CN109464020A - 陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具 - Google Patents

陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具 Download PDF

Info

Publication number
CN109464020A
CN109464020A CN201710801687.2A CN201710801687A CN109464020A CN 109464020 A CN109464020 A CN 109464020A CN 201710801687 A CN201710801687 A CN 201710801687A CN 109464020 A CN109464020 A CN 109464020A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic
layer
heat
ferrite
cooker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710801687.2A
Other languages
English (en)
Inventor
屈雪平
曹达华
李洪伟
杨玲
李康
李兴航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd filed Critical Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201710801687.2A priority Critical patent/CN109464020A/zh
Publication of CN109464020A publication Critical patent/CN109464020A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5036—Ferrites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87—Ceramics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具，该陶瓷锅具包括：陶瓷锅本体；铁氧体层，所述铁氧体层布置在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上。该陶瓷锅具具有良好的导磁性能，并且陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度达到40MPa，基材经400‑20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，且不生锈。

Description

陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具
技术领域
本发明属于生活电器技术领域，具体而言，本发明涉及陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具。
背景技术
陶瓷锅IH加热功能一般都是通过在其外表面复合金属材料实现的，主要是通过覆导磁膜、喷涂导磁金属等方法实现导磁功能，但由于陶瓷材料与金属材料的膨胀系数差异比较大，导致两者之间的结合强度不高，而且复合工艺比较复杂且成本高。
因此，现有的实现陶瓷锅的导磁功能的技术有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具，该陶瓷锅具具有良好的导磁性能，并且陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度达到40MPa，锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，且不生锈，从而满足人们对高质量健康环保锅具的需求。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种陶瓷锅具。根据本发明的实施例，所述陶瓷锅具包括：
陶瓷锅本体；
铁氧体层，所述铁氧体层布置在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上。
根据本发明实施例的陶瓷锅具具有良好的导磁性能，并且陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度达到40MPa，锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，且不生锈，从而满足人们对高质量健康环保锅具的需求。
