CN112476014B - 一种电力施工用电力管切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力施工用电力管切割装置，包括底板，所述底板上安装有传送机构、切割机构、限位机构以及调节机构，所述传送机构安装在底板的一端，所述切割机构安装在底板上，传送机构的一侧，在切割机构上安装有固定机构，所述调节机构安装在底板的另一端，并与所述限位机构相配合，所述限位机构安装在底板上，调节机构与切割机构之间，并与所述切割机构相配合。本发明不仅能够保证电力管切口的平整，保证电力管的质量，而且能够保证电力管同等长度的切割，且能够根据需要调整电力管的长度，保证了电力管切割的质量，保证电力管的正常使用，降低了生产成本，提高了工作效率。

Description

一种电力施工用电力管切割装置

技术领域

本发明属于电力管切割技术领域，特别涉及一种电力施工用电力管切割装置。

背景技术

电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。

为了保证电力管的完整性能，所以我们在进行切割时，会有严格的切割工艺要求，现有的电力管的截断装置在切割时，难以将电力管有效固定，有时会因为管道与切割刀之间并没有保持垂直状态，从而使切割完成之后管道的切割面呈倾斜状，且无法满足同等长度电力管切割，严重影响了电力管的工艺质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种电力施工用电力管切割装置，该装置不仅能够保证电力管切口的平整，保证电力管的质量，而且能够保证电力管同等长度的切割，且能够根据需要调整电力管的长度，保证了电力管切割的质量，保证电力管的正常使用，降低了生产成本，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电力施工用电力管切割装置，包括底板，所述底板上安装有传送机构、切割机构、限位机构以及调节机构，所述传送机构安装在底板的一端，所述切割机构安装在底板上，传送机构的一侧，在切割机构上安装有固定机构，所述调节机构安装在底板的另一端，并与所述限位机构相配合，所述限位机构安装在底板上，调节机构与切割机构之间，并与所述切割机构相配合。

优选的，所述传送机构包括第一支架、电动机，所述第一支架包括两个平行设置的竖板，且在两个竖板上开有第一安装孔，在第一安装孔的内部均设有压紧机构，在第一支架上安装有第一传动辊以及第二传动辊，所述第一传动辊安装在两个竖板之间，并与两个竖板转动连接，所述第二传动辊安装在第一传动辊的上方，且第二传动辊的两端与所述压紧机构相配合，所述电动机的输出轴与第一传动辊相连接，传送机构用于将电力管输送到切割机构处，并对电力管进行切割处理，大大提高了切割速率，保证了切割质量。

优选的，所述压紧机构包括安装块、第一伸缩杆以及第一弹簧，所述安装块安装在第二传动辊的一端，所述第一伸缩杆的一端安装在所述第一支架上第一安装孔的底部、另一端安装在安装块上，所述第一弹簧套接在第一伸缩杆上，压紧机构用于保证电力管的正常输送，防止在切割过程中电力管出现倾斜，影响切割质量。

优选的，所述切割机构包括第二支架、限位槽、驱动电机、转盘、第一连杆、第二连杆、压力锤、支撑块以及截断装置，所述第二支架包括两个竖板以及一个顶板，两个竖板与一个顶板组成槽型结构，在两个竖板上均开有第二安装孔，所述驱动电机安装在第二支架的顶部，所述转盘安装在驱动电机的输出轴上，在转盘的边缘处安装有转轴，所述第一连杆的一端安装在转轴上、另一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆贯穿限位槽与压力锤相连接，所述限位槽安装在顶板的底部，与第二连杆相配合，所述截断装置安装在第二支架的上，并与压力锤相配合，所述支撑块安装在第二支架上两个竖板之间，切割机构用于对电力管进行切割，保证了电力管的切割质量，提高了电力管的切割速率。

优选的，所述截断装置包括切割刀片、支撑板、第二伸缩杆、侧耳、固定板以及第二弹簧，所述支撑板垂直安装在切割刀片的顶部，并与所述压力锤相配合，所述侧耳设有两个，两个侧耳安装在支撑板的两侧，并贯穿第二支架上两个竖板上的第二安装孔、延伸到第二安装孔的外侧，所述固定板安装在第二支架上两个竖板的外侧，所述第二伸缩杆的一端安装在侧耳的底部、另一端安装在固定板的顶部，所述第二弹簧套在第二伸缩杆上，截断装置用于对电力管进行切割，保证了电力管的切割质量，提高了电力管的切割速率。

