CN109305802A - 一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法 - Google Patents

一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109305802A
CN109305802A CN201811088371.4A CN201811088371A CN109305802A CN 109305802 A CN109305802 A CN 109305802A CN 201811088371 A CN201811088371 A CN 201811088371A CN 109305802 A CN109305802 A CN 109305802A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
tile
pottery
image
glaze
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811088371.4A
Other languages
English (en)
Inventor
杨根成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811088371.4A priority Critical patent/CN109305802A/zh
Publication of CN109305802A publication Critical patent/CN109305802A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/131—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/16—Lean materials, e.g. grog, quartz
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3436—Alkaline earth metal silicates, e.g. barium silicate
    • C04B2235/3445—Magnesium silicates, e.g. forsterite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3436—Alkaline earth metal silicates, e.g. barium silicate
    • C04B2235/3454—Calcium silicates, e.g. wollastonite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/612—Machining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

本发明涉及钧瓷制作的工艺方法技术领域，具体涉及一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法，包括坯料和釉料，坯料包括高岭土、粘土、黄长石等，釉料包括起保护作用的底釉和起着色作用的色釉，底釉包括钾长石、钠长石、玻璃粉等，色釉包括钾长石、石英、铁矿石以及氧化铜等，制备过程包括将坯料制成钧瓷素胎、制釉、施釉和烧制过程，最终成品为身披长袍正在讲学的瓦片状夫子形象。

Description

一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法
技术领域
本发明涉及人物钧艺陶瓷制作的工艺方法技术领域，具体涉及一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，也是中国传统制瓷工艺中的珍品，钧瓷以其独特的窑变艺术而著称于世，有“入窑一色出窑千彩”的说法，钧瓷的釉色窑变艺术效果不是人为的，而是在窑内炉火的高温下自然形成的，钧瓷入窑是没有任何色彩，一体素净，钧瓷表面形成的绚丽色彩和自然画面都是在烧制过程中在窑内形成的，其原理就是釉料矿物在高温下呈色的物理化学现象，窑变现象是温度、釉料、烧制位置以及炉窑品质等多种因素的结合，窑变结果是自然形成的，在人们对窑变现象有了相当认识和了解的今天，窑变结果也并非完全掌握的，往往招之不来、不期而遇，这大大增添了钧瓷艺术震撼人心的魅力，所以每一件瓷器的形成都是可遇不可求的。钧瓷烧制釉色的不可控，是钧瓷的魅力所在，也是烧制工艺上难以控制的技术难题，钧瓷釉色的呈色与釉料的元素种类及含量、烧制气氛以及烧制温度都有很大关系，釉质配方不同，烧制结果也是千差万异，即使同种釉料，施釉方式不同也会烧制出不同的结果。
