CN204568870U - 刨花输送计量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨花输送计量设备，包括：底座；设置在底座上方的料仓，其上设有进料口和出料口；输送装置，具有上下平行安置在料仓内部、用于接力式将刨花从进料口输送至出料口的第一输送带和第二输送带；播撒计量机构，通过称量第二输送带输送的刨花重量，控制第一输送带输送到第二输送带上的刨花量。本实用新型的刨花输送计量设备，结构简单，输送的刨花厚度均匀、刨花播撒效果好，便于精确计算刨花的输送流量，解决后续施胶工序中因计算刨花输送流量误差出现的施胶质量差的问题。

Description

刨花输送计量设备

技术领域

本实用新型涉及人造板制造技术领域，尤其涉及一种应用于人造板制造生产线上的刨花输送计量设备。

背景技术

颗粒状材料计量料仓广泛应用于人造板、建筑、煤炭、化工等行业，但是由于人造板生产线上的特殊应用要求，应用于其他行业的计量料仓不适用于人造板生产线。在人造板生产线上使用的刨花计量料仓需要对刨花进行打散平整，防止刨花结团。现有技术的刨花计量料仓在产能提高后，由于输送刨花量的增加，使得计量精度极大降低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种刨花输送计量设备，其结构简单，输送的刨花厚度均匀、刨花播撒效果好，便于精确计算刨花的输送流量，解决后续施胶工序中因计算刨花输送流量误差出现的施胶质量差的问题。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的一种刨花输送计量设备包括：底座；设置在底座上方的料仓，其上设有进料口和出料口；输送装置，具有上下平行安置在料仓内部、用于接力式将刨花从进料口输送至出料口的第一输送带和第二输送带；播撒计量机构，通过称量第二输送带输送的刨花重量，控制第一输送带输送到第二输送带上的刨花量。

其中，所述播撒计量机构包括：播撒装置，具有安置在所述第一输送带出料端的毛刷下料辊，毛刷下料辊与第一输送带之间具有可调的间隙，以便控制所述第一输送带输送到第二输送带上的刨花量；称重装置，具有安装在所述第二输送带下方的自平衡秤体结构，用于称量所述第二输送带上输送的刨花重量；其中，所述秤体结构包括秤架和与秤架一端连接的配重，且秤架和配重处于平衡状态。

进一步的，还包括：料耙装置，具有位于所述第一输送带上方且沿其行进方向梯次分布的多个料耙；其中，所述多个料耙相对所述第一输送带的高度同步调整。

优选的，所述料耙装置还具有：一对料耙支架，分别设置在所述料仓的两侧板外壁，且每个料耙支架一端与侧板一端铰接；一对料耙升降调节机构，分别安装在料仓两侧板的另一端，并与对应的料耙支架另一端连接，用于调节料耙支架相对所述第一输送带的倾斜角度；其中，每个料耙两端分别由所述料耙支架支撑，通过调节料耙支架相对第一输送带的倾斜角度，调节每个料耙相对所述第一输送带的高度。

其中，所述料耙升降调节机构包括：支架，安装在所述料仓的对应侧板另一端，具有与料仓侧板垂直连接的横板；螺杆，安装在横板上，且其顶端伸出于横板；调节螺母，与螺杆位于横板上方的部分形成螺纹配合，通过螺杆调节实现所述调节料耙支架相对第一输送带的倾斜角度；其中，所述料耙支架另一端与所述螺杆底端铰接。

其中，所述料耙装置还具有：料耙微调机构，对应设置在相应料耙的两端，用于调整所述料耙相对所述料耙支架的位置。

优选的，所述料耙微调机构包括：滑块，滑动设置在所述料耙支架上端面；螺栓，用于将滑块紧固在所述料耙支架上；其中，用于支撑所述料耙的料耙轴承固定安装在所述滑块上。

进一步的，还包括用于分别防止所述第一输送带和第二输送带跑偏的皮带调偏装置。

优选的，所述皮带调偏装置包括：位置传感器，设置在所述第一输送带或所述第二输送带附近，用于检测所述第一输送带或所述第二输送带跑偏方向并将产生的跑偏信号传递给控制***，以便控制***生成相应调偏指令；传动机构，与控制***相连接，其根据所述控制***的调偏指令执行相应调偏动作；皮带调偏辊，分别与传动机构和所述第一输送带或所述第二输送带相连，在传动机构的带动下，调节所述第一输送带或所述第二输送带的偏移方向。

