CN109449473A - 一种电池贴保护膜机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池贴保护膜机构，包括：出料段机架（1），其上安装出料段底板（2），皮带输送线（3）、放卷装置（4）安装在出料段底板（2）上面；拉膜电动缸（6）安装在出料段底板（2）下面，并使其中的夹膜气缸可伸出到上面，滚筒输送线（5）安装在出料段底板（2）上面，并与输送线对齐，其中间可供拉膜电动缸（6）上的夹膜气缸通过到放卷装置（4）上接膜；放卷装置上放保护膜，拉膜电动缸（1）将拉扯到输送面的下边，皮带输送线（3）将电池输送到滚筒输送线（5）时，保护膜可包覆在电池上下两面。

Description

一种电池贴保护膜机构
技术领域
本发明涉及一种电池贴保护膜机构。
背景技术
现市场上少有在封装机上对电池进行贴保护膜的工序。我司充分考虑客户需求，对原有机器进行改进，增加贴保护膜的工序。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种电池贴保护膜机构。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种电池贴保护膜机构，包括：出料段机架（1），其上安装出料段底板（2），皮带输送线（3）、放卷装置（4）安装在出料段底板（2）上面；拉膜电动缸（6）安装在出料段底板（2）下面，并使其中的夹膜气缸可伸出到上面，滚筒输送线（5）安装在出料段底板（2）上面，并与输送线对齐，其中间可供拉膜电动缸（6）上的夹膜气缸通过到放卷装置（4）上接膜；放卷装置上放保护膜，拉膜电动缸（1）将拉扯到输送面的下边，皮带输送线（3）将电池输送到滚筒输送线（5）时，保护膜可包覆在电池上下两面。
优选的是，还设置有输送线架（21），其上固定皮带输送线（22），侧边安装侧切切刀（23），所述皮带输送线（22）上依次安装喷码组件（24）和扫码组件（25）并安装对射感应开关（26）两组，其中，当电池放到皮带输送线（22）上后，感应开关（26）前一组感应到电池，皮带输送线（22）步进输送到侧切切刀（23）位置，侧切切刀（23）对电池侧边切齐，当下一个电池继续放下后，皮带输送线（22）再次步进输送，第二组感应开关（26）感应到电池时,喷码组件（24）上的喷码头在电池运动过程中喷码，步进输送完后停止，此时对应扫码组件（25）上的扫码仪扫码；当第三个电池放到皮带输送线（22）后电池继续输送到后续的贴胶工序。
优选的是，还设置有放卷固定架（310），其上安装保护膜放卷组件（37）、保护膜张紧组件（38）、电机放保护膜组件（39）、 保护膜切断组件（33）；
滚筒输送线（35）上安装C型覆膜滚筒（34）、竖立组件（36）;
滚筒输送线（35）依图一示安装在皮带输送线的后方，中间安装拉膜电动缸（31），拉膜电动缸（31）端部安装夹膜气缸（32）。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。
图1是本发明电池贴保护膜机构的结构示意图；
图2是本发明电池贴保护膜机构的结构示意图；
图3是本发明电池贴保护膜机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细地说明。
具体来说，本装置由皮带输送线、滚筒输送线、保护膜放卷装置、保护膜切断装置、保护膜拉膜装置、电池竖立装置等组成。电池完成侧切、喷码扫码后通过皮带输送线输送过，拉膜装置事先将保护膜拉往下拉到设定位置，拉膜的同时电机送料滚筒放料，到位时停止；等电池输送到保护膜时上方由电机送料滚筒放料，下方拉膜电缸上升，电池前送，上下包膜压紧滚筒将保护膜压紧在电池上，等包膜放料长度达到设定长度后，自动切断装置切断保护膜并复位，夹膜气缸打开,电池继续前进完成包膜，拉膜装置上升夹住切断后的保护膜尾端并下拉到设定位置，准备下一个电池的包膜。电池到达滚筒线末端，竖立气缸动作，将电池竖立起来。
其中，请参照图1，出料段机架（1）上安装出料段底板（2），皮带输送线（3）、放卷装置（4）安装在出料段底板（2）上面；
拉膜电动缸（6）安装在出料段底板（2）下面，并使其中的夹膜气缸可伸出到上面