钧瓷品中也有不少例如人物形象、动物形象或者植物形象的珍品，有些形象的产品对釉色要求很高，产品整体一色光鲜亮丽且釉料均匀，就像油画一般，有些产品对釉料的施釉方式要求很高，具有自然美感，多种釉料的位置以及量需要施釉人自己把握，通过色彩釉和无色釉的合理分配，像国画山水一样，表现形式不局限与产品本身，观赏者脑海里会自然形成一幅画卷。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓦片状的人物形象钧瓷的制作和施釉方法，步骤包括坯料制备、釉料制备和施釉三个步骤，人工将坯料捏制好后对其施釉最后制成瓦片状身躯的人物形象钧瓷。
本发明为解决上述目的提供的是一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法，其特征在于：包括坯料和釉料，按照重量比，坯料包括高岭土40-50份、粘土39-44份、石英砂20-25份、黄长石18-20份和白长石15-19份，釉料包括底釉和色釉，底釉原料包括钾长石18-20份、钠长石19-21份、石英3-5份、硅灰石2-4份、玻璃粉8-11份和二氧化锡2-5份；色釉原料包括钾长石22-25份、钠长石20-23份、石英3-6份、铁矿石6-7份、氧化铜3-5份、氧化铝4-6份以及透辉石4-6份。
进一步的，一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法包括以下步骤：
步骤一、将坯料原料混合煅烧，放入球磨机中球磨4小时，其中坯料原料：球=1:2，打开球磨机加入与坯料原料等质量的水或乙醇继续球磨20-24小时，之后烘干过100-200目网筛得到坯料粉料；
步骤二、将底釉原料放入球磨机中湿磨，其中底釉原料：球：水=1:2:1，球磨24小时后烘干过100-300目网筛得到底釉粉料；将色釉原料放入电阻炉中熔融，熔融液经过造粒机造粒并冷却后形成色釉颗粒，将色釉颗粒放入球磨机中干磨24-30小时，期间加入少量石蜡，之后过200-300目网筛得到色釉粉料；
步骤三、将坯料粉料中水制成坯料浆料，沉淀后进行滤水处理，然后加入乙醇和工业酒精和成泥料，取泥料制成竖立的瓦片形状，修饰边缘使其底部平整、顶部向中间处收拢，两个侧边做成不规则形状，用硬质毛刷和软毛刷对两个瓦片面进行修整，使外凸面较光滑，内凹面具有树皮纹理，然后烘干；
步骤四、取坯料泥料手工捏制分别捏制夫子头部形象和手部形象，使用毛刷对手部细节以及须发和面部进行修饰，烘干；将夫子头部形象使用粘合剂粘附在瓦片形状顶部，两个手部形象分别粘附在瓦片形状的两侧边相应位置，烘干形成钧瓷素胎；
步骤五、分别向底釉粉料和色釉粉料中加水搅拌均匀制成底釉浆料和色釉浆料，将步骤四中的钧瓷素胎浸入底釉浆料中，浆料风干后入窑预烧制1-2小时；
步骤六、向步骤五中预烧制后的半成品的瓦片图面部分刷涂色釉浆料，浆料风干后均匀覆涂底釉浆料，浆料再次风干后入窑烧制，最终得到一种瓦状夫子讲学形象的钧瓷。
进一步的，所述步骤二中加入石蜡的量为色釉颗粒质量的1%-2%。
进一步的，所述预烧制温度为150℃-250℃。
有益效果
1、本发明提供的一种瓦片形状的夫子讲学形象的钧瓷工艺品的制作方法，夫子形象的身体部分为瓦片状，瓦片底端水平起支撑作用，而且瓦片连侧边的底部位置稍靠拢，瓦片状的设计是成品有一种身穿长袍的宽厚感，夫子的右手伸出一根食指，左手紧握书卷，处于正在讲学的状态，瓦片的凹面处修饰成不规则的树皮纹理，表现了简单古朴的风格，瓦片的背面施釉经烧制后具有色彩，配合瓦片的凸面形成类似长袍的样子，施釉时根据夫子两手位置在瓦片凹面稍加施釉，形成长宽袖袍，色釉的作用就是形成夫子的衣袍，底釉目的是保护钧瓷整体形象，增加其强度，底釉烧制后不会大程度的改变钧瓷的颜色，最终成品为身披长袍正在讲学的瓦片状夫子形象。
2、本发明的夫子形象不同于现有的大多数丰满型作品，瓦片状的身躯配合人工修整出的类似树皮表面的纹理，展现出了古时教书育人的教育者的艰辛贫苦，底釉的作用是加强瓷器的强度、硬度和抗压性，底釉不包含有着色元素，瓦片凸面处施加的色釉形成的色彩作为衣袍，且衣袍外层也施加有其保护作用的底釉，烧制后的成品在表面未施加色釉的部分均为坯料本身的泥土颜色，表明夫子扎根于泥土以及历史感，色釉部分色泽鲜亮，与坯料泥土色彩相对比表明夫子虽有脏乱之感但衣着整齐，展现了其品格风骨，与现有的饱满形象的钧瓷工艺品具有不同的表现效果。
附图说明
图1是本发明一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法的成品示意图。
具体实施方式
实施例1
一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法，包括坯料和釉料，按照重量比，坯料包括高岭土40份、粘土39份、石英砂20份、黄长石18份和白长石15份，釉料包括底釉和色釉，底釉原料包括钾长石18份、钠长石19份、石英3份、硅灰石2份、玻璃粉8份和二氧化锡2份；色釉原料包括钾长石22份、钠长石20份、石英3份、铁矿石6份、氧化铜3份、氧化铝4份以及透辉石4份。
一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法包括以下步骤：
步骤一、将坯料原料混合煅烧，放入球磨机中球磨4小时，其中坯料原料：球=1:2，打开球磨机加入与坯料原料等质量的水或乙醇继续球磨20小时，之后烘干过100目网筛得到坯料粉料；
步骤二、将底釉原料放入球磨机中湿磨，其中底釉原料：球：水=1:2:1，球磨24小时后烘干过100目网筛得到底釉粉料；将色釉原料放入电阻炉中熔融，熔融液经过造粒机造粒并冷却后形成色釉颗粒，将色釉颗粒放入球磨机中干磨24小时，期间加入总量1%-2%的石蜡，之后过200目网筛得到色釉粉料；
步骤三、将坯料粉料中水制成坯料浆料，沉淀后进行滤水处理，然后加入乙醇和工业酒精和成泥料，取泥料制成竖立的瓦片形状，修饰边缘使其底部平整、顶部向中间处收拢，两个侧边做成不规则形状，用硬质毛刷和软毛刷对两个瓦片面进行修整，使外凸面较光滑，内凹面具有树皮纹理，然后烘干；
步骤四、取坯料泥料手工捏制分别捏制夫子头部形象和手部形象，使用毛刷对手部细节以及须发和面部进行修饰，烘干；将夫子头部形象使用粘合剂粘附在瓦片形状顶部，两个手部形象分别粘附在瓦片形状的两侧边相应位置，烘干形成钧瓷素胎；
步骤五、分别向底釉粉料和色釉粉料中加水搅拌均匀制成底釉浆料和色釉浆料，将步骤四中的钧瓷素胎浸入底釉浆料中，浆料风干后入窑在250℃预烧制1小时；
步骤六、向步骤五中预烧制后的半成品的瓦片图面部分刷涂色釉浆料，浆料风干后均匀覆涂底釉浆料，浆料再次风干后入窑烧制，最终得到一种瓦状夫子讲学形象的钧瓷。
实施例2
一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法，包括坯料和釉料，按照重量比，坯料包括高岭土50份、粘土44份、石英砂25份、黄长石20份和白长石19份，釉料包括底釉和色釉，底釉原料包括钾长石20份、钠长石21份、石英5份、硅灰石4份、玻璃粉11份和二氧化锡5份；色釉原料包括钾长石25份、钠长石23份、石英6份、铁矿石7份、氧化铜5份、氧化铝6份以及透辉石6份。
一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法包括以下步骤：
步骤一、将坯料原料混合煅烧，放入球磨机中球磨4小时，其中坯料原料：球=1:2，打开球磨机加入与坯料原料等质量的水或乙醇继续球磨24小时，之后烘干过200目网筛得到坯料粉料；
步骤二、将底釉原料放入球磨机中湿磨，其中底釉原料：球：水=1:2:1，球磨24小时后烘干过300目网筛得到底釉粉料；将色釉原料放入电阻炉中熔融，熔融液经过造粒机造粒并冷却后形成色釉颗粒，将色釉颗粒放入球磨机中干磨30小时，期间加入总量2%的石蜡，之后过300目网筛得到色釉粉料；
步骤三、将坯料粉料中水制成坯料浆料，沉淀后进行滤水处理，然后加入乙醇和工业酒精和成泥料，取泥料制成竖立的瓦片形状，修饰边缘使其底部平整、顶部向中间处收拢，两个侧边做成不规则形状，用硬质毛刷和软毛刷对两个瓦片面进行修整，使外凸面较光滑，内凹面具有树皮纹理，然后烘干；
步骤四、取坯料泥料手工捏制分别捏制夫子头部形象和手部形象，使用毛刷对手部细节以及须发和面部进行修饰，烘干；将夫子头部形象使用粘合剂粘附在瓦片形状顶部，两个手部形象分别粘附在瓦片形状的两侧边相应位置，烘干形成钧瓷素胎；
步骤五、分别向底釉粉料和色釉粉料中加水搅拌均匀制成底釉浆料和色釉浆料，将步骤四中的钧瓷素胎浸入底釉浆料中，浆料风干后入窑在150℃预烧制2小时；
步骤六、向步骤五中预烧制后的半成品的瓦片图面部分刷涂色釉浆料，浆料风干后均匀覆涂底釉浆料，浆料再次风干后入窑烧制，最终得到一种瓦状夫子讲学形象的钧瓷。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法，其特征在于：包括坯料和釉料，按照重量比，坯料包括高岭土40-50份、粘土39-44份、石英砂20-25份、黄长石18-20份和白长石15-19份，釉料包括底釉和色釉，底釉原料包括钾长石18-20份、钠长石19-21份、石英3-5份、硅灰石2-4份、玻璃粉8-11份和二氧化锡2-5份；色釉原料包括钾长石22-25份、钠长石20-23份、石英3-6份、铁矿石6-7份、氧化铜3-5份、氧化铝4-6份以及透辉石4-6份。