其中，所述传动机构包括：电磁换向阀，与所述控制***连接；与电磁换向阀连接的气缸或液压缸，其活塞杆伸出方向与所述皮带调偏辊的轴向垂直，且活塞杆伸出端与用于支撑所述皮带调偏辊的调偏轴承铰接；其中，所述电磁换向阀动作时，通过所述活塞杆的伸缩运动带动所述调偏轴承运动，从而带动所述皮带调偏辊进行偏移方向的调节。

其中，所述秤架的所述一端底部与所述底座铰接，所述秤架的另一端底部由称重传感器支撑。

与现有技术相比，本实用新型的刨花输送计量设备具有如下优点：

1)本实用新型的刨花输送计量设备，具有毛刷下料辊，其可以吸附刨花，增加刨花播撒在第二输送带上的面积，播撒效果好，且避免毛刷下料辊与第一输送带之间间隙小时、输送带与下料辊卡死现象的发生，确保设备可以正常、可靠的运行，使刨花的流量均匀稳定；

2)本实用新型的自平衡计量装置，具有利用杠杆原理自动平衡的秤体结构，从而使称重传感器直接检测第二输送带所输送的刨花的重量，计量精度高，且便于对刨花的输送流量进行精确控制；

3)本实用新型的料耙装置，具有与第一输送带的倾斜角度可以同步调整的料耙支架，从而使得安装在其上的多个料耙相对第一输送带的高度可以同步调整，避免了现有技术中，多个料耙高度不能同步调整，因此，刨花易从相邻料耙的间隙内通过，从而使第一输送带上的刨花厚度不均匀，影响对刨花施胶后的质量；

4)本实用新型的料耙装置，具有料耙微调机构，其可以微量调整与其对应的料耙相对料耙支架的位置，以便料耙高度与料耙支架倾斜角度相匹配，并且，只需在料仓侧板上开设沿竖直方向延伸的通孔即可，方便通孔的加工和料耙的安装，可以避免穿过通孔的料耙在通孔内产生晃动，影响第一输送带上刨花的均匀性；

5)本实用新型的设备具有皮带调偏装置，其通过检测皮带跑偏方向对第二输送带的偏移方向进行调整，利于对刨花稳定、均匀的运送，从而利于刨花板生产线连续、稳定的生产。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型刨花输送计量设备的透视图；

图2是图1所示刨花输送计量设备的主视图；

图3是图2所示的A-A向视图；

图4是图1所示刨花输送计量设备的后视图；

图5是本实用新型秤体结构的示意图；

图6是本实用新型料耙微调机构的结构示意图；

图7是图4所示B部分的放大图；

图8是本实用新型皮带调偏装置控制过程示意图；

图9是本实用新型第二输送带部分的结构示意图；

图10是本实用新型刨花输送计量设备控制原理示意图；

图11是皮带调偏装置调节第一输送皮带偏移方向的示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的刨花输送计量设备的透视图(未示出料仓位于第二输送带9上方的部分)，如图2、图3、图4所示，分别为刨花输送计量设备的主视图、主视图中的A-A向剖视图和后视图。

由图1-图3可知，本实用新型的刨花输送计量设备包括：底座，具有第一底座25和第二底座26；设置在底座上方的料仓1，其上设有进料口24和出料口6；输送装置，具有上下平行安置在料仓内部、用于接力式将刨花从进料口输送至出料口的第一输送带13和第二输送带9，第二输送带9的进料端位于第一输送带13出料端的下方、出料端朝着远离第一输送带13方向延伸(如图1、图2所示)。此外，本实用新型的刨花输送计量设备还包括播撒计量机构，其通过称量第二输送带输送的刨花重量，控制第一输送带输送到第二输送带上的刨花量。

其中，播撒计量机构包括播撒装置，其具有安置在第一输送带出料端的毛刷下料辊，毛刷下料辊与第一输送带之间具有可调的间隙，以便控制第一输送带输送到第二输送带上的刨花量；称重装置，具有安装在第二输送带下方的自平衡秤体结构，用于称量第二输送带上输送的刨花重量；其中，秤体结构包括秤架和与秤架一端连接的配重，且秤架和配重处于平衡状态。

具体的，如图2、图7所示，下料辊装置具有安置在第一输送带13出料端和第二输送带9进料端的毛刷下料辊4，毛刷下料辊4与第一输送带13之间的间隙可调。该毛刷下料辊4包括辊筒和设置在辊筒外壁的毛刷体，毛刷体可以吸附和播撒刨花，以便将从进料口24进入料仓并落在第一输送带13进料端的刨花，通过第一输送带13输送至其出料端，并被毛刷下料辊均匀的播撒在第二输送带9的进料端上，从而通过第二输送带9输送至料仓的出料口6。

而如图7所示，毛刷下料辊4两端安装有下料辊轴承21，下料辊轴承21安装在下料辊滑块23上。下料辊滑块23可以在下料辊支架20上下滑动，通过下料辊拉杆可以使下料辊滑块23固定在下料辊支架20上。通过此结构，可以方便的调节毛刷下料辊4与第一输送带13之间的间隙，从而适应对第一输送带上不同厚度的刨花进行播撒。

本实用新型毛刷下料辊的毛刷体由若干刷毛构成，刨花可以均匀的粘在刷毛上，同时，由于相邻刷毛之间存在缝隙，使得刨花可以被相邻刷毛短暂的夹持，从而使毛刷下料辊呈现出可以短暂吸附刨花的功能。随着毛刷下料辊的旋转，粘在刷毛上及被刷毛短暂夹持的刨花在重力作用下均匀的掉落在第二输送带的进料端，使毛刷下料辊实现了将第一输送带上的刨花均匀播撒在第二输送带的功能。由于毛刷下料辊在旋转过程中，其毛刷体具有一定的吸附作用，从而解决了现有技术采用刺辊作为下料辊时所产生的如下问题：现有技术的刺辊上的辊针都是坚硬的钢条，因此，当刺辊与第一输送带之间的间隙太小时，会导致第一输送带与刺辊卡死，而当刺辊与第一输送带之间的间隙过大时，会使通过刺辊播撒到第二输送带上的刨花不均匀，从而使播撒效果差，影响后续对刨花施胶时的施胶质量。

其中，自平衡计量装置安装在第二输送带9下方，具有利用杠杆原理自平衡的秤体结构，如图5所示，该秤体结构包括秤架8和与秤架8一端通过可拆卸方式连接在一起的配重27，用于支撑第二输送带9的称重皮带辊筒5安装在秤架上，而驱动称重皮带辊筒运动的电机也安装在秤架上。其中，秤架8一端的底部与底座中的第二底座26铰接，秤架8另一端的底部由称重传感器7支撑(如图2、图7所示)，设计时，应合理设计秤架8和配重27的重量与力矩，以便将配重安装在秤架上并形成秤体结构后，秤体结构在第二底座26上可以处于自动平衡状态。从而当第二输送带9上输送刨花时，称重传感器检测到的重量变化即为刨花的重量，因此，计量精度高，便于对第二输送带上的刨花的输送流量进行精确计算，从而解决了后续施胶工序中，因现有技术中对刨花输送流量的计量误差而产生的施胶质量差的问题。

进一步的，本实用新型的刨花输送计量设备还包括：料耙装置，具有位于第一输送带13上方且沿其行进方向梯次分布的多个料耙2(如图2所示)，多个料耙相对第一输送带的高度从其进料端至出料端逐次降低，从而可以将第一输送带输送的刨花逐级打散、平整；其中，多个料耙2相对第一输送带13的高度可以同步调整，而对多个料耙的高度进行同步调整是通过料耙支架和料耙升降调节机构实现。

具体的，如图1、图2所示，料耙装置除了多个料耙之外，还具有一对料耙支架3和一对料耙升降调节机构。

其中，一对料耙支架3分别设置在料仓1的两侧板外壁，且每个料耙支架3一端与安装在侧板一端的料仓支架15铰接，而多个料耙2的两端分别安置在一对料耙支架3上并由其支撑。

一对料耙升降调节机构分别安装在料仓两侧板的另一端，并与对应的料耙支架3的另一端连接，用于调节料耙支架3相对第一输送带13的倾斜角度，而多个料耙可以随着料耙支架3角度的调节而调节相对第一输送带13的高度。

由于料耙装置具有料耙支架和料耙升降调节机构，使得安装在料耙支架上的多个料耙相对第一输送带的高度可以同步调整，保证刨花在第一输送带上的厚度在理想范围内，避免了现有技术中多个料耙高度不能同步调整产生的如下问题：单独对一个或多个料耙进行高度调整时，多个料耙高度改变无法协调，会使刨花从相邻料耙的间隙内通过，从而使第一输送带输送的刨花的厚度不均匀，影响对刨花施胶后的质量。

其中，如图1所示，料耙升降调节机构包括：支架，位于料仓侧板的另一端，具有安装在第一底座上的立柱19和与立柱顶端垂直连接的横板35；螺杆18，垂直安装在横板上，其延伸方向和立柱的延伸方向平行且顶端伸出于横板35；调节螺母36，与螺杆18位于横板上方的部分螺纹配合，用于调节螺杆底端与横板之间的距离；其中，料耙支架3另一端与螺杆18底端铰接。当需要对料耙支架进行角度调节时，拧松调节螺母，改变螺杆底端相对横板的距离，从而使料耙支架随着螺杆的运动而运动，进而改变料耙支架相对第一输送带的倾斜角度，然后拧紧调节螺母，使螺杆底端相对横板保持当前距离即可。

进一步的，本实用新型的料耙装置还具有多对料耙微调机构，每对料耙微调机构对应设置在一个料耙2两端，用于微量调整相对应的料耙2相对料耙支架的位置。

优选的，如图6所示，每个料耙微调机构包括：滑块17，滑动设置在料耙支架3上端面；紧固螺栓28，用于将滑块17紧固在料耙支架上；其中，用于支撑料耙2的料耙轴承16固定安装在滑块17上，且料耙轴承的中轴线与料耙支架的延伸方向垂直。

如图6所示，在料耙支架3上端面固定设置呈L形的固定块29，滑块17也呈L形，将滑块17安装在固定块29上，固定块的竖直板和滑块的竖直板平行，在固定块的竖直板上穿设一限位螺栓27，限位螺栓27的末端抵在滑块17的竖直板上，从而可以限制滑块沿着料耙支架长度延伸方向的位置。

本实用新型的料耙装置具有料耙微调机构，因此可以微量调整料耙相对料耙支架的位置，以便料耙高度与料耙支架倾斜角度相匹配，并且，只需在料仓侧板上开设沿竖直方向延伸的通孔即可，方便通孔的加工和料耙的安装，可以避免穿过通孔的料耙在通孔内产生晃动，影响第一输送带上刨花的均匀性。

更进一步的，本实用新型的刨花输送计量设备还包括用于分别防止第一输送带13和第二输送带9跑偏的皮带调偏装置，用于防止第一输送带13跑偏的皮带调偏装置和防止第二输送带9跑偏的皮带调偏装置的结构相同，在此以防止第一输送带跑偏的皮带调偏装置为例进行介绍。

如图9所示，第一输送带13由输送皮带辊筒14驱动，并由托辊11支撑(图9中未示出)，由张紧辊10张紧。由于第一输送带13输送距离较长，为了防止第一输送带在运行过程中跑偏，设置了皮带调偏装置。

其中，如图8、图9所示，皮带调偏装置包括：位置传感器30，设置在第一输送带13附近，用于检测第一输送带13跑偏方向并将产生的跑偏信号传递给控制***，以便控制***生成相应调偏指令；传动机构，与控制***相连接，其根据控制***的调偏指令执行相应调偏动作；皮带调偏辊12，位于第一输送带下方，分别与传动机构和第一输送带13相连，在传动机构的带动下，对第一输送带13偏离其设定运行方向时的状态进行调节，以便第一输送带沿着设定运行方向运送刨花。

优选的，传动机构包括：电磁换向阀31，与控制***连接；与电磁换向阀连接的气缸或液压缸32，其活塞杆伸出方向与皮带调偏辊12的轴向垂直，且活塞杆伸出端与用于支撑皮带调偏辊的调偏轴承33铰接；其中，当电磁换向阀动作时，通过活塞杆的伸缩运动带动调偏轴承在对应的轴承座内进行位置微调的运动，使得与调偏轴承连接的皮带调偏辊12进行位置微调。

比如，假设第一输送带13的设定运行方向V如图11中箭头方向所示(即，沿着水平方向从左向右的方向)，当第一输送带偏离设定运行方向、朝着设定运行方向的左侧偏移(即，朝着图11所示的下方偏移)时，位于第一输送带设定运行方向左侧的气缸或液压缸的活塞杆将回缩以拉动皮带调偏辊左端，而位于第一输送带设定运行方向右侧的气缸或液压缸的活塞杆将伸出以推动皮带调偏辊右端，即，使皮带调偏辊产生沿逆时针方向的旋转运动，与此同时，张紧辊10配合皮带调偏辊的动作、朝着第一输送带松驰的方向偏移，以便将第一输送带松驰处张紧，从而通过皮带调偏辊和张紧辊的共同作用，将第一输送带的运行方向调节到设定运行方向。

其中，本实用新型的皮带调偏装置也可以采用现有技术中对输送皮带进行跑偏调节的结构。

下面，结合图10，对本实用新型的刨花输送计量设备的工作过程进行描述。

首先，刨花从进料口24进入料仓1，堆积在第一输送带13上，第一输送带13在输送皮带辊筒14的驱动下运行，梯次分布的多个料耙2把堆积在第一输送带13上的刨花打散、平整，让刨花以一定的厚度(100mm-200mm)均匀分布在第一输送带13上。

在输送过程中，通过调整料耙支架相对第一输送带的倾斜角度，控制第一输送带上刨花的厚度；并通过调整毛刷下料辊相对第一输送带的距离，控制第一输送带上刨花被播撒到第二输送带上刨花的厚度。

而刨花从进料口进入料仓时，设置在料仓内的多个料位传感器34随时检测料仓内第一输送带上的刨花的料位信号，并将其传送给控制***，从而通过控制***控制前一工序向刨花输送计量设备的进料口输送的刨花流量。

当第一输送带上的刨花被毛刷下料辊源源不断的播撒到第二输送带9上并由第二输送带运送至出料口6时，位于第二输送带下方的称重传感器随时检测第二输送带9上的从其进料端至其出料端的刨花的重量，并将检测到的刨花重量信号传送给控制***；与此同时，设置在第二输送带附近的光电传感器检测第二输送带的运行速度，并将检测到的速度信号传送给控制***，控制***根据称重传感器检测到的刨花重量信号、光电传感器检测到的第二输送带的运行速度信号以及料位传感器34检测到的刨花的料位信号，通过变频器，调节第一输送带和第二输送带的运行速度(即，分别调节第一输送带电机的转速和第二输送带电机的转速，以实现对第一输送带和第二输送带运行速度的调节)，以便达到控制刨花输送计量设备出料口处输出的刨花流量的目的。

其中，本实用新型中采用的料位传感器可以采用电容式接近开关，也可以采用阻旋料位计，还可以采用称重传感器，其检测料仓中的刨花量信号，从而控制从料仓的进料口进入的刨花流量。

