CN109489469A - 一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，属于散热器扁管制备技术领域，包括散热器扁管，散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：芯层清洗、复合层冷拉锻压，高频焊接、电镀等工艺。通过采用冷拉锻压、高频焊接、电镀、密封性检测和再清洗及干燥处理等工艺对基材芯层和复合层进行加工处理，使得到的散热器扁管的性能更好更稳定，此适用于平行流冷凝器的散热器扁管的制备方法，加工程序简单，成本低，产品性能稳定，大大改善了产品质量，且制备过程中减少了人工操作，自动化程度高，节省人工和时间，提高制备效率且能保障产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热器扁管及其制备方法，特别是涉及一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，属于散热器扁管制备技术领域。
背景技术
扁管散热器是指采用52mm×1lmm×l.5mm(宽×高×厚）的水通路扁管作为散热器基本模数单元，然后将数根扁管叠加焊接在一起，两端加上断面为35mmx40mm的联箱，就形成了扁管单板散热器。扁管散热器的板型有单板、双板、单板带对流片和双板带对流片四种结构形式。扁管散热器两面均为光板，板面温度高，有较大的辐射热。
扁管式散热器占用空间小，重量轻，安装维护方便，承压性能好，可用于各种热媒。适用于宾馆、办公楼、学校、住宅等建筑，有一定的装饰作用。钢制散热器与铸铁散热器相比有以下特点：钢制散热器易腐蚀，使用寿命较铸铁散热器短。为了防止腐蚀，热水供暖***的补水最好进行除氧处理。钢制散热器不能用于蒸汽供暖***。钢串片式和板式散热器水容量较小，热稳定性差些。
发明内容
为解决上述背景技术中提出问题，提供一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，通过采用冷拉热锻压、高频焊接、电镀、密封性检测和再清洗及干燥处理等工艺对基材芯层和复合层进行加工处理，使得到的散热器扁管的性能更好更稳定，此适用于平行流冷凝器的散热器扁管的制备方法，加工程序简单，成本低，产品性能稳定，大大改善了产品质量，且制备过程中减少了人工操作，自动化程度高，节省人工和时间，提高制备效率且能保障产品质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，包括散热器扁管，所述散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，所述适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：
1)、芯层清洗步骤：将芯层依次置入清洗装置、高压风干燥装置，得到清洗后的芯层；
2)、复合层成型步骤：将复合层通过冷拉处理，得到成型的复合层；
3)、芯层和复合层热锻压步骤：将成型的复合层放在清洗后的芯层上面，通过热压锻造处理，得到双复材料；
4)、成型步骤：将热压锻压得到的双复材料对称折弯成扁矩形结构，然后再通过使用4045铝合金焊粉或4043铝硅合金对焊接点进行高频焊接，得到成型的双复材料；
5)、冷却步骤；将完成的成型双复材料放入冷却装置，进行冷却；
6)、电镀步骤：将冷却后的双复材料进行镀锌工艺，获得成品散热器扁管；
7)、检测密封性：将成品散热器扁管放入水中，再通过密封管向内部充气，检测是否有气泡，若无气泡，则密封性好；
8)、再清洗及干燥处理步骤：将密封性好的散热器扁管用水枪再次对内部进行清洗，然后将清洗后的散热器扁管通过高压风干燥装置进行干燥处理；
9)、成品包装：将成品散热器扁管进行清洁、检查和包装。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述高压风干燥装置包括外壳，所述外壳的内部顶部设置有滑轨，且所述滑轨的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有高压风枪，且所述外壳的中间位置设置有基材芯层，所述基材芯层的顶部设置有刮板，且所述刮板的右侧设置有自动伸缩杆，且所述外壳的右下端设置有第一排污口，所述滑块与滑轨活动连接，所述自动伸缩杆与刮板通过螺丝固定连接。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述清洗装置包括箱体，所述箱体的内部顶部设置有高压水枪安装架，且所述高压水枪安装架的底部设置有高压水枪，所述箱体的中间位置设置有滚动履带，且所述滚动履带的左上端设置有进料口，所述滚动履带的右上端设置有出料口，且所述箱体的右下端设置有第二排污口，所述高压水枪共计有两个，且他们均匀分布在箱体的内部顶部，所述滚动履带与箱体通过螺丝活动连接。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述散热器扁管的壁厚为0.08-1.2mm。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述芯层为3003合金铝或3005金属硅。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述复合层为7072铝合金。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述散热器扁管的复合率为10±2%。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述散热器扁管的状态为H14。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述复合层7072铝合金与芯层为热锻压成型。
