CN111998612B - 一种无釉陶坛干燥及检测装置 - Google Patents

一种无釉陶坛干燥及检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111998612B
CN111998612B CN202010818213.0A CN202010818213A CN111998612B CN 111998612 B CN111998612 B CN 111998612B CN 202010818213 A CN202010818213 A CN 202010818213A CN 111998612 B CN111998612 B CN 111998612B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
wall
green body
dryer
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010818213.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111998612A (zh
Inventor
吴铁卫
胥伟
周泽斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tiancangdi Wine Ceramics Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Shengrong Alcohol Gold Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shengrong Alcohol Gold Technology Development Co ltd filed Critical Jiangsu Shengrong Alcohol Gold Technology Development Co ltd
Priority to CN202010818213.0A priority Critical patent/CN111998612B/zh
Publication of CN111998612A publication Critical patent/CN111998612A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111998612B publication Critical patent/CN111998612B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/18—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in buildings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/02—Ceramic articles or ceramic semi-finished articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无釉陶坛干燥及检测装置，包括设置在烘房顶部的至少两个电极导轨，电极导轨上设有干燥机构，烘房底部设有旋转机构，旋转机构和干燥机构均与控制器电连接，所述干燥机构包括与电极导轨连接的支撑结构，支撑结构下方设有内干燥器，支撑结构上设有外干燥器，内干燥器和外干燥器上均设有检测结构。该无釉陶坛干燥及检测装置，通过内干燥器的设置，可以加快坯体内壁中水分的干燥，提升干燥效率，且保证坛壁内外干燥速率一致，避免坯体外壁比坯体内壁干燥快而龟裂。通过外干燥器的设置，可以使得坯体保持转动，使得整个坯体外壁能够受到外吹风管喷出的气体，防止一部分外壁干燥过快而出现龟裂。

Description

一种无釉陶坛干燥及检测装置
技术领域
本发明涉及无釉陶坛生产领域，具体涉及一种无釉陶坛干燥及检测装置。
背景技术
现有陶坛干燥工艺一般使用常温干燥或者通风干燥，干燥效率低下，而且对于大容量壁厚较厚的陶坛，难以将坛壁中心部分中的自由水排出，导致后续烧制时，自由水气化，导致坛壁鼓包、隐裂，甚至出现***情况，另外现有大容量陶坛干燥的受热面较大，极易造成陶坛各部位干燥时间不一致，导致陶坛内部产生应力，造成陶坛极易损坏，成品率不高。
因此有必要提供一种新的无釉陶坛干燥及检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种无釉陶坛干燥及检测装置，能够使得陶坛内外壁均匀受热，防止陶坛内外壁出现裂缝，避免陶坛内部产生应力。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种无釉陶坛干燥及检测装置，设置在烘房内且放置在坯体上，包括设置在烘房顶部的至少两个电极导轨，电极导轨上设有干燥机构，烘房底部设有旋转机构，旋转机构和干燥机构均与控制器电连接，所述干燥机构包括与电极导轨连接的支撑结构，支撑结构下方设有内干燥器，支撑结构上设有外干燥器，内干燥器和外干燥器上均设有检测结构，所述旋转机构包括底座，底座上设有转动单元，底座一侧设有前进单元。
进一步优选的技术方案是，所述烘房侧壁上设有若干抽气管和加热器。
进一步优选的技术方案是，所述支撑结构包括设置在坯体上的支撑板，支撑板上设有***管，***管上固定有连接块，连接块两端均设有与电极导轨滑动配合金属电极，连接块上设有风机，风机下方设有风道，所述风道贯穿连接块和***管，所述金属电极下方设有弹片，所述支撑板上均匀设有通孔，所述风机通过控制器与弹片电连接。
进一步优选的技术方案是，所述内干燥器包括固定在***管下方且与风道连通的内吹风管，所述内吹风管底部设有喷头，所述内吹风管的管壁上均匀分布有若干气孔，所述气孔的孔径从上至下逐渐增大。
进一步优选的技术方案是，所述外干燥器包括两个分别固定在支撑板两侧的支架，支架上设有外吹风管和与控制器电连接的喷码器，所述外吹风管与风道连通，所述外吹风管的管壁上均匀分布有若干气孔，所述气孔的孔径从上至下逐渐增大。
进一步优选的技术方案是，所述检测结构包括固定在内吹风管或支架上的固定板，固定板上设有竖向设置的丝杆，丝杆与升降电机连接，丝杆与螺母螺纹配合，螺母相对于固定板一侧设有检测平台，所述固定板上设有限位槽和设置在限位槽内且与螺母固定的限位块，所述检测平台上从上至下依次设有固体水分在线测量仪、探伤仪和摄像机，所述摄像机上设有光源，所述固体水分在线测量仪、光源、探伤仪和摄像机均与控制器电连接。
进一步优选的技术方案是，所述转动单元包括设置在底座内的旋转电机和设置在旋转电机输出轴顶部的旋转块。
进一步优选的技术方案是，所述前进单元包括固定在底座一侧的前进电机，前进电机输出轴与前进齿轮连接，前进齿轮与齿条啮合，齿条固定在烘房底部，底座底部设有至少两个滚轮。
一种无釉陶坛干燥及检测方法，包括以下步骤：
a.将潮湿的陶坛坯体放置在旋转机构的底座上；
b.坯体常温干燥2～3天；
c.将干燥机构装在坯体上，启动旋转机构，陶坛坯体进入烘房；
d.坯体在烘房内移动，干燥机构与电极导轨接触通电，内干燥器工作，风机向坯体内壁吹风，外干燥器工作，外吹风管向坯体外壁吹风，同时转动单元使得坯体旋转，干燥5～6天；
e.检测结构在坯体干燥过程中实时监测坯体内外壁上的裂缝和坯体壁内的自由水含量。
本发明的优点和有益效果在于：
1.通过流动干燥，可以减少坯体取出、坯体放入和烘房升温的时间，进一步提高陶坛干燥效率。
2.通过内干燥器的设置，可以加快坯体内壁中水分的干燥，提升干燥效率，且保证坛壁内外干燥速率一致，避免坯体外壁比坯体内壁干燥快而龟裂。
3.通过外干燥器的设置，可以使得坯体保持转动，使得整个坯体外壁能够受到外吹风管喷出的气体，防止一部分外壁干燥过快而出现龟裂。
4.通过检测结构，可以实时监测坯体内外壁上的裂缝和坯体壁内的隐裂，便于将受损的坯体标记，方便工人后续修补或者丢弃，避免将不合格品烧制，节省能源。
附图说明
图1是本发明的无釉陶坛干燥及检测装置的结构示意图；
图2是本发明的无釉陶坛干燥及检测装置的干燥机构的结构示意图；
图3是本发明的无釉陶坛干燥及检测装置的支撑结构的结构示意图；
图4是本发明的无釉陶坛干燥及检测装置的内干燥器与升降机构的连接结构示意图；
图5是本发明的无釉陶坛干燥及检测装置的旋转机构的结构示意图；
图中：1.烘房，2.加热器，3.干燥机构，31.支撑结构，311.连接块，312.***管，313.支撑板，314.金属电极，315.弹片，316.风道，317.风机，32.内干燥器，321.内吹风管，322.喷头，33.支架，34.外吹风管，35.喷码器，36.检测结构，360.固定板，361.升降电机，362.丝杆，363.螺母，364.限位块，365.限位槽，366.检测平台，367.固体水分在线测量仪，368.光源，369.摄像机，4.电极导轨，5.旋转机构，51.底座，52.旋转电机，53.旋转块，54.滚轮，55.前进电机，56.前进齿轮，57.齿条，6.坯体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-2所示，一种无釉陶坛干燥及检测装置，设置在烘房1内且放置在坯体6上，包括设置在烘房1顶部的至少两个电极导轨4，电极导轨4上设有干燥机构3，烘房1底部设有旋转机构5，旋转机构5和干燥机构3均与控制器电连接，所述干燥机构3包括与电极导轨4连接的支撑结构31，支撑结构31下方设有内干燥器32，支撑结构31上设有外干燥器，内干燥器32和外干燥器上均设有检测结构36，所述旋转机构5包括底座51，底座51上设有转动单元，底座51一侧设有前进单元。
将潮湿的陶坛坯体6放置在旋转机构5的底座51上；坯体6常温干燥2～3天；将干燥机构3手动装在坯体6上，启动前进单元，陶坛坯体6进入烘房1；支撑结构31与电极导轨4接触通电，内干燥器32工作，风机317向坯体6内壁吹风，同时外干燥器工作，外吹风管34向坯体6外壁吹风，此时转动单元使得坯体6旋转，使得坯体6内外壁均能够均匀接受气流，加快干燥，干燥5～6天；检测结构36在坯体6干燥过程中实时监测坯体6内外壁上的裂缝和坯体6壁内的自由水含量。
所述烘房1侧壁上设有若干抽气管和加热器2。
抽气管抽气，使得烘房1内壁形成一个负压环境，使得水的沸点降低，加热器2将坯体6壁内的水分加热至已经降低的沸点，使得坯体6壁内的水分更加快速的蒸发干燥。
如图3所示，所述支撑结构31包括设置在坯体6上的支撑板313，支撑板313上设有***管312，***管312上固定有连接块311，连接块311两端均设有与电极导轨4滑动配合金属电极314，连接块311上设有风机317，风机317下方设有风道316，所述风道316贯穿连接块311和***管312，所述金属电极314下方设有弹片315，所述支撑板313上均匀设有通孔，所述风机317通过控制器与弹片315电连接。
弹片315使得金属电极314与电极导轨4充分接触，使得风机317和控制器能够正常工作为内吹风管321和外吹风管34提供气流，支撑板313支撑在坯体6上，用于支撑整个支撑结构31。
如图4所示，所述内干燥器32包括固定在***管312下方且与风道316连通的内吹风管321，所述内吹风管321底部设有喷头322，所述内吹风管321的管壁上均匀分布有若干气孔，所述气孔的孔径从上至下逐渐增大。
气孔和喷头322可以使得内吹风管321向四周喷气，使得坯体6内壁均匀受热干燥。
所述外干燥器包括两个分别固定在支撑板313两侧的支架33，支架33上设有外吹风管34和与控制器电连接的喷码器35，所述外吹风管34与风道316连通，所述外吹风管34的管壁上均匀分布有若干气孔，所述气孔的孔径从上至下逐渐增大。
气孔使得外吹风管34向四周喷气，使得坯体6外壁均匀受热干燥，喷码器35用于在坯体6上喷上条形码，便于工人确定经过干燥后的坯体6是否合格。
气孔的孔径从上至下逐渐增大是为了距离风机31743远的气孔也有足够的气体喷出。
所述检测结构36包括固定在内吹风管321或支架33上的固定板360，固定板360上设有竖向设置的丝杆362，丝杆362与升降电机361连接，丝杆362与螺母363螺纹配合，螺母363相对于固定板360一侧设有检测平台366，所述固定板360上设有限位槽365和设置在限位槽365内且与螺母363固定的限位块364，所述检测平台366上从上至下依次设有固体水分在线测量仪367、探伤仪和摄像机369，所述摄像机369上设有光源368，所述固体水分在线测量仪367、光源368、探伤仪和摄像机369均与控制器电连接。
升降电机361驱动丝杆362转动，使得螺母363上下移动，使得检测平台366升降，让摄像机369拍摄坯体6整个内外壁的图像，检测坯体6内外壁上的裂缝，固体水分在线测量仪367用于检测坯体6的含水量，使得坯体6的自由水含量低于2％，探伤仪368为超声波探伤仪，用于检测坯体6壁内的裂缝、空包。
固体水分在线测量仪(在线、非接触、实时测量固态物料的含水率)利用光谱吸收原理制成，在烟草、木材(纤维板、刨花板)、化工(洗涤剂、肥皂粉、化肥)、造纸、化纤、粮食(油菜籽、谷物)、饲料、棉花、茶叶、食品(面粉、淀粉、奶粉、大豆粉)、冶金(烧结料、石英沙、水泥)等工业部门的生产过程中，快速而连续地在线测定和控制固体物料的含水量；物料水分是一个十分普遍而又相当重要的监测和控制参数之一，在线连续测定和控制产品的含水量，对于提高产品的质量，降低能耗和提高生产效率均有显著的经济效益。
如图5所示，所述转动单元包括设置在底座51内的旋转电机52和设置在旋转电机52输出轴顶部的旋转块53。
旋转电机52驱动旋转块53转动，使得旋转块53带动坯体6转动。
所述前进单元包括固定在底座51一侧的前进电机55，前进电机55输出轴与前进齿轮56连接，前进齿轮56与齿条57啮合，齿条57固定在烘房1底部，底座51底部设有至少两个滚轮54。
前进电机55驱动前进齿轮56转动，由于齿条57固定，前进齿轮56带动底座51向前移动。
一种无釉陶坛干燥及检测方法，包括以下步骤：
a.将潮湿的陶坛坯体6放置在旋转机构5的底座51上；
b.坯体6常温干燥2～3天；
c.将干燥机构3装在坯体6上，启动旋转机构5，陶坛坯体6进入烘房1；
d.坯体6在烘房1内移动，干燥机构3与电极导轨4接触通电，内干燥器32工作，风机317向坯体6内壁吹风，外干燥器工作，外吹风管34向坯体6外壁吹风，同时转动单元使得坯体6旋转，干燥5～6天；
e.检测结构36在坯体6干燥过程中实时监测坯体6内外壁上的裂缝和坯体6壁内的自由水含量。
该干燥装置的工作原理：
将潮湿的陶坛坯体6放置在外干燥器5上的转动座58上；坯体6常温干燥2～3天；启动上移动机构和外干燥器5，在上移动机构和外干燥器5同步工作，将内干燥器4***陶坛坯体6内的同时使得陶坛坯体6进入烘房1；风机43通过弹片44与电极2电连接，内干燥器4工作，风机43向坯体6内壁吹风，外干燥器工作，烘房1侧壁的喷气管7给陶坛坯体6外壁吹风，实现坯体6的内外壁干燥，同时转动单元驱动坯体6自转，使得坯体6各部位受热干燥均匀，此时探伤单元47随时监测坯体6上的裂缝和隐裂，干燥5～6天。
该无釉陶坛干燥及检测装置的优点和有益效果在于：
1.通过流动干燥，可以减少坯体6取出、坯体6放入和烘房1升温的时间，进一步提高陶坛干燥效率。
2.通过内干燥器32的设置，可以加快坯体6内壁中水分的干燥，提升干燥效率，且保证坛壁内外干燥速率一致，避免坯体6外壁比坯体6内壁干燥快而龟裂。
3.通过外干燥器的设置，可以使得坯体6保持转动，使得整个坯体6外壁能够受到外吹风管34喷出的气体，防止一部分外壁干燥过快而出现龟裂。
4.通过检测结构36，可以实时监测坯体6内外壁上的裂缝和坯体6壁内的隐裂，便于将受损的坯体6标记，方便工人后续修补或者丢弃，避免将不合格品烧制，节省能源。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无釉陶坛干燥及检测装置，设置在烘房内且放置在坯体上，其特征在于，包括设置在烘房顶部的至少两个电极导轨，电极导轨上设有干燥机构，烘房底部设有旋转机构，旋转机构和干燥机构均与控制器电连接，所述干燥机构包括与电极导轨连接的支撑结构，支撑结构下方设有内干燥器，支撑结构上设有外干燥器，内干燥器和外干燥器上均设有检测结构，所述旋转机构包括底座，底座上设有转动单元，转动单元包括设置在底座内的旋转电机和设置在旋转电机输出轴顶部的旋转块，底座一侧设有前进单元，前进单元包括固定在底座一侧的前进电机，前进电机输出轴与前进齿轮连接，前进齿轮与齿条啮合，齿条固定在烘房底部，底座底部设有至少两个滚轮。
2.如权利要求1所述一种无釉陶坛干燥及检测装置，其特征在于，所述烘房侧壁上设有若干抽气管和加热器。
3.如权利要求1所述一种无釉陶坛干燥及检测装置，其特征在于，所述支撑结构包括设置在坯体上的支撑板，支撑板上设有***管，***管上固定有连接块，连接块两端均设有与电极导轨滑动配合金属电极，连接块上设有风机，风机下方设有风道，所述风道贯穿连接块和***管，所述金属电极下方设有弹片，所述支撑板上均匀设有通孔，所述风机通过控制器与弹片电连接。
4.如权利要求3所述一种无釉陶坛干燥及检测装置，其特征在于，所述内干燥器包括固定在***管下方且与风道连通的内吹风管，所述内吹风管底部设有喷头，所述内吹风管的管壁上均匀分布有若干气孔，所述气孔的孔径从上至下逐渐增大。
5.如权利要求4所述一种无釉陶坛干燥及检测装置，其特征在于，所述外干燥器包括两个分别固定在支撑板两侧的支架，支架上设有外吹风管和与控制器电连接的喷码器，所述外吹风管与风道连通，所述外吹风管的管壁上均匀分布有若干气孔，所述气孔的孔径从上至下逐渐增大。
6.如权利要求5所述一种无釉陶坛干燥及检测装置，其特征在于，所述检测结构包括固定在内吹风管或支架上的固定板，固定板上设有竖向设置的丝杆，丝杆与升降电机连接，丝杆与螺母螺纹配合，螺母相对于固定板一侧设有检测平台，所述固定板上设有限位槽和设置在限位槽内且与螺母固定的限位块，所述检测平台上从上至下依次设有固体水分在线测量仪、探伤仪和摄像机，所述摄像机上设有光源，所述固体水分在线测量仪、光源、探伤仪和摄像机均与控制器电连接。
7.一种采用权利要求1所述无釉陶坛干燥及检测装置检测无釉陶坛干燥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将潮湿的陶坛坯体放置在旋转机构的底座上；
b.坯体常温干燥2~3天；
c.将干燥机构装在坯体上，启动旋转机构，陶坛坯体进入烘房；
d.坯体在烘房内移动，干燥机构与电极导轨接触通电，内干燥器工作，风机向坯体内壁吹风，外干燥器工作，外吹风管向坯体外壁吹风，同时转动单元使得坯体旋转，干燥5~6天；
e.检测结构在坯体干燥过程中实时监测坯体内外壁上的裂缝和坯体壁内的自由水含量。
CN202010818213.0A 2020-08-14 2020-08-14 一种无釉陶坛干燥及检测装置 Active CN111998612B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010818213.0A CN111998612B (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种无釉陶坛干燥及检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010818213.0A CN111998612B (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种无釉陶坛干燥及检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111998612A CN111998612A (zh) 2020-11-27
CN111998612B true CN111998612B (zh) 2022-03-18

Family

ID=73473783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010818213.0A Active CN111998612B (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种无釉陶坛干燥及检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111998612B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0632805B2 (ja) * 1988-05-21 1994-05-02 株式会社彦間製作所 屎尿乾燥装置
CN206583240U (zh) * 2017-03-15 2017-10-24 广元市东凡食品有限公司 一种酒瓶烘干机
CN208636228U (zh) * 2018-08-12 2019-03-22 扬州大学 一种融合机器视觉和超声检测圆柱形壳体无损检测装置
CN109269276B (zh) * 2018-09-13 2021-01-22 景德镇陶瓷大学 一种基于平衡水分的采用介质排出陶瓷湿坯的干燥装置
CN211012317U (zh) * 2019-10-30 2020-07-14 南昌金利健康产业有限公司 一种带有输送结构的婴儿米粉除湿机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111998612A (zh) 2020-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103804029B (zh) 一种陶瓷精确喷釉微波加热干燥方法及设备
CN208108647U (zh) 一种食品加工用除湿机
CN110261579A (zh) 一种自动控制岩土干湿循环试验方法及装置
CN111998612B (zh) 一种无釉陶坛干燥及检测装置
CN207488149U (zh) 一种多因素老化实验装置
CN202254670U (zh) 一种电热鼓风干燥箱
CN207247757U (zh) 一种灭火器瓶体干燥处理装置
KR20130134043A (ko) 마이크로파를 이용한 가열 건조장치
CN110530137B (zh) 一种高密度高效率泥坯干燥房
CN205718395U (zh) 一种新型内置多层式快速干燥窑
CN112013668B (zh) 一种无釉陶坛烘房内传送干燥装置
CN207865832U (zh) 陶瓷坯体干燥车间
CN212362798U (zh) 一种酒瓶干燥装置
CN206831938U (zh) 一种工业烘箱
CN108499822A (zh) 一种热风循环固化炉、涂机及工作方法
CN208254116U (zh) 一种实验室用玻璃容器烘干装置
CN203715517U (zh) 一种陶瓷精确喷釉微波加热干燥设备
CN208853190U (zh) 一种装饰木板油漆烘干装置
CN210497121U (zh) 一种涂布机烘箱装置
CN108855812A (zh) 一种木板表面水性油漆烘干装置
CN113063284A (zh) 一种动静结合烘干设备
CN201803578U (zh) 清洗生产用电路板烘干装置
CN107178993B (zh) 微压过热蒸汽木材干燥装置及使用方法
CN201653069U (zh) 气瓶烘干机
CN219735884U (zh) 一种陶瓷排湿烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240220

Address after: 214000 Renshu Village, Dingshu Town, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Tiancangdi Wine Ceramics Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 214400 no.58-20-406 xiuxi road Binhu District Wuxi City Jiangsu Province

Patentee before: Jiangsu Shengrong alcohol Gold Technology Development Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right