CN209333823U - 一种硅铁高效粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅铁高效粉碎研磨装置,包括底座和研磨室，底座上表面的两侧垂直安装有立柱，立柱一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过立柱连接有齿轮，齿轮通过链条连接第一主动轮，第一主动轮的顶部和底部均啮合有传动轮，传动轮的两端均啮合有第一从动轮，第一从动轮上设置有第一转轴，第一主动轮上设置有第二转轴，研磨室的两侧通过支撑柱与两侧立柱固定连接，研磨室内设置有三个研磨辊，上下两侧研磨辊的两端均连接第一转轴，中间研磨辊的两端连接第二转轴，第一转轴穿过研磨室一侧与第一从动轮固定连接，第二转轴穿过研磨室一侧与第一主动轮固定连接，本实用新型一种硅铁高效粉碎研磨装置，结构简单，粉碎效果好，生产效率高。

Description

一种硅铁高效粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种设备领域，特别涉及一种硅铁高效粉碎研磨装置。

背景技术

硅铁铁和硅组成的铁合金，是冶炼行业重要的合金品种。常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。现在的研磨机都不带有粉碎装置，稍大体积的硅铁得不到充分的研磨，且一般的研磨机研磨效果不好，不能满足现代化生产的需求，另外一般的研磨机都不能自由的进行移动，便捷性和实用性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅铁高效粉碎研磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种硅铁高效粉碎研磨装置,包括底座和研磨室，所述底座上表面的两侧垂直安装有立柱，所述立柱一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过立柱连接有齿轮，所述齿轮通过链条连接第一主动轮，所述第一主动轮的顶部和底部均啮合有传动轮，所述传动轮的两端均啮合有第一从动轮，所述第一从动轮上设置有第一转轴，所述第一主动轮上设置有第二转轴，所述研磨室的两侧通过支撑柱与两侧立柱固定连接，所述研磨室内设置有三个研磨辊，上下两侧所述研磨辊的两端均连接第一转轴，中间所述研磨辊的两端连接第二转轴，所述第一转轴穿过研磨室一侧与第一从动轮固定连接，所述第二转轴穿过研磨室一侧与第一主动轮固定连接，上下两侧所述研磨辊的第一转轴远离第一从动轮的一端固定连接有轴承所述轴承固定安装在研磨室内壁上，所述研磨室上端一侧设置有粉碎室，所述研磨室和粉碎室相通，所述粉碎室顶部连接有进料口，所述粉碎室腔内设置有第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮相啮合，所述第二主动齿轮通过转轴与固定在研磨室顶部外壳上的第二电机相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部两侧均安装有固定板，两个所述固定板底部呈“U”型设置，两个所述固定板底部安装有滚轮轴，且滚轮轴上均转动安装有滚轮，两个所述滚轮两侧的滚轮轴上与固定板之间设置有滚轮减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨室底部设置有出料口，所述出料口处设有过滤网格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面嵌设有集料箱，且所述出料口与集料箱对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面两侧固定安装有震动弹簧，两侧所述震动弹簧的顶部固定连接有震动分选筛，所述震动弹簧的数量为两个，所述集料箱设置在两侧震动弹簧中间。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种硅铁高效粉碎研磨装置，结构简单，粉碎效果好，效率高，节省研磨时间，生产效率高，通过设置的粉碎室，将物料由进料口进入到粉碎室内，第一电机驱动第二主动齿轮运动，第二主动齿轮和第二从动齿轮啮合对物料进行粉碎，粉碎效果好，提高了后续研磨的生产效率，经过粉碎室粉碎的物料再进入到研磨室内，启动第二电机，通过第二电机带动齿轮转动，齿轮上的链条带动第一主动轮转动，第一主动轮与传动轮啮合，从而带动传动轮转动，传动轮的两端啮合有第一从动轮，从而使得第一从动轮转动，第一转轴固定安装在第一从动轮上，当第一从动轮转动时，从而带动上下两侧的研磨辊转动，进行研磨，中间的研磨辊通过第二转轴与第一主动轮固定连接，当第一主动轮转动时，第二转轴带动中间研磨辊转动进行研磨，通过设置三个研磨辊可以高效快速的对硅铁进行研磨，提高了生产效率，研磨好的硅铁通过出料口进入到震动分选筛上，通过震动弹簧震动震动分选筛，将研磨好的硅铁进入到集料箱内，将没有研磨好的硅铁倒入粉碎室，再次进行重复研磨，达到精细研磨效果，同时在出料口处设有过滤网，避免未研磨好的硅铁进入到集料箱，影响产品质量，通过设有滚轮，方便研磨装置能自由的进行移动，便捷性和实用性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的研磨辊切面结构示意图；

图3是本实用新型移动轮结构示意图。

图中：1、立柱；2、底座；3、震动弹簧；4、震动分选筛；5、集料箱；6、固定板；7、滚轮减震弹簧；8、滚轮；9、轴承；10、第一电机；11、链条；12、第二转轴；13、第一主动轮；14、传动轮；15、第一从动轮；16、第一转轴；17、支撑柱；18、第二电机；19、第二主动齿轮；20、进料口；21、粉碎室；22、第二从动齿轮；23、研磨辊；24、研磨室；25、出料口；26、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种硅铁高效粉碎研磨装置,包括底座2和研磨室24，底座2上表面的两侧垂直安装有立柱1，立柱1一侧安装有第一电机10，第一电机10的输出轴穿过立柱1连接有齿轮26，齿轮26通过链条11连接第一主动轮13，第一主动轮13的顶部和底部均啮合有传动轮14，传动轮14的两端均啮合有第一从动轮15，第一从动轮15上设置有第一转轴16，第一主动轮13上设置有第二转轴12，研磨室24的两侧通过支撑柱17与两侧立柱1固定连接，固定了研磨室24，从而提供稳定性，研磨室24内设置有三个研磨辊23，上下两侧研磨辊23的两端均连接第一转轴16，中间研磨辊23的两端连接第二转轴12，第一转轴16穿过研磨室24一侧与第一从动轮15固定连接，第二转轴12穿过研磨室24一侧与第一主动轮13固定连接，上下两侧研磨辊23的第一转轴16远离第一从动轮15的一端固定连接有轴承9轴承9固定安装在研磨室24内壁上，研磨室24上端一侧设置有粉碎室21，研磨室24和粉碎室21相通，方便物料在粉碎室21粉碎后直接进入到研磨室24，提高研磨效率，粉碎室21顶部连接有进料口20，方便加料，粉碎室21腔内设置有第二主动齿轮19和第二从动齿轮22，第二主动齿轮19和第二从动齿轮22相啮合，对物料进行粉碎，粉碎效果好，提高了后续研磨的生产效率，第二主动齿轮19通过转轴与固定在研磨室24顶部外壳上的第二电机18相连。

底座2底部两侧均安装有固定板6，两个固定板6底部呈“U”型设置，两个固定板6底部安装有滚轮轴，且滚轮轴上均转动安装有滚轮8，两个滚轮8两侧的滚轮轴上与固定板6之间设置有滚轮减震弹簧7，设置的滚轮减震弹簧7为底座2减轻压力，增加稳定性，研磨室24底部设置有出料口25，出料口25处设有过滤网格，避免未研磨好对的硅铁进入到震动分选筛4上，造成次品生产，影响生产效率，底座2上表面嵌设有集料箱5，且出料口25与集料箱5对应设置，方便将研磨好的硅铁流进到集料箱5内底座2上表面两侧固定安装有震动弹簧3，两侧震动弹簧3的顶部固定连接有震动分选筛4，震动弹簧3的数量为两个，集料箱5设置在两侧震动弹簧3中间，通过震动弹簧3震动震动分选筛4，避免人工筛选，提高生产效率。

具体的，使用时，通过设置的粉碎室21，将物料由进料口20进入到粉碎室21内，第一电机10驱动第二主动齿轮19运动，第二主动齿轮19和第二从动齿轮22啮合对物料进行粉碎，粉碎效果好，提高了后续研磨的生产效率，经过粉碎室21粉碎的物料再进入到研磨室24内，启动第二电机18，通过第二电机18带动齿轮26转动，齿轮26上的链条11带动第一主动轮13转动，第一主动轮13与传动轮14啮合，从而带动传动轮14转动，传动轮14的两端啮合有第一从动轮15，从而使得第一从动轮15转动，第一转轴16固定安装在第一从动轮15上，当第一从动轮15转动时，从而带动上下两侧的研磨辊23转动，进行研磨，中间的研磨辊23通过第二转轴12与第一主动轮13固定连接，当第一主动轮13转动时，第二转轴12带动中间研磨辊23转动进行研磨，通过设置三个研磨辊23可以高效快速的对硅铁进行研磨，提高了生产效率，研磨好的硅铁通过出料口进入到震动分选筛4上，通过震动弹簧3震动震动分选筛4，将研磨好的硅铁进入到集料箱5内，将没有研磨好的硅铁倒入粉碎室21，再次进行重复研磨，达到精细研磨效果，同时在出料口25处设有过滤网，避免未研磨好的硅铁进入到集料箱5，影响产品质量，通过设有滚轮8，方便研磨装置能自由的进行移动，便捷性和实用性高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硅铁高效粉碎研磨装置,包括底座（2）和研磨室（24），其特征在于，所述底座（2）上表面的两侧垂直安装有立柱（1），所述立柱（1）一侧安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴穿过立柱（1）连接有齿轮（26），所述齿轮（26）通过链条（11）连接第一主动轮（13），所述第一主动轮（13）的顶部和底部均啮合有传动轮（14），所述传动轮（14）的两端均啮合有第一从动轮（15），所述第一从动轮（15）上设置有第一转轴（16），所述第一主动轮（13）上设置有第二转轴（12），所述研磨室（24）的两侧通过支撑柱（17）与两侧立柱（1）固定连接，所述研磨室（24）内设置有三个研磨辊（23），上下两侧所述研磨辊（23）的两端均连接第一转轴（16），中间所述研磨辊（23）的两端连接第二转轴（12），所述第一转轴（16）穿过研磨室（24）一侧与第一从动轮（15）固定连接，所述第二转轴（12）穿过研磨室（24）一侧与第一主动轮（13）固定连接，上下两侧所述研磨辊（23）的第一转轴（16）远离第一从动轮（15）的一端固定连接有轴承（9）所述轴承（9）固定安装在研磨室（24）内壁上，所述研磨室（24）上端一侧设置有粉碎室（21），所述研磨室（24）和粉碎室（21）相通，所述粉碎室（21）顶部连接有进料口（20），所述粉碎室（21）腔内设置有第二主动齿轮（19）和第二从动齿轮（22），所述第二主动齿轮（19）和第二从动齿轮（22）相啮合，所述第二主动齿轮（19）通过转轴与固定在研磨室（24）顶部外壳上的第二电机（18）相连。

2.根据权利要求1所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置,其特征在于，所述底座（2）底部两侧均安装有固定板（6），两个所述固定板（6）底部呈“U”型设置，两个所述固定板（6）底部安装有滚轮轴，且滚轮轴上均转动安装有滚轮（8），两个所述滚轮（8）两侧的滚轮轴上与固定板（6）之间设置有滚轮减震弹簧（7）。

3.根据权利要求1所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置,其特征在于，所述研磨室（24）底部设置有出料口（25），所述出料口（25）处设有过滤网格。

4.根据权利要求3所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置,其特征在于，所述底座（2）上表面嵌设有集料箱（5），且所述出料口（25）与集料箱（5）对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种硅铁高效粉碎研磨装置,其特征在于，所述底座（2）上表面两侧固定安装有震动弹簧（3），两侧所述震动弹簧（3）的顶部固定连接有震动分选筛（4），所述震动弹簧（3）的数量为两个，所述集料箱（5）设置在两侧震动弹簧（3）中间。