CN109366799A - 一种棉田地膜清洗用辊轴及传动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉田地膜清洗用辊轴及传动结构,包括辊轴和传动结构,一种棉田地膜清洗用辊轴,包括动力转轴、辊套和轴承,所述动力转轴的部分穿设在辊套内,并且端部利用轴承可转动的安装在辊套内,棉田地膜清洗用的开式离心叶轮可转动的安装在辊套上,所述动力转轴可带动开式离心叶轮转动,一种棉田地膜清洗用的传动结构,包括主动摩擦轮和被动摩擦环,所述主动摩擦轮固定安装在辊套内的动力转轴上,所述被动摩擦环固定安装在所述开式离心叶轮的固定部的内侧面上,主动摩擦轮穿过所述空隙与被动摩擦环传动配合,本发明在辊轴与传动结构的配合下,大大提高了开式离心叶轮工作效能,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及地膜回收设备的技术领域,具体为一种棉田地膜清洗用辊轴及传动结构。
背景技术
我国覆膜式农业生产始于80年代,随后应用面积和范围迅速拓展,目前已经成为世界上覆膜种植面积最大、作物种类最多的国家之一。而所有覆膜栽培作物中,以棉花面积最大,据统计每年约有18Kg/公顷左右的地膜留在棉田中。在地膜覆盖技术大量推广的同时,地膜造成的污染也越来越严重。塑料膜是高分子化合物,在自然条件下极难降解,在土壤中可存在200~400年。塑料地膜中含有聚乙烯或聚氯乙烯等有毒物质,可抑制土壤微生物的生长,影响农产品的质量;地膜破坏土壤的物理和化学结构,使土壤的透气性、蓄水性变差,作物吸收水分、养分的能力降低,最终导致作物难以发芽出苗,根系难以下扎,导致作物减产。
中国专利CN201720204415.X,公开一种棉田地膜气液两相清洗装置,包括入料分离部、主分离室与卸料部;入料分离部包含倾斜设置的地膜气道,地膜气道内沿轴向设有筛板;主分离室顶部相对的两侧设有地膜入口与地膜出口,地膜入口与所述地膜气道的出口相连通;主分离室内壁顶部设有高压水清洗喷头,高压水清洗喷头下方设有离心分离器;卸料部包含卸料通道与旋转卸料阀,卸料通道与地膜出口相连通;主分离室产生负压,开松后的地膜在负压的作用下进入地膜气道,地膜与泥土砂石通过气流初步分离,进入主分离室后,高压水清洗喷头对地膜进行清洗,与此同时离心分离器进一步将地膜与泥土砂石分离,分离后的地膜经卸料部排出收集,结构简单、使用方便简单、清洗效果好,该清洗装置是使用开式离心叶轮对未能清洗干净的地膜进行二次清洗与传输的,在使用开式离心叶轮的过程中,由于地膜材质薄,粘在其上的泥浆在混合有其他物质的情况下,可能存在一定的粘连性,毛刷与清洗液无法去除,同时,也可能将其他地膜粘连都一起,造成在通过开式离心叶轮的时候,被挤压破坏,造成损失,拾取了清洗的目的,同时,这些粘连在一起的地膜不被清除会造成整个清洗设备停滞。
所以开式离心叶轮在正常清洗时候,需要被限制一定的压力阀值,避免对地膜的伤害,同时在出现粘连在一起的地膜,提供超过该阀值的动力,将该地膜排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉田地膜清洗用辊轴及传动结构,可以减少损失,保持开式离心叶轮处于工作状态,增加清洗效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种棉田地膜清洗用辊轴,包括动力转轴、辊套和轴承,所述动力转轴的部分穿设在辊套内,并且端部利用轴承可转动的安装在辊套内,棉田地膜清洗用的开式离心叶轮可转动的安装在辊套上,所述动力转轴可带动开式离心叶轮转动。
更进一步的,所述辊套包括前部和后部,所述开式离心叶轮的固定部底部设置有环形轨道,所述前部和后部上均开设有环形滑槽,所述环形轨道可滑动的安装在环形滑槽内,并将前部和后部的水平位置固定,前部和后部之间留有空隙。
一种棉田地膜清洗用的传动结构,包括主动摩擦轮和被动摩擦环,所述主动摩擦轮固定安装在辊套内的动力转轴上,所述被动摩擦环固定安装在所述开式离心叶轮的固定部的内侧面上,主动摩擦轮穿过所述空隙与被动摩擦环传动配合。
更进一步的,所述主动摩擦轮与被动摩擦环的传动比小于0.8。
更进一步的,所述传动结构还包括动环、定环、弹簧和卡接结构,所述定环固定安装在动力转轴上,所述动环可滑动的安装在定环与开式离心叶轮的固定部之间的动力转轴上,所述弹簧套装在动环与开式离心叶轮的固定部之间的动力转轴上,在动环与定环相对的端面上分别设置有位于动环的凸块一和弧形导轨一以及位于定环上的凸块二和弧形导轨二,所述弧形导轨一起于凸块一的一侧底部,沿动环端面延伸,止于凸块一另一侧顶部,该延伸的旋向与动力转轴的旋向相同,所述弧形导轨二起于凸块二的一侧底部,沿定环的端面延伸,止于凸块二的另一侧顶部,该延伸的旋向与动力转轴的旋向相反,所述卡接结构包括卡接块、卡接台,所述卡接台固定安装在固定部的端面上,卡接台的端面开设有卡口,所述卡接块固定安装在动环的另一个端面上,卡接块可滑动配合在卡口内,并被卡口限制沿动力转轴的径向位移,卡接块可在卡口内轴向滑动,并且滑动距离小于动环的滑动行程。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
在动力转轴转动的时候,由于主动摩擦轮与被动摩擦环是通过摩擦力传递动力的,所以,在控制摩擦力的时候,完全能够限制开式离心叶轮的压力,达到了保护地膜的目的。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的动环与定环配合示意图。
图中:动力转轴-1、辊套-2、轴承-3、开式离心叶轮-4、前部-5、后部-6、固定部-7、环形轨道-8、环形滑槽-9、空隙-10、主动摩擦轮-11、被动摩擦环-12、动环-13、定环-14、弹簧-15、凸块一-16、弧形导轨一-17、凸块二-18、弧形导轨二-19、卡接块-20、卡接台-21、卡口-22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考附图,本发明提供一种技术方案:一种棉田地膜清洗用辊轴,包括动力转轴1、辊套2和轴承3,所述动力转轴1的部分穿设在辊套2内,并且端部利用轴承3可转动的安装在辊套2内,棉田地膜清洗用的开式离心叶轮4可转动的安装在辊套2上,所述动力转轴1可带动开式离心叶轮4转动。
更进一步的,所述辊套2包括前部5和后部6,所述开式离心叶轮4的固定部7底部设置有环形轨道8,所述前部5和后部6上均开设有环形滑槽9,所述环形轨道8可滑动的安装在环形滑槽9内,并将前部5和后部6的水平位置固定,前部5和后部6之间留有空隙10。
一种棉田地膜清洗用的传动结构,包括主动摩擦轮11和被动摩擦环12,所述主动摩擦轮11固定安装在辊套2内的动力转轴1上,所述被动摩擦环12固定安装在所述开式离心叶轮4的固定部7的内侧面上,主动摩擦轮11穿过所述空隙10与被动摩擦环12传动配合,主动摩擦轮11与被动摩擦环12的传动比小于0.8。
更进一步的,所述传动结构还包括动环13、定环14、弹簧15和卡接结构,所述定环14固定安装在动力转轴1上,所述动环13可滑动的安装在定环14与开式离心叶轮4的固定部7之间的动力转轴1上,所述弹簧15套装在动环13与开式离心叶轮4的固定部7之间的动力转轴1上,在动环13与定环14相对的端面上分别设置有位于动环13的凸块一16和弧形导轨一17以及位于定环14上的凸块二18和弧形导轨二19,所述弧形导轨一17起于凸块一16的一侧底部,沿动环13端面延伸,止于凸块一16另一侧顶部,该延伸的旋向与动力转轴1的旋向相同,所述弧形导轨二19起于凸块二18的一侧底部,沿定环14的端面延伸,止于凸块二18的另一侧顶部,该延伸的旋向与动力转轴1的旋向相反,所述卡接结构包括卡接块20、卡接台21,所述卡接台21固定安装在固定部7的端面上,卡接台21的端面开设有卡口22,所述卡接块20固定安装在动环13的另一个端面上,卡接块20可滑动配合在卡口22内,并被卡口22限制沿动力转轴1的径向位移,卡接块20可在卡口22内轴向滑动,并且滑动距离小于动环13的滑动行程。
工作原理:
第一工作状态:动力转轴1的动力通过主动摩擦轮11与被动摩擦环12配合,提供动力带动开式离心叶轮4转动,开式离心叶轮4受到拉力的阀值是根据多次试验得到的,在该阀值的范围内,输送的地膜损坏少,而调节开式离心叶轮4满足该阀值的方法是,调节主动摩擦轮11与被动摩擦环12之间的摩擦力,当开式离心叶轮4受到拉力大于阀值的时候,主动摩擦轮11与被动摩擦环12之间变会打滑,无法输送动力,此时进入第二工作状态。
第二工作状态:在动力转轴1仍然输送动力的时候,开式离心叶轮4无法转动的,此时原本因为开式离心叶轮4转速大于定环14的转速造成,动环13的凸块一16只能沿定环14的端面上弧形导轨二19至低向高循环滑动,定环14和动环13未形成配合的现象被打破,此时动环13停止转动,在弹簧15的推动下,动环13向定环14滑动,由于,卡接块20是可以卡口22内前后滑动的,但是不会脱离卡口22,也就是说,动环13与开式离心叶轮4始终保持传动关系,在开式离心叶轮4停止转动后,动环13会与定环14吻合,凸块一16和凸块二18干涉实现配合,此时由定环13输送的动力可以将卡在开式离心叶轮4上影响传动的部分完全碾压,避免影响装置工作的可能,而该该过程是很短暂的,在完成排出影响开式离心叶轮4转动的事故后,进入到第三工作状态。
第三工作状态:因为此时外界的拉力减少到阀值以下,主动摩擦轮11与被动摩擦环12传动关系恢复,开式离心叶轮4转动速度变回大于定环13的速度的状态,此时,凸块一16会沿弧形导轨二19至低向高循环滑动,此时,卡接块20会进一步滑入卡口22内,弹簧15倍压缩,开式离心叶轮4的动力依旧由主动摩擦轮11与被动摩擦环12提供,工作关系恢复到第一工作状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种棉田地膜清洗用辊轴,其特征在于,包括动力转轴、辊套和轴承,所述动力转轴的部分穿设在辊套内,并且端部利用轴承可转动的安装在辊套内,棉田地膜清洗用的开式离心叶轮可转动的安装在辊套上,所述动力转轴可带动开式离心叶轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种棉田地膜清洗用辊轴,其特征在于:所述辊套包括前部和后部,所述开式离心叶轮的固定部底部设置有环形轨道,所述前部和后部上均开设有环形滑槽,所述环形轨道可滑动的安装在环形滑槽内,并将前部和后部的水平位置固定,前部和后部之间留有空隙。
3.一种棉田地膜清洗用的传动结构,所述传动结构用以带动权利要求1-2任一所述的辊轴,其特征在于:包括主动摩擦轮和被动摩擦环,所述主动摩擦轮固定安装在辊套内的动力转轴上,所述被动摩擦环固定安装在所述开式离心叶轮的固定部的内侧面上,主动摩擦轮穿过所述空隙与被动摩擦环传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种棉田地膜清洗用的传动结构,其特征在于:所述主动摩擦轮与被动摩擦环的传动比小于0.8。
5.根据权利要求4所述的一种棉田地膜清洗用的传动结构,其特征在于:所述传动结构还包括动环、定环、弹簧和卡接结构,所述定环固定安装在动力转轴上,所述动环可滑动的安装在定环与开式离心叶轮的固定部之间的动力转轴上,所述弹簧套装在动环与开式离心叶轮的固定部之间的动力转轴上,在动环与定环相对的端面上分别设置有位于动环的凸块一和弧形导轨一以及位于定环上的凸块二和弧形导轨二,所述弧形导轨一起于凸块一的一侧底部,沿动环端面延伸,止于凸块一另一侧顶部,该延伸的旋向与动力转轴的旋向相同,所述弧形导轨二起于凸块二的一侧底部,沿定环的端面延伸,止于凸块二的另一侧顶部,该延伸的旋向与动力转轴的旋向相反,所述卡接结构包括卡接块、卡接台,所述卡接台固定安装在固定部的端面上,卡接台的端面开设有卡口,所述卡接块固定安装在动环的另一个端面上,卡接块可滑动配合在卡口内,并被卡口限制沿动力转轴的径向位移,卡接块可在卡口内轴向滑动,并且滑动距离小于动环的滑动行程。
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