CN109258094A - 玉米茎穗兼收机 - Google Patents
玉米茎穗兼收机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109258094A CN109258094A CN201811212085.4A CN201811212085A CN109258094A CN 109258094 A CN109258094 A CN 109258094A CN 201811212085 A CN201811212085 A CN 201811212085A CN 109258094 A CN109258094 A CN 109258094A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concurrently
- jackshaft
- machine
- ground roll
- big
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D45/00—Harvesting of standing crops
- A01D45/02—Harvesting of standing crops of maize, i.e. kernel harvesting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D43/00—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
- A01D43/006—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with devices for pressing or compacting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D43/00—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
- A01D43/08—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for cutting up the mown crop, e.g. forage harvesters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D45/00—Harvesting of standing crops
- A01D45/02—Harvesting of standing crops of maize, i.e. kernel harvesting
- A01D45/021—Cornheaders
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Abstract
本发明涉及玉米茎穗兼收机,有效的解决了传统的玉米收割机的过桥损坏时易损坏后续结构,出料筒不易控制饲料的倾倒方向,料仓无法翻转的问题;其解决的技术方案是兼收机,所述兼收机前端可拆卸连接有兼收割台,其特征在于,所述的兼收割台后端连通有过桥总成,所述的过桥总成后端连通有出料筒,所述的出料筒后端设有转动连接在所述的兼收机上的料仓,所述的兼收割台通过固定连接在兼收机上的输送管道连通有固定连接在兼收机上的玉米仓,所述的兼收机及兼收机上的兼收割台、过桥总成、出料筒均由固定连接在所述兼收机底面的发动机驱动;本发明结构简洁,实用性强,提高了饲料制作和作物收割的效率。
Description
技术领域
本发明涉及玉米兼收机技术领域,具体是玉米茎穗兼收机。
背景技术
传统的玉米茎穗兼收机的过桥总成是用发动机通过链条带动割台过桥上面的链轮运转,发动机带动的链轮与过桥主动链轮在过桥主动轴上,链轮通过过桥主动轴带动过桥主动链轮转动,输送链耙与输送链相焊接,过桥主动链轮转动带动链耙装配进行输送作物,最后运送到铡草机进行粉碎切割。过桥输送带轮通过皮带带动割台喂入搅龙总成进行收入作物。
传统的过桥总成存在多处缺陷,当链耙装配的链条断裂时,链条会卷入铡草机,会损害铡草机刀片,并且会影响多处零部件的运转,使零部件出现故障,维修困难。过桥输送带轮使用的是皮带传输,会造成动力不足,影响工作效率。
传统玉米收割机械是采用的链耙式过桥进行输送作物,但是链耙式的过桥有多处缺陷,如果链条断裂,链条会随着作物进入铡草机,导致铡草机损坏,并且也会影响多处零部件的运转,使零部件出现故障,并且维修困难。
同时,传统的出料筒不易控制饲料的倾倒方向,同时,倾倒出的饲料易飘飞,飘飞的饲料碎屑进入兼收机其他结构中后易造成其他结构的损坏。
且传动的料仓多为固定式,其在收料完成后不易倾倒。
故需要一种兼收机,其过桥总成能够让机器故障时不损毁其他的零部件,并且维修起来简单易操作 ;其出料筒能控制饲料倾倒方向,防止饲料碎屑飘飞;其料仓可翻转。
因此,本发明提供一种玉米茎穗兼收机来解决上述问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种玉米茎穗兼收机,有效的解决了传统的玉米收割机的过桥损坏时易损坏后续结构,造成整个***的崩溃,同时维修费时费力成本高;出料筒不易控制饲料的倾倒方向,饲料碎屑飘飞;料仓无法翻转的问题。
本发明包括兼收机,所述兼收机前端可拆卸连接有兼收割台,其特征在于,所述的兼收割台后端连通有过桥总成,所述的过桥总成后端连通有出料筒,所述的出料筒后端设有转动连接在所述的兼收机上的料仓,所述的兼收割台通过固定连接在兼收机上的输送管道连通有固定连接在兼收机上的玉米仓,所述的兼收机及兼收机上的兼收割台、过桥总成、出料筒均由固定连接在所述兼收机底面的发动机驱动;
所述的过桥总成包括外壳,所述的外壳内转动连接有压辊中间轴,所述压辊中间轴由外部驱动装置驱动,所述压辊中间轴前端设有转动连接在所述外壳内部的大压辊,所述压辊中间轴后端设有转动连接在所述外壳内部的小压辊,所述大压辊下端设有转动连接在所述的外壳内部的地辊,所述地辊后端设有转动连接在所述的外壳内部的地辊中间轴,所述地辊中间轴置于所述压辊中间中下方;
所述压辊中间轴转动可带动大压辊、小压辊、地辊中间轴同步转动,所述地辊中间轴转动可带动所述地辊转动。
优选的,所述外壳上开设有大弧形槽,所述大压辊的转轴转动置于所述大弧形槽中;
所述压辊中间轴的转轴上套设有大摆杆,所述大摆杆前端套设在所述大压辊的转轴上,所述大摆杆前端固定连接有大滑槽;
所述外壳外侧壁前端固定连接有大弹簧轴,所述大弹簧轴下端置于所述大滑槽内,所述大弹簧轴外部套设有一段固定连接在所述外壳上的大弹簧,所述大弹簧另一端和所述大滑槽接触连接。
优选的,所述外壳上开设有小弧形槽,所述小压辊的转轴转动置于所述小弧形槽中;
所述压辊中间轴的转轴上套设有小摆杆,所述小摆杆后端套设在所述小压辊的转轴上,所述小摆杆后端固定连接有小滑槽;
所述外壳外侧壁前端固定连接有小弹簧轴,所述小弹簧轴下端置于所述小滑槽内,所述小弹簧轴外部套设有一段固定连接在所述外壳上的小弹簧,所述小弹簧另一端和所述小滑槽接触连接。
优选的,所述压辊中间轴同轴固定连接有大压辊驱动链轮,所述大压辊同轴固定连接有大压辊从动链轮,所述大压辊驱动链轮和大压辊从动链轮之间通过链条相连。
优选的,所述压辊中间轴同轴固定连接有小压辊驱动链轮,所述小压辊同轴固定连接有小压辊从动链轮,所述小压辊驱动链轮和小压辊从动链轮之间通过链条相连。
优选的,所述压辊中间轴同轴固定连接有地辊中间轴驱动链轮,所述地辊中间轴同轴固定连接有地辊中间轴从动链轮,所述地辊中间轴驱动链轮和地辊中间轴从动链轮之间通过链条相连。
优选的,所述地辊中间轴同轴固定连接有地辊驱动齿轮,所述地辊同轴固定连接有地辊从动齿轮,所述地辊驱动齿轮和地辊从动齿轮啮合。
优选的,所述外壳上转动连接有多个张紧轮。
优选的,所述的过桥总成后端通过固定连接在兼收机内的风机和出料筒连通,所述的出料筒后端转动连接有出料挡板,所述的风机和发动机相连。
优选的,所述的料仓左右两侧面固定均连接有液压杆,两个所述的液压杆另一端均固定连接在所述的兼收机上,两个所述的液压杆和所述的发动机相连。
本发明针对现有的玉米收割机过桥做出改进,用可自动调节高度的多压辊结构代替链耙结构,提高了玉米茎的收割效率,同时极大的降低了故障率,即使发生故障,也可保证过桥部分的故障不会损伤后续其他结构,提高整机的稳定性;在出料筒处增设可调节的挡板,使出料方向可控的同时防止了饲料的飘飞;增设液压驱动装置驱动料仓,以便于需要卸下料仓中的饲料时可轻易的完成,本发明结构简洁,实用性强,提高了饲料制作和作物收割的效率。
附图说明
图1为本发明主视示意图。
图2为本发明过桥总成右视示意图。
图3为本发明过桥总成左视示意图。
图4为本发明过桥总成立体示意图。
图5为本发明过桥总成剖视示意图。
图6为本发明过桥总成大压辊立体示意图。
图7为本发明过桥总成小压辊立体示意图。
