到研磨釜（4）外部，研磨一段时间后，风机（16）工作，进而采集管（2）将研磨釜（4）内的研磨物抽进过滤箱（17）内，经多个滤网（18）逐层过滤后，经风机（16）被抽进储存箱（15）内，经滤网（18）过滤掉的大颗粒小麦及青石、金属球等沿着百叶板（19）下滑，回落进研磨釜（4）内，继续进行研磨，可以通过对滤网（18）网孔的调节，对研磨粗细程度进行调节；

所述初级支离箱（9）底端高度高于主体箱（1）底端，所述初级支离箱（9）顶端向上延伸高于主体箱（1）顶端的设计，能够使初级支离箱（9）和主体箱（1）之间存在一定的高度差，为小麦、青石、金属球等的下落预留一定高度；

所述料斗（13）一侧为斜面，且向主体箱（1）方向倾斜的设计，能够使料斗（13）口部直径从下向上逐渐增加，进而将小麦导入料斗（13）内部；

所述喷射管（10）另一端斜向下延伸，且穿过初级支离箱（9）另一侧置于初级支离箱（9）内的设计，能够使喷射管（10）另一端对应靶板（8），进而将小麦撞击到靶板（8）上，配合靶板（8）进行小麦的初步支离；

所述喷射管（10）直径从一端向另一端逐渐减小的设计，能够逐渐提高青石、金属球从喷射管（10）口部的喷出速度，进而提高对小麦的撞击力度，支离效果更好；

所述研磨釜（4）外侧面为弧形面，且中间向上凸起形成凸块的设计，凸块为连接轴的固定连接预留位置，外侧弧形面使研磨釜（4）转动时，小麦、青石、金属球等在离心力作用下贴合弧形面运动，相较平面不易从口部跑出；

所述百叶板（19）向过滤箱（17）内斜向延伸，所述滤网（18）斜向放置，且倾斜方向和百叶板（19）相同的设计，能够使过滤掉的颗粒物沿着百叶板（19）回落进研磨釜（4）内，继续进行研磨细化；

所述拨杆（6）另一端和研磨辅内壁间置有距离的设计，防止研磨釜（4）转动过程中和拨杆（6）接触摩擦，造成磨损；

所述斜板（7）表面光滑的设计，便于斜板（7）上的小麦、青石、金属球等沿着斜板（7）表面顺畅滑下，避免出现部分小麦、青石、金属球留存在斜板（7）上，对后序的下滑造成阻碍；

所述固定隔板（14）另一端向斜板（7）一端斜向折弯的设计，能够将初步支离粉碎过的小麦等导向斜板（7），使其沿着斜板（7）下滑；

所述靶板（8）上置有多个齿的设计，能够使小麦撞击在齿上，提高对小麦的初级粉碎效果；

所述齿为三角形结构，且底边和靶板（8）相连接，所述齿的顶点朝向初级支离箱（9）另一侧的设计，能够使齿的顶点和小麦撞击，更加锋利，对小麦的初级支离粉碎效果更好；

所述靶板（8）可拆卸的设计，在长时间的撞击磨损后，可以进行更换新的靶板（8）；

多个滤网（18）的网孔直径从下向上逐渐减小的设计，能够对小麦进行多层过滤，提高过滤效果；

所述媒介箱（12）和初级支离箱（9）配合，对小麦进行初级支离粉碎的设计，能够提高小麦的研磨细化效率，使研磨更加均匀，口感更好；

所述研磨釜（4）和青石、金属球等配合，相比对辊研磨的结构，结构更加简单，且青石、金属球的研磨相较对辊也更加健康，研磨粗细程度也便于调节；

研磨一段时间后，风机（16）开始工作的设计，能够节省能源，研磨初期避免风机（16）不必要的工作；

达到食品加工中，对小麦进行研磨粉碎成粉的目的。

Claims (10)

