CN109269276B - 一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷制造技术领域,且公开了一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,包括干燥室,所述干燥室的内部设置有湿坯传送机构,所述干燥室的顶部设置有热风干燥机构,所述干燥室的内壁之间的顶部固定安装有安装杆,所述安装杆的底部等距固定安装有红外辐射器。本发明在陶瓷湿坯中的水获得热量而汽化,水分自陶瓷湿坯内部向表面扩散及蒸发水分由陶瓷湿坯表面扩散到外界去,湿空气向下移动经过冷凝板时,蒸发水遇冷凝结成小水滴,从冷凝槽中向下移动,经过圆形板上的导向孔中进入至排湿管中,使得湿气的排出,且有效的防止陶瓷湿坯变形鼓胀开裂,且进一步提高陶瓷湿坯吸釉的能力,缩短陶瓷烧成周期,降低能耗。

Description

一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域,尤其涉及一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置。
背景技术
陶瓷湿坯干燥一般有自然干燥和人工干燥两种方式,自然干燥是将陶瓷湿坯放入托盘中并置于通风条件较好的室内进行自然风干,该方式效率较低,一般需要4-5天才能使陶瓷湿坯满足加热固化条件;人工干燥多采用对流干燥法,设备简单,热源易于获得,但是,温度和流速不便于控制调节,容易造成陶瓷湿坯鼓胀开裂,且不利于冷凝水及湿气的排出,造成能源的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,具备温度和流速易于控制调节,平衡水分及冷凝水的排出的优点,解决了温度和流速不便于控制调节,容易造成陶瓷湿坯鼓胀开裂,且不利于冷凝水及湿气的排出,造成能源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述技术问题,本发明提供了这样一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,包括干燥室,所述干燥室的内部设置有湿坯传送机构,所述干燥室的顶部设置有热风干燥机构,所述干燥室的内壁之间的顶部固定安装有安装杆,所述安装杆的底部等距固定安装有红外辐射器,所述干燥室的内壁之间的底部固定安装有湿气冷凝机构,所述湿气冷凝机构的底部固定连通有排湿管,所述干燥室底部的四角均焊接有支撑腿,所述干燥室的左侧设置有入坯台,所述干燥室的右侧设置有出坯台。
进一步地,所述湿坯传送机构包括有第一安装架和第二安装架,所述第一安装架内壁之间的顶部通过轴承过盈连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外表面固定套接有第一转动辊和从动轮,所述从动轮固定安装在第一转动辊的一侧,所述第一安装架的内底壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述第二安装架内壁之间的顶部通过轴承过盈连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外表面固定套接有第二转动辊,所述第二转动辊的外表面传动连接有传送带,所述传送带穿过干燥室内部并与第一转动辊传动连接。
进一步地,所述传送带上等距阵列开设有贯穿的通孔。且通孔的内径为零点五厘米。
进一步地,所述传送带上等距固定安装有十二个托盘,且托盘的底部由柔性橡胶制成。
进一步地,所述热风干燥机构包括有循环管,所述循环管固定连通在干燥室顶部的左侧,所述循环管右侧的顶部固定连通有第一连接管,所述第一连接管顶部的中部固定连通有进气管,所述进气管的内部设置有单向阀,所述进气管的顶部固定安装有空气过滤器,所述第一连接管的右侧固定连通有加热器,所述加热室的底部固定安装在干燥室的顶部,所述加热器的右侧固定连通有第二连接管,所述第二连接管的右侧固定连通有空气调节器,所述空气调节器的底部固定安装在干燥室的顶部,所述空气调节器的右侧固定连通有第三连接管,所述第三连接管的右侧固定连通有送风机,所述送风机的右侧固定连通有第四连接管,所述第四连接管的底部贯穿并延伸至干燥室的内部,所述第四连接管的底部固定连通有风道,所述风道的底部等距固定连通有三个排风管,所述排风管的底部等距阵列固定连通有排风头。
进一步地,所述风道的外表面固定套接有两个固定套环,所述固定套环的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的顶部固定安装在干燥室的内顶壁。
进一步地,所述湿气冷凝机构包括有冷凝板,所述冷凝板的形状为圆弧状,所述冷凝板固定安装在干燥室内壁之间的底部,且冷凝板位于传送带的下方,所述冷凝板的中部镶嵌有圆形板,所述冷凝板的顶部等距阵列开设有冷凝槽,所述圆形板的顶部等距阵列开设有贯穿的导向孔,且排湿管固定连通在圆形板的正下方。
进一步地,所述入坯台、出坯台和传送带的顶部位于同一水平线上。
进一步地,所述干燥室的两侧均开设有贯穿的传送孔,传送孔的大小与传送带相适配,且传送孔的内壁设置有密封条,且密封条由柔性橡胶制成。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,具备以下有益效果:
1、该基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,通过湿气冷凝机构的设置,在陶瓷湿坯中的水获得热量而汽化,水分自陶瓷湿坯内部向表面扩散及蒸发水分由陶瓷湿坯表面扩散到外界去,湿空气向下移动经过冷凝板时,蒸发水遇冷凝结成小水滴,从冷凝槽中向下移动,经过圆形板上的导向孔中进入至排湿管中,使得湿气的排出。
2、该基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,通过红外辐射器和热风干燥机构的配合使用,陶瓷湿坯通过湿坯传送机构在干燥室的内部进行移动,当陶瓷湿坯经过红外辐射器有效的提高了提高水分温度,加速内扩散,然后热风干燥机构的热风喷吹,加速外扩散,当陶瓷湿坯湿度梯度偏大时又转入下一次红外辐射,在陶瓷湿坯的水分达到平衡水分时,干燥速率降到零,这时干燥过程终止,将陶瓷湿坯从干燥室中排出,有效的防止陶瓷湿坯变形鼓胀开裂,且进一步提高陶瓷湿坯吸釉的能力,缩短陶瓷烧成周期,降低能耗。
3、该基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,通过加热器和送风机的配合使用,便于对干燥室内部的温度及流速的控制和调节,对陶瓷湿坯表面加热均匀,有效的防止陶瓷湿坯变形鼓胀开裂,提高了陶瓷湿坯的质量及合格率。
4、该基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,通过红外辐射器的设置,红外线具有一定的穿透能力,使得陶瓷湿坯的表面和内部同时吸收辐射能量,在红外线的作用下水分子的键长和键角振动,偶极矩反复改变,吸收的能量与偶极矩变化的平方成正比,热扩散、湿扩散方向一致,加热均匀,提高干燥的速度。
5、该基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,通过湿坯传送机构的设置,驱动电机工作运行带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动第一转动辊转动,第一转动辊通过传送带与第二转动辊传动连接,带动托盘上的陶瓷湿坯在干燥室的内部移动,提高了陶瓷湿坯干燥的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一安装架结构侧视图;
图3为本发明湿气冷凝机构结构俯视图。
图中:1干燥室、2湿坯传送机构、21第一安装架、22第一转动轴、23第一转动辊、24从动轮、25驱动电机、26主动轮、27皮带、28第二安装架、29第二转动轴、210第二转动辊、211传送带、212托盘、3热风干燥机构、31循环管、32第一连接管、33进气管、34单向阀、35空气过滤器、36加热器、37第二连接管、38空气调节器、39第三连接管、310送风机、311第四连接管、312风道、313排风管、314排风头、315固定套环、316固定杆、4安装杆、5红外辐射器、6湿气冷凝机构、61冷凝板、62圆形板、63冷凝槽、64导向孔、7排湿管、8支撑腿、9入坯台、10出坯台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,包括干燥室1,干燥室1的两侧均开设有贯穿的传送孔,传送孔的大小与传送带211相适配,且传送孔的内壁设置有密封条,且密封条由柔性橡胶制成,密封条方便人们将陶瓷湿坯放置在托盘212上,保证了传送带211的正常使用,同时保证了干燥室1内部的密封性,防止热空气的过多流失,提高了能源的利用率,干燥室1的内部设置有湿坯传送机构2,湿坯传送机构2包括有第一安装架21和第二安装架28,第一安装架21内壁之间的顶部通过轴承过盈连接有第一转动轴22,第一转动轴22的外表面固定套接有第一转动辊23和从动轮24,从动轮24固定安装在第一转动辊23的一侧,第一安装架21的内底壁固定安装有驱动电机25,驱动电机25的输出轴固定安装有主动轮26,主动轮26通过皮带27与从动轮24传动连接,第二安装架28内壁之间的顶部通过轴承过盈连接有第二转动轴29,第二转动轴29的外表面固定套接有第二转动辊210,第二转动辊210的外表面传动连接有传送带211,传送带211上等距阵列开设有贯穿的通孔。且通孔的内径为零点五厘米,传送带211上等距固定安装有十二个托盘212,且托盘212的底部由柔性橡胶制成,传送带211穿过干燥室1内部并与第一转动辊23传动连接,通过湿坯传送机构2的设置,驱动电机25工作运行带动主动轮26旋转,主动轮26通过皮带27带动第一转动辊23转动,第一转动辊23通过传送带211与第二转动辊210传动连接,带动托盘212上的陶瓷湿坯在干燥室1的内部移动,提高了陶瓷湿坯干燥的效率。
干燥室1的顶部设置有热风干燥机构3,热风干燥机构3包括有循环管31,循环管31固定连通在干燥室1顶部的左侧,循环管31右侧的顶部固定连通有第一连接管32,第一连接管32顶部的中部固定连通有进气管33,进气管33方便外界新鲜空气的进入,进气管33的内部设置有单向阀34,单向阀34可以防止热空气的排出,进气管33的顶部固定安装有空气过滤器35,空气过滤器35能将外界的新鲜空气进行过滤,防止灰尘的进入,第一连接管32的右侧固定连通有加热器36,加热器36指利用电能达到加热效果的电器,加热室36的底部固定安装在干燥室1的顶部,加热器36的右侧固定连通有第二连接管37,第二连接管37的右侧固定连通有空气调节器38,空气调节器38能尽可能的保障热量的传递迅速、均匀、分布合理,实现恒温加热,空气调节器38的底部固定安装在干燥室1的顶部,空气调节器38的右侧固定连通有第三连接管39,第三连接管39的右侧固定连通有送风机310,通过加热器36和送风机310的配合使用,便于对干燥室1内部的温度及流速的控制和调节,对陶瓷湿坯表面加热均匀,有效的防止陶瓷湿坯变形鼓胀开裂,提高了陶瓷湿坯的质量及合格率,送风机310的右侧固定连通有第四连接管311,第四连接管311的底部贯穿并延伸至干燥室1的内部,第四连接管311的底部固定连通有风道312,风道312的外表面固定套接有两个固定套环315,固定套环315的顶部固定安装有固定杆316,固定杆316的顶部固定安装在干燥室1的内顶壁,风道312的底部等距固定连通有三个排风管313,排风管313的底部等距阵列固定连通有排风头314,通过红外辐射器5和热风干燥机构3的配合使用,陶瓷湿坯通过湿坯传送机构2在干燥室1的内部进行移动,当陶瓷湿坯经过红外辐射器5有效的提高了提高水分温度,加速内扩散,然后热风干燥机构3的热风喷吹,加速外扩散,当陶瓷湿坯湿度梯度偏大时又转入下一次红外辐射,在陶瓷湿坯的水分达到平衡水分时,干燥速率降到零,这时干燥过程终止,将陶瓷湿坯从干燥室1中排出,有效的防止陶瓷湿坯变形鼓胀开裂,且进一步提高陶瓷湿坯吸釉的能力,缩短陶瓷烧成周期,降低能耗。
干燥室1的内壁之间的顶部固定安装有安装杆4,安装杆4的底部等距固定安装有红外辐射器5,通过红外辐射器5的设置,红外线具有一定的穿透能力,使得陶瓷湿坯的表面和内部同时吸收辐射能量,在红外线的作用下水分子的键长和键角振动,偶极矩反复改变,吸收的能量与偶极矩变化的平方成正比,热扩散、湿扩散方向一致,加热均匀,提高干燥的速度,干燥室1的内壁之间的底部固定安装有湿气冷凝机构6,湿气冷凝机构6包括有冷凝板61,冷凝板61的形状为圆弧状,冷凝板61固定安装在干燥室1内壁之间的底部,且冷凝板61位于传送带211的下方,冷凝板61的中部镶嵌有圆形板62,冷凝板61的顶部等距阵列开设有冷凝槽63,圆形板62的顶部等距阵列开设有贯穿的导向孔64,且排湿管7固定连通在圆形板62的正下方,通过湿气冷凝机构6的设置,在陶瓷湿坯中的水获得热量而汽化,水分自陶瓷湿坯内部向表面扩散及蒸发水分由陶瓷湿坯表面扩散到外界去,湿空气向下移动经过冷凝板61时,蒸发水遇冷凝结成小水滴,从冷凝槽63中向下移动,经过圆形板62上的导向孔64中进入至排湿管7中,使得湿气的排出。
湿气冷凝机构6的底部固定连通有排湿管7,干燥室1底部的四角均焊接有支撑腿8,干燥室1的左侧设置有入坯台9,干燥室1的右侧设置有出坯台10,入坯台9、出坯台10和传送带211的顶部位于同一水平线上。
工作原理:人们将陶瓷湿坯搬运至入坯台9上,然后将陶瓷湿坯放置在传送带211上的托盘212中,驱动电机25工作运行带动主动轮26旋转,主动轮26通过皮带27带动第一转动辊23转动,第一转动辊23通过传送带211与第二转动辊210传动连接,带动托盘212上的陶瓷湿坯在干燥室1的内部移动,送风机310工作运行将加热器36加热的空气吸入,经过空气调节器38使得热量均匀,然后经过第四连接管311、风道312和排风管313从排风头314中排出,当陶瓷湿坯经过红外辐射器5时,红外线的穿透力使得陶瓷湿坯的表面和内部同时吸收辐射能量,加速内扩散,然后经过排风头314中的热风喷吹,加速外扩散,当陶瓷湿坯湿度梯度偏大时又转入下一次红外辐射,在陶瓷湿坯的水分达到平衡水分时,干燥速率降到零,这时干燥过程终止,将陶瓷湿坯从干燥室1中排出,人们将陶瓷湿坯从托盘212上取下,放置在出坯台10上,在红外辐射器5对陶瓷湿坯加热及排风头314对陶瓷湿坯热风喷吹时,陶瓷湿坯中的水获得热量而汽化,水分自陶瓷湿坯内部向表面扩散及蒸发水分由陶瓷湿坯表面扩散到外界去,湿空气向下移动经过冷凝板61时,蒸发水遇冷凝结成小水滴,从冷凝槽63中向下移动,经过圆形板62上的导向孔64中进入至排湿管7中,使得湿气的排出,热空气向上移动进入至循环管31的内部,进行循环利用。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
综上所述,该基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,通过加热器36和送风机310的配合使用,便于对干燥室1内部的温度及流速的控制和调节,对陶瓷湿坯表面加热均匀,有效的防止陶瓷湿坯变形鼓胀开裂,提高了陶瓷湿坯的质量及合格率。
通过红外辐射器5和热风干燥机构3的配合使用,陶瓷湿坯通过湿坯传送机构2在干燥室1的内部进行移动,当陶瓷湿坯经过红外辐射器5有效的提高了提高水分温度,加速内扩散,然后热风干燥机构3的热风喷吹,加速外扩散,当陶瓷湿坯湿度梯度偏大时又转入下一次红外辐射,在陶瓷湿坯的水分达到平衡水分时,干燥速率降到零,这时干燥过程终止,将陶瓷湿坯从干燥室1中排出,有效的防止陶瓷湿坯变形鼓胀开裂,且进一步提高陶瓷湿坯吸釉的能力,缩短陶瓷烧成周期,降低能耗。
通过红外辐射器5的设置,红外线具有一定的穿透能力,使得陶瓷湿坯的表面和内部同时吸收辐射能量,在红外线的作用下水分子的键长和键角振动,偶极矩反复改变,吸收的能量与偶极矩变化的平方成正比,热扩散、湿扩散方向一致,加热均匀,提高干燥的速度。
通过湿气冷凝机构6的设置,在陶瓷湿坯中的水获得热量而汽化,水分自陶瓷湿坯内部向表面扩散及蒸发水分由陶瓷湿坯表面扩散到外界去,湿空气向下移动经过冷凝板61时,蒸发水遇冷凝结成小水滴,从冷凝槽63中向下移动,经过圆形板62上的导向孔64中进入至排湿管7中,使得湿气的排出。
本发明结构简单、设计合理且操作简便,解决了温度和流速不便于控制调节,容易造成陶瓷湿坯鼓胀开裂,且不利于冷凝水及湿气的排出,造成能源的浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,包括干燥室(1),其特征在于:所述干燥室(1)的内部设置有湿坯传送机构(2),所述干燥室(1)的顶部设置有热风干燥机构(3),所述干燥室(1)的内壁之间的顶部固定安装有安装杆(4),所述安装杆(4)的底部等距固定安装有红外辐射器(5),所述干燥室(1)的内壁之间的底部固定安装有湿气冷凝机构(6),所述湿气冷凝机构(6)的底部固定连通有排湿管(7),所述干燥室(1)底部的四角均焊接有支撑腿(8),所述干燥室(1)的左侧设置有入坯台(9),所述干燥室(1)的右侧设置有出坯台(10);
所述热风干燥机构(3)包括有循环管(31),所述循环管(31)固定连通在干燥室(1)顶部的左侧,所述循环管(31)右侧的顶部固定连通有第一连接管(32),所述第一连接管(32)顶部的中部固定连通有进气管(33),所述进气管(33)的内部设置有单向阀(34),所述进气管(33)的顶部固定安装有空气过滤器(35),所述第一连接管(32)的右侧固定连通有加热器(36),所述加热器(36)的底部固定安装在干燥室(1)的顶部,所述加热器(36)的右侧固定连通有第二连接管(37),所述第二连接管(37)的右侧固定连通有空气调节器(38),所述空气调节器(38)的底部固定安装在干燥室(1)的顶部,所述空气调节器(38)的右侧固定连通有第三连接管(39),所述第三连接管(39)的右侧固定连通有送风机(310),所述送风机(310)的右侧固定连通有第四连接管(311),所述第四连接管(311)的底部贯穿并延伸至干燥室(1)的内部,所述第四连接管(311)的底部固定连通有风道(312),所述风道(312)的底部等距固定连通有三个排风管(313),所述排风管(313)的底部等距阵列固定连通有排风头(314);所述风道(312)的外表面固定套接有两个固定套环(315),所述固定套环(315)的顶部固定安装有固定杆(316),所述固定杆(316)的顶部固定安装在干燥室(1)的内顶壁;
所述湿气冷凝机构(6)包括有冷凝板(61),所述冷凝板(61)的形状为圆弧状,所述冷凝板(61)固定安装在干燥室(1)内壁之间的底部,且冷凝板(61)位于传送带(211)的下方,所述冷凝板(61)的中部镶嵌有圆形板(62),所述冷凝板(61)的顶部等距阵列开设有冷凝槽(63),所述圆形板(62)的顶部等距阵列开设有贯穿的导向孔(64),且排湿管(7)固定连通在圆形板(62)的正下方;通过湿气冷凝机构的设置,在陶瓷湿坯中的水获得热量而汽化,水分自陶瓷湿坯内部向表面扩散及蒸发水分由陶瓷湿坯表面扩散到外界去,湿空气向下移动经过冷凝板时,蒸发水遇冷凝结成小水滴,从冷凝槽中向下移动,经过圆形板上的导向孔中进入至排湿管中,使得湿气排出;
所述湿坯传送机构(2)包括有第一安装架(21)和第二安装架(28),所述第一安装架(21)内壁之间的顶部通过轴承过盈连接有第一转动轴(22),所述第一转动轴(22)的外表面固定套接有第一转动辊(23)和从动轮(24),所述从动轮(24)固定安装在第一转动辊(23)的一侧,所述第一安装架(21)的内底壁固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴固定安装有主动轮(26),所述主动轮(26)通过皮带(27)与从动轮(24)传动连接,所述第二安装架(28)内壁之间的顶部通过轴承过盈连接有第二转动轴(29),所述第二转动轴(29)的外表面固定套接有第二转动辊(210),所述第二转动辊(210)的外表面传动连接有传送带(211),所述传送带(211)穿过干燥室(1)内部并与第一转动辊(23)传动连接;
所述传送带(211)上等距阵列开设有贯穿的通孔,且通孔的内径为零点五厘米,所述传送带(211)上等距固定安装有十二个托盘(212),且托盘(212)的底部由柔性橡胶制成,所述干燥室(1)的两侧均开设有贯穿的传送孔,传送孔的大小与传送带(211)相适配,且传送孔的内壁设置有密封条,且密封条由柔性橡胶制成。
2.根据权利要求1所述的一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置,其特征在于:所述入坯台(9)、出坯台(10)和传送带(211)的顶部位于同一水平线上。
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