CN109368294A - 一种下料耙及铺装机 - Google Patents
一种下料耙及铺装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109368294A CN109368294A CN201811376511.8A CN201811376511A CN109368294A CN 109368294 A CN109368294 A CN 109368294A CN 201811376511 A CN201811376511 A CN 201811376511A CN 109368294 A CN109368294 A CN 109368294A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- claw
- lower claw
- roller
- tablet
- shank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 title claims abstract description 110
- 230000007480 spreading Effects 0.000 title claims description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 19
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 37
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4881—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially horizontal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明公开一种下料耙，包括下料耙辊，所述下料耙辊沿轴向间隔设有若干下料片，各所述下料片均包括若干沿周向间隔设置的叶片，所述叶片包括柄部和头部，所述头部安装于所述柄部的外端，并能够相对所述柄部朝向转动方向倾斜。本发明所提供下料耙具有折弯形式的头部，可更好地对刨花进行拨动、抛洒，能够较大程度地避免堵料的情形。
Description
技术领域
本发明涉及刨花板生产设备技术领域，尤其涉及一种下料耙及铺装机。
背景技术
传统的用于料仓、铺装仓等的下料耙都是采用普通的针状耙辊，这种形式的耙辊对于刨花的抛洒效果不足，容易引发堵料，进而影响正常下料。
因此，如何提供一种下料耙，以提高刨花的抛洒效果，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种下料耙及铺装机，其中，该下料耙具有折弯形式的头部，可更好地对刨花进行拨动、抛洒，能够较大程度地避免堵料的情形。
为解决上述技术问题，本发明提供一种下料耙，包括下料耙辊，所述下料耙辊沿轴向间隔设有若干下料片，各所述下料片均包括若干沿周向间隔设置的叶片，所述叶片包括柄部和头部，所述头部安装于所述柄部的外端，并能够相对所述柄部朝向转动方向倾斜。
本发明所提供下料耙，各下料片的叶片的头部均相对柄部朝向转动方向倾斜，即头部相对柄部为朝向转动方向的折弯，这种折弯设计，使得下料片在转动时，头部可以更好地自下而上对来料(刨花)进行拨动，以将来料向上扬起并顺利抛洒出去，可较大程度地避免堵料的情形。
可选地，所述下料片还包括呈环形的基片，所述柄部的内端固定于所述基片，所述下料片通过所述基片外套安装于所述下料耙辊，并能够随所述下料耙辊同步转动。
可选地，所述基片的内壁面、所述下料耙辊的外壁面中，一者设有沿轴向延伸的凸键，另一者设有沿轴向延伸的键槽，组装状态下，所述凸键能够插接于所述键槽。
可选地，所述柄部的中轴线与所述下料耙辊的中轴线相垂直，并与所述下料耙辊的径向呈夹角设置。
可选地，所述叶片的数量为三个，三所述叶片沿周向等间隔分布。
可选地，沿所述下料耙辊的延伸方向，相邻的N个所述下料片为一组，每一组中，后面的所述下料片相对前面相邻所述下料片沿周向同一方向转动度安装，其中，N等于3或4。
可选地，相邻两所述下料片之间设有第二隔套，且所述第二隔套的两端分别与相邻两所述下料片相抵。
可选地，所述第二隔套的轴向长度为25-30mm。
本发明还提供一种铺装机，包括下料耙组，所述下料耙组包括若干下料耙，所述下料耙组为上述的下料耙。
由于上述的下料耙已经具备如上的技术效果，那么，具有该下料耙的铺装机亦当具备相类似的技术效果，故在此不做赘述。
可选地，所述下料耙的数量为6个或7个，各所述下料耙的下料耙辊的中轴线处于同一安装面，且各所述下料耙辊的中轴线相互平行、并等间隔设置；自上而下，所述安装面逐渐向进料方向的前方倾斜，所述安装面与水平面的夹角为45-47度。
附图说明
图1为本发明所提供下料耙的结构示意图；
图2为一个下料片的安装结构示意图；
图2a为与图2中下料片相邻的后面下料片的安装结构示意图；
图2b为与图2a中下料片相邻的后面下料片的安装结构示意图；
