CN109397395A - 一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置，其结构包括左支撑板、夹紧杆、底板、加固装置、右支撑板、螺杆、螺母，底板的左右两侧分别垂直焊接有左支撑板、右支撑板，左支撑板、右支撑板结构一致，左支撑板的顶部向下设有半圆形凹槽，凹槽两侧设有螺纹孔，夹紧杆分别与凹槽两侧的螺纹孔螺纹连接，底板中间开设有空槽，加固装置设在底板上，螺杆的杆头朝下，螺杆从下往上依次贯穿空槽、加固装置与螺母相配合，本发明的有益效果是：利用原木自身的重力进行夹紧，通过多点夹持对弯曲缺陷的原木进行固定，防止切割时的重心不稳，避免切割摇晃的现象，夹具能够进行前后左右方向的移动，适合对于弯曲缺陷原木的固定。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，具体地说是一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置。
背景技术
原条是树木伐倒后只经打枝，有的经剥皮，没有横截加工的圆材产品，对原条进行横截切割时需要通过夹具对原条进行固定，因为树木在生长过程中受到环境条件的影响，使树干出现不正常的形状，导致有的原条具有弯曲的缺陷。
木材夹具多针对圆柱形木材进行夹持，圆柱形木材呈水平状通过与夹具的夹持面贴合进行固定，而具有弯曲缺陷的原木弯曲大，无法呈水平状，与夹具的夹持面不贴合，固定困难；且现有夹具大多位于同一直线上，对弯曲的原木可能出现夹持不到的状况；对于弯曲较大的原木，故而夹具在夹紧时只能对头尾两端进行固定，中间悬空，在切割时，具有弯曲缺陷的原木由于弯曲的结构使原木中间在切割时重心不稳容易产生摇晃。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置。
本发明采用如下技术方案来实现：一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置，其结构包括左支撑板、夹紧杆、底板、加固装置、右支撑板、螺杆、螺母，所述底板的左右两侧分别垂直焊接有左支撑板、右支撑板，所述左支撑板、右支撑板结构一致，所述左支撑板的顶部向下设有半圆形凹槽，凹槽两侧设有螺纹孔，所述夹紧杆分别与凹槽两侧的螺纹孔螺纹连接，所述底板中间开设有空槽，所述加固装置设在底板上，所述螺杆的杆头朝下，所述螺杆从下往上依次贯穿空槽、加固装置与螺母相配合，所述加固装置通过螺母与螺杆的配合固定在底板上，所述加固装置由位移装置、夹具组成，所述位移装置上设有夹具。
作为优化，所述位移装置由圆盘、滑块、锁杆、锁定螺母、单齿插杆、固定齿轮、导轨组成，所述圆盘外圆上设有导轨，所述导轨内部设有与之相配合的滑块，所述滑块上安装有夹具，所述滑块靠近圆盘中心的一侧连接有锁杆，所述圆盘中心固定连接有固定齿轮，所述锁杆靠近固定齿轮的一端套设有与固定齿轮相啮合的单齿插杆，所述单齿插杆与套设在锁杆上的锁定螺母相贴合，所述锁定螺母与锁杆螺纹连接，所述固定齿轮中心与螺母贴合。
作为优化，所述夹具由伸缩杆、杆套、套杆、支板、夹板组成，所述杆套底部与滑块活动连接，所述伸缩杆底部设在杆套内部，所述伸缩杆顶部两侧分别连接有支板，所述支板上设有夹板，2个夹板均与套杆顶部铰链连接，所述套杆底部设在伸缩杆内部。
作为优化，所述夹板为弧形，2个夹板合并成椭圆形，所述夹板表面均匀分布有凸起杆。
作为优化，所述加固装置还包括有摆正机构，所述摆正机构由导向杆、滑槽组成，所述导向杆与底板长边相平行，所述滑槽设有2个并相互平行，2个滑槽分别设在圆盘的两侧，所述滑槽与导向杆相垂直，所述导向杆的两端分别通过移动块与滑槽相配合，所述导向杆的上开设有条形槽，所述条形槽与杆套相配合。
作为优化，所述杆套的外表面为方形。
作为优化，所述凸起杆顶部包裹有海绵层。
作为优化，所述底板侧面图为倒置的“凹”形。
作为优化，所述加固装置设有3个以上。
有益效果
本发明在使用时，将弯曲原木的两端放置在左支撑板、右支撑板的凹槽上，然后根据弯曲原木的形状调节加固装置的前后左右位置，使弯曲原木的中间放置在夹具上进行加固，然后拧紧夹紧杆将弯曲原木两端的两侧固定住，使原木的两端固定，而中间部分进行加固，通过多个固定装置来对原木进行多点固定，固定牢固，减少在切割时的晃动，调节夹具的前后位置时，推动夹具移动，便可以推动滑块在导轨上滑动进行前后位置的调整，移到指定位置时，将单齿插杆***固定齿轮的间隙中，锁定螺母向固定齿轮方向旋转，固定单齿插杆的位置，使单齿插杆卡在固定齿轮上，因为固定齿轮是固定不动的，便能够对滑块进行固定，进而对夹具的前后位置进行固定，通过移动整个加固装置在空槽上移动调节夹具的左右位置，然后通过螺杆、螺母的配合进行锁紧固定，因为套杆表面为方形与导向杆的条形槽配合，导向杆只能进行水平移动，所有套杆的前后位置调整时不会移动夹板的方向，能够使夹板的方向保持不变，调整位置后，将伸缩杆伸长，使原木接触到2个夹板的铰接点，通过原木重力的作用，伸缩杆上伸时，因为2个夹板为弧形，夹板的支点在支板上移动，原木将2个夹板的铰接点处下压，使2个夹板向中间合并对原木进行夹紧，而夹板上的凸起杆能够嵌入原木的树皮裂缝中，对原木进行夹紧进行加固。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用原木自身的重力进行夹紧，凸起杆***树皮缝隙进行加固，防止原木旋转，通过多点夹持对弯曲缺陷的原木进行固定，防止切割时的重心不稳，避免切割摇晃的现象，夹具能够进行前后左右方向的移动，适合对于弯曲缺陷原木的固定，夹紧装置无需任何电力设备，可用于荒郊野外砍伐树木时对原木的横截处理时的固定，减少电力的消耗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置的结构示意图。
图2为本发明一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置的俯视图。
图3为本发明左支撑板的结构示意图。
图4为本发明底板的侧视剖面图。
图5为本发明位移装置固定时的结构示意图。
图6为本发明位移装置移动时的结构示意图。
图7为本发明夹具的结构示意图。
图8为本发明夹具夹紧时的结构示意图。
图9为本发明摆正机构的结构示意图。
图中：左支撑板1、夹紧杆2、底板3、加固装置4、右支撑板5、螺杆6、螺母7、螺纹孔10、空槽30、位移装置a、夹具b、圆盘a1、滑块a2、锁杆a3、锁定螺母a4、单齿插杆a5、固定齿轮a6、导轨a7、伸缩杆b1、杆套b2、套杆b3、支板b4、夹板b5、凸起杆b6、摆正机构c、导向杆c1、滑槽c2。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置技术方案：其结构包括左支撑板1、夹紧杆2、底板3、加固装置4、右支撑板5、螺杆6、螺母7，所述底板3的左右两侧分别垂直焊接有左支撑板1、右支撑板5，所述左支撑板1、右支撑板5结构一致，所述左支撑板1的顶部向下设有半圆形凹槽，凹槽两侧设有螺纹孔10，所述夹紧杆2分别与凹槽两侧的螺纹孔10螺纹连接，所述底板3中间开设有空槽30，所述加固装置4设在底板3上，所述螺杆6的杆头朝下，所述螺杆6从下往上依次贯穿空槽30、加固装置4与螺母7相配合，所述加固装置4通过螺母7与螺杆6的配合固定在底板3上；所述加固装置4由位移装置a、夹具b组成，所述位移装置a上设有夹具b。
所述位移装置a由圆盘a1、滑块a2、锁杆a3、锁定螺母a4、单齿插杆a5、固定齿轮a6、导轨a7组成，所述圆盘a1外圆上设有导轨a7，所述导轨a7内部设有与之相配合的滑块a2，所述滑块a2上安装有夹具b，所述滑块a2靠近圆盘a1中心的一侧连接有锁杆a3，所述圆盘a1中心固定连接有固定齿轮a6，所述锁杆a3靠近固定齿轮a6的一端套设有与固定齿轮a6相啮合的单齿插杆a5，所述单齿插杆a5与套设在锁杆a3上的锁定螺母a4相贴合，所述锁定螺母a4与锁杆a3螺纹连接，所述固定齿轮a6中心与螺母7贴合，通过滑块a2在导轨a7移动能够调整夹具b的前后位置，通过单齿插杆a5嵌入固定齿轮a6能够对滑块a2进行固定。
所述夹具b由伸缩杆b1、杆套b2、套杆b3、支板b4、夹板b5组成，所述杆套b2底部与滑块a2活动连接，所述伸缩杆b1底部设在杆套b2内部，所述伸缩杆b1顶部两侧分别连接有支板b4，所述支板b4上设有夹板b5，2个夹板b5均与套杆b3顶部铰链连接，所述套杆b3底部设在伸缩杆b1内部，支板b4对2个夹板b5起到支撑和导向的作用，套杆b3能够防止夹板b5脱离，使2个夹板b5的中心保持不变。
所述夹板b5为弧形，2个夹板b5合并成椭圆形，所述夹板b5表面均匀分布有凸起杆b6，凸起杆b6能够防止原木旋转，进一步进行夹紧。
所述加固装置4还包括有摆正机构c，所述摆正机构c由导向杆c1、滑槽c2组成，所述导向杆c1与底板3长边相平行，所述滑槽c2设有2个并相互平行，2个滑槽c2分别设在圆盘a1的两侧，所述滑槽c2与导向杆c1相垂直，所述导向杆c1的两端分别通过移动块与滑槽c2相配合，所述导向杆c1的上开设有条形槽，所述条形槽与杆套b2相配合，使导向杆c1进行水平运动。
所述杆套b2的外表面为方形，通过与导向杆c1的上开设的条形槽配合保证夹板b5的方向不变。
所述凸起杆b6顶部包裹有海绵层，避免对原本进行硬性接触，防止损坏原木。
所述底板3侧面图为倒置的“凹”形，便于螺杆6的移动。
所述加固装置4设有3个以上，起到较好的固定效果。
在使用时，将弯曲原木的两端放置在左支撑板1、右支撑板5的凹槽上，然后根据弯曲原木的形状调节加固装置4的前后左右位置，使弯曲原木的中间放置在夹具b上进行加固，然后拧紧夹紧杆2将弯曲原木两端的两侧固定住，使原木的两端固定，而中间部分进行加固，通过多个固定装置来对原木进行多点固定，固定牢固，减少在切割时的晃动，调节夹具b的前后位置时，推动夹具b移动，便可以推动滑块a2在导轨a7上滑动进行前后位置的调整，移到指定位置时，将单齿插杆a5***固定齿轮a6的间隙中，锁定螺母a4向固定齿轮a6方向旋转，固定单齿插杆a5的位置，使单齿插杆a5卡在固定齿轮a6上，因为固定齿轮a6是固定不动的，便能够对滑块a2进行固定，进而对夹具b的前后位置进行固定，通过移动整个加固装置4在空槽30上移动调节夹具b的左右位置，然后通过螺杆6、螺母7的配合进行锁紧固定，因为套杆b3表面为方形与导向杆c1的条形槽配合，导向杆c1只能进行水平移动，所有套杆b3的前后位置调整时不会移动夹板b5的方向，能够使夹板b5的方向保持不变，调整位置后，将伸缩杆b1伸长，使原木接触到2个夹板b5的铰接点，通过原木重力的作用，伸缩杆b1上伸时，因为2个夹板b5为弧形，夹板b5的支点在支板b4上移动，原木将2个夹板b5的铰接点处下压，使2个夹板b5向中间合并对原木进行夹紧，而夹板b5上的凸起杆b6能够嵌入原木的树皮裂缝中，对原木进行夹紧进行加固，支板b4对2个夹板b5起到支撑和导向的作用，套杆b3能够防止夹板b5脱离，使2个夹板b5的中心保持不变。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：利用原木自身的重力进行夹紧，凸起杆***树皮缝隙进行加固，防止原木旋转，通过多点夹持对弯曲缺陷的原木进行固定，防止切割时的重心不稳，避免切割摇晃的现象，夹具能够进行前后左右方向的移动，适合对于弯曲缺陷原木的固定，夹紧装置无需任何电力设备，可用于荒郊野外砍伐树木时对原木的横截处理时的固定，减少电力的消耗。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置，其结构包括左支撑板(1)、夹紧杆(2)、底板(3)、加固装置(4)、右支撑板(5)、螺杆(6)、螺母(7)，其特征在于：所述底板(3)的左右两侧分别垂直焊接有左支撑板(1)、右支撑板(5)，所述左支撑板(1)、右支撑板(5)结构一致，所述左支撑板(1)的顶部向下设有半圆形凹槽，凹槽两侧设有螺纹孔(10)，所述夹紧杆(2)分别与凹槽两侧的螺纹孔(10)螺纹连接，所述底板(3)中间开设有空槽(30)，所述加固装置(4)设在底板(3)上，所述螺杆(6)的杆头朝下，所述螺杆(6)从下往上依次贯穿空槽(30)、加固装置(4)与螺母(7)相配合，所述加固装置(4)通过螺母(7)与螺杆(6)的配合固定在底板(3)上；
所述加固装置(4)由位移装置(a)、夹具(b)组成，所述位移装置(a)上设有夹具(b)。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置，其特征在于：所述位移装置(a)由圆盘(a1)、滑块(a2)、锁杆(a3)、锁定螺母(a4)、单齿插杆(a5)、固定齿轮(a6)、导轨(a7)组成，所述圆盘(a1)外圆上设有导轨(a7)，所述导轨(a7)内部设有与之相配合的滑块(a2)，所述滑块(a2)上安装有夹具(b)，所述滑块(a2)靠近圆盘(a1)中心的一侧连接有锁杆(a3)，所述圆盘(a1)中心固定连接有固定齿轮(a6)，所述锁杆(a3)靠近固定齿轮(a6)的一端套设有与固定齿轮(a6)相啮合的单齿插杆(a5)，所述单齿插杆(a5)与套设在锁杆(a3)上的锁定螺母(a4)相贴合，所述锁定螺母(a4)与锁杆(a3)螺纹连接，所述固定齿轮(a6)中心与螺母(7)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置，其特征在于：所述夹具(b)由伸缩杆(b1)、杆套(b2)、套杆(b3)、支板(b4)、夹板(b5)组成，所述杆套(b2)底部与滑块(a2)活动连接，所述伸缩杆(b1)底部设在杆套(b2)内部，所述伸缩杆(b1)顶部两侧分别连接有支板(b4)，所述支板(b4)上设有夹板(b5)，2个夹板(b5)均与套杆(b3)顶部铰链连接，所述套杆(b3)底部设在伸缩杆(b1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置，其特征在于：所述夹板(b5)为弧形，2个夹板(b5)合并成椭圆形，所述夹板(b5)表面均匀分布有凸起杆(b6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置，其特征在于：所述加固装置(4)还包括有摆正机构(c)，所述摆正机构(c)由导向杆(c1)、滑槽(c2)组成，所述导向杆(c1)与底板(3)长边相平行，所述滑槽(c2)设有2个并相互平行，2个滑槽(c2)分别设在圆盘(a1)的两侧，所述滑槽(c2)与导向杆(c1)相垂直，所述导向杆(c1)的两端分别通过移动块与滑槽(c2)相配合，所述导向杆(c1)的上开设有条形槽，所述条形槽与杆套(b2)相配合。
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