另外，根据本发明上述实施例的陶瓷锅具还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅具进一步包括：釉质层，所述釉质层布置在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上，并且所述铁氧体层布置在所述釉质层的至少一部分外表面上。由此，可以进一步提高陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度。
在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅本体外表面包括第一部分和第二部分，所述铁氧体层布置在所述第二部分的至少一部分上。
在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅具进一步包括：导热层，所述导热层布置在所述第一部分的至少一部分上。由此，可以显著提高该陶瓷锅具的烹饪效果。
在本发明的一些实施例中，所述导热层中包括银、铝、铜和锌中的至少一种。由此，可以进一步提高该陶瓷锅具的烹饪效果。
在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅具进一步包括：保护层，所述保护层布置在所述导热层的至少一部分上。由此，可以提高该陶瓷锅具的使用寿命。
在本发明的一些实施例中，所述保护层为选自硅树脂层、耐高温防锈涂料层和陶瓷涂层中的至少一种。由此，可以进一步提高该陶瓷锅具的使用寿命。
在本发明的一些实施例中，所述铁氧体层的厚度为0.1-0.5mm
由此，可以进一步提高陶瓷锅本体与铁氧体的结合强度。
在本发明的一些实施例中，所述导热层的厚度为0.04～0.4mm。由此，可以进一步提高该陶瓷锅具的烹饪效果。
在本发明的一些实施例中，所述保护层的厚度为0.05～0.2mm。由此，可以进一步提高该陶瓷锅具的使用寿命。
在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制备上述陶瓷锅具的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：
(1)提供陶瓷锅本体；
(2)在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体，以便在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上形成铁氧体层。
根据本发明实施例的制备陶瓷锅具的方法可以制备得到上述具有良好导磁功能的陶瓷锅具，并且所得陶瓷锅具的陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度达到40MPa，锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，且不生锈，从而满足人们对高质量健康环保锅具的需求，同时该方法操作简便。
另外，根据本发明上述实施例的制备陶瓷锅具的方法还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述制备陶瓷锅具的方法进一步包括：(3)在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体之前，预先在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上施加釉，通过高温烧结，以便在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面形成釉质层，并对所述釉质层进行打砂处理。由此，可以显著提高陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度。
在本发明的一些实施例中，所述陶瓷锅外表面包括第一部分和第二部分，步骤(2)采用下列步骤进行：在所述陶瓷锅本体的第二部分的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体，以便在所述陶瓷锅本体第二部分的至少一部分外表面上形成铁氧体层。
在本发明的一些实施例中，所述方法进一步包括：(4)在所述第一部分的至少一部分上热喷涂导热金属，以便在所述第一部分的至少一部分上形成导热层。由此，可以显著提高该陶瓷锅具的烹饪效果。
在本发明的一些实施例中，所述方法进一步包括：(5)在所述导热层的至少一部分外表面上喷涂保护材料，以便在所述导热层的至少一部分外表面上形成保护层。由此，可以显著提高该陶瓷锅具的使用寿命。
在本发明的第三个方面，本发明提出了一种烹饪器具。根据本发明的实施例，所述烹饪器具包括：包括：烹饪器具本体；线圈盘，所述线圈盘内限定出加热区且设在所述烹饪器具本体内的底部；内锅，所述内锅的至少一部分布置在所述加热区，其中，所述内锅为上述所述的陶瓷锅具或采用上述所述方法得到的陶瓷锅具。由此，该烹饪器具通过使用上述具有良好导磁功能以及陶瓷锅本体与金属材料层结合强度优异的陶瓷锅具作为内锅体，可以显著提高该烹饪器具的烹饪效果，从而满足人们对高质量健康环保锅具的需求。
另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，沿着所述陶瓷锅具的高度方向，沿着所述陶瓷锅具的高度方向，所述陶瓷锅具上铁氧体层不高于所述线圈盘。
在本发明的一些实施例中，所述烹饪器具为电饭煲。
在本发明的一些实施例中，所述电饭煲为IH电饭煲。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的陶瓷锅具的纵截面结构图；
图2是根据本发明再一个实施例的陶瓷锅具的纵截面结构图；
图3是根据本发明又一个实施例的陶瓷锅具的纵截面结构图；
图4是根据本发明又一个实施例的陶瓷锅具的纵截面结构图；
图5是根据本发明又一个实施例的陶瓷锅具的纵截面结构图；
图6是根据本发明一个实施例的制备陶瓷锅具的方法流程示意图；
图7是根据本发明再一个实施例的制备陶瓷锅具的方法流程示意图；
图8是根据本发明又一个实施例的制备陶瓷锅具的方法流程示意图；
图9是根据本发明又一个实施例的制备陶瓷锅具的方法流程示意图；
图10是根据本发明一个实施例的烹饪器具的纵截面结构图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种陶瓷锅具。根据本发明的实施例，参考图1，陶瓷锅具包括陶瓷锅本体100和铁氧体层200，并且铁氧体层200布置在陶瓷锅本体100的至少一部分外表面上。发明人发现，通过在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上布置铁氧体层，由于铁氧体具有良好的电磁加热功能，从而使得该结构的陶瓷锅具具有良好的导磁功能，同时铁氧体为金属氧化物陶瓷，其亦属于陶瓷家族，因此其膨胀系数与陶瓷锅本体非常接近，从而陶瓷锅本体与铁氧体层之间具有较高的结合强度(结合强度可达40MPa)，其次，铁氧体层不会生锈，从而该结构的锅具铁氧体层上不需要再做防锈层，进而可以减少该陶瓷锅具的生产工序和成本，另外该结构的锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，从而满足人们对高质量健康环保锅具的需求。
根据本发明的一个实施例，陶瓷锅本体100可以为现有技术中存在的任何陶瓷锅体，例如可以为炒锅、蒸锅或煮饭锅等。
根据本发明的再一个实施例，铁氧体层200可以布置在陶瓷锅本体100的部分外表面上或整个外表面上，对此本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如参考图1，铁氧体层200可以布置在陶瓷锅本体的整个外表面上。由此，通过在整个陶瓷锅本体的外表面上布置铁氧体层，可以保证所形成的陶瓷锅具具有良好的导磁功能，从而提高陶瓷锅具的烹饪效果。
根据本发明的又一个实施例，参考图2，陶瓷锅具可以进一步包括：釉质层300。根据本发明的一个具体实施例，釉质层300布置在陶瓷锅本体100的至少一部分外表面上，并且铁氧体层200布置在釉质层300的至少一部分外表面上。根据本发明的再一个具体实施例，釉质层300可以布置在陶瓷锅本体100的部分外表面上或整个外表面上，铁氧体层200可以布置在釉质层300的部分外表面上或整个外表面上，对此本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如参考图2，釉质层300可以布置在陶瓷锅本体100的整个外表面上，并且铁氧体层200也布置在釉质层300的整个外表面上。发明人发现，首先在陶瓷锅本体的外表面施加一层釉，通过高温烧结，釉质高温软化从而在陶瓷锅本体的外表面形成釉质层，并且釉质的高温软化点明显比陶瓷锅本体的低，从而可以保证陶瓷锅本体与铁氧体层之间具有优异的结合强度。具体的，首先在陶瓷锅本体的外表面施加一层釉，通过高温烧结，釉质高温软化，从而在陶瓷锅本体的外表面形成釉质层，然后将形成釉质层的陶瓷锅预热到100～300度，同时对釉质层进行打砂处理，使得釉质层粗糙度达到Ry60～100微米，然后通过热喷涂工艺在釉质层表面形成铁氧体层。
根据本发明在又一个实施例，参考图3，该陶瓷锅本体100的外表面分为第一部分11和第二部分12，其中，铁氧体层200布置在第二部分12的至少一部分上，优选的，在整个第二部分上布置铁氧体层。需要解释的是，本文中“第一部分”指陶瓷锅本体外表面的侧壁的上部分，“第二部分”指陶瓷锅本体外表面上除第一部分外的其他部分，即陶瓷锅本体外表面侧壁的下部分和底面，具体的，本领域技术人员可以根据实际需要对第一部分和第二部分的大小进行选择。
根据本发明的又一个实施例，铁氧体层的厚度并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体实施例，铁氧体层的厚度可以为0.1-0.5mm
发明人发现，采用本申请厚度范围的铁氧体层可以保证陶瓷锅本体与铁氧体之间具有优异的结合强度，并且所得陶瓷锅具具有较高的导磁性能。
根据本发明的又一个实施例，参考图4，陶瓷锅具可以进一步包括导热层400。根据本发明的一个具体实施例，导热层400可以布置在第一部分11的至少一部分上，优选的，如图,4所示，导热层400可以布置在整个第一部分11上。发明人发现，通过在陶瓷锅本体的第一部分布置导热层，导热层可以迅速的将第二部分产生的热量传递到陶瓷锅本体的第一部分，从而可以显著减少陶瓷锅体的上下温差，使得烹饪出的食物更健康且可口美味。具体的，导热层中可以包括银、铝、铜和锌中的至少一种。发明人发现，该类金属的导热层可以显著优于其他类型提高陶瓷锅具的导热效率，从而降低锅具的上下温差，提高锅具的烹饪效果。
根据本发明的再一个具体实施例，导热层厚度并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，导热层的厚度可以为0.04～0.4mm，优选0.2mm。发明人发现，若导热层厚度小于0.04mm，导热效果比较差，不能及时地传递热量，而导热层厚度大于0.4mm，使得导热层容易因结合力差而脱落。由此，采用本申请厚度范围的导热层不仅可以显著提高锅具的导热性能，而且可以避免导热层的脱落。
根据本发明的又一个实施例，参考图5，陶瓷锅具可以进一步包括保护层500。根据本发明的一个具体实施例，保护层500可以布置在导热层400的至少一部分上，优选的，如图5所示，保护层500可以布置在整个导热层400上。发明人发现，布置在第一部分的导热层有一定的孔隙率，导热层中的金属容易生锈并且在使用过程中脏污容易进入孔隙，而在导热层上再布置保护层，该保护层可以有效防止导热层生锈和防止脏污进入孔隙，提高导热层的使用寿命。具体的，保护层可以为硅树脂层、耐高温防锈涂料层和陶瓷涂层中的至少一种。发明人发现，采用该类保护层可以显著优于其他类型提高陶瓷锅具的使用寿命。
根据本发明的再一个具体实施例，保护层的厚度并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，保护层的厚度可以为0.05-0.2mm，优选0.1mm。发明人发现，若保护层厚度小于0.05mm，其防锈能力不佳，而厚度大于0.2mm结合力下降，容易脱落。由此，采用本申请厚度范围的保护层可以在提高陶瓷锅具使用寿命的同时提高锅具的品质。
发明人发现，通过在陶瓷锅本体外表面布置釉质层，然后在第一部分的釉质层上布置导热层和保护层，在陶瓷锅本体外表面的第二部分的釉质层上布置铁氧体层，由于铁氧体具有良好的电磁加热功能，从而使得该结构的陶瓷锅具的第二部分具有良好的导磁功能，同时铁氧体为金属氧化物陶瓷，其亦属于陶瓷家族，因此其膨胀系数与陶瓷锅本体非常接近，从而陶瓷锅本体的第二部分与铁氧体层之间具有较高的结合强度(结合强度可达40MPa)，其次铁氧体层不会生锈，从而可以使得该结构的陶瓷锅具具有良好的品质，另外，铁氧体层可以在电磁作用下对锅体加热，然而由于陶瓷锅体导热性能不佳，导致第一部分和第二部分受热不均，从而使得陶瓷锅体第一部分和第二部分温差增大，而通过在第一部分布置导热层，使得第二部分产生的热量通过导热层迅速传递给第一部分，从而可以减少陶瓷锅体第一部分和第二部分温差，进而保证该陶瓷锅具具有良好的烹饪效果，并且在导热层上布置保护层，可以有效防止导热层生锈和防止脏污进入孔隙，提高陶瓷锅具的使用寿命。具体的，该锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W。
在本发明的第二个方面，本发明提出了一种制备上述陶瓷锅具的方法。根据本发明的实施例，参考图6，该方法包括：
S100：提供陶瓷锅本体
该步骤中，陶瓷锅本体可以为现有技术中存在的任何陶瓷锅体，例如可以为炒锅、蒸锅或煮饭锅等。
S200：在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体
该步骤中，该步骤中，在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体，以便在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上形成铁氧体层。发明人发现，通过在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂形成铁氧体层，由于铁氧体具有良好的电磁加热功能，从而使得所得陶瓷锅具具有良好的导磁功能，同时铁氧体为金属氧化物陶瓷，其亦属于陶瓷家族，因此其膨胀系数与陶瓷锅本体非常接近，从而陶瓷锅本体与铁氧体层之间具有较高的结合强度(结合强度可达40MPa)，其次，铁氧体层不会生锈，从而该结构的锅具的铁氧体层上不需要再做防锈层，进而可以减少该陶瓷锅具的生产工序和成本，另外该结构的锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，从而具有良好的烹饪效果。
根据本发明的一个实施例，可以对陶瓷锅本体的部分外表面上或整个外表面上进行热喷涂形成铁氧体层，对此本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如可以对陶瓷锅本体的整个外表面进行热喷涂形成铁氧体层，即铁氧体层布置在陶瓷锅本体的整个外表面上。由此，通过在整个陶瓷锅本体的外表面上热喷涂形成铁氧体层，可以保证所形成的陶瓷锅具具有良好的导磁功能，从而提高陶瓷锅具的烹饪效果。
根据本发明的再一个实施例，铁氧体层的厚度并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体实施例，铁氧体层的厚度可以为0.1-0.5mm。发明人发现，采用本申请厚度范围的铁氧体层可以保证陶瓷锅本体与铁氧体之间具有优异的结合强度，并且所得陶瓷锅具具有较高的导磁性能。
根据本发明实施例的制备陶瓷锅具的方法可以制备得到上述具有良好导磁功能的陶瓷锅具，并且所得陶瓷锅具的陶瓷锅本体与铁氧体层的结合强度达到40MPa，锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W，且不生锈，同时该方法操作简便。
根据本发明的一个实施例，参考图7，该方法进一步包括：
S300：在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体金属之前，预先在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上施加釉
该步骤中，具体的，在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体之前，预先在陶瓷锅本体的至少一部分外表面上施加釉，通过高温烧结，以便在陶瓷锅本体的至少一部分外表面形成釉质层，并对釉质层进行打砂处理，然后再热喷涂铁氧体在釉质层的至少一部分上形成铁氧体层。根据本发明的一个具体实施例，釉质层可以形成在陶瓷锅本体的部分外表面上或整个外表面上，铁氧体层可以形成在釉质层的部分外表面上或整个外表面上，对此本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，优选的，釉质层可以形成在陶瓷锅本体的整个外表面上，并且铁氧体层也形成在釉质层的整个外表面上。发明人发现，首先在陶瓷锅本体的外表面施加一层釉，通过高温烧结，釉质高温软化从而在陶瓷锅本体的外表面形成釉质层，并且釉质的高温软化点明显比陶瓷锅本体的低，从而可以保证陶瓷锅本体与铁氧体层之间具有优异的结合强度。具体的，首先在陶瓷锅本体的外表面施加一层釉，通过高温烧结，釉质高温软化从而在陶瓷锅本体的外表面形成釉质层，然后将形成釉质层的陶瓷锅预热到100～300度，同时对釉质层进行打砂处理，使得釉质层粗糙度达到Ry60～100微米，然后通过热喷涂工艺喷出铁氧体在釉质层表面形成铁氧体层。
根据本发明的再一个实施例，陶瓷锅外表面包括第一部分和第二部分，步骤S200中，在陶瓷锅本体的第二部分的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体金属，以便在陶瓷锅本体第二部分的至少一部分外表面上形成铁氧体层，优选的，在整个第二部分上形成铁氧体层。
根据本发明的再一个实施例，参考图8，该方法进一步包括：
S400：在第一部分的至少一部分上热喷涂导热金属
该步骤中，可以在第一部分的至少一部分上热喷涂导热金属，以便在第一部分的至少一部分上形成导热层，优选的，可以在整个第一部分上热喷涂形成导热层。发明人发现，通过在陶瓷锅本体的第一部分布置导热层，导热层可以迅速的将第二部分产生的热量传递到陶瓷锅本体的第一部分，从而可以显著减少陶瓷锅体的上下温差，使得烹饪出的食物更健康且可口美味。具体的，导热金属可以包括银、铝、铜和锌中的至少一种。发明人发现，该类金属的导热层可以显著优于其他类型提高陶瓷锅具的导热效率，从而降低锅具的上下温差，提高锅具的烹饪效果。
根据本发明的再一个具体实施例，导热层厚度并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，导热层的厚度可以为0.04～0.4mm，优选0.2mm。发明人发现，若导热层厚度小于0.04mm，导热效果比较差，不能及时地传递热量，而导热层厚度大于0.4mm，使得导热层容易因结合力差而脱落。由此，采用本申请厚度范围的导热层不仅可以显著提高锅具的导热性能，而且可以避免导热层的脱落。
根据本发明的再一个实施例，参考图9，该方法进一步包括：
S600：在导热层的至少一部分外表面上喷涂保护材料
该步骤中，可以在导热层的至少一部分外表面上喷涂保护材料，以便在导热层的至少一部分外表面上形成保护层，优选的，在整个导热层上热喷涂形成保护层。发明人发现，布置在第一部分的导热层有一定的孔隙率，导热层中的金属容易生锈并且在使用过程中脏污容易进入孔隙，而在导热层上再布置保护层，该保护层可以有效防止导热层生锈和防止脏污进入孔隙，提高导热层的使用寿命。具体的，保护层可以为硅树脂层、耐高温防锈涂料层和陶瓷涂层中的至少一种。发明人发现，采用该类保护层可以显著优于其他类型提高陶瓷锅具的使用寿命。
根据本发明的再一个具体实施例，保护层的厚度并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，保护层的厚度可以为0.05-0.2mm，优选0.1mm。发明人发现，若保护层厚度小于0.05mm，其防锈能力不佳，而厚度大于0.2mm结合力下降，容易脱落。由此，采用本申请厚度范围的保护层可以在提高陶瓷锅具使用寿命的同时提高锅具的品质。
发明人发现，通过在陶瓷锅本体外表面的形成釉质层，然后在第一部分的釉质层上形成导热层和保护层，在陶瓷锅本体外表面的第二部分的釉质层上形成铁氧体层，由于铁氧体具有良好的电磁加热功能，从而使得该结构的陶瓷锅具的第二部分具有良好的导磁功能，同时铁氧体为金属氧化物陶瓷，其亦属于陶瓷家族，因此其膨胀系数与陶瓷锅本体非常接近，从而陶瓷锅本体的第二部分与铁氧体层之间具有较高的结合强度(结合强度可达40MPa)，其次铁氧体层不会生锈，从而可以使得该结构的陶瓷锅具具有良好的品质，另外，铁氧体层可以在电磁作用下对锅体加热，然而由于陶瓷锅体导热性能不佳，导致第一部分和第二部分受热不均，从而使得陶瓷锅体第一部分和第二部分温差增大，而通过在第一部分布置导热层，使得第二部分产生的热量通过导热层迅速传递给第一部分，从而可以减少陶瓷锅体第一部分和第二部分温差，进而保证该陶瓷锅具具有良好的烹饪效果，并且在导热层上布置保护层，可以有效防止导热层生锈和防止脏污进入孔隙，提高陶瓷锅具的使用寿命。具体的，该锅具经400-20℃冷热冲击5次不开裂，最大电磁加热功率达1600W。需要说明的是，上述针对陶瓷锅具描述的特征和有点同样适用于该制备陶瓷锅具的方法，此处不再赘述。
在本发明的第三个方面，本发明提出了一种烹饪器具。根据本发明的实施例，参考图10，该烹饪器具可以包括烹饪器具本体13、线圈盘14和内锅15，其中，线圈盘14限定出加热区10且设在烹饪器具本体13内的底部，内锅15的至少一部分布置在加热区10，并且内锅为上述所述的陶瓷锅具或采用上述所述方法制备得到的陶瓷锅具。由此，该烹饪器具通过使用上述具有良好导磁功能以及陶瓷锅本体与金属材料层结合强度优异的陶瓷锅具作为内锅，在线圈盘的作用下，对内锅实现电磁加热，从而满足人们对高质量健康环保锅具的需求。
根据本发明的一个实施例，参考图10，沿着陶瓷锅具的高度方向，陶瓷锅具上铁氧体层200不高于线圈盘14，即铁氧体层的上端不高于线圈盘的上端，即线圈盘将陶瓷锅本体的外表面分为第一部分和第二部分，陶瓷锅本体的外表面上线圈盘以上部分定义为第一部分，线圈盘以下部分定义为第二部分，并且该烹饪器具可以为电饭煲，优选IH电饭煲。
需要说明的是，上述针对陶瓷锅具和制备陶瓷锅具的方法描述的特征和优点同样适用于该烹饪器具，此处不再赘述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种陶瓷锅具，其特征在于，包括：
陶瓷锅本体；
铁氧体层，所述铁氧体层布置在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷锅具，其特征在于，进一步包括：
釉质层，所述釉质层布置在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上，并且所述铁氧体层布置在所述釉质层的至少一部分外表面上。
3.根据权利要求2所述的陶瓷锅具，其特征在于，所述陶瓷锅本体外表面包括第一部分和第二部分，所述铁氧体层布置在所述第二部分的至少一部分上。
4.根据权利要求3所述的陶瓷锅具，其特征在于，进一步包括：
导热层，所述导热层布置在所述第一部分的至少一部分上。
5.根据权利要求4所述的陶瓷锅具，其特征在于，所述导热层中包括银、铝、铜和锌中的至少一种。
6.根据权利要求4或5所述的陶瓷锅具，其特征在于，进一步包括：
保护层，所述保护层布置在所述导热层的至少一部分上。
7.根据权利要求6所述的陶瓷锅具，其特征在于，所述保护层为选自硅树脂层、耐高温防锈涂料层和陶瓷涂层中的至少一种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的陶瓷锅具，其特征在于，所述铁氧体层的厚度为0.1-0.5mm。
9.根据权利要求4或5所述的陶瓷锅具，其特征在于，所述导热层的厚度为0.04～0.4mm。
10.根据权利要求6或7所述的陶瓷锅具，其特征在于，所述保护层的厚度为0.05～0.2mm。
11.一种制备权利要求1-10中任一项所述的陶瓷锅具的方法，其特征在于，包括：
(1)提供陶瓷锅本体；
(2)在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体，以便在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上形成铁氧体层。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，进一步包括：
(3)在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体之前，预先在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面上施加釉，通过高温烧结，以便在所述陶瓷锅本体的至少一部分外表面形成釉质层，并对所述釉质层进行打砂处理。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述陶瓷锅外表面包括第一部分和第二部分，步骤(2)采用下列步骤进行：在所述陶瓷锅本体的第二部分的至少一部分外表面上热喷涂铁氧体，以便在所述陶瓷锅本体第二部分的至少一部分外表面上形成铁氧体层。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，进一步包括：
(4)在所述第一部分的至少一部分上热喷涂导热金属，以便在所述第一部分的至少一部分上形成导热层。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，进一步包括：
(5)在所述导热层的至少一部分外表面上喷涂保护材料，以便在所述导热层的至少一部分外表面上形成保护层。
16.一种烹饪器具，其特征在于，包括：
烹饪器具本体；
线圈盘，所述线圈盘内限定出加热区且设在所述烹饪器具本体内的底部；
内锅，所述内锅的至少一部分布置在所述加热区，
其中，所述内锅为权利要求1～10中任一项所述的陶瓷锅具或采用11～15中任一项所述方法得到的陶瓷锅具。
17.根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，沿着所述陶瓷锅具的高度方向，所述陶瓷锅具上铁氧体层不高于所述线圈盘。
18.根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电饭煲。
19.根据权利要求18所述的烹饪器具，其特征在于，所述电饭煲为IH电饭煲。
CN201710801687.2A 2017-09-07 2017-09-07 陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具 Pending CN109464020A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710801687.2A CN109464020A (zh) 2017-09-07 2017-09-07 陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710801687.2A CN109464020A (zh) 2017-09-07 2017-09-07 陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109464020A true CN109464020A (zh) 2019-03-15

Family

ID=65658361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710801687.2A Pending CN109464020A (zh) 2017-09-07 2017-09-07 陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109464020A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2037587U (zh) * 1988-09-19 1989-05-17 盛华兴 用于电磁灶的热管锅
CN1857144A (zh) * 2006-03-21 2006-11-08 刘启清 适用电磁炉的陶瓷厨具
CN102613890A (zh) * 2012-04-12 2012-08-01 宁夏电力公司吴忠供电局 真空热水壶
CN202681589U (zh) * 2012-05-22 2013-01-23 陈顺满 电磁灶用陶瓷锅
CN205107264U (zh) * 2015-09-25 2016-03-30 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 一种锅具
CN105832123A (zh) * 2016-05-13 2016-08-10 广东天际电器股份有限公司 一种导磁烹饪陶瓷器具及其制备方法
CN106167419A (zh) * 2016-07-12 2016-11-30 平定莹玉陶瓷有限公司 具有金属导磁膜的耐热陶瓷砂锅及制备方法
CN205994250U (zh) * 2016-06-23 2017-03-08 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 锅具及烹饪组件
CN109207901A (zh) * 2017-06-30 2019-01-15 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 陶瓷锅具及其制备方法与烹饪器材

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2037587U (zh) * 1988-09-19 1989-05-17 盛华兴 用于电磁灶的热管锅
CN1857144A (zh) * 2006-03-21 2006-11-08 刘启清 适用电磁炉的陶瓷厨具
CN102613890A (zh) * 2012-04-12 2012-08-01 宁夏电力公司吴忠供电局 真空热水壶
CN202681589U (zh) * 2012-05-22 2013-01-23 陈顺满 电磁灶用陶瓷锅
CN205107264U (zh) * 2015-09-25 2016-03-30 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 一种锅具
CN105832123A (zh) * 2016-05-13 2016-08-10 广东天际电器股份有限公司 一种导磁烹饪陶瓷器具及其制备方法
CN205994250U (zh) * 2016-06-23 2017-03-08 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 锅具及烹饪组件
CN106167419A (zh) * 2016-07-12 2016-11-30 平定莹玉陶瓷有限公司 具有金属导磁膜的耐热陶瓷砂锅及制备方法
CN109207901A (zh) * 2017-06-30 2019-01-15 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 陶瓷锅具及其制备方法与烹饪器材

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王丽: "《电工技术基础与技能（电类通用）》", 31 August 2010, 北京：中国铁道出版社 *
王海军: "《热喷涂使用技术》", 31 May 2006, 北京：国防工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109199079A (zh) 陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具
CN105816010B (zh) 一种电磁炉用陶瓷锅及其制备
CN102471142A (zh) 具有以金属涂敷的盖板的感应式加热烧煮盘
CN105801178A (zh) 陶瓷内锅及其制备方法
CN208425883U (zh) 一种自动恒温锅具
KR200422602Y1 (ko) 인덕션 렌지용 주방용기
CN105455614B (zh) 一种烹饪器具内锅的制造方法
CN105852620A (zh) 一种可直接在电磁炉上使用的复合陶瓷锅
CN100427438C (zh) 一种兼有远红外发射和反射功能的电磁感应涡流发热复合涂层
CN109464020A (zh) 陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具
JP3030942B2 (ja) 電磁調理器用プレート
CN110342960A (zh) 一种搪瓷石墨炊具的制备工艺及搪瓷石墨炊具
CN201899346U (zh) 一种电磁感应陶瓷炊具
CN205697140U (zh) 一种厨房烹饪用的锅具及其厨房烹饪器具
CN109419296A (zh) 陶瓷锅具及其制备方法和烹饪器具
JP2012205868A (ja) 土鍋状容器及びその製造方法。
CN220757222U (zh) 一种导磁陶瓷烤盘结构
CN206507797U (zh) 一种电磁加热陶瓷锅具和煮食设备
CN212610901U (zh) 复合涂层、电器
CN107305025A (zh) 一种远红外加热盘和远红外烹饪设备
CN212581995U (zh) 复合涂层、电器
CN113070192B (zh) 复合涂层及制备方法、电器
JP2013191300A (ja) 誘導加熱調理器
CN109452873A (zh) 用于电烹饪器具的内锅、电烹饪器具和制造内锅的方法
CN111018489A (zh) 一种用于不沾炊具的骨瓷材料及其应用、不粘炊具及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190315

RJ01 Rejection of invention patent application after publication