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述4045铝合金焊粉或4043铝硅合金与双复材料通过高频焊接完成
作为本发明的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述支撑杆、所述钢圈、所述内连杆和所述抱杆均为不锈钢材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，采用冷拉热锻压、高频焊接、电镀、密封性检测和再清洗及干燥处理等工艺对基材芯层和复合层进行加工处理，使得到的散热器扁管的性能更好更稳定，此适用于平行流冷凝器的散热器扁管的制备方法，加工程序简单，成本低，产品性能稳定，大大改善了产品质量，且制备过程中减少了人工操作，自动化程度高，节省人工和时间，提高制备效率且能保障产品质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为按照本发明的散热器扁管立体的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的散热器扁管正截面的一优选实施例的整体结构示意图；
图3为按照本发明的散热器扁管侧截面的一优选实施例的整体结构示意图；
图4为按照本发明的高压风干燥装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图5为按照本发明的清洗装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图6为按照本发明的制备工序流程的一优选实施例的整体结构示意图；
图中：1、外壳；2、滑轨；3、滑块；4、高压风枪；5、自动伸缩杆；6、刮板；7、第一排污口；8、基材芯层；9、高压水枪安装架；10、高压水枪；11、滚动履带；12、第二排污口；13、箱体；14、进料口；15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例提供的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，包括散热器扁管，散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：
1)、芯层清洗步骤：将芯层依次置入清洗装置、高压风干燥装置，得到清洗后的芯层；
2)、复合层成型步骤：将复合层通过冷拉处理，得到成型的复合层；
3)、芯层和复合层热锻压步骤：将成型的复合层放在清洗后的芯层上面，通过热压锻造处理，得到双复材料；
4)、成型步骤：将热压锻造得到的双复材料对称折弯成扁矩形结构，然后再通过使用4045铝合金焊粉或4043铝硅合金对焊接点进行高频焊接，得到成型的双复材料；
5)、冷却步骤；将完成的成型双复材料放入冷却装置，进行冷却；
6)、电镀步骤：将冷却后的双复材料进行镀锌工艺，获得成品散热器扁管；
7)、检测密封性：将成品散热器扁管放入水中，再通过密封管向内部充气，检测是否有气泡，若无气泡，则密封性好；
8)、再清洗及干燥处理步骤：将密封性好的散热器扁管用水枪再次对内部进行清洗，然后将清洗后的散热器扁管通过高压风干燥装置进行干燥处理；
9)、成品包装：将成品散热器扁管进行清洁、检查和包装。
在本实施例中，高压风干燥装置包括外壳1，外壳1的内部顶部设置有滑轨2，且滑轨2的底部设置有滑块3，滑块3的底部设置有高压风枪4，且外壳1的中间位置设置有基材芯层8，基材芯层8的顶部设置有刮板6，且刮板6的右侧设置有自动伸缩杆5，且外壳1的右下端设置有第一排污口7，滑块3与滑轨2活动连接，自动伸缩杆5与刮板6通过螺丝固定连接，自动伸缩杆5带动刮板6将基材芯层8上的水刮干，方便高压风枪4的干燥处理，同时滑块3会沿着滑轨2进行移动，从而带动高压风枪4对基材芯层8进行干燥处理，无需人工操作，方便快捷，提高工作效率。
在本实施例中，清洗装置包括箱体13，箱体13的内部顶部设置有高压水枪安装架9，且高压水枪安装架9的底部设置有高压水枪10，箱体13的中间位置设置有滚动履带11，且滚动履带11的左上端设置有进料口14，滚动履带11的右上端设置有出料口15，且箱体13的右下端设置有第二排污口12，高压水枪10共计有两个，且他们均匀分布在箱体13的内部顶部，滚动履带11与箱体13通过螺丝活动连接。
在本实施例中，散热器扁管的壁厚为0.08-1.2mm。
在本实施例中，芯层为3003合金铝或3005金属硅。
