CN109732423A - 一种玻璃面板点磨抛光机 - Google Patents

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邓志威
周伟
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Abstract

本发明公开了一种玻璃面板点磨抛光机,包括:底座,所述的底座的底部四角处设置有支撑柱,所述底座上表面侧边均设置有侧板;横向移动机构,所述横向移动机构横向设置在所述底座中部,且横向机动机构上设置有打磨装置;纵向移动机构,所述纵向移动机构纵向设置在所述底座的中部,且纵向移动机构上设置有承载台,所述承载台内均匀放置有玻璃面板,本发明通过横向移动机构、纵向移动机构以及伺服电机的配合连接,实现了对打磨机的三维方向控制。

Description

一种玻璃面板点磨抛光机
技术领域:
本发明涉及抛光机领域,具体涉及一种玻璃面板点磨抛光机。
背景技术:
玻璃生产加工过程都涉及到抛光工序,为了要让玻璃表面平整,通常会进行玻璃表面的抛光工作,对现在的玻璃抛光机一般都采用大转盘形式,其上下料工作全部采用人工操作的方式,而且现有设备的抛光部位一般是固定的,针对不同产品、不同工艺无法进行自由调节,运行时不能在某一点停顿,抛光力度也可控,不能对玻璃面板进行局部的抛光,同时现有的抛光机工人的劳动强度大,并且不利于工厂生产的智能化以及自动化,针对上述问题,本发明推出了一种玻璃面板点磨抛光机。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种打磨稳定、力度可控的玻璃面板自动点磨抛光机。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种玻璃面板点磨抛光机,包括:
底座,所述的底座的底部四角处设置有支撑柱,所述底座上表面侧边均设置有侧板;
横向移动机构,所述横向移动机构横向设置在所述底座中部,且横向机动机构上设置有打磨装置;
纵向移动机构,所述纵向移动机构纵向设置在所述底座的中部,且纵向移动机构上设置有承载台,所述承载台内均匀放置有玻璃面板。
进一步的,所述横向移动机构包括相对设置在所述底座上的立柱,所述立柱的顶部固定设置有横梁,所述横梁的中部开有移动槽,且横梁的一端安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一丝杆,所述第一丝杆上设置有第一滑块,所述第一滑块表面设置有固定板,所述打磨装置安装在所述固定板上。
进一步的,所述横向移动机构包括设置在所述底座中部的纵梁,所述纵梁的上表面开有活动槽,所述活动槽内设置有第二丝杆,所述纵梁的一端设置有与所述第二丝杆连接的第二电机,所述第二丝杆上活动设置有第二滑块,所述第二滑块上对应所述纵梁的两侧设置有限位块,所述承载台设置在所述限位块上表面。
进一步的,所述打磨装置包括设置在所述固定板上的伺服电机、与所述伺服电机输出端连接的第三丝杆,所述第三丝杆表面活动设置有第三滑块,所述第三滑块上固定设置有移动板,所述移动板上端设置有电气比例阀,所述移动板的中部安装有与所述电气比例阀连接的气缸,所述气缸的输出端连接气缸滑台,所述气缸滑台上固定设置有背板,所述背板表面通过固定环安装有调速打磨机,所述移动板上对应所述调速打磨机的右侧设置有激光器安装板,所述激光器安装板上竖直设置有激光器,所述移动板上对应所述调速打磨机的左侧设置有长柄球阀,所述长柄球阀的一端设置有冷却水管,另一端与进水端相连。
进一步的,所述移动板上设置有罩壳。
进一步的,所述底座的底部设置有储物箱,所述储物箱的底部对应所述支撑柱上设置有底板,所述底板中部设置有水箱,所述水箱内安装有水泵,所述水箱的两侧连通有过滤箱,所述过滤箱均通过水管与设置在所述底座上的出水口连通。
进一步的,所述出水口上设置有过滤网。
进一步的,所述支撑柱的底部安装有支撑腿。
进一步的,所述工作台上还设置有下料装置,所述下料装置包括相对设置在所述冲压模具两侧的螺纹杆、活动套设在所述螺纹杆上的活动板,所述活动板的上方对应所述螺纹杆上设置有固定块,所述活动板的下方对应所述螺纹杆的下方套设有弹簧,所述活动板的中间位置开有通孔,所述通孔的大小与所述冲压头相匹配。
本发明工作时,上料及下料采用人工放置于工作台面的专用位置上,通过传动***定位,设备自动打磨,打磨完成后三色灯提示取料。电动打磨机固定在气缸上,通过电气比例阀控制气缸,使气缸输出需要的恒定压力,保证打磨压力可控、稳定。
本发明的有益效果:本发明通过横向移动机构、纵向移动机构以及伺服电机的配合连接,实现了对打磨机的三维方向控制,能够对玻璃面板的全方位进行打磨,采用高精度丝杆导轨保证运行精度,控制***采用PLC可编程控制器,能够对各驱动源进行控制,实现打磨机的定向打磨,另外,本发明设置有冷却循环***,抛光液内置于床身内部水箱内,通过水泵对整个打磨过程进行磨头冷却,通过回收***进行抛光液的循环使用。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明底座的俯视图;
图5为本发明横向移动机构结构示意图;
图6为本发明纵向移动机构的结构示意图;
图7为本发明纵向移动机构的断面图;
图8为本发明打磨装置的结构示意图;
图9为图8中A-A的剖视图;
图10为本发明罩壳的结构示意图;
其中:1-支撑柱;11-底板;12-支撑腿;2-底座;21-侧板;22-出水口;221-过滤网;23-储物箱;3-打磨装置;31-移动板;311-罩壳;32-长柄球阀;321-冷却水管;33-激光器安装板;331-激光器;34-固定环;341-调速打磨机;342-背板;35-电气比例阀;36-伺服电机;361-第三丝杆;362-第三滑块;37-气缸;371-气缸滑台;41-立柱;42-第一电机;421-第一丝杆;422-第一滑块;43-横梁;431-移动槽;44-固定板;51-水箱;52-水泵;53-过滤箱;531-水管;61-纵梁;611-活动槽;62-第二丝杆;621-第二滑块;63-第二电机;64-限位块;65-承载台;66-玻璃面板;
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-图10所示,一种玻璃面板点磨抛光机,包括:
底座2,的底座2的底部四角处设置有支撑柱1,底座2上表面侧边均设置有侧板21;
横向移动机构,横向移动机构横向设置在底座2中部,且横向机动机构上设置有打磨装置;
纵向移动机构,纵向移动机构纵向设置在底座2的中部,且纵向移动机构上设置有承载台65,承载台65内均匀放置有玻璃面板66。
横向移动机构包括相对设置在底座2上的立柱41,立柱41的顶部固定设置有横梁43,横梁43的中部开有移动槽431,且横梁43的一端安装有第一电机42,第一电机42的输出端设置有第一丝杆421,第一丝杆上421设置有第一滑块422,第一滑块422表面设置有固定板44,打磨装置安装在固定板44上。
横向移动机构包括设置在底座2中部的纵梁61,纵梁61的上表面开有活动槽611,活动槽611内设置有第二丝杆62,纵梁61的一端设置有与第二丝杆62连接的第二电机63,第二丝杆62上活动设置有第二滑块621,第二滑块621上对应纵梁61的两侧设置有限位块64,承载台65设置在限位块64上表面。
打磨装置包括设置在固定板44上的伺服电机36、与伺服电机36输出端连接的第三丝杆361,第三丝杆361表面活动设置有第三滑块362,第三滑块362上固定设置有移动板31,移动板31上端设置有电气比例阀35,移动板31的中部安装有与电气比例阀35连接的气缸37,气缸37的输出端连接气缸滑台371,气缸滑台371上固定设置有背板342,背板342表面通过固定环34安装有调速打磨机34,移动板31上对应调速打磨机34的右侧设置有激光器安装板33,激光器安装板33上竖直设置有激光器331,移动板31上对应调速打磨机34的左侧设置有长柄球阀32,长柄球阀32的一端设置有冷却水管321,另一端与进水端相连。
实施例2
如图1-图10所示,一种玻璃面板点磨抛光机,包括:
底座2,的底座2的底部四角处设置有支撑柱1,底座2上表面侧边均设置有侧板21;
横向移动机构,横向移动机构横向设置在底座2中部,且横向机动机构上设置有打磨装置;
纵向移动机构,纵向移动机构纵向设置在底座2的中部,且纵向移动机构上设置有承载台65,承载台65内均匀放置有玻璃面板66。
横向移动机构包括相对设置在底座2上的立柱41,立柱41的顶部固定设置有横梁43,横梁43的中部开有移动槽431,且横梁43的一端安装有第一电机42,第一电机42的输出端设置有第一丝杆421,第一丝杆上421设置有第一滑块422,第一滑块422表面设置有固定板44,打磨装置安装在固定板44上。
横向移动机构包括设置在底座2中部的纵梁61,纵梁61的上表面开有活动槽611,活动槽611内设置有第二丝杆62,纵梁61的一端设置有与第二丝杆62连接的第二电机63,第二丝杆62上活动设置有第二滑块621,第二滑块621上对应纵梁61的两侧设置有限位块64,承载台65设置在限位块64上表面。
打磨装置包括设置在固定板44上的伺服电机36、与伺服电机36输出端连接的第三丝杆361,第三丝杆361表面活动设置有第三滑块362,第三滑块362上固定设置有移动板31,移动板31上端设置有电气比例阀35,移动板31的中部安装有与电气比例阀35连接的气缸37,气缸37的输出端连接气缸滑台371,气缸滑台371上固定设置有背板342,背板342表面通过固定环34安装有调速打磨机34,移动板31上对应调速打磨机34的右侧设置有激光器安装板33,激光器安装板33上竖直设置有激光器331,移动板31上对应调速打磨机34的左侧设置有长柄球阀32,长柄球阀32的一端设置有冷却水管321,另一端与进水端相连。
移动板31上设置有罩壳311。
底座2的底部设置有储物箱23,储物箱23的底部对应支撑柱1上设置有底板11,底板11中部设置有水箱51,水箱51内安装有水泵52,水箱51的两侧连通有过滤箱53,过滤箱53均通过水管531与设置在底座2上的出水口22连通。
出水口22上设置有过滤网221。
支撑柱1的底部安装有支撑腿12。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玻璃面板点磨抛光机,其特征在于,包括:
底座(2),所述的底座(2)的底部四角处设置有支撑柱(1),所述底座(2)上表面侧边均设置有侧板(21);
横向移动机构,所述横向移动机构横向设置在所述底座(2)中部,且横向机动机构上设置有打磨装置;
纵向移动机构,所述纵向移动机构纵向设置在所述底座(2)的中部,且纵向移动机构上设置有承载台(65),所述承载台(65)内均匀放置有玻璃面板(66)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板点磨抛光机,其特征在于,所述横向移动机构包括相对设置在所述底座(2)上的立柱(41),所述立柱(41)的顶部固定设置有横梁(43),所述横梁(43)的中部开有移动槽(431),且横梁(43)的一端安装有第一电机(42),所述第一电机(42)的输出端设置有第一丝杆(421),所述第一丝杆上(421)设置有第一滑块(422),所述第一滑块(422)表面设置有固定板(44),所述打磨装置安装在所述固定板(44)上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板点磨抛光机,其特征在于,所述横向移动机构包括设置在所述底座(2)中部的纵梁(61),所述纵梁(61)的上表面开有活动槽(611),所述活动槽(611)内设置有第二丝杆(62),所述纵梁(61)的一端设置有与所述第二丝杆(62)连接的第二电机(63),所述第二丝杆(62)上活动设置有第二滑块(621),所述第二滑块(621)上对应所述纵梁(61)的两侧设置有限位块(64),所述承载台(65)设置在所述限位块(64)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃面板点磨抛光机,其特征在于,所述打磨装置包括设置在所述固定板(44)上的伺服电机(36)、与所述伺服电机(36)输出端连接的第三丝杆(361),所述第三丝杆(361)表面活动设置有第三滑块(362),所述第三滑块(362)上固定设置有移动板(31),所述移动板(31)上端设置有电气比例阀(35),所述移动板(31)的中部安装有与所述电气比例阀(35)连接的气缸(37),所述气缸(37)的输出端连接气缸滑台(371),所述气缸滑台(371)上固定设置有背板(342),所述背板(342)表面通过固定环(34)安装有调速打磨机(34),所述移动板(31)上对应所述调速打磨机(34)的右侧设置有激光器安装板(33),所述激光器安装板(33)上竖直设置有激光器(331),所述移动板(31)上对应所述调速打磨机(34)的左侧设置有长柄球阀(32),所述长柄球阀(32)的一端设置有冷却水管(321),另一端与进水端相连。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃面板点磨抛光机,其特征在于,所述移动板(31)上设置有罩壳(311)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃面板点磨抛光机,其特征在于,所述底座(2)的底部设置有储物箱(23),所述储物箱(23)的底部对应所述支撑柱(1)上设置有底板(11),所述底板(11)中部设置有水箱(51),所述水箱(51)内安装有水泵(52),所述水箱(51)的两侧连通有过滤箱(53),所述过滤箱(53)均通过水管(531)与设置在所述底座(2)上的出水口(22)连通。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃面板点磨抛光机,其特征在于,所述出水口(22)上设置有过滤网(221)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃面板点磨抛光机,其特征在于,所述支撑柱(1)的底部安装有支撑腿(12)。
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