而本实用新型的控制***可以采用工控机，也可以采用可编程逻辑控制器(PLC)，还可以采用可嵌入式控制***或分散控制***，通过检测各传感器检测到的信号来控制各对应电机的运行速度，从而达到控制料仓进料口进入的刨花流量和从料仓出料口输出的刨花流量的目的。

尽管上文对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刨花输送计量设备，其特征在于，包括：

底座；

设置在底座上方的料仓，其上设有进料口和出料口；

输送装置，具有上下平行安置在料仓内部、用于接力式将刨花从进料口输送至出料口的第一输送带和第二输送带；

播撒计量机构，通过称量第二输送带输送的刨花重量，控制第一输送带输送到第二输送带上的刨花量。

2.根据权利要求1所述的刨花输送计量设备，其特征在于，所述播撒计量机构包括：

播撒装置，具有安置在所述第一输送带出料端的毛刷下料辊，毛刷下料辊与第一输送带之间具有可调的间隙，以便控制所述第一输送带输送到第二输送带上的刨花量；

称重装置，具有安装在所述第二输送带下方的自平衡秤体结构，用于称量所述第二输送带上输送的刨花重量；

其中，所述秤体结构包括秤架和与秤架一端连接的配重，且秤架和配重处于平衡状态。

3.根据权利要求1或2所述的刨花输送计量设备，其特征在于，还包括：

料耙装置，具有位于所述第一输送带上方且沿其行进方向梯次分布的多个料耙；

其中，所述多个料耙相对所述第一输送带的高度同步调整。

4.根据权利要求3所述的刨花输送计量设备，其特征在于，所述料耙装置还具有：

一对料耙支架，分别设置在所述料仓的两侧板外壁，且每个料耙支架一端与侧板一端铰接；

一对料耙升降调节机构，分别安装在料仓两侧板的另一端，并与对应的料耙支架另一端连接，用于调节料耙支架相对所述第一输送带的倾斜角度；

其中，每个料耙两端分别由所述料耙支架支撑，通过调节料耙支架相对第一输送带的倾斜角度，调节每个料耙相对所述第一输送带的高度。

5.根据权利要求4所述的刨花输送计量设备，其特征在于，所述料耙装置还具有：

料耙微调机构，对应设置在相应料耙的两端，用于调整所述料耙相对所述料耙支架的位置。

6.根据权利要求5所述的刨花输送计量设备，其特征在于，所述料耙微调机构包括：

滑块，滑动设置在所述料耙支架上端面；

螺栓，用于将滑块紧固在所述料耙支架上；

其中，用于支撑所述料耙的料耙轴承固定安装在所述滑块上。

7.根据权利要求1所述的刨花输送计量设备，其特征在于，还包括用于分别防止所述第一输送带和第二输送带跑偏的皮带调偏装置。

8.根据权利要求7所述的刨花输送计量设备，其特征在于，所述皮带调偏装置包括：

位置传感器，设置在所述第一输送带或所述第二输送带附近，用于检测所述第一输送带或所述第二输送带跑偏方向并将产生的跑偏信号传递给控制***，以便控制***生成相应调偏指令；

传动机构，与控制***相连接，其根据所述控制***的调偏指令执行相应调偏动作；

皮带调偏辊，分别与传动机构和所述第一输送带或所述第二输送带相连，在传动机构的带动下，调节所述第一输送带或所述第二输送带的偏移方向。

9.根据权利要求8所述的刨花输送计量设备，其特征在于，所述传动机构包括：

电磁换向阀，与所述控制***连接；

与电磁换向阀连接的气缸或液压缸，其活塞杆伸出方向与所述皮带调偏辊的轴向垂直，且活塞杆伸出端与用于支撑所述皮带调偏辊的调偏轴承铰接；

其中，所述电磁换向阀动作时，通过所述活塞杆的伸缩运动带动所述调偏轴承运动，从而带动所述皮带调偏辊进行偏移方向的调节。

10.根据权利要求2所述的刨花输送计量设备，其特征在于，所述秤架的一端底部与所述底座铰接，所述秤架的另一端底部由称重传感器支撑。