CN102524324A - 一种用于挂面干燥的热风集中处理*** - Google Patents

一种用于挂面干燥的热风集中处理*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于挂面干燥的热风集中处理***,包括:干燥室、送排风装置和温湿度调节装置,***还包括:集中处理箱和空气过滤装置,集中处理箱为密闭结构,温湿度调节装置设置于所述集中处理箱内,其上设有进风管,送排风管道的两端分别与干燥室和集中处理箱连通;空气过滤装置,包括新风过滤器和热风过滤器,新风过滤器同所述进风管连通,热风过滤器同所述排风管道连通;新风经新风过滤器过滤后由送风风机引入集中处理箱内,然后经温湿度调节后由送风风机送入干燥室内,干燥室内的热风经热风过滤器过滤后由排风风机外排。本发明实现挂面在全封闭干燥空间、干燥室内温湿度均匀稳定的条件下连续脱水,提高生产效率,节约能耗,提高产品品质和安全。

Description

一种用于挂面干燥的热风集中处理***
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,更具体地讲,涉及一种用于挂面干燥的调温调湿型热风集中处理***,可根据挂面不同干燥区段的热量和温湿度要求对空气进行集中处理,并将处理后的湿热空气供给至干燥室各处的***。
背景技术
传统烘房的干燥介质来自外界环境或相邻房间的空气,不经过滤或净化处理直接进入烘房,存在卫生隐患,不符合食品加工厂设计规范;干燥室处于半开放状态,无高温排气热能回收***,能耗损失大;无加湿装置,仅通过调节温度实现挂面的脱水干燥。因此,挂面无法在稳定的干燥环境下蒸发水分,并且受季节、天气的影响较大,影响产品品质,直接影响产品合格率。
中国专利文献CN 201709294U中公开了一种挂面制备中的烘干装置。其主要技术方案为:挂面制备中的烘干装置设置有至少两个烘干区域和贯通于烘干区域中的挂面条传送机构,在每个烘干区域中传送机构的上部排列设置有至少一个风扇机构和设置有温度和湿度控制机构的鼓风机构;并且在烘干区域底部设置有抽风机构。该结构的挂面制备中的烘干装置通过设定烘干区域的干燥温度和湿度,可以实现干燥装置温度和湿度的区域化和由低到高的合理温度梯度,挂面的干燥温度由低到高,完全克服了挂面干燥过程中出现崩条、裂条和夹心的问题。上述专利中的鼓风机构设置于干燥室内,同挂面条传送机构位于同一室内,鼓风机的风源是采用外界环境或相邻房间的空气,没有经过空气净化,从而使所制得的挂面存在卫生隐患;干燥室内的湿热空气通过下部的抽风机构直接排出,湿热空气的热能不能回收利用,这样的排放方式直接影响到室内的空气质量和热能利用效率;同时干燥室内的温度和湿度只是通过鼓风机构机型调整,其具体的结构没有说明。
另外,上述专利中没有设置高温排气热能回收***,部分热量直接外排,从而造成较多的能耗损失。
发明内容
为了实现向挂面各干燥区提供温湿度均匀、稳定、洁净的湿热空气,本发明提供了一种挂面干燥中的热风集中处理***,配套于挂面生产线,所述采用的技术方案如下所述。
一种用于挂面干燥的热风集中处理***,包括:
干燥室;
送排风装置,包括排风风机和送风风机,所述排风风机通过排风管道同所述干燥室连通,所述送风风机通过送风管道同所述干燥室连通;
温湿调节装置,用于所述干燥室内的温湿度调节,
所述***还包括:集中处理箱,其为密闭结构,所述温湿度调节装置设置于所述集中处理箱内,其上设有进风管,所述送风管道的两端分别与所述干燥室和集中处理箱连通;
空气过滤装置,包括新风过滤器和热风过滤器,所述新风过滤器同所述进风管连通,所述热风过滤器同所述排风管道连通;
新风经所述新风过滤器过滤后由所述送风风机引入所述集中处理箱内,然后经温湿度调节后由所述送风风机送入所述干燥室内,所述干燥室内的热风经热风过滤器过滤后由所述排风风机外排。
进一步,所述集中处理箱还设有热回收换热器和出风管,所述热回收换热器分别将所述排风管道和出风管相连通,所述进风管同所述热回收换热器相连通,所述排风管道中的热风同所述进风管内的新风在所述热回收换热器内完成热交换后,新风进入集中处理箱内,所述干燥室内的热风由出风管外排。
优选地,所述新风过滤器和所述送排风装置均设置于所述集中处理箱内,所述热风过滤器设置于所述干燥室内;
所述新风过滤器分别同所述进风管和热回收换热器连通,所述热风过滤器同所述排风管道连通。
所述温湿度调节装置包括:热风换热器和加湿器,所述热风换热器和加湿器分别同置于所述集中处理箱外的加热热源和加湿源连通,进入所述集中处理箱内的新风依次经所述热风换热器加热、所述加湿器加湿后通过所述送风风机送入所述干燥室内。
所述加湿源为水或蒸汽;
所述加热热源为蒸汽、热水和导热油中的一种。
进一步,所述进风管的进风口和出风管的出风口处各设有一比例调节阀,用于调节新风风量和外排热风风量。
本发明的有益效果是:
(1)干燥室和用于热风处理的密闭集中处理箱采用独立的全封闭的空间结构,单独对进入干燥室内的热风进行处理,与外界空气不对流,同时,对进入干燥室内的新风进行了净化处理,还对外排的热风进行过滤净化处理,进而保证了干燥介质的卫生安全。
(2)干燥室的进排风量和温湿度按比例精确控制,干燥环境温湿度稳定,挂面产品品质高、质量稳定。通过通风管道进风口供至干燥区,高湿空气通过排风管道返回集中处理箱中集中对热风进行处理。
(3)设置的热回收换热器,可以通过外排热风同新风进行热量交换,使新风获得能量,从而将排气的热能进行回收和利用,节约了能耗,提高了热能利用率。
(4)送排风装置中,两台离心风机同时运行,排风风机将干燥室内多湿的空气抽出,部分热风通过排气调节风阀按比例排出,等量新风通过进气调节风阀按比例补充并通过空气过滤器进行过滤和净化,部分热风与补充的新风混合后经加热加湿处理并通过送风风机供至干燥室内用于挂面干燥,消除干燥室内的正负压差,防止灰尘等进入室内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
图1是本发明的结构示意图;
图2是加湿器的结构示意图;
图3是热风换热器的结构示意图。
图中,
1.干燥室;2.送风管道;3.强力搅拌风扇;4.挂面移行输送轨道;
5.热风过滤器;6.排风管道;7.排风风机;8.集中处理箱;
9.加湿器;
91.蒸汽管;92.套管;93.水封管;94.套管蒸汽孔;
95.蒸汽管蒸汽孔;96.密封板;
10.热风换热器;
101.加热源进口;102.钢管;103.钢翅片;104.框体;105.加热源出口;
11.热回收换热器;12.新风过滤器;13.加湿源;14.加热热源;
15.进风管;16.比例调节阀;17.比例调节阀;18.出风管;
19.送风风机。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供了一种用于挂面干燥的热风集中处理***,包括:干燥室1、送排风装置、温湿调节装置、集中处理箱8和空气过滤装置,其中的送排风装置,包括排风风机7和送风风机19,排风风机7通过排风管道6同干燥室1连通,送风风机19通过送风管道2同干燥室1连通;温湿度调节装置,用于所述干燥室内的温湿度调节;集中处理箱8为密闭结构,温湿度调节装置设置于集中处理箱8内,其上设有进风管15,送风管道2的两端分别与干燥室1和集中处理箱8连通;空气过滤装置,包括新风过滤器12和热风过滤器5,新风过滤器12同进风管15连通,热风过滤器5同排风管道6连通;新风经新风过滤器12过滤后由送风风机19引入集中处理箱8内,然后经温湿调节后由送风风机19送入干燥室1内,干燥室1内的热风经热风过滤器5过滤后由排风风机7外排。
优选方案就是将排风风机7、送风风机19和新风过滤器12设置于集中处理箱8内,热风过滤器5设置于干燥室1内。
最优选的技术方案是:在集中处理箱8内设有热回收换热器11和出风管18,热回收换热器11分别将排风管道6和出风管18相连通,排风风机7工作时,干燥室1内的外排热风首先经热风过滤器5过滤,然后经排风管道6由排风风机7排至热回收换热器11中同进入热回收换热器11内的新风完成热交换,热交换后的热风由出风管18外排,而热交换后的新风排入集中处理箱8内,然后经温湿调节后由送风风机19送至干燥室1内。
另外,在进风管和出风管上安装有比例调节阀16、17,用于控制新风风量和热风排出量。
温湿度调节装置包括:热风换热器10和加湿器9,热风换热器10和加湿器9分别同置于集中处理箱8外的加热热源14和加湿源13连接,集中处理箱8内的风依次经热风换热器10加热、加湿器9加湿后通过送风风机19送入干燥室1内。
其中加湿源13为水或蒸汽,加热热源14为蒸汽、热水和导热油中的一种。
加湿器9的结构如图2所示。以加湿介质是蒸汽为例:加湿蒸汽源通过蒸汽管91输入,通过蒸汽管壁上均布的蒸汽孔95释放到蒸汽管91和套管92形成的密闭空间,蒸汽冷凝后通过套管下端的水封管93排出,干蒸汽通过套管92表面的蒸汽孔94释放并对空气进行加湿;套筒92两端安装有密封板96。
热风换热器的结构如图3所示。加热热源14通过加热源进口101进入钢管102,钢管102以“U”字形环绕并固定在换热器的框体104上;钢翅片103通过焊接绕制在钢管102上,以扩展换热面,提高传热效率和节能效果。加热热源14通过加热源出口105排出,热风换热器的结构是以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热器装置中的主要设备,通入高温水、蒸汽或高温导热油可以加热空气。
具体工作原理为:用于热风处理的集中处理箱8布置在干燥室1之外。在电控***的正常工作状态下,集中处理箱8中的排风风机7通过排风管道6从室内各处吸出多湿的空气,经热风过滤器5进行过滤和净化,一部分通过比例调节阀17按比例排放到室外,另一部分热风与所需的等量新风(吸入的新风混合前经新风过滤器12处理,等量新风的吸入通过进风管15上的比例调节阀16自动调整)混合后,经热风换热器10加热、加湿器9加湿后通过上部的送风风机19送入干燥室1,设置的热回收换热器11进一步将外排热风的热能转换给吸入的新风,节约能耗。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明做出各种相应的改变和调整,但这些相应的改变和调整都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于挂面干燥的热风集中处理***,包括:
干燥室;
送排风装置,包括排风风机和送风风机,所述排风风机通过排风管道同所述干燥室连通,所述送风风机通过送风管道同所述干燥室连通;
温湿度调节装置,用于所述干燥室内的温湿度调节,
其特征在于,所述***还包括:
集中处理箱,其为密闭结构,所述温湿度调节装置设置于所述集中处理箱内,其上设有进风管,所述送风管道的两端分别与所述干燥室和集中处理箱连通;
空气过滤装置,包括新风过滤器和热风过滤器,所述新风过滤器同所述进风管连通,所述热风过滤器同所述排风管道连通;
新风经所述新风过滤器过滤后由所述送风风机引入所述集中处理箱内,然后经温湿度调节后由所述送风风机送入所述干燥室内,所述干燥室内的热风经热风过滤器过滤后由所述排风风机外排。
2.根据权利要求1所述的热风集中处理***,其特征在于,
所述集中处理箱内还设有热回收换热器和出风管,所述热回收换热器分别将所述排风管道和出风管相连通,所述进风管同所述热回收换热器相连通,所述排风管道中的热风同所述进风管内的新风在所述热回收换热器内完成热交换后,新风排入所述集中处理箱内,所述干燥室内的热风由所述出风管外排。
3.根据权利要求2所述的热风集中处理***,其特征在于,
所述新风过滤器和所述送排风装置均设置于所述集中处理箱内,所述热风过滤器设置于所述干燥室内并同所述排风管道连通;
所述新风过滤器分别同所述进风管和热回收换热器连通。
4.根据权利要求1-3任一所述的热风集中处理***,其特征在于,
所述温湿度调节装置包括:热风换热器和加湿器,所述热风换热器和加湿器分别同置于所述集中处理箱外的加热热源和加湿源连通,进入所述集中处理箱内的新风依次经所述热风换热器加热、所述加湿器加湿后通过所述送风风机送入所述干燥室内。
5.根据权利要求4所述的热风集中处理***,其特征在于,
所述加湿源为水或蒸汽;
所述加热热源为蒸汽、热水和导热油中的一种。
6.根据权利要求1-5任一所述的热风集中处理***,其特征在于,
所述进风管的进风口和出风管的出风口处各设有一比例调节阀,用于调节新风风量和外排热风风量。
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