CN109169960A - 水酶法制备植物蛋白及食用油的配方及制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种水酶法制备植物蛋白及食用油的配方及制备方法，水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，所述配方原料包括：原料一和原料二；所述原料一用来制备芝麻油和优质芝麻蛋白质，所述原料一包括脱皮芝麻、原料一的水和复合纤维素酶，所述脱皮芝麻和原料一的水的固液比为1∶8，所述复合纤维素酶占所述脱皮芝麻和原料一的水的总重量的重量百分比为0.4％；所述原料二用来制备食用蛋白。结合其方法有效避免了现有技术中温度升高时该芝麻蛋白质很容易出现变质、该芝麻蛋白质还具有难以被胃液分解而使得其营养成分难以被人体摄取的缺陷。

Description

水酶法制备植物蛋白及食用油的配方及制备方法
技术领域
本发明涉及水酶法技术领域，具体涉及一种水酶法制备植物蛋白及食用油的配方及制备方法。
背景技术
油脂制取方法有压榨法、水代法和浸出法，其中目前油脂工业应用最广泛的是浸出法。90年代以来，酶法分离油料中油和蛋白的研究成为国内外关注的热点，目前，水酶法已经成为一种新兴的提油方法，它是利用水解酶作用于植物油料细胞的细胞壁，使其破裂降解，细胞里的油滴释放出来并在水相中聚集从而获得油脂的一种方法。
这样针对芝麻来通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，现将工艺方法介绍如下，先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到4.8～5.2，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间140～170min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质。
本方法能同时制备芝麻油和蛋白质，且能耗小，无污染，投资设备简单，该方法所制备芝麻油不仅提取率高，品质达到国家一级芝麻油的标准，而且能将所有的芝麻蛋白质提取出来，蛋白质几乎不变性，达到了芝麻资源的综合利用。
这样得到的芝麻蛋白质在实际使用中普遍作为食用蛋白，然而在实际运用过程中，当温度升高时该芝麻蛋白质很容易出现变质，另外该芝麻蛋白质还具有难以被胃液分解而使得其营养成分难以被人体摄取的缺点。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种水酶法制备植物蛋白及食用油的配方及制备方法，有效避免了现有技术中温度升高时该芝麻蛋白质很容易出现变质、该芝麻蛋白质还具有难以被胃液分解而使得其营养成分难以被人体摄取的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种水酶法制备植物蛋白及食用油的配方及制备方法的解决方案，具体如下：
一种水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，所述配方原料包括：原料一和原料二；
所述原料一用来制备芝麻油和优质芝麻蛋白质，所述原料一包括脱皮芝麻、原料一的水和复合纤维素酶，所述脱皮芝麻和原料一的水的固液比为1∶8，所述复合纤维素酶占所述脱皮芝麻和原料一的水的总重量的重量百分比为0.4％；
所述原料二用来制备食用蛋白，所述原料二包括重量份数为460-570份的优质芝麻蛋白质、重量份数为6-18份的增肌粉、重量份数为48-64份的白砂糖、重量份数为18-34份的混合物一、重量份数为3-25份的亚麻子油、重量份数为0.4-0.8份的菜籽油、重量份数为3-27份的绵白糖、重量份数为0.3-0.5份的***糖、重量份数为0.07-0.25份的血红素铁、重量份数为0.7-2.3份的豚鱼油、重量份数为0.7-2.3份的深海鱼油、重量份数为0.6-1.8份的乳酸菌素、重量份数为0.22-0.48份的混合物二、重量份数为490-500份的混合物二的水以及重量份数为0.24-0.38份的混合物三。
所述的混合物二是氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁拌匀制得，所述氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁的重量比例是0.8:52:72。
所述的混合物三是乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸拌匀制得，所述乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸的重量比例是172:370:0.78：7.4。
所述的混合物一是粟米油、棉籽油与山茶油拌匀制得，所述粟米油、棉籽油与山茶油的重量比例是1:2:1。
所述水酶法制备植物蛋白及食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤a、首先通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到4.8～5.2，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间140～170min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质；
步骤b、混合，所述混合就是把重量份数为460-570份的所述优质芝麻蛋白质放进玻璃容器里，接着把拌匀后的组份倒进玻璃容器用柱状搅动杆拌匀；
步骤c、加热，所述加热就是对玻璃容器进行加热去除水分来让玻璃容器里的组份的溶液浓度百分比是20％-25％，这样就得到了中间产品；
步骤d、接着再往该玻璃容器中倒进重量份数为6-18份的增肌粉、重量份数为0.07-0.25份的血红素铁、重量份数为0.7-2.3份的豚鱼油、重量份数为0.7-2.3份的深海鱼油以及重量份数为0.6-1.8份的乳酸菌素后拌匀，拌匀后就烘干得到食用蛋白。
所述拌匀后的组份的拌匀方式是：把重量份数为48-64份的白砂糖、重量份数为3-27份的绵白糖、重量份数为0.3-0.5份的***糖以及重量份数为150-200份的混合物二在陶瓷容器一中拌匀；把重量份数为18-34份的混合物一、重量份数为3-25份的亚麻子油以及重量份数为0.4-0.8份的菜籽油倒进陶瓷容器二中拌匀；重量份数为0.22-0.48份的混合物二、重量份数为240-350份的混合物二的水以及重量份数为0.24-0.38份的混合物三倒进陶瓷容器二中拌匀，这样在陶瓷容器一、陶瓷容器二以及陶瓷容器三里拌匀后的组料就构成了拌匀后的组份。
本发明的有益效果为：
这样制备的食用蛋白能高效的被胃液分解而使得其营养成分轻松的被人体摄取，提高了免疫力，该食用蛋白的营养成分也与人奶相似；经由加入了增肌粉，也改善了在温度升高时单纯得到的芝麻蛋白质很容易出现变质的问题。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。
该发明的水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，所述配方原料包括：原料一和原料二；
所述原料一用来制备芝麻油和优质芝麻蛋白质，所述原料一包括脱皮芝麻、原料一的水和复合纤维素酶，所述脱皮芝麻和原料一的水的固液比为1∶8，所述复合纤维素酶占所述脱皮芝麻和原料一的水的总重量的重量百分比为0.4％；
所述原料二用来制备食用蛋白，所述原料二包括重量份数为460-570份的优质芝麻蛋白质、重量份数为6-18份的增肌粉、重量份数为48-64份的白砂糖、重量份数为18-34份的混合物一、重量份数为3-25份的亚麻子油、重量份数为0.4-0.8份的菜籽油、重量份数为3-27份的绵白糖、重量份数为0.3-0.5份的***糖、重量份数为0.07-0.25份的血红素铁、重量份数为0.7-2.3份的豚鱼油、重量份数为0.7-2.3份的深海鱼油、重量份数为0.6-1.8份的乳酸菌素、重量份数为0.22-0.48份的混合物二、重量份数为490-500份的混合物二的水以及重量份数为0.24-0.38份的混合物三。
所述的混合物二是氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁拌匀制得，所述氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁的重量比例是0.8:52:72。
所述的混合物三是乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸拌匀制得，所述乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸的重量比例是172:370:0.78：7.4。
所述的混合物一是粟米油、棉籽油与山茶油拌匀制得，所述粟米油、棉籽油与山茶油的重量比例是1:2:1。
所述水酶法制备植物蛋白及食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤a、首先通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到4.8～5.2，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间140～170min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质；
步骤b、混合，所述混合就是把重量份数为460-570份的所述优质芝麻蛋白质放进玻璃容器里，接着把拌匀后的组份倒进玻璃容器用柱状搅动杆拌匀；
步骤c、加热，所述加热就是对玻璃容器进行加热去除水分来让玻璃容器里的组份的溶液浓度百分比是20％-25％，这样就得到了中间产品；
步骤d、接着再往该玻璃容器中倒进重量份数为6-18份的增肌粉、重量份数为0.07-0.25份的血红素铁、重量份数为0.7-2.3份的豚鱼油、重量份数为0.7-2.3份的深海鱼油以及重量份数为0.6-1.8份的乳酸菌素后拌匀，拌匀后就烘干得到食用蛋白。
所述拌匀后的组份的拌匀方式是：把重量份数为48-64份的白砂糖、重量份数为3-27份的绵白糖、重量份数为0.3-0.5份的***糖以及重量份数为150-200份的混合物二的水在陶瓷容器一中拌匀；把重量份数为18-34份的混合物一、重量份数为3-25份的亚麻子油以及重量份数为0.4-0.8份的菜籽油倒进陶瓷容器二中拌匀；重量份数为0.22-0.48份的混合物二、重量份数为240-350份的混合物二的水以及重量份数为0.24-0.38份的混合物三倒进陶瓷容器二中拌匀，这样在陶瓷容器一、陶瓷容器二以及陶瓷容器三里拌匀后的组料就构成了拌匀后的组份。
这样制备的食用蛋白能高效的被胃液分解而使得其营养成分轻松的被人体摄取，提高了免疫力，该食用蛋白的营养成分也与人奶相似；
经由加入了增肌粉，也改善了在温度升高时单纯得到的芝麻蛋白质很容易出现变质的问题。
实施例1：
水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，所述配方原料包括：原料一和原料二；
所述原料一用来制备芝麻油和优质芝麻蛋白质，所述原料一包括脱皮芝麻、原料一的水和复合纤维素酶，所述脱皮芝麻和原料一的水的固液比为1∶8，所述复合纤维素酶占所述脱皮芝麻和原料一的水的总重量的重量百分比为0.4％；
所述原料二用来制备食用蛋白，所述原料二包括重量份数为460份的优质芝麻蛋白质、重量份数为6份的增肌粉、重量份数为48份的白砂糖、重量份数为18份的混合物一、重量份数为3份的亚麻子油、重量份数为0.4份的菜籽油、重量份数为3份的绵白糖、重量份数为0.3份的***糖、重量份数为0.07份的血红素铁、重量份数为0.7份的豚鱼油、重量份数为0.7份的深海鱼油、重量份数为0.6份的乳酸菌素、重量份数为0.22份的混合物二、重量份数为490份的混合物二的水以及重量份数为0.24份的混合物三。
所述的混合物二是氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁拌匀制得，所述氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁的重量比例是0.8:52:72。
所述的混合物三是乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸拌匀制得，所述乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸的重量比例是172:370:0.78：7.4。
所述的混合物一是粟米油、棉籽油与山茶油拌匀制得，所述粟米油、棉籽油与山茶油的重量比例是1:2:1。
所述水酶法制备植物蛋白及食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤a、首先通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到4.8，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间140min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质；
步骤b、混合，所述混合就是把重量份数为460份的所述优质芝麻蛋白质放进玻璃容器里，接着把拌匀后的组份倒进玻璃容器用柱状搅动杆拌匀；
步骤c、加热，所述加热就是对玻璃容器进行加热去除水分来让玻璃容器里的组份的溶液浓度百分比是20％，这样就得到了中间产品；
步骤d、接着再往该玻璃容器中倒进重量份数为6份的增肌粉、重量份数为0.07份的血红素铁、重量份数为0.7份的豚鱼油、重量份数为0.7份的深海鱼油以及重量份数为0.6份的乳酸菌素后拌匀，拌匀后就烘干得到食用蛋白。
所述拌匀后的组份的拌匀方式是：把重量份数为48份的白砂糖、重量份数为3份的绵白糖、重量份数为0.3份的***糖以及重量份数为150份的混合物二的水在陶瓷容器一中拌匀；把重量份数为18份的混合物一、重量份数为3份的亚麻子油以及重量份数为0.4份的菜籽油倒进陶瓷容器二中拌匀；重量份数为0.22份的混合物二、重量份数为340份的混合物二的水以及重量份数为0.24份的混合物三倒进陶瓷容器二中拌匀，这样在陶瓷容器一、陶瓷容器二以及陶瓷容器三里拌匀后的组料就构成了拌匀后的组份。
这样制备的食用蛋白能高效的被胃液分解而使得其营养成分轻松的被人体摄取，提高了免疫力，该食用蛋白的营养成分也与人奶相似；
经由加入了增肌粉，也改善了在温度升高时单纯得到的芝麻蛋白质很容易出现变质的问题。
另外，把本实施例得到的食用蛋白作为试验组，而把现有技术制得的优质芝麻蛋白质作为对照组，分别对试验组和对照组的蛋白质消化率进行测试,得到表1的结果：
表1
蛋白质消化率(％)
试验组 96
对照组 68
而该现有技术的方法具体为：通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到4.8，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间140min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质。
由表1可见，与现有技术的优质芝麻蛋白质相比，本实施例的食用蛋白显著提高了蛋白质消化率。
实施例2：
水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，所述配方原料包括：原料一和原料二；
所述原料一用来制备芝麻油和优质芝麻蛋白质，所述原料一包括脱皮芝麻、原料一的水和复合纤维素酶，所述脱皮芝麻和原料一的水的固液比为1∶8，所述复合纤维素酶占所述脱皮芝麻和原料一的水的总重量的重量百分比为0.4％；
所述原料二用来制备食用蛋白，所述原料二包括重量份数为515份的优质芝麻蛋白质、重量份数为12份的增肌粉、重量份数为56份的白砂糖、重量份数为26份的混合物一、重量份数为14份的亚麻子油、重量份数为0.6份的菜籽油、重量份数为15份的绵白糖、重量份数为0.4份的***糖、重量份数为0.16份的血红素铁、重量份数为1.5份的豚鱼油、重量份数为1.5份的深海鱼油、重量份数为1.2份的乳酸菌素、重量份数为0.35份的混合物二、重量份数为495份的混合物二的水以及重量份数为0.26份的混合物三。
所述的混合物二是氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁拌匀制得，所述氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁的重量比例是0.8:52:72。
所述的混合物三是乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸拌匀制得，所述乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸的重量比例是172:370:0.78：7.4。
所述的混合物一是粟米油、棉籽油与山茶油拌匀制得，所述粟米油、棉籽油与山茶油的重量比例是1:2:1。
所述水酶法制备植物蛋白及食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤a、首先通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到5.0，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间155min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质；
步骤b、混合，所述混合就是把重量份数为515份的所述优质芝麻蛋白质放进玻璃容器里，接着把拌匀后的组份倒进玻璃容器用柱状搅动杆拌匀；
步骤c、加热，所述加热就是对玻璃容器进行加热去除水分来让玻璃容器里的组份的溶液浓度百分比是22％，这样就得到了中间产品；
步骤d、接着再往该玻璃容器中倒进重量份数为12份的增肌粉、重量份数为0.16份的血红素铁、重量份数为1.5份的豚鱼油、重量份数为1.5份的深海鱼油以及重量份数为1.2份的乳酸菌素后拌匀，拌匀后就烘干得到食用蛋白。
所述拌匀后的组份的拌匀方式是：把重量份数为56份的白砂糖、重量份数为15份的绵白糖、重量份数为0.4份的***糖以及重量份数为175份的混合物二的水在陶瓷容器一中拌匀；把重量份数为26份的混合物一、重量份数为14份的亚麻子油以及重量份数为0.6份的菜籽油倒进陶瓷容器二中拌匀；重量份数为0.35份的混合物二、重量份数为320份的混合物二的水以及重量份数为0.26份的混合物三倒进陶瓷容器二中拌匀，这样在陶瓷容器一、陶瓷容器二以及陶瓷容器三里拌匀后的组料就构成了拌匀后的组份。
这样制备的食用蛋白能高效的被胃液分解而使得其营养成分轻松的被人体摄取，提高了免疫力，该食用蛋白的营养成分也与人奶相似；
经由加入了增肌粉，也改善了在温度升高时单纯得到的芝麻蛋白质很容易出现变质的问题。
另外，把本实施例得到的食用蛋白作为试验组，而把现有技术制得的优质芝麻蛋白质作为对照组，分别对试验组和对照组的蛋白质消化率进行测试,得到表2的结果：
表2
蛋白质消化率(％)
试验组 98
对照组 67
而该现有技术的方法具体为：通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到5.0，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间155min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质。
由表2可见，与现有技术的优质芝麻蛋白质相比，本实施例的食用蛋白显著提高了蛋白质消化率。
实施例3：
水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，所述配方原料包括：原料一和原料二；
所述原料一用来制备芝麻油和优质芝麻蛋白质，所述原料一包括脱皮芝麻、原料一的水和复合纤维素酶，所述脱皮芝麻和原料一的水的固液比为1∶8，所述复合纤维素酶占所述脱皮芝麻和原料一的水的总重量的重量百分比为0.4％；
所述原料二用来制备食用蛋白，所述原料二包括重量份数为570份的优质芝麻蛋白质、重量份数为18份的增肌粉、重量份数为64份的白砂糖、重量份数为34份的混合物一、重量份数为25份的亚麻子油、重量份数为0.8份的菜籽油、重量份数为27份的绵白糖、重量份数为0.5份的***糖、重量份数为0.25份的血红素铁、重量份数为2.3份的豚鱼油、重量份数为2.3份的深海鱼油、重量份数为1.8份的乳酸菌素、重量份数为0.48份的混合物二、重量份数为500份的混合物二的水以及重量份数为0.38份的混合物三。
所述的混合物二是氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁拌匀制得，所述氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁的重量比例是0.8:52:72。
所述的混合物三是乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸拌匀制得，所述乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸的重量比例是172:370:0.78：7.4。
所述的混合物一是粟米油、棉籽油与山茶油拌匀制得，所述粟米油、棉籽油与山茶油的重量比例是1:2:1。
所述水酶法制备植物蛋白及食用油的制备方法，包括如下步骤：
步骤a、首先通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到5.2，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间170min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质；
步骤b、混合，所述混合就是把重量份数为570份的所述优质芝麻蛋白质放进玻璃容器里，接着把拌匀后的组份倒进玻璃容器用柱状搅动杆拌匀；
步骤c、加热，所述加热就是对玻璃容器进行加热去除水分来让玻璃容器里的组份的溶液浓度百分比是25％，这样就得到了中间产品；
步骤d、接着再往该玻璃容器中倒进重量份数为18份的增肌粉、重量份数为0.25份的血红素铁、重量份数为2.3份的豚鱼油、重量份数为2.3份的深海鱼油以及重量份数为1.8份的乳酸菌素后拌匀，拌匀后就烘干得到食用蛋白。
所述拌匀后的组份的拌匀方式是：把重量份数为64份的白砂糖、重量份数为27份的绵白糖、重量份数为0.5份的***糖以及重量份数为200份的混合物二的水在陶瓷容器一中拌匀；把重量份数为34份的混合物一、重量份数为25份的亚麻子油以及重量份数为0.8份的菜籽油倒进陶瓷容器二中拌匀；重量份数为0.48份的混合物二、重量份数为300份的混合物二的水以及重量份数为0.38份的混合物三倒进陶瓷容器二中拌匀，这样在陶瓷容器一、陶瓷容器二以及陶瓷容器三里拌匀后的组料就构成了拌匀后的组份。
这样制备的食用蛋白能高效的被胃液分解而使得其营养成分轻松的被人体摄取，提高了免疫力，该食用蛋白的营养成分也与人奶相似；
经由加入了增肌粉，也改善了在温度升高时单纯得到的芝麻蛋白质很容易出现变质的问题。
另外，把本实施例得到的食用蛋白作为试验组，而把现有技术制得的优质芝麻蛋白质作为对照组，分别对试验组和对照组的蛋白质消化率进行测试,得到表3的结果：
表3
蛋白质消化率(％)
试验组 99
对照组 71
而该现有技术的方法具体为：通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到5.2，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间170min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质。
由表3可见，与现有技术的优质芝麻蛋白质相比，本实施例的食用蛋白显著提高了蛋白质消化率。
以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (6)

1.一种水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，其特征在于，水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，所述配方原料包括：原料一和原料二；
所述原料一用来制备芝麻油和优质芝麻蛋白质，所述原料一包括脱皮芝麻、原料一的水和复合纤维素酶，所述脱皮芝麻和原料一的水的固液比为1∶8，所述复合纤维素酶占所述脱皮芝麻和原料一的水的总重量的重量百分比为0.4％；
所述原料二用来制备食用蛋白，所述原料二包括重量份数为460-570份的优质芝麻蛋白质、重量份数为6-18份的增肌粉、重量份数为48-64份的白砂糖、重量份数为18-34份的混合物一、重量份数为3-25份的亚麻子油、重量份数为0.4-0.8份的菜籽油、重量份数为3-27份的绵白糖、重量份数为0.3-0.5份的***糖、重量份数为0.07-0.25份的血红素铁、重量份数为0.7-2.3份的豚鱼油、重量份数为0.7-2.3份的深海鱼油、重量份数为0.6-1.8份的乳酸菌素、重量份数为0.22-0.48份的混合物二、重量份数为490-500份的混合物二的水以及重量份数为0.24-0.38份的混合物三。
2.根据权利要求1所述的水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，其特征在于，所述的混合物二是氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁拌匀制得，所述氨基酸锌、焦磷酸铁与硬脂酸镁的重量比例是0.8:52:72。
3.根据权利要求1所述的水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，其特征在于，所述的混合物三是乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸拌匀制得，所述乳清酸、潘氨酸、天然生育酚与亚麻油酸的重量比例是172:370:0.78：7.4。
4.根据权利要求1所述的水酶法制备植物蛋白及食用油的配方，其特征在于，所述的混合物一是粟米油、棉籽油与山茶油拌匀制得，所述粟米油、棉籽油与山茶油的重量比例是1:2:1。
5.根据权利要求1所述的水酶法制备植物蛋白及食用油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤a、首先通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质，所述的通过水解酶法提取芝麻油和蛋白质的具体工艺方法分为碱提和酶解两个阶段，即先将脱皮芝麻研磨成浆，称取一定质量的芝麻浆状物，按固液比1∶8加水，待温度升高到50℃，调pH值到8.7，水浴搅拌约90min后，调pH值到4.8～5.2，加入0.4％的复合纤维素酶。酶水解酶解时间140～170min后，离心分离，由于沉降系数的差异，从上往下依次是清油、乳状液、蛋白水解液、芝麻渣，将清油和乳化层，85℃破乳20min后离心，便得到得率在90％左右的芝麻油；将蛋白水解液调pH值到蛋白质溶液等电点4.5后离心，蛋白质沉淀，冷冻干燥后收集，得到优质芝麻蛋白质；
步骤b、混合，所述混合就是把重量份数为460-570份的所述优质芝麻蛋白质放进玻璃容器里，接着把拌匀后的组份倒进玻璃容器用柱状搅动杆拌匀；
步骤c、加热，所述加热就是对玻璃容器进行加热去除水分来让玻璃容器里的组份的溶液浓度百分比是20％-25％，这样就得到了中间产品；
步骤d、接着再往该玻璃容器中倒进重量份数为6-18份的增肌粉、重量份数为0.07-0.25份的血红素铁、重量份数为0.7-2.3份的豚鱼油、重量份数为0.7-2.3份的深海鱼油以及重量份数为0.6-1.8份的乳酸菌素后拌匀，拌匀后就烘干得到食用蛋白。
6.根据权利要求5所述的水酶法制备植物蛋白及食用油的制备方法，其特征在于，所述拌匀后的组份的拌匀方式是：把重量份数为48-64份的白砂糖、重量份数为3-27份的绵白糖、重量份数为0.3-0.5份的***糖以及重量份数为150-200份的混合物二在陶瓷容器一中拌匀；把重量份数为18-34份的混合物一、重量份数为3-25份的亚麻子油以及重量份数为0.4-0.8份的菜籽油倒进陶瓷容器二中拌匀；重量份数为0.22-0.48份的混合物二、重量份数为240-350份的混合物二的水以及重量份数为0.24-0.38份的混合物三倒进陶瓷容器二中拌匀，这样在陶瓷容器一、陶瓷容器二以及陶瓷容器三里拌匀后的组料就构成了拌匀后的组份。
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