1.一种小麦研磨装置，其特征是：由主体装置和处理装置组成，主体装置由主体箱、初级支离箱、喷射管、鼓风机、媒介箱、料斗、固定隔板、储存箱、风机和过滤箱组成，初级支离箱置于主体箱一侧外壁上，所述初级支离箱一侧为敞口结构，且和主体箱相连通，所述初级支离箱底端高度高于主体箱底端，所述初级支离箱顶端向上延伸高于主体箱顶端，所述初级支离箱和主体箱底部置有固定架，料斗置于初级支离箱顶端，且和初级支离箱相连通，媒介箱置于料斗另一侧外壁上，喷射管一端置于媒介箱底部，且和媒介箱相连通，鼓风机置于喷射管一端，且鼓风机上的出气口和喷射管相连通，过滤箱置于主体箱另一侧内壁上，所述过滤箱顶部开有通孔，风机置于主体箱顶端，所述风机上的抽气管一端穿过主体箱顶端置于过滤箱顶端，且和过滤箱顶端的通孔相对应，储存箱置于主体箱顶端，所述风机的出气管一端置于储存箱上，且和储存箱相连通，处理装置由采集管、分隔板、研磨釜、驱动电机、拨杆、斜板、靶板、滤网和百叶板组成，驱动电机置于主体箱底端外侧壁上，所述驱动电机的电机轴穿过主体箱底部置于主体箱内，所述电机轴和主体箱之间置有轴承，研磨釜中部置于电机轴上，且位于主体箱内，多个分隔板等距置于研磨釜内，所述分隔板为弧形结构，且外侧弧形面和研磨釜底部相连接，采集管置于过滤箱底部，且和过滤箱相连通，所述采集管和研磨釜口部相对应，所述过滤箱底部开有多个进料口，多个百叶板分别置于过滤箱底部，且一一对应位于多个进料口一侧，多个滤网分别置于过滤箱内，且上下分布，所述滤网斜向放置，且倾斜方向和百叶板相同，多个滤网的网孔直径从下向上逐渐减小，拨杆置于主体箱内，且一端和主体箱顶端内壁相连接，所述拨杆另一端向下延伸至研磨釜内，然后向水平方向折弯，斜板置于初级支离箱底部，所述一端和初级支离箱另一侧内壁相连接，另一端斜向下延伸至研磨釜口部，所述斜板通过连接杆和初级支离箱另一侧底部边缘相连接，固定隔板一端置于料斗一侧底部，另一端向下延伸至初级支离箱内，所述固定隔板两侧和初级支离箱内壁相连接，所述固定隔板另一端向斜板一端斜向折弯，靶板置于固定隔板上，且位于初级支离箱内，所述齿的顶点朝向初级支离箱另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述料斗一侧为斜面，且向主体箱方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述喷射管直径从一端向另一端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述研磨釜外侧面为弧形面，且中间向上凸起形成凸块，凸块为连接轴的固定连接预留位置，外侧弧形面使研磨釜转动时，小麦、青石、金属球等在离心力作用下贴合弧形面运动，相较平面不易从口部跑出。

5.根据权利要求3所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述喷射管另一端斜向下延伸，且穿过初级支离箱另一侧置于初级支离箱内。

6.根据权利要求1所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述百叶板向过滤箱内斜向延伸，所述滤网斜向放置，且倾斜方向和百叶板相同的设计，能够使过滤掉的颗粒物沿着百叶板回落进研磨釜内，继续进行研磨细化。

7.根据权利要求1所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述拨杆另一端和研磨釜内壁间置有距离。

8.根据权利要求1所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述斜板表面光滑，便于斜板上的小麦、青石、金属球等沿着斜板表面顺畅滑下，避免出现部分小麦、青石、金属球留存在斜板上，对后序的下滑造成阻碍。

9.根据权利要求1所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述靶板上置有多个齿，所述齿为三角形结构，且底边和靶板相连接。

10.根据权利要求9所述的一种小麦研磨装置，其特征在于所述靶板可拆卸。