CN109501167B - 抽芯斜顶结构及注塑模具 - Google Patents
抽芯斜顶结构及注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109501167B CN109501167B CN201811618999.0A CN201811618999A CN109501167B CN 109501167 B CN109501167 B CN 109501167B CN 201811618999 A CN201811618999 A CN 201811618999A CN 109501167 B CN109501167 B CN 109501167B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- pulling
- seat
- ejection
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 229920006834 PC+ABS Polymers 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开抽芯斜顶结构,包括设置在后模外侧的后模顶板、抽芯滑座、设置在后模内的抽芯座、抽芯针板及导向块,所述抽芯滑座固定安装在后模顶板上,后模顶板通过拉钩与后模相连,后模通过所述拉钩与前模相连。导向块固定安装在后模内部,抽芯座的侧壁与导向块滑动配合,抽芯座的一端与抽芯滑座滑动相连。抽芯针板位于抽芯座的内侧,且固定在后模上。抽芯针板上设置有多个抽芯斜顶组,每个抽芯斜顶组包括斜顶导滑块及至少一个抽芯斜顶,各抽芯斜顶一端与抽芯针板活动相连。各斜顶导滑块与抽芯座固定相连,斜顶导滑块驱动同组的抽芯斜顶运动。本发明还公开注塑模具。本发明结构设计巧妙,降低制作成本,减少开模的时间,提高生产效率,成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体涉及抽芯斜顶结构及注塑模具。
背景技术
汽车手套箱由PC+ABS材料采用模具一体注塑成型,手套箱在模具内成型后,由于存在倒扣结构,因此需要在后模内设置抽芯,另外,手套箱的非外观面上具有较多的筋位,其筋位上也存在多处倒扣,在前模与后模开模前,需要抽芯退出倒扣、筋位上的斜顶退出倒扣。由于存在多处倒扣,需要在开模前抽芯及斜顶均退出倒扣,才能避免抽芯发生撞模,斜顶如果不退出倒扣,会导致手套箱的非外观面上的筋位及固定块被破坏。如果针对抽芯及各斜顶,配置独立的驱动机构,会导致模具的结构复杂,生产成本提高,工艺制作安装难度大。因此需要设计能够在开模前使抽芯斜顶和斜顶均退出倒扣的结构。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提出抽芯斜顶结构,在开模前,保证抽芯及斜顶均退出倒扣,且结构简单,制作难度及成本低。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
抽芯斜顶结构,包括设置在后模外侧的后模顶板、抽芯滑座、设置在后模内的抽芯座、抽芯针板及导向块,所述抽芯滑座固定安装在后模顶板上,后模顶板通过拉钩与后模相连,后模通过所述拉钩与前模相连。所述导向块固定安装在后模内部,抽芯座的侧壁与导向块滑动配合,抽芯座的一端与抽芯滑座滑动相连。所述抽芯针板位于抽芯座的内侧,且固定在后模上。抽芯针板上设置有多个抽芯斜顶组,每个抽芯斜顶组包括斜顶导滑块及至少一个抽芯斜顶,各抽芯斜顶一端与抽芯针板活动相连。各斜顶导滑块与抽芯座固定相连,斜顶导滑块驱动同组的抽芯斜顶运动。
优选地,抽芯滑座与抽芯座相连的一侧开设有滑槽,抽芯座的一端伸入抽芯滑座的滑槽内与其滑动配合,抽芯滑座运动时,驱动抽芯座运动。
优选地,抽芯座为U形结构,兼具导向和支撑作用的所述导向块与抽芯座的侧壁滑动配合,抽芯座的一侧设置有用于支撑抽芯座外壁的锁紧块。
优选地,所述抽芯针板包括抽芯底针板和抽芯面针板,抽芯底针板和抽芯面针板固定相连。各抽芯斜顶的一端均设有一个斜顶滑座,且与该斜顶滑座铰接,所有斜顶滑座均位于抽芯面针板内,与抽芯面针板滑动配合。
优选地,各抽芯斜顶均为方形截面的方斜顶,所述抽芯斜顶远离斜顶滑座的一端,向一侧弯折形成斜顶弯头。
优选地,抽芯座的外侧壁上设有耐磨板,所述耐磨板主要由高力黄铜和石墨制成的。
本发明还公开注塑模具。
注塑模具,包括前模及后模,其特征在于,所述后模上设有上述的抽芯斜顶结构,前模内还设有前模顶块,前模设有可将前模顶块从前模内顶出的前模直顶杆。所述前模顶块上,设有将产品件从前模顶块上顶出的产品件顶出机构。
优选地,前模位于其型腔的两侧对称设置有两个前模滑块,所述前模滑块与前模滑动配合,前模滑动由滑块油缸驱动其运动。
优选地,产品件顶出机构包括顶块针板,顶块针板与前模顶块滑动配合,其一侧设置有多个顶块直顶杆,每个顶块直顶杆的端部均设有一个小顶块。顶块针板的另一侧,设有驱动其运动的顶块油缸,工作状态下,顶块油缸通过顶块针板驱动小顶块运动,将产品件从前模顶块上顶出。
通过采用上述技术方案,本发明的有益技术效果是:本发明通过设计两次开模的结构,解决抽芯和抽芯斜顶在开模前均退出倒扣,抽芯由第一次开模的拉力驱动,抽芯斜顶与抽芯联动,在抽芯后退过程中抽芯斜顶退出倒扣,结构设计巧妙,减少开模的时间,提高生产效率,成品率高。
附图说明
图1是本发明抽芯斜顶结构的结构原理示意图。
图2是图1本发明某一部分的结构示意图,示出的是抽芯针板及抽芯斜顶组。