2.如权利要求1所述的一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将坯料原料混合煅烧，放入球磨机中球磨4小时，其中坯料原料：球=1:2，打开球磨机加入与坯料原料等质量的水或乙醇继续球磨20-24小时，之后烘干过100-200目网筛得到坯料粉料；
步骤二、将底釉原料放入球磨机中湿磨，其中底釉原料：球：水=1:2:1，球磨24小时后烘干过100-300目网筛得到底釉粉料；将色釉原料放入电阻炉中熔融，熔融液经过造粒机造粒并冷却后形成色釉颗粒，将色釉颗粒放入球磨机中干磨24-30小时，期间加入少量石蜡，之后过200-300目网筛得到色釉粉料；
步骤三、将坯料粉料中水制成坯料浆料，沉淀后进行滤水处理，然后加入乙醇和工业酒精和成泥料，取泥料制成竖立的瓦片形状，修饰边缘使其底部平整、顶部向中间处收拢，两个侧边做成不规则形状，用硬质毛刷和软毛刷对两个瓦片面进行修整，使外凸面较光滑，内凹面具有树皮纹理，然后烘干；
步骤四、取坯料泥料手工捏制分别捏制夫子头部形象和手部形象，使用毛刷对手部细节以及须发和面部进行修饰，烘干；将夫子头部形象使用粘合剂粘附在瓦片形状顶部，两个手部形象分别粘附在瓦片形状的两侧边相应位置，烘干形成钧瓷素胎；
步骤五、分别向底釉粉料和色釉粉料中加水搅拌均匀制成底釉浆料和色釉浆料，将步骤四中的钧瓷素胎浸入底釉浆料中，浆料风干后入窑预烧制1-2小时；
步骤六、向步骤五中预烧制后的半成品的瓦片图面部分刷涂色釉浆料，浆料风干后均匀覆涂底釉浆料，浆料再次风干后入窑烧制，最终得到一种瓦状夫子讲学形象的钧瓷。
3.如权利要求2所述的一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法，其特征在于：所述步骤二中加入石蜡的量为色釉颗粒质量的1%-2%。
4.如权利要求2所述的一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法，其特征在于：所述预烧制温度为150℃-250℃。
CN201811088371.4A 2018-09-18 2018-09-18 一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法 Pending CN109305802A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811088371.4A CN109305802A (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811088371.4A CN109305802A (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109305802A true CN109305802A (zh) 2019-02-05

Family

ID=65223842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811088371.4A Pending CN109305802A (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109305802A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113896506A (zh) * 2021-08-11 2022-01-07 福建省太古陶瓷有限责任公司 一种线性层析釉陶瓷及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007022882A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Jitsuo Korogi 釉薬、それを使用した焼物の製法及び焼物
CN106348590A (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 温书强 一种钧瓷釉料及其施釉方法
CN107572804A (zh) * 2017-09-28 2018-01-12 禹州市正玉钧窑有限公司 一种钧瓷釉料的分类施釉方法
CN107586100A (zh) * 2017-11-02 2018-01-16 张韶璞 一种钧瓷及其制备使用方法
CN107602066A (zh) * 2017-10-17 2018-01-19 李德汉 一种佛公钧瓷工艺品的制作方法
CN107778031A (zh) * 2017-09-28 2018-03-09 禹州市正玉钧窑有限公司 一种钧瓷釉料的施釉方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007022882A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Jitsuo Korogi 釉薬、それを使用した焼物の製法及び焼物
CN106348590A (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 温书强 一种钧瓷釉料及其施釉方法
CN107572804A (zh) * 2017-09-28 2018-01-12 禹州市正玉钧窑有限公司 一种钧瓷釉料的分类施釉方法
CN107778031A (zh) * 2017-09-28 2018-03-09 禹州市正玉钧窑有限公司 一种钧瓷釉料的施釉方法
CN107602066A (zh) * 2017-10-17 2018-01-19 李德汉 一种佛公钧瓷工艺品的制作方法
CN107586100A (zh) * 2017-11-02 2018-01-16 张韶璞 一种钧瓷及其制备使用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
熊寥: "《中国古代制瓷工程技术》", 31 July 2014, 山西教育出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113896506A (zh) * 2021-08-11 2022-01-07 福建省太古陶瓷有限责任公司 一种线性层析釉陶瓷及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102746029B (zh) 一种二次分相大红窑变花釉的制备方法
CN104211447B (zh) 一种汝瓷黄玛瑙釉、加工方法及汝瓷、烧制方法
CN107216127B (zh) 德化珍珠白瓷器及其制备工艺
JP6440283B2 (ja) Ｂｚ高温彩釉磁器絵画の制作方法
CN105601127B (zh) 一种微晶玻璃的着色方法
CN106045579A (zh) 一种具有水波纹釉的天青色瓷器及其烧制方法
CN107188528A (zh) 仿树纹效果的陶瓷制品及其制备工艺
CN107540223A (zh) 一种高硬度的钧瓷宝石蓝釉及其制备方法
CN106587620B (zh) 一种黄金釉釉料、黄金釉钧瓷及其制备方法
CN104773996A (zh) 绞胎汝瓷用泥料、釉料及绞胎汝瓷
CN107827363A (zh) 一种高温金黄色珠光釉及其应用
CN107417102A (zh) 低温窑变梅花釉瓷器及其制备工艺
CN110981553A (zh) 一种仿透明琥珀陶瓷砖及其制备方法
KR101588556B1 (ko) 황금 재 유약 및 이를 이용한 도자기 제조방법
CN103373861B (zh) 一种镀金属抛釉陶瓷砖及其制备方法
CN102633535B (zh) 一种宝石花釉的制作方法
CN104446663B (zh) 汝瓷亚光天青釉
CN106517779A (zh) 一种红色釉料及其制备方法
CN108409140A (zh) 一种钧瓷黄兔毫釉及其制备方法
CN101993237A (zh) 一种低温红土绘彩上釉生态陶制品制造方法
CN109305802A (zh) 一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法
CN109320197A (zh) 一种罗汉举钵形象的瓦片钧瓷的制作方法
CN107601875A (zh) 一种高硬度亚光天青釉及其制备方法
CN109293237A (zh) 一种鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法
CN112457059B (zh) 一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190205

RJ01 Rejection of invention patent application after publication