滚筒输送线（5）安装在出料段底板（2）上面，并与输送线对齐，其中间可供拉膜电动缸（6）上的夹膜气缸通过到放卷装置（4）上接膜。
其中，放卷装置上放保护膜，拉膜电动缸（1）将拉扯到输送面的下边，皮带输送线（3）将电池输送到滚筒输送线（5）时，保护膜可包覆在电池上下两面。
请参照图2，输送线架（21）上固定皮带输送线（22），侧边安装侧切切刀（23）、皮带输送线（22）上依次安装喷码组件（24）和扫码组件（25）并安装对射感应开关（26）两组。
当电池放到皮带输送线（22）上后，感应开关（26）前一组感应到电池，皮带输送线（22）步进输送到侧切切刀（23）位置，侧切切刀（23）对电池侧边切齐，当下一个电池继续放下后，皮带输送线（22）再次步进输送，第二组感应开关（26）感应到电池时,喷码组件（24）上的喷码头在电池运动过程中喷码，步进输送完后停止，此时对应扫码组件（25）上的扫码仪扫码。
当第三个电池放到皮带输送线（22）后电池继续输送到后续的贴胶工序。
请参照图3，放卷固定架（310）上安装保护膜放卷组件（37）、保护膜张紧组件（38）、电机放保护膜组件（39）、 保护膜切断组件（33）；
滚筒输送线（35）上安装C型覆膜滚筒（34）、竖立组件（36）;
滚筒输送线（35）依图一示安装在皮带输送线的后方，中间安装拉膜电动缸（31），拉膜电动缸（31）端部安装夹膜气缸（32）。
其中，将保护膜的卷料放在保护膜放卷组件（37），并将保护膜一端绕过保护膜张紧组件（38）和电机放保护膜组件（39）后，拉膜电动缸（31）上升，夹膜气缸（32）将保护膜的端部夹住，拉膜电动缸（31）下降将膜下拉一个电池的长度，下降时电机放保护膜组件（39）同步转动放料，当皮带线上的电池输送过来碰到保护膜，并推到C型覆膜滚筒（34）上，夹膜气缸（32）放开保护膜端部， 滚筒输送线（35）与C型覆膜滚筒（34）带动电池往前移动，电机放保护膜组件（39）同步转动放,待电池快通过电机放保护膜组件（39）（留一定长度）后，电机放保护膜组件（39）停止放料，保护膜切断组件（33）上的气缸带动刀片将保护膜切断，电池继续前移完成贴胶，直到滚筒输送线（35）最右端由感应开关感应到位后竖立组件（36）上的气缸驱动将电池竖立起来。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电池贴保护膜机构，其特征在于，包括：出料段机架（1），其上安装出料段底板（2），皮带输送线（3）、放卷装置（4）安装在出料段底板（2）上面；拉膜电动缸（6）安装在出料段底板（2）下面，并使其中的夹膜气缸可伸出到上面，滚筒输送线（5）安装在出料段底板（2）上面，并与输送线对齐，其中间可供拉膜电动缸（6）上的夹膜气缸通过到放卷装置（4）上接膜；放卷装置上放保护膜，拉膜电动缸（1）将拉扯到输送面的下边，皮带输送线（3）将电池输送到滚筒输送线（5）时，保护膜可包覆在电池上下两面。
2.根据权利要求1所述的电池贴保护膜机构，其特征在于，还设置有输送线架（21），其上固定皮带输送线（22），侧边安装侧切切刀（23），所述皮带输送线（22）上依次安装喷码组件（24）和扫码组件（25）并安装对射感应开关（26）两组，其中，当电池放到皮带输送线（22）上后，感应开关（26）前一组感应到电池，皮带输送线（22）步进输送到侧切切刀（23）位置，侧切切刀（23）对电池侧边切齐，当下一个电池继续放下后，皮带输送线（22）再次步进输送，第二组感应开关（26）感应到电池时,喷码组件（24）上的喷码头在电池运动过程中喷码，步进输送完后停止，此时对应扫码组件（25）上的扫码仪扫码；当第三个电池放到皮带输送线（22）后电池继续输送到后续的贴胶工序。
3.根据权利要求1所述的电池贴保护膜机构，其特征在于，还设置有放卷固定架（310），其上安装保护膜放卷组件（37）、保护膜张紧组件（38）、电机放保护膜组件（39）、 保护膜切断组件（33）；滚筒输送线（35）上安装C型覆膜滚筒（34）、竖立组件（36）；滚筒输送线（35）依图一示安装在皮带输送线的后方，中间安装拉膜电动缸（31），拉膜电动缸（31）端部安装夹膜气缸（32）。
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