图3是本发明注塑模具的结构原理示意图。
图4是图3的局部结构示意图,示出的是前模顶块、抽芯针板及抽芯斜顶组。
图5示出图3中前模顶块的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
实施例1,结合图1和图2,抽芯斜顶结构,包括设置在后模外侧的后模顶板1、抽芯滑座2、设置在后模内的抽芯座3、抽芯针板4及导向块5,所述抽芯滑座2固定安装在后模顶板1上,后模顶板1通过拉钩与后模相连,同时,后模通过所述拉钩与前模相连。抽芯滑座2与抽芯座3相邻的一侧开设有滑槽,抽芯座3的一端,伸入抽芯滑座2的滑槽内与其滑动配合,抽芯滑座2相对于后模运动时,带动抽芯座3相对于后模运动,同时,抽芯座3与抽芯滑座2相对于滑动。抽芯座3的外侧壁上设有耐磨板31,所述耐磨板31主要由高力黄铜和石墨制成的,具备较高的耐磨性能,抽芯座3相对于后模运动时,其外侧的耐磨板31与后模滑动摩擦。
所述导向块5位于后模的内部,且与后模可拆卸固定相连在一起,抽芯座3的侧壁与导向块5滑动配合,导向块5兼具导向和支撑作用,所述抽芯座3的一端与抽芯滑座2滑动相连。抽芯座3为U形结构,兼具导向和支撑作用的所述导向块5与抽芯座3的一侧外壁滑动配合,保证抽芯座3相对于后模沿直线运动。所述抽芯座3的另一侧,设置有用于支撑抽芯座3外壁的锁紧块6,锁紧块6由安装在后模上的油缸驱动其靠近或远离抽芯座3,锁紧块6可锁紧抽芯座3,防止注塑时抽芯座3受到压力后退。
所述抽芯针板4位于抽芯座3的内侧,且与后模固定相连在一起,在抽芯座3运动过程中,抽芯针板4相对于后模位置不变。所述抽芯针板4包括抽芯底针板41和抽芯面针板42,抽芯底针板41和抽芯面针板42通过螺栓固定相连成一体。抽芯针板4上设置有多个抽芯斜顶组7,多个抽芯斜顶组7规则布置在后模的内部,抽芯斜顶组7包括斜顶导滑块71及抽芯斜顶72,每个抽芯斜顶组7具有一个斜顶导滑块71及至少一个抽芯斜顶72,每个抽芯斜顶组7的抽芯斜顶72的数量通常为两个,所述各抽芯斜顶72一端与抽芯针板4活动相连。抽芯斜顶72均为方形截面的杆状结构,该类型的抽芯斜顶本领域技术人员称其为方斜顶。
抽芯斜顶72的一端设置有斜顶滑座73,斜顶滑座73与其对应的抽芯斜顶72的端部铰接,抽芯斜顶72远离斜顶滑座73的一端向一侧弯折形成斜顶弯头,在注塑过程中斜顶弯头在产品件上形成倒扣。所述抽芯面针板42的内部开有与抽芯斜顶组7数量相等且一一对应的滑座安装槽,每个抽芯斜顶组7的所有抽芯斜顶72端部的斜顶滑座73,均设置在与其对应的滑座安装槽内,各斜顶滑座73均与抽芯面针板42滑动配合。各所述斜顶导滑块71均与抽芯座3固定相连,且随抽芯座3一起运动,同一抽芯斜顶组7的抽芯斜顶72均穿过该抽芯斜顶组7的斜顶导滑块71,并沿其轴向与斜顶导滑块71滑动配合,在抽芯座3相对于后模后退时,各斜顶导滑块71驱动与其同组的所有抽芯斜顶72退出倒扣。
实施例2,结合图3至图5,注塑模具,包括前模、后模及拉钩,其特征在于,所述后模上设有上述的抽芯斜顶结构,前模内还设有前模顶块8,前模设有可将前模顶块8从前模内顶出的前模直顶杆81。前模位于其型腔的两侧,对称设置有两个前模滑块10,所述前模滑块10与前模滑动配合,前模滑块10由滑块油缸驱动其运动,在前模与后模开模后,两个前模滑块10向两侧运动退出倒扣后,前模顶块8才能将产品件从前模内顶出,被顶出的产品件留在前模顶块8上。所述前模顶块8上,设有将产品件从前模顶块8上顶出的产品件顶出机构9。在合模状态下,注塑模具的前模、后模及后模顶板1通过拉钩固定相连在一起,其开模过程分两次进行,第一次开模为后模与后模顶板开模,抽芯座3及抽芯斜顶72退出倒扣,第二次开模为后模与前模开模,第二次开模完成后产品件留在前模上,之后,两个前模滑块10退出倒扣。
产品件顶出机构9包括顶块针板91,顶块针板91设置在前模顶块8的内部,且前模顶块8与前模顶块8滑动配合,顶块针板91的一侧设置顶块油缸92,所述顶块油缸92固定安装在前模顶块8上,顶块油缸92驱动顶块针板91运动。顶块针板91的一侧设置有多个顶块直顶杆94,各顶块直顶杆94的一端与顶块针板91固定相连,另一端的端部均固定有一个小顶块93,顶块针板91带动顶块直顶杆94和小顶块93一起运动。产品件随前模顶块8一起被前模直顶杆81从前模内顶出后,顶块油缸92通过顶块针板91驱动小顶块93运动,将产品件从前模顶块8上顶出。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.抽芯斜顶结构,包括设置在后模外侧的后模顶板、抽芯滑座、设置在后模内的抽芯座、抽芯针板及导向块,其特征在于,所述抽芯滑座固定安装在后模顶板上,后模顶板通过拉钩与后模相连,后模通过所述拉钩与前模相连;所述导向块固定安装在后模内部,抽芯座的侧壁与导向块滑动配合,抽芯座的一端与抽芯滑座滑动相连;所述抽芯针板位于抽芯座的内侧,且固定在后模上;抽芯针板上设置有多个抽芯斜顶组,每个抽芯斜顶组包括斜顶导滑块及至少一个抽芯斜顶,各抽芯斜顶一端与抽芯针板活动相连;各斜顶导滑块与抽芯座固定相连,斜顶导滑块驱动同组的抽芯斜顶运动。
2.根据权利要求1所述的抽芯斜顶结构,其特征在于,抽芯滑座与抽芯座相连的一侧开设有滑槽,抽芯座的一端伸入抽芯滑座的滑槽内与其滑动配合,抽芯滑座运动时,驱动抽芯座运动。
3.根据权利要求1所述的抽芯斜顶结构,其特征在于,抽芯座为U形结构,兼具导向和支撑作用的所述导向块与抽芯座的侧壁滑动配合,抽芯座的一侧设置有用于支撑抽芯座外壁的锁紧块。
