发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集破碎、筛分、除杂、回收一体的自动化河砂分级清洗***。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种自动化河砂分级清洗***,包括下料仓、破碎装置、筛分装置、河砂云母除杂装置、回收装置,在所述下料仓的底部和破碎装置的进料口间设传送带一,在破碎装置的出料口与筛分装置的进料口间设传送带二,在筛分装置筛板的出料口与破碎装置的进料口间设传送带三,筛分装置筛分料出料口与河砂云母除杂装置进料口连接,河砂云母除杂装置出料口与回收装置进料口连接。
所述筛分装置是在支架上设振动筛,振动筛下底部设与除杂装置连接的筛分料槽,支架上的振动电机与振动筛上的偏心轮连接,在振动筛的上部设喷淋水管,振动筛的出料端通过传送带三与破碎装置连接。
所述河砂云母除杂装置包括翻洗池,在所述翻洗池上设翻砂轮,翻砂轮的转轴设置在翻洗池上并由电机驱动,沿翻砂轮的轮身上设多个弧型沙斗,每个弧型沙斗底板为网型板,在翻砂轮旁设带有多个喷嘴份导流管。
所述回收装置包括细砂分离箱、清洗箱和旋流器,清洗箱的外部两侧安装有泥砂泵,清洗箱的顶部安装有第一细砂分离箱,且清洗箱内部的一侧设有泥砂沉降网,细砂分离箱的底端远离泥砂沉降网的一侧设有泥砂筛分口,泥砂筛分口的上方清洗箱内部通过震动弹簧装有泥砂筛分网,泥砂筛分网下方清洗箱的两侧均匀安装有减震柱,第一细砂分离箱的一侧设有分离箱出口,清洗箱的顶部靠近分离箱出口一侧通过震动电机安装座安装有震动电机,第一细砂分离箱的顶部远离震动电机一侧安装有返料槽,返料槽远离震动电机的一侧安装有旋流器,且旋流器通过泥砂泵连通清洗箱的内部,旋流器的底部设有旋流器出砂口,第一细砂分离箱远离分离箱出口的一侧外部安装有第二细砂分离箱,且第二细砂分离箱的内部通过旋转支撑轴旋转安装有滚筒筛砂网,滚筒筛砂网远离第二细砂分离箱的一端传动安装有电机,且电机的底部通过螺栓固定有电机固定座。
本实用新型采用上述技术方案所设计的自动化河砂分级清洗***,通过在下料仓的底部和破碎装置的进料口间连设传送带一,在破碎装置的出料口与筛分装置的进料口间连设传送带二,在筛分装置筛板的出料口与破碎装置的进料口间连设传送带三,筛分装置筛分料出料口与河砂云母除杂装置进料口连接,河砂云母除杂装置出料口与回收装置进料口连接,实现了河砂的破碎装置、筛分装置、除杂装置、回收装置等自动化分级处理,减轻了劳动强度大,提高了作业效率,降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型自动化河砂分级清洗***作具体说明。
参见图1,本实用新型一种自动化河砂分级清洗***,包括下料仓1、破碎装置3、筛分装置6、河砂云母除杂装置7、回收装置8,在下料仓1的底部和破碎装置3的进料口间设传送带一2,在破碎装置3的出料口与筛分装置6的进料口间设传送带二5,在筛分装置6筛板的出料口与破碎装置3的进料口间设传送带三4,筛分装置6的筛分料出料口与河砂云母除杂装置7的进料口连接,河砂云母除杂装置7的出料口与回收装置8进料口连接。本实用新型的破碎装置3采用人们广泛使用的颚式破碎机,其是一种现有设备。筛分装置6是在支架上设振动筛,振动筛下底部设与河砂云母除杂装置7连接的筛分料槽,筛下来的细砂经筛分料槽流入到河砂云母除杂装置7内进行除杂。支架上的振动电机与振动筛上的偏心轮连接,在振动筛的上部设喷淋水管用于对砂石喷水,振动筛的出料端通过传送带三4与破碎装置3连接,这样大块的砂石由被传输到破碎装置3内再进行破碎。
参见图2和图3,本实用新型河砂云母除杂装置7包括翻洗池本体9,翻洗池本体9的两端均设有支架,翻洗池本体9左端支架的顶部设有减速机一10,减速机一10的输入转轴上设有辅驱动齿轮11,翻洗池本体9右端支架的顶部设有轴座12,翻洗池本体9左端支架顶部的减速机一10与翻洗池本体9右端支架顶部的轴座12之间设有轴杆13,轴杆13的外杆壁上均布有多个翻砂轮14,轴杆13的左端与翻洗池本体9左端支架顶部的减速机一10输出转轴固定连接,翻洗池本体9左端的支架中部分别设有驱动电机15和减速机二16,驱动电机15的输出转轴上设有主驱动带轮17,减速机二16的输入转轴上设有辅带轮18,驱动电机15输出转轴上的主驱动带轮17通过皮带与所述减速机二10输入转轴上的辅带轮18驱动连接,减速机二10的输出转轴上设有主驱动齿轮19,主驱动齿轮19通过链带与所述减速机一10输入转轴上的辅驱动齿轮11驱动连接。本实用新型翻洗池本体9可根据生产需求设为单个和多个。翻洗池本体9的一端靠近翻砂轮14的一侧设有导流管20,导流管20的管壁上设有若干个喷嘴21,喷嘴21可根据多个翻洗池本体9组合后的生产需求设置为双向喷嘴。翻洗池本体9内底部均布有气管22,气管22的管壁上开设有若干个气孔。翻洗池本体9一端的端壁顶部开设有排污口23。翻砂轮14的外沿设有若干个弧型沙斗24,弧型沙斗24的底板为网型板。
参见图4至图7,本实用新型回收装置8包括第一细砂分离箱81、清洗箱82和旋流器84,清洗箱82可以对砂子内部泥浆进行沉降,清洗箱82的外部两侧通过泥砂泵810将清洗箱82内部的泥浆供给到旋流器84内部,泥浆在旋流器84的内部在螺旋气压作用下使砂子和细小泥浆分离,清洗箱82内部的一侧设有的泥砂沉降网8202可以将清洗箱82内部的泥浆过滤隔离,第一细砂分离箱81的底端远离泥砂沉降网8202的一侧设有的泥砂筛分口8103可以将第一细砂分离箱81内部的砂石细小砂泥排入清洗箱82内部,泥砂筛分口8103的上方清洗箱82内部通过震动弹簧8601装的泥砂筛分网86可以对细砂进行再次筛分,震动弹簧8601保证震动电机85在旋转震动时不会导致泥砂筛分网86与第一细砂分离箱81内部碰撞,泥砂筛分网86下方清洗箱82的两侧均匀安装的减震柱812可以防止震动电机85震动时第一细砂分离箱81发生抖动影响装置正常使用,第一细砂分离箱81的一侧设有的分离箱出口8102可以将再次筛选后砂子排出,清洗箱82的顶部靠近分离箱出口8102一侧通过震动电机安装座8501紧固安装震动电机85,震动电机安装座8501防止震动电机85震动时掉落保证装置的稳固性,第一细砂分离箱81的顶部远离震动电机85一侧安装的返料槽89可以将旋流器84顶部排出的泥浆进行收集,返料槽89将内部泥浆沉淀溢流进清洗箱82的内部保证细砂分离的质量,清洗箱82一侧的旋流器84通过泥砂泵810连通清洗箱82的内部,泥砂泵810使装置内部泥浆可以进行循环分离,旋流器84分离后的细砂通过旋流器84底部的旋流器出砂口8402排出,第一细砂分离箱81远离分离箱出口8102的一侧外部安装的第二细砂分离箱83可以固定旋转安装滚筒筛砂网88,滚筒筛砂网88远离第二细砂分离箱83的一端通过电机814旋转带动旋转支撑轴8802,旋转支撑轴8802避免滚筒筛砂网88内部砂子重量过高损坏滚筒筛砂网88,电机814的底部通过电机固定座81402紧固安装电机814保证装置在旋转时的稳定。
泥砂沉降网8202的一侧清洗箱82内部设有清水腔8201,且清水腔8201内部的底端通过螺栓安装有潜水泵81101,清水腔8201一侧第一细砂分离箱81的外部设有防尘淋湿管811,且防尘淋湿管811连通潜水泵81101的输出端,清水腔8201可以储存清洗箱82内部过滤分离的清水,清水通过潜水泵81101传送给防尘淋湿管811,潜水泵81101使内部清水可以循环利用,防尘淋湿管811可以为分离后细砂加湿,避免细分后的砂子产生粉尘污染。
滚筒筛砂网88的内部设有筛砂网主架8801,且筛砂网主架8801的一端安装有滚筒81401,滚筒81401顶部第二细砂分离箱83的外部设有投砂箱87,且投砂箱87通过入砂口8701连通滚筒筛砂网88,筛砂网主架8801可以避免滚筒筛砂网88砂子过重压坏滚筒筛砂网88,保证第一次筛分的结构稳定,滚筒81401可以通过入砂口8701将投砂箱87和滚筒筛砂网88旋转连接,投砂箱87内部加入的筛分砂子经过入砂口8701落入滚筒81401内部,滚筒81401避免滚筒筛砂网88在旋转时砂子从入砂口8701泄露。
第二细砂分离箱83的底部设有筛砂箱底座813,且筛砂箱底座813的底部四脚皆设有底座支撑81301,底座支撑81301的底端设有底座固定盘81302,第二细砂分离箱83一侧筛砂箱底座813的顶部设有滚筒固定座81403固定安装滚筒81401,筛砂箱底座813可以将第一细砂分离箱83抬高,保证第一细砂分离箱83内部细分后的砂子可以从底部排出,底座固定盘81302增加了底座支撑81301底部的接触面积,保证底座支撑81301顶部筛砂箱底座813的稳定性,滚筒固定座81403可以使滚筒81401在旋转时紧固,保证结构稳定。
返料槽89的底部设有旋流器固定架8901,且旋流器固定架8901的两端清洗箱82两侧设有爬梯8902,爬梯8902的底端设有爬梯固定座8903,旋流器固定架8901远离震动电机85的一侧通过旋流器连接座8401连接旋流器84,且旋流器84的顶部出口连通返料槽89,旋流器固定架8901可以和旋流器连接座8401配合固定旋流器84,方便旋流器84底部进行排砂,爬梯固定座8903增加了爬梯8902底部固定面积,保证爬梯8902稳固安装,爬梯8902方便人工攀爬观察返料槽89内部情况,爬梯8902方便人工维修保养设备。
清洗箱82远离泥砂筛分口8103的一侧设有分离箱出口座8101,且分离箱出口座8101的顶端通过螺栓安装有分离箱出口8102,第二细砂分离箱83靠近第一细砂分离箱81的一侧底部设有细砂出口8301,分离箱出口座8101可以紧固分离箱出口8102将细分后的砂子通过分离箱出口8102排出,分离箱出口8102方便配合传输设备运输砂子,细砂出口8301使第二细砂分离箱83内部的砂子可以排入第一细砂分离箱81内部。
使用时,铲车将从河道挖取的砂石从下料仓1倒入到传送带一2上,经传送带一2到达破碎装置3,将较大块砂石进行破碎,然后将砂石料经传送带二5输送到筛分装置6里进行筛分,筛分出的细砂石输送到河砂云母除杂装置7进行除杂,筛分出的大块砂石经传送带三4输送到破碎装置3再进行破碎。砂石在河砂云母除杂装置7除杂后在进入回收装置8进行回收。在河砂云母除杂装置7中,在驱动电机15、减速机一和减速机二16的带动下翻砂轮13开始缓慢旋转,随后通过传送带将河沙导入到第一道翻洗池本体9内,随后开启气泵,将气体通过翻洗池本体9内底部均布的气管22上的气孔排出,使导入到翻洗池本体9内的河沙在气体的冲击下将其泥沙快速分离,在分离过程中,沙子被翻砂轮13外沿上设置的若干个弧型沙斗24铲走,由于弧型沙斗24的底板为网型板,在铲沙的过程中,铲入弧型沙斗24的水从弧型沙斗24的底板漏出,流回到翻洗池内,而经过第一道冲洗的河沙被导入到下一道翻洗池本体内进行再次冲洗,其过程同上,在清洗过程中,被冲洗出的河泥和河沙内的云母均通过翻洗池本体9一端端壁顶部的排污口23排出,流入到处理设备中进行处理,处理后的水将被返回再次利用。在回收装置8中,将需要筛分的砂子加入投砂箱87内部,砂子通过投砂箱87底部的入砂口8701落入入砂口81401内部,入砂口81401通过一端电机814旋转带动过筛砂网主架8801旋转,砂子在自重下旋转滑入筛砂网主架8801内部,通过滚筒筛砂网88过滤出细砂落入第二细砂分离箱83内部,细砂在第二细砂分离箱83内部经过水冲击后流入第一细砂分离箱81内部,水砂在第一细砂分离箱81内部振筛出细小泥砂落入清洗箱82内部,经过泥砂泵810将泥砂冲入旋流器84内部经行分离,分离后沉积的淤泥细砂排入返料槽89内部经行溢流,溢流后的泥砂会再次进入第一细砂分离箱81内部分离,分离后的砂子经过防尘淋湿管811加水然后通过分离箱出口8102排出。