图8为本发明过桥总成地辊立体示意图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
实施例一,本发明为玉米茎穗兼收机,包括兼收机26,所述兼收机26前端可拆卸连接有兼收割台27,所述的兼收割台27为现有兼收机常用割台,可见收割的玉米和玉米茎分离,其特征在于,所述的兼收割台27后端连通有过桥总成28,所述的过桥总成28后端连通有出料筒29,所述的出料筒29后端设有转动连接在所述的兼收机26上的料仓30,所述的兼收割台27通过固定连接在兼收机26上的输送管道连通有固定连接在兼收机26上的玉米仓,所述的兼收割台27将收割的玉米和玉米茎分离,其中,玉米茎被输送到兼收割台27后端连通的过桥中总成中,被所述兼收割台27分离的玉米通过输送管道送入玉米仓中,便于收割结束后取出,所述的输送管道可以是内部设有皮带输送装置的输送管,也可以是其他常见的管道状输送装置,例如螺旋输送管等,所述的兼收机26及兼收机26上的兼收割台27、过桥总成28、出料筒29均由固定连接在所述兼收机26底面的发动机驱动,所述的输送管道内的皮带输送装置同样通过发动机驱动,本装置中间将所有的驱动力均集中到兼收机26的发动机处,减轻了整机的重量,也防止了每个结构单独具有驱动力带来的检修上的压力,同时也降低了成本,提高了本装置的实用性和普及的可能;
所述的过桥总成28包括外壳1,所述外壳1为中空箱式结构,外壳1后端转动连接有铡草部分,两侧壁用于为后续结构提供固定基础,中空部分用于通过玉米茎,外壳1前端为进口,上一结构运送的玉米茎于外壳1前端进入,并从外壳1后端进入下一结构,即铡草部分,其特征在于,所述的外壳1内转动连接有压辊中间轴2,所述压辊中间轴2由外部驱动装置驱动,所述压辊中间轴2为本装置的驱动轴,和外部驱动装置相连,所述压辊中间轴2前端设有转动连接在所述外壳1内部的大压辊3,所述压辊中间轴2后端设有转动连接在所述外壳1内部的小压辊4,所述大压辊3、小压辊4均用于压缩整理进入外壳1中的玉米茎,为更好的起到效果,所述大压辊3、小压辊4外表面均匀的分布有齿,便于将进入的玉米茎压缩整合,以便于后续的铡草部分更好的将玉米茎切断,所述大压辊3下端设有转动连接在所述的外壳1内部的地辊5,所述地辊5外表面均匀的一体连接有若干肋条,所述肋条用于增大和进入的玉米茎之间的摩擦,便于将玉米茎顺利的压缩整理后送入后续铡草部分,所述地辊5后端设有转动连接在所述的外壳1内部的地辊中间轴6,所述地辊中间轴6置于所述压辊中间中下方;
所述压辊中间轴2转动可带动大压辊3、小压辊4、地辊中间轴6同步转动,所述地辊中间轴6转动可带动所述地辊5转动,具体的,所述压辊中间轴2逆时针转动,从而带动大压辊3、小压辊4、地辊中间轴6均同步逆时针转动,地辊中间轴6逆时针转动带动所述地辊5顺时针转动,具体使用时,所述的玉米茎从所述大压辊3和地辊5之间进入,被大压辊3和地辊5挤压为扁平状,大压辊3上的齿可将进入的玉米茎更好的压缩,并将压缩完成的玉米茎送入后部的小压辊4和外壳1底面之间,小压辊4对其下部的玉米茎进行再次挤压与压缩,后将进入其中的玉米茎送至下一步铡草部分。
实施例二,在实施例一的基础上,所述外壳1上开设有大弧形槽7,所述大压辊3的转轴转动置于所述大弧形槽7中,所述大压辊3的转动转动置于大弧形槽7中,使大压辊3可在玉米茎进入大压辊3和地辊5之间时可自动调节高度,即当进入大压辊3和地辊5之间的玉米茎过多时,大压辊3将会在大量玉米茎的挤压下自动上升,以便于压出厚度均匀的玉米茎,便于后续铡草部分切割,需注意的是,因大压辊3的作用在于将进入本装置的玉米茎压缩整理,故若大压辊3在大弧形槽7中可上下滑动,则需大压辊3本身具有较重的重量,否则大压辊3的设置将失去意义,因此,大压辊3的材料应选用密度相对较大金属材料,以起到压缩玉米茎的作用;
为使大压辊3能更好的达成设计之初的目的,即压缩整理进入其中的玉米茎,采用弹簧辅助压紧,使大压辊3在可自动调节高度的基础上,更好的压缩和整理进入的玉米茎,具体的,所述压辊中间轴2的转轴上套设有大摆杆8,所述大摆杆8前端套设在所述大压辊3的转轴上,所述大摆杆8不随压辊中间轴2转动而摆动,同时大压辊3的转动也不应带动大摆杆8摆动,为降低磨损,增加***稳定性,可在大摆杆8和压辊中间轴2转轴的转动连接处安装轴承,同时在大摆杆8和大压辊3转轴的转动连接处同样安装轴承,以降低压辊中间轴2和大压辊3转动对大摆杆8的影响,所述大摆杆8前端固定连接有大滑槽9;
所述外壳1外侧壁前端固定连接有大弹簧轴10,所述大弹簧轴10下端置于所述大滑槽9内,所述大弹簧轴10外部套设有一段固定连接在所述外壳1上的大弹簧11,为提高大压辊3压紧的紧实度,所述大弹簧11应采用硬质弹簧,若大弹簧11弹性系数过高,则大压辊3的压实效果将仅依靠大压辊3自重完成,即失去了设置大弹簧11的意义,所述大弹簧11另一端和所述大滑槽9接触连接,即本实施例在具体使用时,若进入大压辊3和地辊5之间的玉米茎数量过多,进入的玉米茎则会将大压辊3向上顶起,所述大摆杆8随之向上摆动,在大滑槽9的作用下,大弹簧轴10不动,而套设在大弹簧轴10外的大弹簧11被压缩,使大压辊3在被顶起时依旧能保持需要的紧实度。
实施例三,在实施例一的基础上,所述外壳1上开设有小弧形槽12,所述小压辊4的转轴转动置于所述小弧形槽12中,所述小压辊4的转动转动置于小弧形槽12中,使小压辊4可在玉米茎进入小压辊4和外壳底面之间时可自动调节高度,即当进入小压辊4和外壳1底面之间的玉米茎过多时,小压辊4将会在大量玉米茎的挤压下自动上升,以便于压出厚度均匀的玉米茎,便于后续铡草部分切割,需注意的是,因小压辊4的作用在于将进入本装置经过初压的玉米茎进一步压缩整理,故若小压辊4在小弧形槽12中可上下滑动,则需小压辊4本身具有较重的重量,否则小压辊4的设置将失去意义,因此,小压辊4的材料应选用密度相对较大金属材料,以起到压缩玉米茎的作用,需注意的是,在小压辊4的下方未设置相应的地辊,其原因在在前端大压辊3和地辊5的作用下,进入的玉米茎将会随着前端玉米茎的不断进入而自动向后运动直至进入铡草部分,同时在小压辊4外表面同样均匀的一体连接有齿,便于将经过初压的玉米茎进一步压缩整理,同时也便于将通过其下方的玉米茎送入后续的铡草部分;
为使小压辊4能更好的达成设计之初的目的,即压缩整理来自大压辊3和地辊5初压的玉米茎,采用弹簧辅助压紧,使小压辊4在可自动调节高度的基础上,更好的压缩和整理进入的玉米茎,具体的,所述压辊中间轴2的转轴上套设有小摆杆13,所述小摆杆13后端套设在所述小压辊4的转轴上,所述小摆杆13不随压辊中间轴2转动而摆动,同时小压辊4的转动也不应带动小摆杆13的摆动,为降低磨损,增加***稳定性,可在小摆杆13和压辊中间轴2转动的转动连接处安装轴承,同时在小摆杆13和小压辊4转轴的转动连接处同样安装轴承,以降低压辊中间轴2和小压辊4转动对小摆杆13的影响,所述小摆杆13后端固定连接有小滑槽14;
所述外壳1外侧壁前端固定连接有小弹簧轴15,所述小弹簧轴15下端置于所述小滑槽14内,所述小弹簧轴15外部套设有一段固定连接在所述外壳1上的小弹簧16,为提高小压辊4压紧的紧实度,所述小弹簧16应采用硬质弹簧,若小弹簧16弹性系数过高,则小压辊4的压实效果将仅依靠小压辊4自重完成,即失去了设,小弹簧16的意义,所述小弹簧16另一端和所述小滑槽14接触连接,即本实施例在具体使用时,若进入小压辊4下端的玉米茎数量过多,进入的玉米茎则会将小压辊4向上顶起,所述小摆杆13随之向上摆动,在小滑槽14的作用下,小弹簧轴15不用,而套设在小弹簧轴15外的小弹簧14被压缩,使小压辊4在被顶起时依旧能保持需要的紧实度,需注意的是,本装置中所述的大摆杆8和小摆杆13、大弹簧轴10和小弹簧轴15、大弹簧11和小弹簧16中的大小仅用于区别所述的零部件,不代表其尺寸,所述大摆杆8和小摆杆13、大弹簧轴10和小弹簧轴15、大弹簧11和小弹簧16的尺寸应相同,以便于维修和零件的更换。
实施例四,在实施例一的基础上,本实施例提供了一种压辊中间轴2驱动大压辊3的具体方式,具体的,所述压辊中间轴2同轴固定连接有大压辊驱动链轮17,所述大压辊3同轴固定连接有大压辊从动链轮18,所述大压辊驱动链轮17和大压辊从动链轮18之间通过链条相连,所述压辊中间轴2和大压辊3之间通过链轮链条传动,可使大压辊3和压辊中间轴2转动方向相同,同时避免了皮带传动中传动效率较低,使用寿命较短,易损坏的缺点。
实施例五,在实施例四的基础上,本实施例提供了一种压辊中间轴2驱动小压辊4的具体方式,具体的,,所述压辊中间轴2同轴固定连接有小压辊驱动链轮19,所述小压辊4同轴固定连接有小压辊从动链轮20,所述小压辊驱动链轮19和小压辊从动链轮20之间通过链条相连,本实施例中所述压辊中间轴2和小压辊4之间通过链轮链条传动,可使小压辊4和压辊中间轴2转动方向相同,即可使小压辊4和大压辊3转动方向相同,同时避免了皮带传动中传动效率较低,使用寿命较短,易损坏的缺点。
实施例六,在实施例五的基础上,本实施例提供了一种压辊中间轴2驱动地辊中间轴6的具体方式,具体的,所述压辊中间轴2同轴固定连接有地辊中间轴驱动链轮21,所述地辊中间轴6同轴固定连接有地辊中间轴从动链轮22,所述地辊中间轴驱动链轮21和地辊中间轴从动链轮22之间通过链条相连,本实施例中,所述压辊中间轴2和地辊中间轴6之间的传动采用链轮链条传动,可使地辊中间轴6和压辊中间轴2转动方向相同,同时避免了皮带传动中传动效率较低,使用寿命较短,易损坏的缺点。
实施例七,在实施例六的基础上,本实施例提供了一种地辊中间轴6驱动地辊5的具体方式,具体的,所述地辊中间轴6同轴固定连接有地辊驱动齿轮23,所述地辊5同轴固定连接有地辊从动齿轮24,所述地辊驱动齿轮23和地辊从动齿轮24啮合,本实施例中,所述地辊5和地辊中间轴6之间的传动依靠齿轮完成,因地辊5的转动方向需要和所述的大压辊3相反,以达到将进入到大压辊3和地辊5之间的玉米茎送入后部小压辊4下端的目的,且地辊中间轴6和压辊中间轴2转动方向相同,而大压辊3和压辊中间轴2转动方向也相同,故需要地辊5和地辊中间轴6转动方向相反,采用齿轮传动可使传动更加简洁,降低了故障率,同时也提高了传动效率。
实施例八,在实施例七的基础上,述外壳1上转动连接有多个张紧轮25,所述多个张紧轮25分别用于张紧压辊中间轴2和大压辊3、压辊中间轴2和小压辊4、压辊中间轴2和地辊中间轴6之间的传动链条,防止脱链的情况发生,提高了***的稳定性,降低了本装置的损坏率。
实施例九,在实施例一的基础上,所述的过桥总成28后端通过固定连接在兼收机26内的风机和出料筒29连通,所述的风机用于将过桥总成28粉碎的玉米茎抽入其后端连通的出料筒29中,使饲料通过出料筒29进入料仓30中,所述的出料筒29后端转动连接有出料挡板31,所述的风机和发动机相连,所述的出料挡板31用于调整饲料从出料筒29中喷出的角度,具体的,所述的出料挡板31转动连接在出料筒29末端的出料口处,具体的转动连接方式为螺栓连接,在收割前,使用者可以先调松螺栓,将出料挡板31调整到合适的位置并将螺栓拧紧,以此来调节饲料从出料筒29中喷出的角度,同时,出料挡板31的设置还可以防止饲料碎屑在风机的作用下四处飘飞,从而防止飘飞的碎屑进入兼收机其他结构中造成其他结构的损坏。
实施例十,在实施例一的基础上,本实施例中针对背景技术中所述的料仓无法倾翻自动卸料的问题加以改进,增设了液压***,具体的,所述的料仓30左右两侧面固定均连接有液压杆32,两个所述的液压杆32另一端均固定连接在所述的兼收机26上,所述料仓30后端转动连接在所述的兼收机26上,两个所述的液压杆32一端固定连接在料仓30两侧,具体的,固定连接在料仓30和兼收机26转动连接转轴处的前方,使液压杆32伸出后可带动料仓30倾翻,从而将料仓30中的饲料倾倒出来,两个所述的液压杆32通过软管和固定连接在所述的兼收机26上的液压油箱连通,因液压油箱在液压***中的必要性为本领域技术人员很容易得知的,本领域技术人员在安装液压***时很容易想到液压油箱的设置,故不再详细描述,两个所述的液压杆32和所述的发动机相连,具体的,所述的液压油箱内相应的设有液压泵,所述的液压泵和所述的发动机相连,用户可通过液压泵控制液压杆32的伸缩,从而控制料仓30的翻转。
具体使用时,使用者可先行调松螺栓,将出料挡板31调整到合适的位置并将螺栓拧紧,以此来调节饲料从出料筒29中喷出的角度,同时,防止飘飞的碎屑进入兼收机其他结构中造成其他结构的损坏;
使用时,玉米茎被本装置前端的兼收割台27输送至过桥总成28中,具体的,输送至外壳1前端,所述的玉米茎从所述大压辊3和地辊5之间进入,被大压辊3和地辊5挤压为扁平状,大压辊3上的齿可将进入的玉米茎更好的压缩,并将压缩完成的玉米茎送入后部的小压辊4和外壳1底面之间,小压辊4对其下部的玉米茎进行再次挤压与压缩,后将进入其中的玉米茎送至下一步铡草部分;
当进入所述大压辊3和地辊5之间的玉米茎过多时,进入的玉米茎则会将大压辊3向上顶起,所述大摆杆8随之向上摆动,在大滑槽9的作用下,大弹簧轴10不动,而套设在大弹簧轴10外的大弹簧11被压缩,使大压辊3在被顶起时依旧能保持需要的紧实度;
同时,来自大压辊3和地辊5初压的玉米茎会将小压辊4向上顶起,所述小摆杆13随之向上摆动,在小滑槽14的作用下,小弹簧轴15不用,而套设在小弹簧轴15外的小弹簧14被压缩,使小压辊4在被顶起时依旧能保持需要的紧实度,从而将压缩整理合格的玉米茎送入后续的铡草部分,使后续结构能正常运行,
当收割结束需倾倒料仓30中的饲料时,用户可通过液压泵控制液压杆32的伸出,从而推动料仓30翻转,将所述料仓30内的饲料倾倒出。
本发明针对现有的玉米收割机过桥做出改进,用可自动调节高度的多压辊结构代替链耙结构,提高了玉米茎的收割效率,同时极大的降低了故障率,即使发生故障,也可保证过桥部分的故障不会损伤后续其他结构,提高整机的稳定性;在出料筒处增设可调节的挡板,使出料方向可控的同时防止了饲料的飘飞;增设液压驱动装置驱动料仓,以便于需要卸下料仓中的饲料时可轻易的完成,本发明结构简洁,实用性强,提高了饲料制作和作物收割的效率。
Claims (10)
1.玉米茎穗兼收机,包括兼收机(26),所述兼收机(26)前端可拆卸连接有兼收割台(27),其特征在于,所述的兼收割台(27)后端连通有过桥总成(28),所述的过桥总成(28)后端连通有出料筒(29),所述的出料筒(29)后端设有转动连接在所述的兼收机(26)上的料仓(30),所述的兼收割台(27)通过固定连接在兼收机(26)上的输送管道连通有固定连接在兼收机(26)上的玉米仓,所述的兼收机(26)及兼收机(26)上的兼收割台(27)、过桥总成(28)、出料筒(29)均由固定连接在所述兼收机(26)底面的发动机驱动;
所述的过桥总成(28)包括外壳(1),所述的外壳(1)内转动连接有压辊中间轴(2),所述压辊中间轴(2)由外部驱动装置驱动,所述压辊中间轴(2)前端设有转动连接在所述外壳(1)内部的大压辊(3),所述压辊中间轴(2)后端设有转动连接在所述外壳(1)内部的小压辊(4),所述大压辊(3)下端设有转动连接在所述的外壳(1)内部的地辊(5),所述地辊(5)后端设有转动连接在所述的外壳(1)内部的地辊中间轴(6),所述地辊中间轴(6)置于所述压辊中间中下方;
所述压辊中间轴(2)转动可带动大压辊(3)、小压辊(4)、地辊中间轴(6)同步转动,所述地辊中间轴(6)转动可带动所述地辊(5)转动。
2.根据权利要求1所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述外壳(1)上开设有大弧形槽(7),所述大压辊(3)的转轴转动置于所述大弧形槽(7)中;
所述压辊中间轴(2)的转轴上套设有大摆杆(8),所述大摆杆(8)前端套设在所述大压辊(3)的转轴上,所述大摆杆(8)前端固定连接有大滑槽(9);
所述外壳(1)外侧壁前端固定连接有大弹簧轴(10),所述大弹簧轴(10)下端置于所述大滑槽(9)内,所述大弹簧轴(10)外部套设有一段固定连接在所述外壳(1)上的大弹簧(11),所述大弹簧(11)另一端和所述大滑槽(9)接触连接。
3.根据权利要求1所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述外壳(1)上开设有小弧形槽(12),所述小压辊(4)的转轴转动置于所述小弧形槽(12)中;
所述压辊中间轴(2)的转轴上套设有小摆杆(13),所述小摆杆(13)后端套设在所述小压辊(4)的转轴上,所述小摆杆(13)后端固定连接有小滑槽(14);
所述外壳(1)外侧壁前端固定连接有小弹簧轴(15),所述小弹簧轴(15)下端置于所述小滑槽(14)内,所述小弹簧轴(15)外部套设有一段固定连接在所述外壳(1)上的小弹簧(16),所述小弹簧(16)另一端和所述小滑槽(14)接触连接。
4.根据权利要求1所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述压辊中间轴(2)同轴固定连接有大压辊驱动链轮(17),所述大压辊(3)同轴固定连接有大压辊从动链轮(18),所述大压辊驱动链轮(17)和大压辊从动链轮(18)之间通过链条相连。
5.根据权利要求4所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述压辊中间轴(2)同轴固定连接有小压辊驱动链轮(19),所述小压辊(4)同轴固定连接有小压辊从动链轮(20),所述小压辊驱动链轮(19)和小压辊从动链轮(20)之间通过链条相连。
6.根据权利要求5所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述压辊中间轴(2)同轴固定连接有地辊中间轴驱动链轮(21),所述地辊中间轴(6)同轴固定连接有地辊中间轴从动链轮(22),所述地辊中间轴驱动链轮(21)和地辊中间轴从动链轮(22)之间通过链条相连。
7.根据权利要求6所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述地辊中间轴(6)同轴固定连接有地辊驱动齿轮(23),所述地辊(5)同轴固定连接有地辊从动齿轮(24),所述地辊驱动齿轮(23)和地辊从动齿轮(24)啮合。
8.根据权利要求7所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述外壳(1)上转动连接有多个张紧轮(25)。
9.根据权利要求1所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述的过桥总成(28)后端通过固定连接在兼收机(26)内的风机和出料筒(29)连通,所述的出料筒(29)后端转动连接有出料挡板(31),所述的风机和发动机相连。
10.根据权利要求1所述的玉米茎穗兼收机,其特征在于,所述的料仓(30)左右两侧面固定均连接有液压杆(32),两个所述的液压杆(32)另一端均固定连接在所述的兼收机(26)上,两个所述的液压杆(32)和所述的发动机相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811212085.4A CN109258094A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 玉米茎穗兼收机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811212085.4A CN109258094A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 玉米茎穗兼收机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109258094A true CN109258094A (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65193853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811212085.4A Pending CN109258094A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 玉米茎穗兼收机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109258094A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111247946A (zh) * | 2020-02-15 | 2020-06-09 | 勇猛机械股份有限公司 | 一种高效可靠的玉米穗茎兼收割台 |
CN117817224A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 中铁二十二局集团第四工程有限公司 | 一种隧道施工用焊接设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102057808A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-05-18 | 山东理工大学 | 穗茎兼收型自走式玉米联合收获机 |
CN103843523A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-11 | 邹平永兴农机有限公司 | 全能型自走式玉米青饲料收获机 |
CN204837130U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-09 | 卢光军 | 玉米茎穗兼收组合割台装置 |
CN205454637U (zh) * | 2015-02-04 | 2016-08-17 | 株式会社高北 | 农作物切碎装置 |
CN207820569U (zh) * | 2018-01-04 | 2018-09-07 | 新乡市乐为农农牧机械有限公司 | 茎穗兼收玉米收获机割台过桥喂入***装置 |
-
2018
- 2018-10-18 CN CN201811212085.4A patent/CN109258094A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102057808A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-05-18 | 山东理工大学 | 穗茎兼收型自走式玉米联合收获机 |