4.根据权利要求1所述的抽芯斜顶结构,其特征在于,所述抽芯针板包括抽芯底针板和抽芯面针板,抽芯底针板和抽芯面针板固定相连;各抽芯斜顶的一端均设有一个斜顶滑座,且与该斜顶滑座铰接,所有斜顶滑座均位于抽芯面针板内,与抽芯面针板滑动配合。
5.根据权利要求4所述的抽芯斜顶结构,其特征在于,各抽芯斜顶均为方形截面的方斜顶,所述抽芯斜顶远离斜顶滑座的一端,向一侧弯折形成斜顶弯头。
6.根据权利要求1所述的抽芯斜顶结构,其特征在于,抽芯座的外侧壁上设有耐磨板,所述耐磨板由高力黄铜和石墨制成的。
7.注塑模具,包括前模及后模,其特征在于,所述后模上设有如权利要求1至6任意一项所述的抽芯斜顶结构,前模内还设有前模顶块,前模设有可将前模顶块从前模内顶出的前模直顶杆;所述前模顶块上,设有将产品件从前模顶块上顶出的产品件顶出机构。
8.根据权利要求7所述的注塑模具,其特征在于,前模位于其型腔的两侧对称设置有两个前模滑块,所述前模滑块与前模滑动配合,前模滑动由滑块油缸驱动其运动。
9.根据权利要求7所述的注塑模具,其特征在于,产品件顶出机构包括顶块针板,顶块针板与前模顶块滑动配合,其一侧设置有多个顶块直顶杆,每个顶块直顶杆的端部均设有一个小顶块;顶块针板的另一侧,设有驱动其运动的顶块油缸,工作状态下,顶块油缸通过顶块针板驱动小顶块运动,将产品件从前模顶块上顶出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811618999.0A CN109501167B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 抽芯斜顶结构及注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811618999.0A CN109501167B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 抽芯斜顶结构及注塑模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109501167A CN109501167A (zh) | 2019-03-22 |
CN109501167B true CN109501167B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=65755970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811618999.0A Active CN109501167B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 抽芯斜顶结构及注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109501167B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110561701A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-13 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 交叉抽芯结构以及注塑模具 |
CN111168944B (zh) * | 2020-01-10 | 2021-10-19 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 汽车发动机进气道壳体注塑模具的两次动作抽芯机构 |
CN114750374B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-12-05 | 宁波均胜群英汽车***股份有限公司 | 一种多角度抽芯的模具结构 |
CN113977875B (zh) * | 2021-09-30 | 2024-02-09 | 歌尔股份有限公司 | 脱模结构和模具装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07205207A (ja) * | 1994-01-07 | 1995-08-08 | Mitsubishi Materials Corp | 射出成形金型 |
JPH09277315A (ja) * | 1996-04-10 | 1997-10-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形用金型 |
JPH1016014A (ja) * | 1996-07-01 | 1998-01-20 | Mazda Motor Corp | 射出成形装置 |
JP2012061730A (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Shimada Precision Kk | 射出成形金型 |
CN104985775A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-21 | 台州黄岩艾彼模具有限公司 | 注塑模具直顶斜滑抽芯同步组合滑块机构 |
CN106393603A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-02-15 | 宁海县第注塑模具有限公司 | 一种注塑模具直顶芯斜抽芯同步联动脱模装置 |
CN207789636U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-08-31 | 苏州耀昌弘一模具有限公司 | 特殊结构的注塑模具 |
CN209350817U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-09-06 | 青岛海泰科模具有限公司 | 抽芯斜顶结构及注塑模具 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201811618999.0A patent/CN109501167B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07205207A (ja) * | 1994-01-07 | 1995-08-08 | Mitsubishi Materials Corp | 射出成形金型 |
JPH09277315A (ja) * | 1996-04-10 | 1997-10-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形用金型 |
JPH1016014A (ja) * | 1996-07-01 | 1998-01-20 | Mazda Motor Corp | 射出成形装置 |
JP2012061730A (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Shimada Precision Kk | 射出成形金型 |
CN104985775A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-21 | 台州黄岩艾彼模具有限公司 | 注塑模具直顶斜滑抽芯同步组合滑块机构 |
CN106393603A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-02-15 | 宁海县第注塑模具有限公司 | 一种注塑模具直顶芯斜抽芯同步联动脱模装置 |
CN207789636U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-08-31 | 苏州耀昌弘一模具有限公司 | 特殊结构的注塑模具 |
CN209350817U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-09-06 | 青岛海泰科模具有限公司 | 抽芯斜顶结构及注塑模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109501167A (zh) | 2019-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109501167B (zh) | 抽芯斜顶结构及注塑模具 | |
CN209350817U (zh) | 抽芯斜顶结构及注塑模具 | |
CN113211742B (zh) | 一种汽车保险杠注塑模具直顶挤压塑件变形脱倒扣机构 | |
CN104760226A (zh) | 一种注塑模具定模侧抽芯滑块机构 | |
CN115556310A (zh) | 一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法 | |
CN212554866U (zh) | 一种滑块抽芯及注塑件顶出同步联动机构 | |
CN205009522U (zh) | 采用定模型芯浮动和二次顶出机构的脱模结构模具 | |
CN212241987U (zh) | 一种注塑模具顶出装置 | |
CN111002535B (zh) | 耐磨耐用型注塑模具 | |
CN210233854U (zh) | 医用注塑模具上的可伸缩式长滑块型芯定位支撑机构 | |
CN210116134U (zh) | 平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构 | |
CN210047016U (zh) | 一种注塑模具三级行位出模结构 | |
CN113580506A (zh) | 一种细长管状塑胶产品防型芯变形的注塑装置及方法 | |
CN114750374B (zh) | 一种多角度抽芯的模具结构 | |
CN218015716U (zh) | 一种用于压铸模具前模的油缸抽芯装置 | |
CN217454810U (zh) | 一种模具同步顶出拉钩机构 | |
CN216027990U (zh) | 一种模具 | |
CN221112700U (zh) | 汽车杂物箱注塑模具三重锁模机构 | |
CN220390171U (zh) | 塑料后货箱气辅注塑结构 | |
CN217319112U (zh) | 一种注塑模具的侧抽芯机构 | |
CN221437070U (zh) | 深腔厚壁双色注塑成型模具 | |
CN219634400U (zh) | 一种汽车行车记录仪外壳注塑模具 | |
CN218985570U (zh) | 一种具有多角度抽芯功能的模具框架 | |
CN214645541U (zh) | 汽车仪表板模具顶块内置二次抽芯机构 | |
CN215921136U (zh) | 一种双色模具中定模带独立浮动的滑块机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |