CN109400797B - 一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法 - Google Patents

一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109400797B
CN109400797B CN201811092323.2A CN201811092323A CN109400797B CN 109400797 B CN109400797 B CN 109400797B CN 201811092323 A CN201811092323 A CN 201811092323A CN 109400797 B CN109400797 B CN 109400797B
Authority
CN
China
Prior art keywords
acrylic resin
preparation
baking varnish
tert
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811092323.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109400797A (zh
Inventor
宋坤忠
薛正彪
薛华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Sanmu Chemical Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Sanmu Chemical Co Ltd
Jiangsu Sanmu Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sanmu Chemical Co Ltd, Jiangsu Sanmu Group Corp filed Critical Jiangsu Sanmu Chemical Co Ltd
Priority to CN201811092323.2A priority Critical patent/CN109400797B/zh
Publication of CN109400797A publication Critical patent/CN109400797A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109400797B publication Critical patent/CN109400797B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/20Esters of polyhydric alcohols or phenols, e.g. 2-hydroxyethyl (meth)acrylate or glycerol mono-(meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/28Oxygen or compounds releasing free oxygen
    • C08F4/32Organic compounds
    • C08F4/34Per-compounds with one peroxy-radical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/14Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法,它由丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸羟丙酯、引发剂、芳烃溶剂S1500等原料制成。本发明通过大量实验筛选,优选调整最佳的丙烯酸树脂单体和引发剂体系,本发明转化率高到99%,树脂固含可达70%以上。且本发明丙烯酸树脂粘度低,同时具有附着力高、硬度大、光泽度高等综合性能取得了很好的技术效果。

Description

一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂,属于高分子树脂技术领域。
背景技术
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制造时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有较好的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品等工业涂料应用十分广泛。但是常规常压生产普通热固型丙烯酸树脂分子量分布范围比较宽泛,很难做到同时具有高固体份和较低粘度,并且由于溶剂和反应体系所限制,较难得到很高的反应转化率,导致成本较高,产品纯度不够。
发明内容
发明目的:本发明的目的是针对现有技术的不足,采用高压法(工艺压力为2~10个大气压),同时优选调整最佳的丙烯酸树脂单体和引发剂体系组成,优选得到转化率高,高固低粘,同时具有附着力高、硬度大、光泽度高等综合性能优异的丙烯酸树脂,本发明可以广泛用于工业漆体系,可解决现有技术的缺点。
技术方案,为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:
一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂,它由下列原料制成:
丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸羟丙酯、引发剂、芳烃溶剂S1500。
作为优选方案,以上所述的高性能工业烤漆用丙烯酸树脂,它由下列重量百分比的原料制成:
丙烯酸1~2%、苯乙烯5~20%、甲基丙烯酸丁酯6~25%、丙烯酸叔丁酯6~18%、丙烯酸羟丙酯10~18%、引发剂0.5~1%、芳烃溶剂S150030%。
作为优选方案,以上所述的高性能工业烤漆用丙烯酸树脂,引发剂为过氧化二叔丁基。
本发明所述的高性能工业烤漆用丙烯酸树脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)在反应装置中加入芳烃溶剂S1500,充入一定氮气至2~10个大气压后加热至175-180℃;
(2)将丙烯酸1%、苯乙烯15%、甲基丙烯酸丁酯25%、丙烯酸叔丁酯13%、丙烯酸羟丙酯15%和引发剂1%混合好后,加入到滴加罐中;
(3)当步骤(1)反应装置的温度达到175-180℃后,滴加步骤(2)的混合物,2~4小时滴完,滴完后保温0.5~1小时,然后补加引发剂,再保温0.5~1小时,即得。
作为优选方案,以上所述的高性能工业烤漆用丙烯酸树脂的制备方法,所述的引发剂为过氧化二叔丁基。
作为优选方案,以上所述的高性能工业烤漆用丙烯酸树脂的制备方法,步骤(3)中,当步骤(1)反应装置的温度达到175-180℃后,滴加步骤(2)的混合物,4小时滴完,滴完后保温0.5小时,然后补加一份引发剂,再保温1小时,即得。
有益效果:本发明和现有技术相比具有以下优点:
本发明通过大量实验筛选,采用高压法(工艺压力为2~10个大气压),同时优选调整最佳的丙烯酸树脂单体和引发剂体系组成,本发明转化率高到99%,树脂固含可达70%以上。且本发明丙烯酸树脂粘度低,同时具有附着力高、硬度大、光泽度高等综合性能。本发明可以广泛用于工业漆体系,可解决现有技术的缺点。
具体实施方式
实施例1
一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂的制备方法,它包括以下步骤:
(1)在反应装置中加入芳烃溶剂S1500 1100克,充入一定氮气至5个大气压后加热至175-180℃;
(2)将定量的丙烯酸33克、苯乙烯165克、甲基丙烯酸丁酯380克、丙烯酸叔丁酯200克、丙烯酸羟丙酯450克以及引发剂过氧化二叔丁基DTBP混合均匀,加入滴加罐中;
(3)当步骤(1)反应装置的温度达到175-180℃后,滴加步骤(2)的混合单体和引发剂,4h滴完,滴完后保温0.5h,补加2克过氧化二叔丁基DTBP,再保温1h,加入兑稀料即可。最终反应的转化率为99%,树脂固含70%。
实施例2
将实施例1制备得到的丙烯酸树脂和以下表1的各种填料按比例投入配制罐中,在砂磨机中搅拌,细度达40μm后,过滤,制得树脂浆,制成丙烯酸树脂工业漆。检测其性能如表2所示。
表1丙烯酸树脂工业涂料配方组成
Figure BDA0001804676030000021
Figure BDA0001804676030000031
表2漆膜性能检测结果:
外观 平整无颗粒
光泽 92以上
硬度(铅笔划痕) 2~3H
冲击(反冲)(kg.cm) 50
丰满度 非常好
附着力(划圈法) 1级
对比实施例1
一种工业烤漆用丙烯酸树脂的制备方法,它包括以下步骤:
(4)在反应装置中加入芳烃溶剂S1500 1100克,加热至175-180℃;
(5)将定量的丙烯酸33克、丙烯酸叔丁酯200克、丙烯酸羟丙酯450克以及引发剂过氧化二叔丁基DTBP混合均匀,加入滴加罐中;
(6)当步骤(1)反应装置的温度达到175-180℃后,滴加步骤(2)的混合单体和引发剂,4h滴完,滴完后保温0.5h,补加2克过氧化二叔丁基DTBP,再保温1h,加入兑稀料即可。最终反应的转化率为78%,树脂固含50%。
按实施例2相同的涂料配方组成制备成漆膜,性能检测如下表3
表3漆膜性能检测结果:
外观 平整无颗粒
光泽 84
硬度(铅笔划痕) H~2H
冲击(反冲)(kg.cm) 30
丰满度
附着力(划圈法) 2级
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂的制备方法,它包括以下步骤:
(1)在反应装置中加入芳烃溶剂S1500 1100克,充入一定氮气至5个大气压后加热至175-180℃;
(2)将定量的丙烯酸33克、苯乙烯165克、甲基丙烯酸丁酯380克、丙烯酸叔丁酯200克、丙烯酸羟丙酯450克以及引发剂过氧化二叔丁基DTBP混合均匀,加入滴加罐中;
(3)当步骤(1)反应装置的温度达到175-180℃后,滴加步骤(2)的混合单体和引发剂,4h滴完,滴完后保温0.5h,补加2克过氧化二叔丁基DTBP,再保温1h,加入兑稀料即可。
CN201811092323.2A 2018-09-19 2018-09-19 一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法 Active CN109400797B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811092323.2A CN109400797B (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811092323.2A CN109400797B (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109400797A CN109400797A (zh) 2019-03-01
CN109400797B true CN109400797B (zh) 2021-08-03

Family

ID=65465923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811092323.2A Active CN109400797B (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109400797B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111793160A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 江苏三木化工股份有限公司 一种工业烤漆用水性丙烯酸树脂及其制备方法
CN113736324A (zh) * 2021-07-19 2021-12-03 山东嘉美泰新材料有限公司 商用车专用高固含低粘度丙烯酸氨基烤漆涂料及生产工艺
CN114230729A (zh) * 2021-12-28 2022-03-25 江苏三木化工股份有限公司 一种高性能水性铝粉漆用丙烯酸分散体及其制备方法
CN114316126B (zh) * 2021-12-29 2022-11-15 上海正欧实业有限公司 一种羟基丙烯酸树脂及其制备方法、羟基丙烯酸树脂工业漆

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006117786A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Nec Tokin Corp 変色する塗料組成物又はインキ組成物及び変色する塗料又はインキの使用方法
CN102492080A (zh) * 2011-11-11 2012-06-13 江苏三木化工股份有限公司 一种热塑性丙烯酸树脂
CN105418833A (zh) * 2015-12-25 2016-03-23 江门市制漆厂有限公司 一种高固体份烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006117786A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Nec Tokin Corp 変色する塗料組成物又はインキ組成物及び変色する塗料又はインキの使用方法
CN102492080A (zh) * 2011-11-11 2012-06-13 江苏三木化工股份有限公司 一种热塑性丙烯酸树脂
CN105418833A (zh) * 2015-12-25 2016-03-23 江门市制漆厂有限公司 一种高固体份烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109400797A (zh) 2019-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109400797B (zh) 一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法
CN109439124B (zh) 木器漆用水性哑光自交联丙烯酸乳液及其合成方法
CN111793160A (zh) 一种工业烤漆用水性丙烯酸树脂及其制备方法
CN102432766B (zh) 一种含羟基的水性丙烯酸酯聚合物及其制备方法
CN101407568A (zh) 一种高固低黏丙烯酸树脂及其制备方法
CN110511388B (zh) 一种用于水性印铁涂料的改性羟基丙烯酸乳液及其制备方法
CN103013324A (zh) 自修复型紫外光固化漆
CN110885397A (zh) 一种有机硅改性丙烯酸树脂及其制备方法
CN105542061A (zh) 中高固体羟基丙烯酸树脂及其制备方法
CN111777710A (zh) 一种高性能汽车轮毂漆用丙烯酸树脂及其制备方法
CN111057444A (zh) 一种高固低黏涂料及其制备方法和其形成的漆膜涂层
CN108047912B (zh) 一种超耐候低voc大巴色漆及其制备方法
CN109897130A (zh) 一种水溶性丙烯酸固体树脂的制备方法
CN104292419A (zh) 一种高性能绿色环保家具涂料用双组分聚氨酯改性不饱和聚酯的制备方法
CN102060964B (zh) 氨基丙烯酸树脂的制备方法及应用
CN109880002B (zh) 一种无溶剂低光泽羟基丙烯酸分散体及其制备方法和应用
CN110240858B (zh) 一种高低能量交互固化水性uv木器清漆及其制备方法与施工工艺
WO2010078799A1 (zh) 一种用于镁铝合金表面喷涂的uv涂料
CN103540211A (zh) 一种有机硅改性丙烯酸树脂防火涂料
CN115073651B (zh) 一种玻璃瓶用水性丙烯酸树脂及其制备方法
CN111117455A (zh) 一种高固含高耐候清漆及其制备方法
CN113136013B (zh) 一种丙烯酸改性乙烯基有机硅树脂及其制备方法
CN113214709A (zh) 一种用于制作漆膜的水性氟碳漆
CN115572344A (zh) 一种高耐候性丙烯酸树脂及其制备方法
CN104877497A (zh) 低光透明粉末涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230814

Address after: 529100 Baimiao Industrial Zone, Sanjiang Town, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province

Patentee after: JIANGMEN SANMU CHEMICAL Co.,Ltd.

Address before: No.85, Sanmu Road, Guanlin Town, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU SANMU CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee before: JIANGSU SANMU Group Corp.

TR01 Transfer of patent right