在本实施例中，复合层为7072铝合金。
在本实施例中，散热器扁管的复合率为10±2%。
在本实施例中，散热器扁管的状态为H14。
在本实施例中，复合层7072铝合金与芯层为热锻压成型。
在本实施例中，4045铝合金焊粉或4043铝硅合金与双复材料通过高频焊接完成，芯层3003合金铝对应使用的是4045铝合金焊粉，芯层3005金属硅对应使用的是4043铝硅合金。
本实施例中，采用该发明提供的制备方法，通过芯层清洗步骤，去除芯层上的多余杂质、铝屑等影响复合的因素，并通过高压风干燥装置，去除清洗水份等，同时还能够再次去除杂质，确保复合的成品率，同时，进行的复合层成型步骤，将复合层进行冷拉工序，能够大大提高强度，之后，将芯层和复合层进行锻压处理，形成双复材料，再进行成型步骤，能够有效的保证机械强度不减小，之后，进行冷却，防止材料再次发生变形，之后，进行电镀步骤，进行镀锌工艺的处理，能够增加耐腐蚀度，提高使用寿命，最后进行再清洗及干燥处理，完成成品，进行包装，并进行检查是否有瑕疵等，得到完成品的散热器扁管，此种散热器扁管，机械强度和耐用性都得到提升，同时，采用此制备方法，能够大大提升生产效率和成品率，提高产品使用寿命，具有很高的实用性及推广性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，包括散热器扁管，其特征在于：所述散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，所述适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：
1)、芯层清洗步骤：将芯层依次置入清洗装置、高压风干燥装置，得到清洗后的芯层；
2)、复合层成型步骤：将复合层通过冷拉处理，得到成型的复合层；
3)、芯层和复合层锻压步骤：将成型的复合层放在清洗后的芯层上面，通过热压锻造处理，得到双复材料；
4)、成型步骤：将热压锻压得到的双复材料对称折弯成扁矩形结构，然后再通过使用4045铝合金焊粉或4043铝硅合金对焊接点进行高频焊接，得到成型的双复材料；
5)、冷却步骤；将完成的成型双复材料放入冷却装置，进行冷却；
6)、电镀步骤：将冷却后的双复材料进行镀锌工艺，获得成品散热器扁管；
7)、检测密封性：将成品散热器扁管放入水中，再通过密封管向内部充气，检测是否有气泡，若无气泡，则密封性好；
8)、再清洗及干燥处理步骤：将密封性好的散热器扁管用水枪再次对内部进行清洗，然后将清洗后的散热器扁管通过高压风干燥装置进行干燥处理；
9)、成品包装：将成品散热器扁管进行清洁、检查和包装。
2.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述高压风干燥装置包括外壳（1），所述外壳（1）的内部顶部设置有滑轨（2），且所述滑轨（2）的底部设置有滑块（3），所述滑块（3）的底部设置有高压风枪（4），且所述外壳（1）的中间位置设置有基材芯层（8），所述基材芯层（8）的顶部设置有刮板（6），且所述刮板（6）的右侧设置有自动伸缩杆（5），且所述外壳（1）的右下端设置有第一排污口（7），所述滑块（3）与滑轨（2）活动连接，所述自动伸缩杆（5）与刮板（6）通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述清洗装置包括箱体（13），所述箱体（13）的内部顶部设置有高压水枪安装架（9），且所述高压水枪安装架（9）的底部设置有高压水枪（10），所述箱体（13）的中间位置设置有滚动履带（11），且所述滚动履带（11）的左上端设置有进料口（14），所述滚动履带（11）的右上端设置有出料口（15），且所述箱体（13）的右下端设置有第二排污口（12），所述高压水枪（10）共计有两个，且他们均匀分布在箱体（13）的内部顶部，所述滚动履带（11）与箱体（13）通过螺丝活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述散热器扁管的壁厚为0.08-1.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述芯层为3003合金铝或3005金属硅。
6.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述复合层为7072铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述散热器扁管的复合率为10±2%。
8.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述散热器扁管的状态为H14。
9.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述复合层7072铝合金与芯层为热锻压成型。
10.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述4045铝合金焊粉或4043铝硅合金与双复材料通过高频焊接完成。
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