优选的，所述固定机构包括气缸、安装板、两个侧板以及两个转动杆、挤压块以及导向槽，所述导向槽安装在第二支架的一侧，所述安装板安装在第二支架的一侧，所述气缸安装在安装板上，且在气缸的活塞杆的一端安装有推动块以及导轨，所述导轨安装在气缸的一侧，在推动块的底部安装有导块，所述导块与导轨相配合，所述两个侧板对称安装在第二支架的两侧，在两个侧板上均安装有挂钩以及第一拉簧，所述挤压块安装在导向槽上，并与所述推动块相配合，在挤压块上安装有固定杆，在固定杆的一端安装有固定架，在固定架上安装有第一转动轮，所述两个转动杆分别安装在两个侧板上，并与两个侧板转动连接，在转动杆上安装有挂耳，在转动杆的一端安装有第二转动轮、另一端安装有滚轮，所述滚轮与所述的推动块相配合，所述第二转动轮与所述第一转动轮相配合，所述第一拉簧的一端安装在侧板上的挂钩上、另一端安装在转动杆上的挂耳上；固定机构用于固定电力管，保证电力管在切割时不会再切割机构的作用下翘起，保证了电力管切口的平整度，大大提高了切割质量，提高了工作效率。

优选的，所述限位机构包括限位块、第一套筒、固定轴、第二套筒、第三弹簧以及第二拉簧，所述固定轴安装在底板上，所述第二套筒安装在固定轴上，所述第一套筒套在固定轴上，第二套筒的上方，所述限位块安装在固定轴上，第一套筒的顶部，所述第三弹簧套在固定轴上，第二套筒的内部，第三弹簧的一端安装在第一套筒的底部、另一端安装在底板上，所述第二拉簧的一端安装在限位块上、另一端安装在调节机构上，限位机构能够带动切割机构运作，从而将电力管切割掉，保证了该装置的正常运作，大大提高了该装置的切割效率以及切割质量，保证了工作效率。

优选的，所述调节机构包括第三支架、调节杆、导向架以及斜坡，在第三支架上开有滑槽，在滑槽的内部安装有滑块，所述滑块上安装有连接杆，所述连接杆与滑块转动连接，在连接杆上设有调节孔，所述调节杆安装在连接杆的一端，并与连接杆转动连接，所述导向架安装在第三支架的一端，并与调节杆相配合，在导向架上安装有连接块，所述连接块与所述第二拉簧相配合，所述斜坡安装在第三支架的一侧，调节机构能够根据需要调节切割电力管的长度，保证了电力施工的正常进行，大大提高了工作效率。

本发明的有益效果是：

1)该装置不仅能够保证电力管切口的平整，保证电力管的质量，而且能够保证电力管同等长度的切割，且能够根据需要调整电力管的长度，保证了电力管切割的质量，保证电力管的正常使用，降低了生产成本，提高了工作效率。

2)传送机构用于将电力管输送到切割机构处，并对电力管进行切割处理，大大提高了切割速率，保证了切割质量。

3)压紧机构包括安装块、第一伸缩杆以及第一弹簧，所述安装块安装在第二传动辊的一端，所述第一伸缩杆的一端安装在所述第一支架上安装孔的底部、另一端安装在安装块上，所述第一弹簧套接在第一伸缩杆上，压紧机构用于保证电力管的正常输送，防止在切割过程中电力管出现倾斜，影响切割质量。

4)截断装置用于对电力管进行切割，保证了电力管的切割质量，提高了电力管的切割速率；截断装置包括切割刀片、支撑板、第二伸缩杆、侧耳、固定板以及第二弹簧，所述支撑板垂直安装在切割刀片的顶部，并与所述压力锤相配合，所述侧耳设有两个，两个侧耳安装在支撑板的两侧，并贯穿第二支架上两个竖板上的第二安装孔、延伸到第二安装孔的外侧，所述固定板安装在第二支架上两个竖板的外侧，所述第二伸缩杆的一端安装在侧耳的底部、另一端安装在固定板的顶部，所述第二弹簧套在第二伸缩杆上，截断装置用于对电力管进行切割，保证了电力管的切割质量，提高了电力管的切割速率。