CN103843523A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-11 | 邹平永兴农机有限公司 | 全能型自走式玉米青饲料收获机 |
CN205454637U (zh) * | 2015-02-04 | 2016-08-17 | 株式会社高北 | 农作物切碎装置 |
CN204837130U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-09 | 卢光军 | 玉米茎穗兼收组合割台装置 |
CN207820569U (zh) * | 2018-01-04 | 2018-09-07 | 新乡市乐为农农牧机械有限公司 | 茎穗兼收玉米收获机割台过桥喂入***装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111247946A (zh) * | 2020-02-15 | 2020-06-09 | 勇猛机械股份有限公司 | 一种高效可靠的玉米穗茎兼收割台 |
CN111247946B (zh) * | 2020-02-15 | 2022-06-24 | 勇猛机械股份有限公司 | 一种高效可靠的玉米穗茎兼收割台 |
CN117817224A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 中铁二十二局集团第四工程有限公司 | 一种隧道施工用焊接设备 |
CN117817224B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-06-11 | 中铁二十二局集团第四工程有限公司 | 一种隧道施工用焊接设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11375670B2 (en) | Baling apparatus and method | |
CN202941159U (zh) | 新型整杆式甘蔗联合收割机 | |
CN109258094A (zh) | 玉米茎穗兼收机 | |
US7520113B2 (en) | Reverse drive engaging mechanism for a feeder of an agricultural combine | |
CN103548483B (zh) | 自走式玉米粒轴分类收获机 | |
CN101253831B (zh) | 牧草联合收获粉碎机 | |
CN101084710A (zh) | 背负式玉米收获机 | |
CN208940415U (zh) | 捡拾打捆机 | |
CN105900601A (zh) | 甘蔗收割机输送装置 | |
CN103159037B (zh) | 组合输送颗粒出料机 | |
CN104303703B (zh) | 一种整杆式甘蔗联合收割机及其通道总成 | |
CN107950212A (zh) | 一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机以及处理方法 | |
AU2003262354A1 (en) | Baler | |
CN202912022U (zh) | 草捆散包机 | |
CN109644700A (zh) | 方草捆自动输送破捆粉碎机 | |
CN201491528U (zh) | 风机式玉米脱粒机 | |
CN103535162B (zh) | 玉米整骨脱粒*** | |
CN208874850U (zh) | 用于玉米茎穗兼收机的过桥总成装置 | |
CN202414795U (zh) | 组合输送颗粒出料机 | |
CN201261652Y (zh) | 小麦玉米螺旋式装车机 | |
CN208113358U (zh) | 一种秸秆收获机 | |
CN109041777A (zh) | 用于玉米茎穗兼收机的过桥总成装置 | |
CN203555140U (zh) | 畜牧养殖用青饲料粉碎机 | |
CN107912134B (zh) | 自走式秸秆揉丝机以及秸秆收割处理设备 | |
CN212573606U (zh) | 一种双上料后出包自动捡拾打捆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190125 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |