CN207710372U - 一种薄套夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄套夹紧工装,包括底板、顶板和滑杆,底板顶端的四角均通过电动伸缩杆传动连接有顶板,顶板顶端的四侧均固定设有滑杆,滑杆的顶部设有两个固定杆,固定杆的底部设有两个弧形夹片,固定杆的底端与其中一个弧形夹片的顶端固定连接,两个弧形夹片的内部与滑杆穿插连接,固定杆的顶部套设有套筒,本实用新型四对套筒和套筒顶部嵌接的夹板可以从四个角度对薄套进行夹持,夹持效果更好;滑杆与弧形夹片的配合使用,可以灵活移动固定杆,从而对不同尺寸的薄套进行夹持,灵活性更高;电动伸缩杆的设计,可以无需拆卸薄套轻松改变薄套的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体为一种薄套夹紧工装。
背景技术
薄套在生产加工中,由于厚度较薄,所以需要使用特定的工装对其进行夹紧,传统的薄套夹紧工装不便于调节,且固定的规格是固定的,无法灵活适应不同尺寸的薄套,并且薄套的材质有时不同,当为金属时,由于表面较滑且质量较大,单纯的夹持容易出现夹持不稳定,导致后续的加工出现问题,因此我们对此做出改进,提出一种薄套夹紧工装。
发明内容
为解决现有技术存在的工装夹持不稳定、灵活性差的缺陷,本实用新型提供一种薄套夹紧工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种薄套夹紧工装,包括底板、顶板和滑杆,所述底板顶端的四角均通过电动伸缩杆传动连接有顶板,所述顶板顶端的四侧均固定设有滑杆,所述滑杆的顶部设有两个固定杆,所述固定杆的底部设有两个弧形夹片,所述固定杆的底端与其中一个所述弧形夹片的顶端固定连接,两个所述弧形夹片的内部与滑杆穿插连接,所述固定杆的顶部套设有套筒,所述套筒顶部的一侧嵌接有夹板,所述夹板的一侧固定设有防滑垫,其中四个所述夹板的另一侧安装有电磁铁,所述底板的边侧安装有四个电磁铁开关和电动伸缩杆,四个所述电磁铁分别通过四个电磁铁开关和电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与电源电性连接。
进一步的,两个所述弧形夹片的边侧通过贯穿紧固螺钉连接。
进一步的,所述套筒底部的一侧设有螺孔,所述固定杆的一侧均匀开设有若干螺孔,所述套筒与固定杆通过贯穿销钉连接。
进一步的,所述顶板顶端的四侧均设有横向刻度。
进一步的,所述固定杆上设有竖向刻度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种薄套夹紧工装,四对套筒和套筒顶部嵌接的夹板可以从四个角度对薄套进行夹持,夹持效果更好;滑杆与弧形夹片的配合使用,可以灵活移动固定杆,从而对不同尺寸的薄套进行夹持,灵活性更高;电动伸缩杆的设计,可以无需拆卸薄套轻松改变薄套的高度,从而方便加工;电磁铁的设计,可以利用电磁性对金属材质的薄套进行吸附,进一步提高夹持效果。
附图说明
图1是本实用新型一种薄套夹紧工装的结构示意图;
图2是本实用新型一种薄套夹紧工装的局部俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种薄套夹紧工装的局部结构示意图之一;
图4是本实用新型一种薄套夹紧工装的局部结构示意图之二。
图中:1、底板;2、电动伸缩杆;3、顶板;4、滑杆;5、固定杆;6、套筒;7、夹板;8、防滑垫;9、销钉;10、电磁铁;11、弧形片;12、紧固螺钉;13、竖向刻度;14、横向刻度。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种薄套夹紧工装,包括底板1、顶板3和滑杆4,底板1顶端的四角均通过电动伸缩杆2传动连接有顶板3,顶板3顶端的四侧均固定设有滑杆4,滑杆4的顶部设有两个固定杆5,固定杆5的底部设有两个弧形夹片11,固定杆5的底端与其中一个弧形夹片11的顶端固定连接,两个弧形夹片11的内部与滑杆4穿插连接,固定杆5的顶部套设有套筒6,套筒6顶部的一侧嵌接有夹板7,夹板7的一侧固定设有防滑垫8,其中四个夹板7的另一侧安装有电磁铁10,底板1的边侧安装有四个电磁铁开关和电动伸缩杆,四个电磁铁10分别通过四个电磁铁开关和电动伸缩杆2通过电动伸缩杆开关均与电源电性连接。
其中,两个弧形夹片11的边侧通过贯穿紧固螺钉12连接,方便安装和固定。
其中,套筒6底部的一侧设有螺孔,固定杆5的一侧均匀开设有若干螺孔,套筒6与固定杆5通过贯穿销钉9连接,便于调节套筒6与固定杆5连接的位置,从而灵活调节夹持高度。
其中,顶板3顶端的四侧均设有横向刻度14,便于准确、快速的调节固定杆5的夹持位置。
其中,固定杆5上设有竖向刻度13,便于准确、快速的调节夹持的高度。
需要说明的是,本实用新型为一种薄套夹紧工装,具体操作时,操作者首先需要根据需要夹持的薄套的尺寸,比照着竖向刻度13,调节套筒6与固定杆5的固定位置,然后再比照着横向刻度14,将四对固定杆5移动到合适的位置,将薄套的四侧分别卡合在一对套筒6之间,然后移动弧形夹片11,使得四对夹板7与套筒的四壁夹紧,然后操作者可以将四对弧形夹片11上的紧固螺钉12拧紧,这样就可以对薄套进行夹紧,固定结束之后,操作者如果需要调节薄套的高度,无需拆卸,通过调节电动伸缩杆2的伸缩高度即可;如果是金属材质薄套,由于重量较大,操作者就可以根据需要,打开电磁铁开关,这样电磁铁10产生磁性对夹住的薄套进行吸附,进一步提高夹持的稳定度,便于下一步的加工操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种薄套夹紧工装,包括底板(1)、顶板(3)和滑杆(4),其特征在于,所述底板(1)顶端的四角均通过电动伸缩杆(2)传动连接有顶板(3),所述顶板(3)顶端的四侧均固定设有滑杆(4),所述滑杆(4)的顶部设有两个固定杆(5),所述固定杆(5)的底部设有两个弧形夹片(11),所述固定杆(5)的底端与其中一个所述弧形夹片(11)的顶端固定连接,两个所述弧形夹片(11)的内部与滑杆(4)穿插连接,所述固定杆(5)的顶部套设有套筒(6),所述套筒(6)顶部的一侧嵌接有夹板(7),所述夹板(7)的一侧固定设有防滑垫(8),其中四个所述夹板(7)的另一侧安装有电磁铁(10),所述底板(1)的边侧安装有四个电磁铁开关和电动伸缩杆,四个所述电磁铁(10)分别通过四个电磁铁开关和电动伸缩杆(2)通过电动伸缩杆开关均与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄套夹紧工装,其特征在于,两个所述弧形夹片(11)的边侧通过贯穿紧固螺钉(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄套夹紧工装,其特征在于,所述套筒(6)底部的一侧设有螺孔,所述固定杆(5)的一侧均匀开设有若干螺孔,所述套筒(6)与固定杆(5)通过贯穿销钉(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄套夹紧工装,其特征在于,所述顶板(3)顶端的四侧均设有横向刻度(14)。
5.根据权利要求1所述的一种薄套夹紧工装,其特征在于,所述固定杆(5)上设有竖向刻度(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820051545.9U CN207710372U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种薄套夹紧工装 |
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Publications (1)
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CN207710372U true CN207710372U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63051737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201820051545.9U Active CN207710372U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种薄套夹紧工装 |
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CN (1) | CN207710372U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109397395A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-01 | 姚育晶 | 一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置 |
CN112091651A (zh) * | 2020-11-17 | 2020-12-18 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种固定夹紧延伸式汽车零部件加工机床 |
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2018
- 2018-01-12 CN CN201820051545.9U patent/CN207710372U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109397395A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-01 | 姚育晶 | 一种用于弯曲缺陷木材的多点夹紧装置 |
CN112091651A (zh) * | 2020-11-17 | 2020-12-18 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种固定夹紧延伸式汽车零部件加工机床 |
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