5)固定机构用于固定电力管，保证电力管在切割时不会再切割机构的作用下翘起，保证了电力管切口的平整度，大大提高了切割质量，提高了工作效率。

6)限位机构能够带动切割机构运作，从而将电力管切割掉，保证了该装置的正常运作，大大提高了该装置的切割效率以及切割质量，保证了工作效率。

7)调节机构能够根据需要调节切割电力管的长度，保证了电力施工的正常进行，大大提高了工作效率。

附图说明

附图1是本发明的置结构示意图。

附图2是本发明另一侧的结构示意图。

附图3是本发明中传送机构的结构示意图。

附图4是本发明中压紧机构的结构示意图。

附图5是本发明中固定机构的结构示意图。

附图6是本发明中且各机构的结构示意图。

附图7是本发明中限位机构的结构示意图。

附图8是本发明中调节机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、传送机构；201、第一支架；202、电动机；203、第一安装孔；204、压紧机构；20401、安装块；20402、第一伸缩杆；20403、第一弹簧；205、第二传动辊；206、第一传动辊；3、固定机构；301、第二转动轮；302、转动杆；303、侧板；304、滚轮；305、挤压块；306、导向槽；307、推动块；308、导轨；309、气缸；3010、第一拉簧；3011、固定杆；3012、固定架；3013、第一转动轮；4、切割机构；401、第二支架；402、支撑块；403、切割刀片；404、支撑板；405、压力锤；406、第二连杆；407、限位槽、；408、第一连杆；409、转盘；4010、驱动电机；4011、第二安装孔；4012、侧耳；4013、第二弹簧；4014、第二伸缩杆；4015、固定板；5、限位机构；501、限位块；502、第一套筒；503、固定轴；504、第二套筒；505、第三弹簧；506、第二拉簧；6、调节机构；601、斜坡；602、第三支架；603、滑槽；604、连接杆；605、调节杆；606、导向架；607、滑块。

具体实施方式

下面结合附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种电力施工用电力管切割装置，包括底板1，所述底板1上安装有传送机构2、切割机构4、限位机构5以及调节机构6，所述传送机构2安装在底板1的一端，所述切割机构4安装在底板1上，传送机构2的一侧，在切割机构4上安装有固定机构3，所述调节机构6安装在底板1的另一端，并与所述限位机构5相配合，所述限位机构5安装在底板1上，调节机构6与切割机构4之间，并与所述切割机构4相配合。

该装置不仅能够保证电力管切口的平整，保证电力管的质量，而且能够保证电力管同等长度的切割，且能够根据需要调整电力管的长度，保证了电力管切割的质量，保证电力管的正常使用，降低了生产成本，提高了工作效率。

所述传送机构2包括第一支架201、电动机202，所述第一支架201包括两个平行设置的竖板，且在两个竖板上开有第一安装孔203，在第一安装孔203的内部均设有压紧机构204，在第一支架201上安装有第一传动辊206以及第二传动辊205，所述第一传动辊206安装在两个竖板之间，并与两个竖板转动连接，所述第二传动辊205安装在第一传动辊206的上方，且第二传动辊205的两端与所述压紧机构204相配合，所述电动机202的输出轴与第一传动辊206相连接，传送机构2用于将电力管输送到切割机构4处，并对电力管进行切割处理，大大提高了切割速率，保证了切割质量。

打开电动机202带动第一传动辊206转动，在第一传动辊206与第二传动辊205的作用下带动电力管移动，大大提高了切割效率。

所述压紧机构204包括安装块20401、第一伸缩杆20402以及第一弹簧20403，所述安装块20401安装在第二传动辊205的一端，所述第一伸缩杆20402的一端安装在所述第一支架201上第一安装孔203的底部、另一端安装在安装块20401上，所述第一弹簧20403套接在第一伸缩杆20402上，压紧机构204用于保证电力管的正常输送，防止在切割过程中电力管出现倾斜，影响切割质量。

在第一弹簧20403以及第一伸缩杆20402的作用下，能够保证第二传动辊205始终与电力管接触，保证在第一传动辊206转动的前提下，能够带动电力管移动，大大提高了电力管的切割效率，保证了切割质量。

所述切割机构4包括第二支架401、限位槽407、驱动电机4010、转盘409、第一连杆408、第二连杆406、压力锤405、支撑块402以及截断装置，所述第二支架401包括两个竖板以及一个顶板，两个竖板与一个顶板组成槽型结构，在两个竖板上均开有第二安装孔4011，所述驱动电机4010安装在第二支架401的顶部，所述转盘409安装在驱动电机4010的输出轴上，在转盘409的边缘处安装有转轴，所述第一连杆408的一端安装在转轴上、另一端与第二连杆406的一端转动连接，所述第二连杆406贯穿限位槽407与压力锤405相连接，所述限位槽407安装在顶板的底部，与第二连杆406相配合，所述截断装置安装在第二支架401的上，并与压力锤405相配合，所述支撑块402安装在第二支架401上两个竖板之间，切割机构4用于对电力管进行切割，保证了电力管的切割质量，提高了电力管的切割速率。

在驱动电机4010的作用下，带动转盘409转动，从而带动第一连杆408跟随转盘409转动，第二连杆406在第一连杆408的作用下沿着限位槽407做上下往复运动，使得压力锤405跟随第二连杆406上下往复运动，保证了压力锤405与所述截断装置相互配合，将电力管截断，大大提高了切割效率。

所述截断装置包括切割刀片403、支撑板404、第二伸缩杆4014、侧耳4012、固定板4015以及第二弹簧4013，所述支撑板404垂直安装在切割刀片403的顶部，并与所述压力锤405相配合，所述侧耳4012设有两个，两个侧耳4012安装在支撑板404的两侧，并贯穿第二支架401上两个竖板上的第二安装孔4011、延伸到第二安装孔4011的外侧，所述固定板4015安装在第二支架401上两个竖板的外侧，所述第二伸缩杆4014的一端安装在侧耳4012的底部、另一端安装在固定板4015的顶部，所述第二弹簧4013套在第二伸缩杆4014上，截断装置用于对电力管进行切割，保证了电力管的切割质量，提高了电力管的切割速率。

当限位机构5上的限位块501移动到支撑板404的顶部是，压力锤405压在限位块501上，从而带动支撑板404向下运动，支撑板404带动切割刀片403向下运动，实现对电力管的切割，大大提高了切割效率，在切割刀片403向下运动的同时压缩第二弹簧4013以及第二伸缩杆4014，当压力锤405向上运动时，限位块501离开支撑板404，在第二弹簧4013以及第二伸缩杆4014的作用下，带动支撑板404以及切割刀片403复位，如此往复即可实现对电力管的切割。

所述固定机构3包括气缸309、安装板、两个侧板303、两个转动杆302、挤压块305以及导向槽306，所述导向槽306安装在第二支架401的一侧，所述安装板安装在第二支架401的一侧，所述气缸309安装在安装板上，且在气缸309的活塞杆的一端安装有推动块307以及导轨308，所述导轨308安装在气缸309的一侧，在推动块307的底部安装有导块，所述导块与导轨308相配合，所述两个侧板303对称安装在第二支架401的两侧，在两个侧板303上均安装有挂钩以及第一拉簧3010，所述挤压块305安装在导向槽306上，并与所述推动块307相配合，在挤压块305上安装有固定杆3011，在固定杆3011的一端安装有固定架3012，在固定架3012上安装有第一转动轮3013，所述两个转动杆302分别安装在两个侧板303上，并与两个侧板303转动连接，在转动杆302上安装有挂耳，在转动杆302的一端安装有第二转动轮301、另一端安装有滚轮304，所述滚轮304与所述的推动块307相配合，所述第二转动轮301与所述第一转动轮3013相配合，所述第一拉簧3010的一端安装在侧板303上的挂钩上、另一端安装在转动杆302上的挂耳上；固定机构3用于固定电力管，保证电力管在切割时不会再切割机构4的作用下翘起，保证了电力管切口的平整度，大大提高了切割质量，提高了工作效率。

当电力管穿过固定机构3时，启动气缸309，气缸309活塞带动推动块307移动，并推动挤压块305，使得挤压块305沿导向槽306向下运动，在挤压块305向下运动会带动固定杆3011向下运动，同时挤压块305的两侧会与两个转动杆302上的滚轮304相配合，从而将转动杆302的上端撑开，下端向内运动并与支撑杆相配合，在转动杆302转动的同时会拉伸第一拉簧3010，将电力管固定，在第一转动轮3013与第二转动轮301的配合下，能够限制电力管的上下左右移动，保证切割是电力管的稳定，从而保证了切口的平整，提高了切割质量，保证电力管能够前后移动，大大提高了切割效率，当切割完成时，控制气缸309将活塞回缩，第二拉簧506复位，会带动转动杆302的下端外扩张，转动杆302的上端向内收缩，在两个转动杆302的挤压下，使得挤压块305沿着导向槽306向上运动，从而使得挤压块305复位，如此往复即可实现对电力管的固定。

所述限位机构5包括限位块501、第一套筒502、固定轴503、第二套筒504、第三弹簧505以及第二拉簧506，所述固定轴503安装在底板1上，所述第二套筒504安装在固定轴503上，所述第一套筒502套在固定轴503上，第二套筒504的上方，所述限位块501安装在固定轴503上，第一套筒502的顶部，所述第三弹簧505套在固定轴503上，第二套筒504的内部，第三弹簧505的一端安装在第一套筒502的底部、另一端安装在底板1上，所述第二拉簧506的一端安装在限位块501上、另一端安装在调节机构6上，限位机构5能够带动切割机构4运作，从而将电力管切割掉，保证了该装置的正常运作，大大提高了该装置的切割效率以及切割质量，保证了工作效率。

当电力管的一端接触到调节机构6上的连接杆604时，会带动调节杆605推动限位块501转动到支撑板404的顶部，在压力锤405的作用下，将电力管切割，提高了电力管的切割效率，第一套筒502保证限位块501能够进行左右转动，第三弹簧505保证限位块501能够上下运动，在限位块501转动的同时会拉伸第二拉簧506，当切割完成，电力管掉落之后，连接杆604没有推力，使得调节杆605复位，第二拉簧506会复位，从而带动限位块501复位。

所述调节机构6包括第三支架602、调节杆605、导向架606以及斜坡601，在第三支架602上开有滑槽603，在滑槽603的内部安装有滑块607，所述滑块607上安装有连接杆604，所述连接杆604与滑块607转动连接，在连接杆604上设有调节孔，所述调节杆605安装在连接杆604的一端，并与连接杆604转动连接，所述导向架606安装在第三支架602的一端，并与调节杆605相配合，在导向架606上安装有连接块，所述连接块与所述第二拉簧506相配合，所述斜坡601安装在第三支架602的一侧，调节机构6能够根据需要调节切割电力管的长度，保证了电力施工的正常进行，大大提高了工作效率。

调节杆605上有调节孔，调节孔与滑块607上的连接杆604相配合，实现对切割电力管长度的调节，从而实现对切割出不同长度的电力管，当需要一定长度的电力管时，只需要一次调节完成，进行切割即可。

一种电力施工用电力管切割装置，其工作过程如下：工作时，根据需要确定调节杆605上其中一个调节孔与滑块607转动连接，满足电力管长度的需要，打开电动机202带动第一传动辊206转动，然后将电力管的一端放在第一传动辊206上，在第一传动辊206与第二传动辊205的配合下带动电力管在该装置上移动，当该装置穿过固定机构3时，打开气缸309，将电力管固定，当电力管的一端贯穿切割机构4，顶在调节机构6上的连接杆604的一端时，推动连接杆604的一端后运动，使得连接杆604围绕滑块607上的转轴转动，连接杆604的另一端向前运动，从而带动调节杆605在导向架606上向前运动，推动限位块501转动到支撑板404上，在压力锤405的作用下，将切割刀片403向下压，从而实现对电力管的切割，切割完成之后，电力管掉落到斜坡601上，并从斜坡601上滑落，在第二拉簧506的作用下，带动限位块501以及调节杆605复位，如此反复，即可实现切割同等长度的电力管。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电力施工用电力管切割装置，包括底板，其特征在于，所述底板上安装有传送机构、切割机构、限位机构以及调节机构，所述传送机构安装在底板的一端，所述切割机构安装在底板上，传送机构的一侧，在切割机构上安装有固定机构，所述调节机构安装在底板的另一端，并与所述限位机构相配合，所述限位机构安装在底板上，调节机构与切割机构之间，并与所述切割机构相配合；

所述切割机构包括第二支架、限位槽、驱动电机、转盘、第一连杆、第二连杆、压力锤、支撑块以及截断装置，所述第二支架包括两个竖板以及一个顶板，两个竖板与一个顶板组成槽型结构，在两个竖板上均开有第二安装孔，所述驱动电机安装在第二支架的顶部，所述转盘安装在驱动电机的输出轴上，在转盘的边缘处安装有转轴，所述第一连杆的一端安装在转轴上、另一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆贯穿限位槽与压力锤相连接，所述限位槽安装在顶板的底部，与第二连杆相配合，所述截断装置安装在第二支架的上，并与压力锤相配合，所述支撑块安装在第二支架上两个竖板之间；

所述固定机构包括气缸、安装板、两个侧板以及两个转动杆、挤压块以及导向槽，所述导向槽安装在第二支架的一侧，所述安装板安装在第二支架的一侧，所述气缸安装在安装板上，且在气缸的活塞杆的一端安装有推动块以及导轨，所述导轨安装在气缸的一侧，在推动块的底部安装有导块，所述导块与导轨相配合，所述两个侧板对称安装在第二支架的两侧，在两个侧板上均安装有挂钩以及第一拉簧，所述挤压块安装在导向槽上，并与所述推动块相配合，在挤压块上安装有固定杆，在固定杆的一端安装有固定架，在固定架上安装有第一转动轮，所述两个转动杆分别安装在两个侧板上，并与两个侧板转动连接，在转动杆上安装有挂耳，在转动杆的一端安装有第二转动轮、另一端安装有滚轮，所述滚轮与所述的推动块相配合，所述第二转动轮与所述第一转动轮相配合，所述第一拉簧的一端安装在侧板上的挂钩上、另一端安装在转动杆上的挂耳上。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工用电力管切割装置，其特征在于，所述传送机构包括第一支架、电动机，所述第一支架包括两个平行设置的竖板，且在两个竖板上开有第一安装孔，在第一安装孔的内部均设有压紧机构，在第一支架上安装有第一传动辊以及第二传动辊，所述第一传动辊安装在两个竖板之间，并与两个竖板转动连接，所述第二传动辊安装在第一传动辊的上方，且第二传动辊的两端与所述压紧机构相配合，所述电动机的输出轴与第一传动辊相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电力施工用电力管切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括安装块、第一伸缩杆以及第一弹簧，所述安装块安装在第二传动辊的一端，所述第一伸缩杆的一端安装在所述第一支架上第一安装孔的底部、另一端安装在安装块上，所述第一弹簧套接在第一伸缩杆上。

4.根据权利要求1所述的一种电力施工用电力管切割装置，其特征在于，所述截断装置包括切割刀片、支撑板、第二伸缩杆、侧耳、固定板以及第二弹簧，所述支撑板垂直安装在切割刀片的顶部，并与所述压力锤相配合，所述侧耳设有两个，两个侧耳安装在支撑板的两侧，并贯穿第二支架上两个竖板上的第二安装孔、延伸到第二安装孔的外侧，所述固定板安装在第二支架上两个竖板的外侧，所述第二伸缩杆的一端安装在侧耳的底部、另一端安装在固定板的顶部，所述第二弹簧套在第二伸缩杆上。

5.根据权利要求1所述的一种电力施工用电力管切割装置，其特征在于，所述限位机构包括限位块、第一套筒、固定轴、第二套筒、第三弹簧以及第二拉簧，所述固定轴安装在底板上，所述第二套筒安装在固定轴上，所述第一套筒套在固定轴上，第二套筒的上方，所述限位块安装在固定轴上，第一套筒的顶部，所述第三弹簧套在固定轴上，第二套筒的内部，第三弹簧的一端安装在第一套筒的底部、另一端安装在底板上，所述第二拉簧的一端安装在限位块上、另一端安装在调节机构上。

6.根据权利要求5所述的一种电力施工用电力管切割装置，其特征在于，所述调节机构包括第三支架、调节杆、导向架以及斜坡，在第三支架上开有滑槽，在滑槽的内部安装有滑块，所述滑块上安装有连接杆，所述连接杆与滑块转动连接，在连接杆上设有调节孔，所述调节杆安装在连接杆的一端，并与连接杆转动连接，所述导向架安装在第三支架的一端，并与调节杆相配合，在导向架上安装有连接块，所述连接块与所述第二拉簧相配合，所述斜坡安装在第三支架的一侧。

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