图3为铺装机的一个铺装头的结构示意图。
图1-3中的附图标记说明如下：
4下料耙组、41下料耙、411下料耙辊、411a键槽、412下料片、412a叶片、412a-1柄部、412a-1a第一柄边、412a-1b第二柄边、412a-2头部、412a-2a第一头边、412a-2b第二头边、412b基片、412b-1凸键、413第二隔套。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为三个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。
本文中所述“内”、“外”等表示方位或者位置关系的描述，除特别指明外，均是以下料耙辊的中轴线为参照，沿径向靠近该中轴线的位置为内，沿径向远离该中轴线的位置为外；对于任一部件而言，其沿径向靠近该中轴线的一端(面)为内端(面)，沿径向远离该中轴线的一端(面)为外端(面)。
请参考图1至图3，图1为本发明所提供下料耙的结构示意图，图2为一个下料片的安装结构示意图，图2a为与图2中下料片相邻的后面下料片的安装结构示意图，图2b为与图2a中下料片相邻的后面下料片的安装结构示意图，图3为铺装机的一个铺装头的结构示意图。
如图1、图2所示，本发明提供一种下料耙，包括下料耙辊411，下料耙辊411沿轴向间隔设有若干下料片412，各下料片412均包括若干沿周向间隔设置的叶片412a，随着下料耙辊411的转动，各叶片412a能够对来料(以下称之为刨花)进行拨动、抛洒，以将刨花卸至下方的散料耙或者铺装耙。
区别于现有技术，上述叶片412a包括柄部412a-1和头部412a-2，头部412a-2安装于柄部412a-1的外端，并能够相对柄部412a-1朝向转动方向倾斜，即头部412a-2相对柄部412a-1为朝向转动方向的折弯，以图2为视角，并结合图3，刨花可以自左方进入下料耙组4的工作范围，下料片412为顺时针转动，采用上述的折弯设计，下料片412的头部412a-2可以更好地自下而上对刨花进行拨动，以将刨花向上扬起并顺利抛洒出去，使得刨花在运料皮带上的堆积密度可以降低，更有利于后续刨花的抛洒，可较大程度地避免堵料的情形。
这种形式的下料耙对于刨花的抛洒能力较强，尤其适用于厚度较大的定向刨花板的生产，当然，其也可以适用于其他形式刨花板的生产或者其他的有下料需求的领域。
下料片412还可以包括呈环形的基片412b，柄部412a-1的内端可以固定于基片412b，下料片412可以通过基片412b外套安装于下料耙辊411，且基片412b的内壁面与下料耙辊411的外壁面之间可以设置防转结构，以保证下料片412与下料耙辊411能够同步转动。
在一种实施方式中，可以将下料耙辊411与下料片412的配合段的截面设置为非圆形，如椭圆形、方形等，相应地，可以将基片412b的内孔设置为与下料耙辊411相匹配的非圆孔，如椭圆孔、方形孔等，以在下料片412套接于基片下料耙辊411时，二者之间不会产生相对的转动。
在另一种实施方式中，也是本发明附图所采用的方案，基片412b的内壁面、下料耙辊411的外壁面中，一者可以设有沿轴向延伸的凸键412b-1，另一者可以设有沿轴向延伸的键槽411a，组装状态下，可以将凸键412b-1插接于键槽411a，同样能够保证下料片412与下料耙辊411的同步转动。
在该实施方式中，凸键412b-1具体可以设置于基片412b，键槽411a具体可以设置于下料耙辊411，二者的数量可以均为一个，也可以均为多个，当为多个时，二者的安装位置需要匹配，以使得各凸键412b-1能够一一对应地插接于相应的键槽411a内。
比较而言，上述两种实施方式均可以有效保证下料片412与下料耙辊411的同步转动，在实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行选取。
请继续参考图2，头部412a-2的外端可以为尖端结构，能够进一步地增强叶片412a对刨花的拨动和抛洒效果。
柄部412a-1的中轴线可以与下料耙辊411的中轴线相垂直，即柄部412a-1可以设置在与下料耙辊411的中轴线相垂直的面内，且在该面内，柄部412a-1与下料耙辊411的径向可以呈夹角设置，如图2、图2a以及图2b所示，柄部412a-1也可以由内向外逐渐朝向转动方向倾斜。基于此，柄部412a-1与头部412a-2组合形成的叶片412a可以整体呈弯刀形，即整个叶片412a可以由内向外逐渐朝向转动方向倾斜，但仍需保证头部412a-2与柄部412a-1相对径向呈现不同的倾斜度，以形成折弯的头部412a-2。
在具体的方案中，仍如图2所示，沿转动方向，柄部412a-1可以包括相对的第一柄边412a-1a和第二柄边412a-1b，头部412a-2可以包括相对的第一头边412a-2a和第二头边412a-2b；第一柄边412a-1a所在线可以为基片412b外缘的切线，第一头边412a-2a可以与第一柄边412a-1a相连，并相对第一柄边412a-1a朝向转动方向倾斜，二者之间可以呈钝角，以使得第一头边412a-2a具有整体向外延伸的趋势；第二头边412a-2b与第一头边412a-2a相连，且二者之间可以呈锐角，以形成前述的尖端结构；在转动方向上，第二头边412a-2b和第二柄边412a-1b之间可以错位设置，以形成台阶，进而保证头部412a-2相对柄部412a-1形成前述的折弯结构。在该方案中，第一柄边412a-1a、第二柄边412a-1b、第一头边412a-2a以及第二头边412a-2b均可以为直边，以方便加工。
可以理解，下料片412的叶片412a的数量不宜过多，过多的叶片412a加工会比较困难，而下料片412的叶片412a的数量也不宜过少，过少的叶片412a也不能够起到好的抛洒刨花的效果。在本发明实施例中，叶片412a的数量优选为三个，且三个叶片412a可以在周向等间隔分布；当然，叶片412a的数量也可以为其他值，例如四个等。
采用这种形式的下料片412，在运行过程中，当一个叶片412a与刨花相接触后，下一个叶片412a再与刨花相接触就要求下料耙辊411转动120度，如此，若要保证叶片412a近乎连续、不间断地对运料皮带上的刨花产生作用力，就要求下料耙辊411具有较大的转速。
针对此，本发明提供了一种沿下料耙辊411延伸方向(定义该延伸方向为前后方向)各下料片412在周向上错位安装的方案，来降低对下料耙辊411的高转速要求。具体而言，沿下料耙辊411的延伸方向，可将相邻的N个下料片412归为一组，每一组中，后面下料片412可以相对前面相邻下料片412沿周向同一方向(全部是沿顺时针或者逆时针)转动120度
N安装。
以N＝3为例，可参考图2、图2a和图2b，其中，图2a为图2的后面相邻下料片412，图2b为图2a的后面相邻下料片412，图2至图2b刚好示出了一组相邻的下料片412，图2a所示下料片412的各叶片412a相当于图2所示下料片412的各叶片412a沿顺时针转动了40度进行安装，图2b所示下料片412的各叶片412a又相当于图2a所示下料片412的各叶片412a沿顺时针转动了40度进行安装。
沿下料耙辊411的延伸方向，可以为各下料片412进行编号：1、2、3、…(3n+1)、(3n+2)、(3n+3)…，其中，n为大于0的自然数；按照上述的安装方式，第1个下料片412可以和第(3n+1)个下料片412具有同样的安装角度，为便于描述，这一部分下料片412可称之为一类下料片，第2个下料片412可以和第(3n+2)个下料片412具有同样的安装角度，这一部分下料片412可称之为二类下料片，第3个下料片412可以和第(3n+3)个下料片412保持同样的安装角度，这一部分下料片412可称之为三类下料片；在下料耙辊411转动过程中，一类下料片的叶片412a与刨花相接触之后，只需再转动40度，二类下料片的叶片412a就可以转动至之前一类下料片的叶片412a所在的位置进行补位，以对刨花进行持续作用，同样地，在二类下料片的叶片412a与刨花相接触之后，只需再转动40度，三类下料片即可补位，也就是说，下料耙辊411每转动40度就有叶片412a对刨花进行作用，相比于各下料片412同一角度安装的方案，对下料耙辊411的转速要求可以降低3倍，进而可以大幅降低能耗。
同时，由于每一组的各下料片412沿周向错位设置，沿轴向看，下料耙辊411的外周即相当于存在9个叶片412a，在下料耙辊411转动一周的过程中，即可以存在9个叶片412a与刨花相接触，可有效保证叶片412a对于刨花的持续作用；且9个叶片412a所产生的线速度可以叠加，还可大幅提高下料片412所能够产生的线速度。
上述的N值不宜过大，过大的N会使得相邻两下料片412的错位安装角度较小，一方面，安装较为困难，另一方面，也会导致下料耙辊411周向所存在的叶片412a过于密集，相邻两下料片412的周向相邻两叶片412a之间的角度较小，长条形的刨花容易在这两个叶片412a之间卡住，继而造成卡料、裹夹的情形，不利于下料。经试验验证，在本发明实施例中，N优选等于3或4，即相邻两下料片412之间可以保持30度或40度的角度进行错位安装，如此设置，既可以大幅降低对下料耙辊411的转速要求，也不影响下料的速度，同时，还不容易发生卡料，生产的连续性以及效率均可以得到保证。
在实际应用中，可以通过变频减速电机等形式的驱动件为下料耙辊411提供驱动力，以调整下料耙辊411的转速，进而调整下料片412所能够提供的线速度，以与运料皮带输送刨花的速度相适配，二者速度之间的匹配关系可以根据实际情况进行调整，在此不作限定。
相邻两下料片412之间还可以设有第二隔套413，第二隔套413的两端可以分别与相邻两下料片412相抵，以限定出相邻两下料片412之间轴向安装距离，该轴向安装距离与生产所用的原料刨花的尺寸有关。按照生产刨花板的原料刨花的尺寸，可以将刨花分为三类：Ⅰ类为大刨花，其长度大于120mm，宽度大于20mm，厚度大于0.6mm；Ⅱ类为普通刨花，其长度在80-120mm之间，宽度在5-20mm之间，厚度大致为0.6mm；Ⅲ类为细料刨花，其长度在20-80mm之间，宽度在2-5mm之间，厚度小于0.6mm。
在生产时，两下料片412之间的轴向安装距离应大于生产Ⅰ类刨花的平均宽度，以较大程度地避免刨花卡在两下料片412之间的情形。具体到本发明实施例，可将第二隔套413的轴向长度设置为25-30mm，优选为28mm，即将两下料片412之间的间距控制在25-30mm之间；第二隔套413的壁厚则可以小于或等于基片412b的壁厚，以使径向上存在较大的空间来容纳刨花。
如图3所示，本发明还提供一种铺装机，包括下料耙组4，下料耙组4包括若干下料耙41，该下料耙41即可以为上述的下料耙41。
由于上述的下料耙41已经具备如上的技术效果，那么，具有该下料耙41的铺装机亦当具备相类似的技术效果，故在此不做赘述。
当应用于铺装机时，铺装仓内的下料耙组4通常可以包括6～7根的下料耙41，各下料耙41的下料耙辊411的中轴线可以处于同一安装面，且各下料耙辊411的中轴线可以相互平行、并等间隔设置；自上而下，安装面可以逐渐向进料方向(附图中为从左到右的方向)的前方倾斜，具体而言，该安装面与水平面的夹角可以在45-47度之间，以从下到上逐次递减刨花运动时对下料耙辊411的推力，能够较大程度地防止下料耙辊411的弯曲变形，有利于延长下料耙41的使用寿命。
需要强调，上述以铺装机为例对本发明所提供下料耙41在实际应用中安装结构的描述，并不能够作为该下料耙41实施范围的限定，事实上，除了铺装机之外，该下料耙41也完全可以应用于其他的领域，例如刨花料仓的下料等。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种下料耙，其特征在于，包括下料耙辊(411)，所述下料耙辊(411)沿轴向间隔设有若干下料片(412)，各所述下料片(412)均包括若干沿周向间隔设置的叶片(412a)，所述叶片(412a)包括柄部(412a-1)和头部(412a-2)，所述头部(412a-2)安装于所述柄部(412a-1)的外端，并能够相对所述柄部(412a-1)朝向转动方向倾斜。
2.根据权利要求1所述下料耙，其特征在于，所述下料片(412)还包括呈环形的基片(412b)，所述柄部(412a-1)的内端固定于所述基片(412b)，所述下料片(412)通过所述基片(412b)外套安装于所述下料耙辊(411)，并能够随所述下料耙辊(411)同步转动。
3.根据权利要求2所述下料耙，其特征在于，所述基片(412b)的内壁面、所述下料耙辊(411)的外壁面中，一者设有沿轴向延伸的凸键(412b-1)，另一者设有沿轴向延伸的键槽(411a)，组装状态下，所述凸键(412b-1)能够插接于所述键槽(411a)。
4.根据权利要求1所述下料耙，其特征在于，所述柄部(412a-1)的中轴线与所述下料耙辊(411)的中轴线相垂直，并与所述下料耙辊(411)的径向呈夹角设置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述下料耙，其特征在于，所述叶片(412a)的数量为三个，三所述叶片(412a)沿周向等间隔分布。
6.根据权利要求5所述下料耙，其特征在于，沿所述下料耙辊(411)的延伸方向，相邻的N个所述下料片(412)为一组，每一组中，后面所述下料片(412)相对前面相邻所述下料片(412)沿周向同一方向转动度安装，其中，N等于3或4。
7.根据权利要求5所述下料耙，其特征在于，相邻两所述下料片(412)之间设有第二隔套(413)，且所述第二隔套(413)的两端分别与相邻两所述下料片(412)相抵。
8.根据权利要求7所述下料耙，其特征在于，所述第二隔套(413)的轴向长度为25-30mm。
9.一种铺装机，包括下料耙组(4)，所述下料耙组(4)包括若干下料耙(41)，其特征在于，所述下料耙(41)为权利要求1-8中任一项所述下料耙(41)。
10.根据权利要求9所述铺装机，其特征在于，所述下料耙(41)的数量为6个或7个，各所述下料耙(41)的下料耙辊(411)的中轴线处于同一安装面，且各所述下料耙辊(411)的中轴线相互平行、并等间隔设置；
自上而下，所述安装面逐渐向进料方向的前方倾斜，所述安装面与水平面的夹角为45-47度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811376511.8A CN109368294A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种下料耙及铺装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811376511.8A CN109368294A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种下料耙及铺装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109368294A true CN109368294A (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65389444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811376511.8A Pending CN109368294A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种下料耙及铺装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109368294A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB957299A (en) * | 1960-06-23 | 1964-05-06 | Hildesheimer Maschinenfabrik B | Apparatus for volumetrically dosing and uniformly spreading poorly flowing or non-flowing loose material such as wood shavings or the like |
| DE2348598A1 (de) * | 1973-09-27 | 1975-04-03 | Buehler Miag Gmbh | Portalkratzer zum abtragen von schuettguthalden |
| US4015411A (en) * | 1973-10-12 | 1977-04-05 | Lely Cornelis V D | Raking machines |
| US5873150A (en) * | 1997-04-09 | 1999-02-23 | N.V. Owens-Corning Sa | Method and apparatus for distributing long fibers |
| CN200977688Y (zh) * | 2006-10-17 | 2007-11-21 | 苏州中福马机械有限公司 | 秸秆板铺装机下料装置 |
| CN103922152A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-07-16 | 华电重工股份有限公司 | 一种具有料耙结构的取料装置 |
| CN204036605U (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-24 | 云南玉加宝人造板有限公司 | 一种中密度纤维板生产线铺装装置 |
| CN204568870U (zh) * | 2015-01-19 | 2015-08-19 | 国家***北京林业机械研究所 | 刨花输送计量设备 |
| CN206318512U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-07-11 | 深圳市汇基砼混凝土有限公司 | 混凝土进料称重*** |
| CN107601076A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-19 | 临沂市广林科技木业有限公司 | 欧松板用料仓 |
| CN109333747A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-15 | 扬州快乐机械有限公司 | 一种铺装机 |
| CN209023833U (zh) * | 2018-11-19 | 2019-06-25 | 扬州快乐机械有限公司 | 一种下料耙及铺装机 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201811376511.8A patent/CN109368294A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB957299A (en) * | 1960-06-23 | 1964-05-06 | Hildesheimer Maschinenfabrik B | Apparatus for volumetrically dosing and uniformly spreading poorly flowing or non-flowing loose material such as wood shavings or the like |
| DE2348598A1 (de) * | 1973-09-27 | 1975-04-03 | Buehler Miag Gmbh | Portalkratzer zum abtragen von schuettguthalden |
| US4015411A (en) * | 1973-10-12 | 1977-04-05 | Lely Cornelis V D | Raking machines |
| US5873150A (en) * | 1997-04-09 | 1999-02-23 | N.V. Owens-Corning Sa | Method and apparatus for distributing long fibers |
| CN200977688Y (zh) * | 2006-10-17 | 2007-11-21 | 苏州中福马机械有限公司 | 秸秆板铺装机下料装置 |
| CN103922152A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-07-16 | 华电重工股份有限公司 | 一种具有料耙结构的取料装置 |
| CN204036605U (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-24 | 云南玉加宝人造板有限公司 | 一种中密度纤维板生产线铺装装置 |
| CN204568870U (zh) * | 2015-01-19 | 2015-08-19 | 国家***北京林业机械研究所 | 刨花输送计量设备 |
| CN206318512U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-07-11 | 深圳市汇基砼混凝土有限公司 | 混凝土进料称重*** |
| CN107601076A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-19 | 临沂市广林科技木业有限公司 | 欧松板用料仓 |
| CN109333747A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-15 | 扬州快乐机械有限公司 | 一种铺装机 |
| CN209023833U (zh) * | 2018-11-19 | 2019-06-25 | 扬州快乐机械有限公司 | 一种下料耙及铺装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7913942B2 (en) | Refiner | |
| EP0076216B1 (en) | Pulp refining apparatus and methods | |
| US20100162868A1 (en) | Cutting knife | |
| KR20130072242A (ko) | 부등나선각 엔드밀 | |
| CN103826814A (zh) | 用于离心式食物切割设备的叶轮和包括该叶轮的离心式食物切割设备 | |
| CN209023833U (zh) | 一种下料耙及铺装机 | |
| WO2014099333A1 (en) | Crop processor disk and method of making | |
| JP6595869B2 (ja) | ミル刃およびこれを用いた粉体生成機 | |
| JP6154304B2 (ja) | スクレーパ付回転機械 | |
| CN103826815A (zh) | 用于离心式切割设备的切割头组件和装备有该切割头组件的离心式设备 | |
| RU2492792C2 (ru) | Вращающийся нож, способ изготовления и кухонный прибор | |
| CN109368294A (zh) | 一种下料耙及铺装机 | |
| CN103814170A (zh) | 在碎浆机（纤维分离机）中将废纸和纸浆进行纤维分离的装置 | |
| GB2329099A (en) | Machine for removing roots and tops from crops | |
| CN209222302U (zh) | 一种园林废弃植物双轴滚压粉碎装置 | |
| JP6025929B1 (ja) | 破砕機 | |
| CN103314222A (zh) | 力作用结构 | |
| US9120198B2 (en) | Rolling body guide with a separately exchangeable rolling body as well as a receiving section and a rolling tool with an associated exchange method | |
| JP3224390U (ja) | カートリッジを備えたミリングカッタおよびその強化されたカートリッジの固定手段 | |
| WO2014188320A1 (en) | Knife holder of a cutting group for grinding meat in a meat processing plant | |
| KR100963953B1 (ko) | 분쇄분산 수준의 제어가 가능한 흡입강화형 고속 분쇄분산장치 | |
| FI126625B (en) | Blade element for refiner, refiner and method of making blade element | |
| JP6656863B2 (ja) | 回転刃体及び粉砕機 | |
| US4600313A (en) | Kneading machine | |
| JP6713326B2 (ja) | 割裂処理機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |