CN109396888A - 一种cnc数控机床自动化*** - Google Patents

一种cnc数控机床自动化*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种CNC数控机床自动化***，包括支撑板，本CNC数控机床自动化***，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的进行机械设备加工，电机的设置方便了机械设备的加工，液压伸缩杆的设置使得电机可以很方便的进行俯仰调节，电动伸缩杆的设置使得电机可以很方便的进行升降调节，第一直线电机的设置使得电机可以很方便的进行左右移动调节，第二直线电机的设置得电机可以很方便的进行前后移动调节，导轨结合滑块的设置使得U形板可以很方便的进行前后移动调节，U形板的设置方便了待加工物体的位置固定，压板结合定位螺柱的设置方便了待加工物体的卡接固定。

Description

一种CNC数控机床自动化***
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，具体为一种CNC数控机床自动化***。
背景技术
在现代工业中，作为制造业水平的缩影，机床制造业在许多国家制造业中占有举足轻重的地位，当今世界,工业发达国家对CNC机床工业高度器重,竞相发展高集成化、高精度、高效率、高主动化先进CNC生产线,以加速工业和国民经济的发展。中国参加WTO以后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强CNC机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧急而又艰巨的任务。现有CNC数控机床自动化***的运行环境中大都含有较多的粉尘，因此CNC数控机床在工作时会有较多的粉尘进入到控制设备的内部，造成控制设备的损坏，同时，传统的数控机床存在灵活性较低的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种CNC数控机床自动化***，可以很灵活的进行操控，给机加工的使用带来了便利，而且可以有效避免空气中的粉尘进入到电子设备的内部，进一步提升了本发明的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CNC数控机床自动化***，包括支撑板，支撑板通过设置在其上表面后端的支撑架固定连接有防护箱，防护箱的后侧面设有出气格栅，防护箱的内侧面靠近出气格栅的一端设有抽气泵，抽气泵的出气口通过导气罩与出气格栅相连，防护箱的内侧面中部设有单片机，防护箱的内侧面后端设有粉尘过滤网，防护箱的后侧面设有密封盖板，密封盖板的后侧面设有进气格栅，防护箱的上表面设有显示器，支撑板的上表面四周均布有四个支撑柱，支撑柱的上端面设有托板，托板的上表面前后两端设有两个前后对称设置的第一直线电机，第一直线电机通过设置在其上表面的移动板滑动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端面设有操作板，操作板的下表面设有第二直线电机，第二直线电机通过设置在其下表面的移动块滑动连接有第二移动板，第二移动板通过设置在其下表面左端的铰链转动连接有电机，第二移动板的下表面右端设有安装板，安装板通过设置在其左侧面的铰链转动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的左端面通过铰链与电机的外侧面转动连接，操作板的上表面前后两端左右设有两个前后对称设置的竖板，两个竖板的外侧面之间设有导杆，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与液压泵、抽气泵、电动伸缩杆、电机、第一直线电机、显示器和第二直线电机的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，支撑板通过设置在其上表面的定位孔套接有定位螺柱，定位螺柱的数量为四个，四个定位螺柱均匀分布在支撑板的上表面，定位螺柱的外侧面下端设有圆形底座。
作为本发明的一种优选技术方案，定位螺柱的外侧面靠近支撑板上表面的一端设有第一螺母，定位螺柱的外侧面靠近支撑板下表面的一端设有第二螺母。
作为本发明的一种优选技术方案，托板的上表面左右两端设有两个左右对称设置的导轨，导轨的内侧面前后两端设有两个前后对称设置的滑块。
作为本发明的一种优选技术方案，滑块的上表面设有支撑杆，支撑杆的上端面设有U形板，U形板通过设置在其上表面左右两端的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱，定位螺柱的下端面转动连接有压板。
作为本发明的一种优选技术方案，托板通过设置在其上表面的连接板固定连接有挡板，且挡板的数量为两个，两个挡板前后对称设置在托板的上表面前后两端。
作为本发明的一种优选技术方案，电机的输出轴通过联轴器固定连接有刀具安装套筒，刀具安装套筒的外侧面螺纹连接有螺柱。
作为本发明的一种优选技术方案，导杆的数量为两个，两个导杆左右对称设置在竖板的外侧面左右两端。
作为本发明的一种优选技术方案，导杆的外侧面滑动连接有U形滑块，U形滑块的下表面与第二移动板的上表面相连，U形滑块的上表面设有第一移动板，第一移动板的上端面设有液压油箱和液压泵。
作为本发明的一种优选技术方案，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连。
与现有技术相比，本CNC数控机床自动化***具有以下有益好处：
1、本CNC数控机床自动化***，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的进行机械设备加工，电机的设置方便了机械设备的加工，液压伸缩杆的设置使得电机可以很方便的进行俯仰调节，电动伸缩杆的设置使得电机可以很方便的进行升降调节。
2、第一直线电机的设置使得电机可以很方便的进行左右移动调节，第二直线电机的设置得电机可以很方便的进行前后移动调节，导轨结合滑块的设置使得U形板可以很方便的进行前后移动调节，U形板的设置方便了待加工物体的位置固定。
3、压板结合定位螺柱的设置方便了待加工物体的卡接固定，挡板结合连接板的设置可以对加工过程中产生的碎屑进行阻挡，定位螺柱的设置方便了圆形底座的升降调节，导杆的设置可以有效提高本发明的结构稳定性。
4、通过粉尘过滤网可以对空气中含有的粉尘颗粒物进行过滤，抽气泵的设置方便了电子设备的散热，圆形底座的设置方便了本发明的位置固定，U形滑块的设置方便了第一移动板的位置固定，支撑架的设置方便了防护箱的位置固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明左视图。
图中：1定位螺柱、2圆形底座、3支撑板、4支撑柱、5压板、6定位螺柱、7液压泵、8第一移动板、9液压油箱、10操作板、11竖板、12导杆、13U形板、14托板、15抽气泵、16防护箱、17粉尘过滤网、18单片机、19导轨、20滑块、21挡板、22连接板、23安装板、24液压伸缩杆、25U形滑块、26第二移动板、27电动伸缩杆、28电机、29第一直线电机、30出气格栅、31支撑架、32显示器、33第二直线电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种CNC数控机床自动化***，包括支撑板3，支撑板3通过设置在其上表面的定位孔套接有定位螺柱1，定位螺柱1的数量为四个，四个定位螺柱1均匀分布在支撑板3的上表面，定位螺柱1的外侧面下端设有圆形底座2，定位螺柱1的外侧面靠近支撑板3上表面的一端设有第一螺母，定位螺柱1的外侧面靠近支撑板3下表面的一端设有第二螺母，支撑板3通过设置在其上表面后端的支撑架31固定连接有防护箱16，防护箱16的后侧面设有出气格栅30，防护箱16的内侧面靠近出气格栅30的一端设有抽气泵15，抽气泵15的出气口通过导气罩与出气格栅30相连，防护箱16的内侧面中部设有单片机18，防护箱16的内侧面后端设有粉尘过滤网17，通过粉尘过滤网17可以对空气中含有的粉尘颗粒物进行过滤，防护箱16的后侧面设有密封盖板，密封盖板的后侧面设有进气格栅，防护箱16的上表面设有显示器32，支撑板3的上表面四周均布有四个支撑柱4，支撑柱4的上端面设有托板14，托板14的上表面前后两端设有两个前后对称设置的第一直线电机29，第一直线电机29的设置使得电机28可以很方便的进行左右移动调节，第一直线电机29通过设置在其上表面的移动板滑动连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的设置使得电机28可以很方便的进行升降调节，托板14的上表面左右两端设有两个左右对称设置的导轨19，导轨19的内侧面前后两端设有两个前后对称设置的滑块20，滑块20的上表面设有支撑杆，支撑杆的上端面设有U形板13，U形板13通过设置在其上表面左右两端的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱6，定位螺柱6的下端面转动连接有压板5，导轨19结合滑块20的设置使得U形板13可以很方便的进行前后移动调节，U形板13的设置方便了待加工物体的位置固定，托板14通过设置在其上表面的连接板22固定连接有挡板21，且挡板21的数量为两个，两个挡板21前后对称设置在托板14的上表面前后两端，电动伸缩杆27的上端面设有操作板10，操作板10的下表面设有第二直线电机33，第二直线电机33通过设置在其下表面的移动块滑动连接有第二移动板26，第二移动板26通过设置在其下表面左端的铰链转动连接有电机28，电机28的输出轴通过联轴器固定连接有刀具安装套筒，刀具安装套筒的外侧面螺纹连接有螺柱，第二移动板26的下表面右端设有安装板23，安装板23通过设置在其左侧面的铰链转动连接有液压伸缩杆24，液压伸缩杆24的左端面通过铰链与电机28的外侧面转动连接，液压伸缩杆24的设置使得电机28可以很方便的进行俯仰调节，操作板10的上表面前后两端左右设有两个前后对称设置的竖板11，两个竖板11的外侧面之间设有导杆12，导杆12的数量为两个，两个导杆12左右对称设置在竖板11的外侧面左右两端，导杆12的外侧面滑动连接有U形滑块25，U形滑块25的下表面与第二移动板26的上表面相连，U形滑块25的上表面设有第一移动板8，第一移动板8的上端面设有液压油箱9和液压泵7，液压泵7的液压油输入端通过导管与液压油箱9的液压油输出端相连，液压泵7的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆24的液压油输入端相连，单片机18的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机18的输出端分别与液压泵7、抽气泵15、电动伸缩杆27、电机28、第一直线电机29、显示器32和第二直线电机33的输入端电连接，单片机18控制液压泵7、抽气泵15、电动伸缩杆27、电机28、第一直线电机29、显示器32和第二直线电机33采用现有技术中常用的方法，单片机18采用Intel公司的MCS-51系列中的80C51，本CNC数控机床自动化***，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的进行机械设备加工。
在使用时：接通外部电源，将待加工零件放入到U形板13的内侧面，通过压板5对待加工零件的位置进行固定，将刀具安装在电机28的输出轴，单片机18控制电机28工作，单片机18控制抽气泵15、电动伸缩杆27、电机28、第一直线电机29和第二直线电机33工作，由第一直线电机29带动电机28左右移动，由第二直线电机33带动电机28前后移动，由电动伸缩杆27对电机28进行升降调节，同时由粉尘过滤网17阻止外部粉尘进入到防护箱16的内部。
本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以很灵活的进行机械加工，提高了使用便利性；粉尘过滤网17的设置方便了粉尘的过滤，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种CNC数控机床自动化***，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)通过设置在其上表面后端的支撑架(31)固定连接有防护箱(16)，防护箱(16)的后侧面设有出气格栅(30)，防护箱(16)的内侧面靠近出气格栅(30)的一端设有抽气泵(15)，抽气泵(15)的出气口通过导气罩与出气格栅(30)相连，防护箱(16)的内侧面中部设有单片机(18)，防护箱(16)的内侧面后端设有粉尘过滤网(17)，防护箱(16)的后侧面设有密封盖板，密封盖板的后侧面设有进气格栅，防护箱(16)的上表面设有显示器(32)，支撑板(3)的上表面四周均布有四个支撑柱(4)，支撑柱(4)的上端面设有托板(14)，托板(14)的上表面前后两端设有两个前后对称设置的第一直线电机(29)，第一直线电机(29)通过设置在其上表面的移动板滑动连接有电动伸缩杆(27)，电动伸缩杆(27)的上端面设有操作板(10)，操作板(10)的下表面设有第二直线电机(33)，第二直线电机(33)通过设置在其下表面的移动块滑动连接有第二移动板(26)，第二移动板(26)通过设置在其下表面左端的铰链转动连接有电机(28)，第二移动板(26)的下表面右端设有安装板(23)，安装板(23)通过设置在其左侧面的铰链转动连接有液压伸缩杆(24)，液压伸缩杆(24)的左端面通过铰链与电机(28)的外侧面转动连接，操作板(10)的上表面前后两端左右设有两个前后对称设置的竖板(11)，两个竖板(11)的外侧面之间设有导杆(12)，单片机(18)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(18)的输出端分别与液压泵(7)、抽气泵(15)、电动伸缩杆(27)、电机(28)、第一直线电机(29)、显示器(32)和第二直线电机(33)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述支撑板(3)通过设置在其上表面的定位孔套接有定位螺柱(1)，定位螺柱(1)的数量为四个，四个定位螺柱(1)均匀分布在支撑板(3)的上表面，定位螺柱(1)的外侧面下端设有圆形底座(2)。
3.根据权利要求2所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述定位螺柱(1)的外侧面靠近支撑板(3)上表面的一端设有第一螺母，定位螺柱(1)的外侧面靠近支撑板(3)下表面的一端设有第二螺母。
4.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述托板(14)的上表面左右两端设有两个左右对称设置的导轨(19)，导轨(19)的内侧面前后两端设有两个前后对称设置的滑块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述滑块(20)的上表面设有支撑杆，支撑杆的上端面设有U形板(13)，U形板(13)通过设置在其上表面左右两端的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱(6)，定位螺柱(6)的下端面转动连接有压板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述托板(14)通过设置在其上表面的连接板(22)固定连接有挡板(21)，且挡板(21)的数量为两个，两个挡板(21)前后对称设置在托板(14)的上表面前后两端。
7.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述电机(28)的输出轴通过联轴器固定连接有刀具安装套筒，刀具安装套筒的外侧面螺纹连接有螺柱。
8.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述导杆(12)的数量为两个，两个导杆(12)左右对称设置在竖板(11)的外侧面左右两端。
9.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述导杆(12)的外侧面滑动连接有U形滑块(25)，U形滑块(25)的下表面与第二移动板(26)的上表面相连，U形滑块(25)的上表面设有第一移动板(8)，第一移动板(8)的上端面设有液压油箱(9)和液压泵(7)。
10.根据权利要求9所述的一种CNC数控机床自动化***，其特征在于：所述液压泵(7)的液压油输入端通过导管与液压油箱(9)的液压油输出端相连，液压泵(7)的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆(24)的液压油输入端相连。
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