CN211070278U - 一种用于超细轻质碳酸钙的风选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，涉及风选机装置技术领域。该用于超细轻质碳酸钙的风选机，包括风选箱体，风选箱体内开设有粉碎内腔和风选内腔。该用于超细轻质碳酸钙的风选机，第一驱动电机通过旋转轴带动粉碎杆对物料进行粉碎，避免物料结块，设置的凹形滤网能够对粉碎后的物料进行过滤，未彻底粉碎的物料会继续粉碎，使得物料能够更好的进行分离，第二驱动电机通过转轴带动扇片转动，不同重量的物料依次落入不同的收集抽屉内，过滤板能够阻挡物料进入到U形换气管内，螺旋叶片也会发生转动，带动刮板对过滤板进行清理，少量进入U形换气管内的物料会通过排渣管排出，避免堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及风选机装置技术领域，具体为一种用于超细轻质碳酸钙的风选机。
背景技术
风选机是筛分中的重要设备之一，它是利用不同的重量在风机风力的作用下，产生漂移的距离也不同的特点，利用风力装置进行风选分级，使不同重量的物料依次落入不同的容器，从而得到不同品级的物料。在专利公开号为CN207576928U的专利中，通过落料口进行落料，在通过分流风机，使得不同重量的物料进行分流，设置的回风管道，用于气体流通，回风管道位于分流风机的上方，以防止物料进入回风管道，然而，该装置未对放入的原始物料进行处理，在物料结块进入落料口时，极易堵塞落料口，也影响分流风机对物料的分离，造成分离失败，分离效果不佳，同时，虽然回风管道设置于分流风机的上方，漂浮的超细轻质碳酸钙材料，仍会进入到回风管道内，造成回风管道的堵塞，且对于回风管道不易清理，无法满足使用者对于细轻质碳酸钙的风选机的要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，第一驱动电机通过旋转轴带动粉碎杆对物料进行粉碎，通过凹形滤网进行过滤，使得未粉碎的物料继续粉碎，第二驱动电机带动扇片转动，对下落的物料进行分离，过滤板能够阻挡物料进入到U形换气管内，螺旋叶片通过直杆带动刮板对过滤板进行清理，进入U形换气管内的物料会通过排渣管移出。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，包括风选箱体，所述风选箱体内开设有粉碎内腔和风选内腔，所述粉碎内腔与风选内腔连通，所述风选箱体的一侧通过螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转动设置有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿粉碎内腔焊接有旋转块，所述旋转轴的外壁位于粉碎内腔内均匀焊接有粉碎杆，所述风选箱体的一侧位于第一驱动电机的下方焊接有支撑架，且支撑架的顶部通过螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转动设置有转轴，且转轴的另一端延伸至风选内腔内焊接有扇片，所述风选箱体远离第二驱动电机的一侧嵌设有U形换气管，所述U形换气管位于风选内腔内的一端连通设置有防堵塞组件。
优选的，所述防堵塞组件包含管头，所述管头远离U形换气管的一端焊接有过滤板，所述过滤板内沿水平中线贯穿设置有直杆。
优选的，所述直杆的外壁位于过滤板的两侧焊接有两个限位环块，所述直杆远离过滤板的一端焊接有螺旋叶片，其中靠近螺旋叶片的一个所述限位环块的外壁上焊接有刮板，且刮板与过滤板贴合。
优选的，所述风选箱体内靠近底部滑动嵌设有多个收集抽屉，所述风选箱体的底部焊接有进料斗，且进料斗与粉碎内腔连通，所述粉碎内腔的底部连通设置有出料管。
优选的，所述U形换气管的底部连通设置有排渣管，且U形换气管的进气端位于扇片的上方。
优选的，所述粉碎内腔内位于粉碎杆的底部焊接有凹形滤网。
本实用新型提供了一种用于超细轻质碳酸钙的风选机。具备以下有益效果：
(1)、该用于超细轻质碳酸钙的风选机，第一驱动电机通过旋转轴带动粉碎杆对物料进行粉碎，避免物料结块，设置的凹形滤网能够对粉碎后的物料进行过滤，未彻底粉碎的物料会继续粉碎，使得物料能够更好的进行分离。
(2)、该用于超细轻质碳酸钙的风选机，第二驱动电机通过转轴带动扇片转动，对下落的物料进行分离，不同重量的物料依次落入不同的收集抽屉内，设置的过滤板能够阻挡物料进入到U形换气管内，在风力的作用下，会使得螺旋叶片发生转动，带动刮板对过滤板进行清理，少量进入U形换气管内的物料会通过排渣管排出，可以避免U形换气管堵塞，也易于对U形管进行清理，避免堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型防堵塞组件的剖视图；
图3为本实用新型防堵塞组件的侧视图。
图中：1、风选箱体；101、粉碎内腔；102、风选内腔；2、第一驱动电机；3、旋转轴；4、进料斗；5、粉碎杆；6、旋转块；7、凹形滤网；8、出料管；9、防堵塞组件；901、管头；902、过滤板；903、刮板；904、限位环块；905、直杆；906、螺旋叶片；10、U形换气管；11、排渣管；12、收集抽屉；13、支撑架；14、第二驱动电机；15、转轴；16、扇片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，包括风选箱体1，风选箱体1内开设有粉碎内腔101和风选内腔102，粉碎内腔101与风选内腔102连通，风选箱体1的一侧通过螺栓固定有第一驱动电机2，第一驱动电机2的型号为BLB70-Y，第一驱动电机2的输出端转动设置有旋转轴3，旋转轴3的另一端贯穿粉碎内腔101焊接有旋转块6，旋转轴3的外壁位于粉碎内腔101内均匀焊接有粉碎杆5，第一驱动电机2通过旋转轴3带动粉碎杆5对物料进行粉碎，避免物料结块，设置的凹形滤网7能够对粉碎后的物料进行过滤，未彻底粉碎的物料会继续粉碎，使得物料能够更好的进行分离，风选箱体1的一侧位于第一驱动电机2的下方焊接有支撑架13，且支撑架13的顶部通过螺栓固定有第二驱动电机14，第二驱动电机14的型号为5IK/90YYJT，第二驱动电机14的输出端转动设置有转轴15，且转轴15的另一端延伸至风选内腔102内焊接有扇片16，风选箱体1远离第二驱动电机14的一侧嵌设有U形换气管10，U形换气管10位于风选内腔102内的一端连通设置有防堵塞组件9，防堵塞组件9可以避免U形换气管10堵塞。
设计人员将防堵塞组件9包含管头901，管头901远离U形换气管10的一端焊接有过滤板902，过滤板902内沿水平中线贯穿设置有直杆905，直杆905的外壁位于过滤板902的两侧焊接有两个限位环块904，直杆905远离过滤板902的一端焊接有螺旋叶片906，其中靠近螺旋叶片906的一个限位环块904的外壁上焊接有刮板903，且刮板903与过滤板902贴合，风选箱体1内靠近底部滑动嵌设有多个收集抽屉12，风选箱体1的底部焊接有进料斗4，且进料斗4与粉碎内腔101连通，粉碎内腔101的底部连通设置有出料管8，U形换气管10的底部连通设置有排渣管11，第二驱动电机14通过转轴15带动扇片16转动，对下落的物料进行分离，不同重量的物料依次落入不同的收集抽屉12内，设置的过滤板902能够阻挡物料进入到U形换气管10内，在风力的作用下，会使得螺旋叶片906发生转动，带动刮板903对过滤板902进行清理，能够有效的避免过滤板902堵塞，少量进入U形换气管10内的物料会通过排渣管11排出，可以避免U形换气管10堵塞，也易于对U形换气管10进行清理，避免堵塞，且U形换气管10的进气端位于扇片16的上方，粉碎内腔101内位于粉碎杆5的底部焊接有凹形滤网7。
使用时，将带分离的物料放入进料斗4内，第一驱动电机2会通过旋转轴3带动粉碎杆5对物料进行粉碎，避免物料结块，凹形滤网7能够对物料进行过滤，使得未彻底粉碎的物料继续进行粉碎，经过彻底粉碎后的物料通过出料管8向下掉落，第二驱动电机14通过转轴15带动扇片16转动，不同重量的物料依次落入不同的收集抽屉12内，设置的过滤板902能够阻挡物料进入到U形换气管10内，在扇片16转动的同时，流动的空气会带动螺旋叶片906转动，螺旋叶片906通过直杆905带动刮板903在过滤板902的一侧转动，对过滤板902进行清理，避免过滤板902堵塞，少量进入U形换气管10内的物料会滑落至U形换气管10的底部，通过排渣管11流出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，包括风选箱体(1)，其特征在于：所述风选箱体(1)内开设有粉碎内腔(101)和风选内腔(102)，所述粉碎内腔(101)与风选内腔(102)连通，所述风选箱体(1)的一侧通过螺栓固定有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端转动设置有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的另一端贯穿粉碎内腔(101)焊接有旋转块(6)，所述旋转轴(3)的外壁位于粉碎内腔(101)内均匀焊接有粉碎杆(5)，所述风选箱体(1)的一侧位于第一驱动电机(2)的下方焊接有支撑架(13)，且支撑架(13)的顶部通过螺栓固定有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端转动设置有转轴(15)，且转轴(15)的另一端延伸至风选内腔(102)内焊接有扇片(16)，所述风选箱体(1)远离第二驱动电机(14)的一侧嵌设有U形换气管(10)，所述U形换气管(10)位于风选内腔(102)内的一端连通设置有防堵塞组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，其特征在于：所述防堵塞组件(9)包含管头(901)，所述管头(901)远离U形换气管(10)的一端焊接有过滤板(902)，所述过滤板(902)内沿水平中线贯穿设置有直杆(905)。
3.根据权利要求2所述的一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，其特征在于：所述直杆(905)的外壁位于过滤板(902)的两侧焊接有两个限位环块(904)，所述直杆(905)远离过滤板(902)的一端焊接有螺旋叶片(906)，其中靠近螺旋叶片(906)的一个所述限位环块(904)的外壁上焊接有刮板(903)，且刮板(903)与过滤板(902)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，其特征在于：所述风选箱体(1)内靠近底部滑动嵌设有多个收集抽屉(12)，所述风选箱体(1)的底部焊接有进料斗(4)，且进料斗(4)与粉碎内腔(101)连通，所述粉碎内腔(101)的底部连通设置有出料管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，其特征在于：所述U形换气管(10)的底部连通设置有排渣管(11)，且U形换气管(10)的进气端位于扇片(16)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于超细轻质碳酸钙的风选机，其特征在于：所述粉碎内腔(101)内位于粉碎杆(5)的底部焊接有凹形滤网(7)。
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