CN109130478A - 一种纸箱双面印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纸箱双面印刷机，包括送纸单元，用于对纸板上表面进行印刷的上印机组，用于对纸板下表面进行印刷的下印机组，以及设置在上印机组和下印机组之间的第一干燥单元；所述上印机组包括若干个依次设置的上印单元；所述下印机组包括若干个依次设置的下印单元；所述第一干燥单元用于对纸板的先完成印刷的面进行干燥。该印刷机能够一次完成瓦楞纸板的双面印刷，生产效率高，且废品率低。

Description

一种纸箱双面印刷机

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，特别涉及一种纸箱双面印刷机。

背景技术

纸箱印刷机是用于对构成纸箱的瓦楞纸板进行印刷的设备，一般的纸箱印刷机一次只能对瓦楞纸板进行单面印刷，当需要进行双面印刷时只能先印刷一面，然后把纸板翻转过来再进行另一面的印刷，效率较低；而且目前大部分的瓦楞纸板，见图4，为了保证强度的同时降低重量，通常是由顶面纸90.1、中隔纸90.2、底面纸90.3和两层瓦楞层90.4组成，其中顶面纸、中隔纸、底面纸的厚度较小，而在印刷过程中印刷机中的压辊会挤压纸板，对顶面纸和底面造成一定的伤害，如果进行两次印刷将会提高它们受损的几率，而且两面图案的位置难以精确对位，这些都将大大地提高废品率。

可见，现有技术有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种纸箱双面印刷机，能够一次完成瓦楞纸板的双面印刷，生产效率高，且废品率低。

为了达到上述目的，发明采取了以下技术方案：

一种纸箱双面印刷机，包括送纸单元，用于对纸板上表面进行印刷的上印机组，用于对纸板下表面进行印刷的下印机组，以及设置在上印机组和下印机组之间的第一干燥单元；所述上印机组包括若干个依次设置的上印单元；所述下印机组包括若干个依次设置的下印单元；所述第一干燥单元用于对纸板的先完成印刷的面进行干燥。

所述的纸箱双面印刷机中，所述上印单元包括印版滚筒，与印版滚筒表面相抵的墨辊，用于给墨辊上墨的上墨机构，设置在印版滚筒下方的压印辊和传输轮，以及设置在压印辊和传输轮下方的真空吸附装置；该真空吸附装置用于把纸板吸附在传输轮上端。

所述的纸箱双面印刷机中，所述下印单元包括印版滚筒，与印版滚筒表面相抵的墨辊，用于给墨辊上墨的上墨机构，设置在印版滚筒上方的压印辊和传输轮，以及设置在压印辊和传输轮上方的真空吸附装置；该真空吸附装置用于把纸板吸附在传输轮下端。

所述的纸箱双面印刷机中，所述第一干燥单元包括传输轮，设置在该传输轮远离纸板的一侧的真空吸附装置，以及设置在传输轮另一侧的干燥装置；所述真空吸附装置用于把纸板没有印刷的一面吸附在传输轮上；所述干燥装置用于对纸板的先完成印刷的一面进行干燥。

所述的纸箱双面印刷机中，所述上印单元的压印辊和传输轮的上端、下印单元的印版滚筒上端、第一干燥单元的传输轮靠近纸板的一端在同一水平面上。

所述的纸箱双面印刷机中，所述上印单元的印版滚筒的高度可调，所述下印单元的压印辊和传输轮的高度可调。

所述的纸箱双面印刷机中，每个上印单元、每个下印单元和第一干燥单元均具有独立的机架；上印单元的印版滚筒、墨辊、上墨机构设置在一个移动座上，该移动座与机架滑动连接，移动座由一个升降调节装置驱动其上下移动；下印单元的压印辊、传输轮和真空吸附装置设置在一个移动座上，该移动座与机架滑动连接，移动座由一个升降调节装置驱动其上下移动。

所述的纸箱双面印刷机中，所述移动座的两端均设置有竖直的导向条，对应的机架上设置有导向槽，导向条可移动地设置在导向槽内。

所述的纸箱双面印刷机，还包括设置在地面上的导轨；所述上印单元、下印单元和第一干燥单元的机架底部均设置有轨道轮，并通过轨道轮可移动地设置在导轨上。

所述的纸箱双面印刷机，还包括设置在出口处的第二干燥单元，该第二干燥单元用于对纸板的后完成印刷的面进行干燥。

有益效果：

本发明提供了一种纸箱双面印刷机，包括送纸单元，用于对纸板上表面进行印刷的上印机组，用于对纸板下表面进行印刷的下印机组，以及设置在上印机组和下印机组之间的第一干燥单元，工作时，送纸单元送出的瓦楞纸板先通过上印机组（或下印机组）进行一面印刷，接着纸板进入第一干燥单元进行该先印刷的面进行干燥，防止涂层在下一工序中受损，然后通过下印机组（或上印机组）进行另一面印刷；由于两面的图案在一次印刷中完成，其工作效率较高、两面的图案对位较准确，而且纸板只受到一次挤压受损几率较低，能够降低废品率。

附图说明

图1为发明提供的纸箱双面印刷机的结构示意图。

图2为发明提供的纸箱双面印刷机中，上印刷单元的示意图。

图3为发明提供的纸箱双面印刷机中，下印刷单元的示意图。

图4为瓦楞纸板的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种纸箱双面印刷机，为使发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释发明，并不用于限定发明。

请参阅图1-3，本发明提供的一种纸箱双面印刷机，包括送纸单元A，用于对纸板90上表面进行印刷的上印机组B，用于对纸板下表面进行印刷的下印机组C，以及设置在上印机组和下印机组之间的第一干燥单元D；所述上印机组B包括若干个（即一个或多个）依次设置的上印单元B1；所述下印机组C包括若干个（即一个或多个）依次设置的下印单元C1；所述第一干燥单元用于对纸板的先完成印刷的面进行干燥。

需要说明的是，上印机组可设置在下印机组的上游或下游，可根据需要进行选择，此处不对它们的相对位置进行限定；当上印机组在下印机组上游时，第一干燥单元对纸板的上表面进行干燥，当上印机组在下印机组下游时，第一干燥单元对纸板的下表面进行干燥；上印机组中的上印单元的数量和下印机组中的下印单元的数量可根据实际需要进行配置，此处不对它们的数量进行限定；送纸单元为现有技术，可在市场直接购买得到，此处不对其结构进行详述。

以工作时，由送纸单元把瓦楞纸板逐张地送入上印机组（或下印机组）进行一面印刷，接着纸板进入第一干燥单元进行该先印刷的面进行干燥，防止涂层在下一工序中受损，然后纸板进入下印机组（或上印机组）进行另一面印刷；由于两面的图案在一次印刷中完成，其工作效率较高、两面的图案对位较准确，而且纸板只受到一次挤压受损几率较低，能够降低废品率。

具体的，所述上印单元B1包括印版滚筒1，与印版滚筒表面相抵的墨辊2，用于给墨辊上墨的上墨机构3，设置在印版滚筒下方的压印辊4和传输轮5，以及设置在压印辊和传输轮下方的真空吸附装置6；该真空吸附装置用于把纸板90吸附在传输轮5上端。工作时，在真空吸附装置的吸附力下，纸板下表面承托在传输轮5上端,由压印辊4把纸板的上表面抵压在印版滚筒1上进行印刷，而上墨机构用于把油墨按预设的规律附着在墨辊2上，墨辊在把油墨转移到印版滚筒1上。

所述下印单元C1包括印版滚筒1，与印版滚筒表面相抵的墨辊2，用于给墨辊上墨的上墨机构3，设置在印版滚筒上方的压印辊4和传输轮5，以及设置在压印辊和传输轮上方的真空吸附装置6；该真空吸附装置用于把纸板90吸附在传输轮5下端。工作时，在真空吸附装置的吸附力下，纸板上表面吸附在传输轮5下端,由压印辊4把纸板的下表面抵压在印版滚筒1上进行印刷，而上墨机构用于把油墨按预设的规律附着在墨辊2上，墨辊在把油墨转移到印版滚筒1上。

所述第一干燥单元D包括传输轮5，设置在该传输轮远离纸板90的一侧的真空吸附装置6，以及设置在传输轮另一侧的干燥装置（图中没画）；所述真空吸附装置用于把纸板没有印刷的一面吸附在传输轮5上；所述干燥装置用于对纸板的先完成印刷的一面进行干燥。工作时，通过真空吸附装置6把纸板没有印刷的一面吸附到传输轮5上进行运送，干燥装置对运送中的纸板的印刷面进行干燥，使纸板进入下一个工序时先印刷的涂层已经干固，不会因为受压而损坏。

所述干燥装置可根据油墨的类型进行选择，例如，可以是UV灯、红外线灯、电热丝、热风机等。

所述上墨机构3可以是刮刀式上墨机构或胶辊上墨机构；其中刮刀式上墨机构可以采用申请公布号为CN104494307A的专利公开的用于纸箱印刷机的刮刀端封结构（即本申请中的刮刀式上墨机构）；胶辊上墨机构包括装有油墨的水斗以及用于从水斗中带起油墨的水辊，该水辊与所述墨辊相接触。刮刀式上墨机构主要用于印刷文字、线条，胶辊上墨机构主要用于印刷大面积的图案，可根据实际需要选取，同一上印机组和同一下印机组中可既有刮刀式上墨机构，也有胶辊上墨机构。

所述真空吸附装置6包括真空箱以及真空泵，真空箱具有朝对应的传输轮5设置的开口，真空泵用于对真空箱抽真空。真空泵抽取真空箱内的空气后，会使真空箱开口处形成负压，从而把纸板吸附在传输轮5上。

进一步的，所述上印单元B1的压印辊4和传输轮5的上端、下印单元C1的印版滚筒1上端、第一干燥单元D的传输轮5靠近纸板的一端在同一水平面上。以保证纸板在印刷过程中在同一水平面上移动，纸板能够一直保持平直状态，不会因为弯曲变形而导致涂层受损，平稳性好。

优选的，所述上印单元B1的印版滚筒1的高度可调，所述下印单元C1的压印辊4和传输轮5的高度可调。通过调整它们的高度，可适应不同厚度的瓦楞纸板的印刷工作，提高适用性；而且通过调整它们的高度，而保持上印单元B1的压印辊和传输轮、下印单元C1的印版滚筒的高度不变，可确保纸板的移动始终在一个水平面上进行。

本实施例中，每个上印单元B1、每个下印单元C1和第一干燥单元D均具有独立的机架7；上印单元B1的印版滚筒1、墨辊2、上墨机构3设置在一个移动座8上（如图2所示），该移动座与机架滑动连接，移动座由一个升降调节装置9驱动其上下移动；下印单元C1的压印辊4、传输轮5和真空吸附装置6设置在一个移动座上，该移动座与机架7滑动连接，移动座由一个升降调节装置9驱动其上下移动。通过升降调节装置来调节移动座的高度，从而调节对应部件高度，使印版滚筒与压印辊和传输轮之间的间隙与纸板的厚度相适应。此处，升降调节装置的结构形式不限，例如，可以是丝杠传动副9.1，如图2所示，其中丝杠由步进电机（图中没画）通过减速器9.2驱动旋转。

进一步的，所述移动座8的两端均设置有竖直的导向条8.1，对应的机架7上设置有导向槽（图中没画），导向条可移动地设置在导向槽内。通过导向槽和导向条的配合，可保证移动座在竖直方向移动，从而确保压印辊和印版滚筒对位准确。较优的，移动座端部两侧对称地设置有两根导向条，可以防止导向条受到弯矩的作用而变形，保证移动的顺滑性。

优选实施例中，所述的纸箱双面印刷机，还包括设置在地面上的导轨（图中没画）；所述上印单元B1、下印单元C1和第一干燥单元D的机架7底部均设置有轨道轮10，并通过轨道轮可移动地设置在导轨上。当需要对某个上印单元、下印单元或第一干燥单元进行维修时，可把其它印刷单元或干燥单元推开一定距离，留出供维修人员进出的空间，方便其进行维修，维修完成后把各设备复位即可；需要说明的是，所述轨道轮可锁定在导轨上，防止工作时发生移动。

此外，所述的纸箱双面印刷机，还包括设置在出口处的第二干燥单元E，该第二干燥单元用于对纸板的后完成印刷的面进行干燥。第二干燥单元和第一干燥单元的结构类似，不同点仅在于真空吸附装置6和干燥装置的设置方向相反。

另外，所述的纸箱双面印刷机，还可在出口处设开槽机和/或模切机，以对印刷好的纸板进行开槽和/或模切。开槽机和模切机为现有技术，可在市场上直接购买得到。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸箱双面印刷机，其特征在于，包括送纸单元，用于对纸板上表面进行印刷的上印机组，用于对纸板下表面进行印刷的下印机组，以及设置在上印机组和下印机组之间的第一干燥单元；所述上印机组包括若干个依次设置的上印单元；所述下印机组包括若干个依次设置的下印单元；所述第一干燥单元用于对纸板的先完成印刷的面进行干燥。

2.根据权利要求1所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，所述上印单元包括印版滚筒，与印版滚筒表面相抵的墨辊，用于给墨辊上墨的上墨机构，设置在印版滚筒下方的压印辊和传输轮，以及设置在压印辊和传输轮下方的真空吸附装置；该真空吸附装置用于把纸板吸附在传输轮上端。

3.根据权利要求2所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，所述下印单元包括印版滚筒，与印版滚筒表面相抵的墨辊，用于给墨辊上墨的上墨机构，设置在印版滚筒上方的压印辊和传输轮，以及设置在压印辊和传输轮上方的真空吸附装置；该真空吸附装置用于把纸板吸附在传输轮下端。

4.根据权利要求3所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，所述第一干燥单元包括传输轮，设置在该传输轮远离纸板的一侧的真空吸附装置，以及设置在传输轮另一侧的干燥装置；所述真空吸附装置用于把纸板没有印刷的一面吸附在传输轮上；所述干燥装置用于对纸板的先完成印刷的一面进行干燥。

5.根据权利要求4所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，所述上印单元的压印辊和传输轮的上端、下印单元的印版滚筒上端、第一干燥单元的传输轮靠近纸板的一端在同一水平面上。

6.根据权利要求5所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，所述上印单元的印版滚筒的高度可调，所述下印单元的压印辊和传输轮的高度可调。

7.根据权利要求6所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，每个上印单元、每个下印单元和第一干燥单元均具有独立的机架；上印单元的印版滚筒、墨辊、上墨机构设置在一个移动座上，该移动座与机架滑动连接，移动座由一个升降调节装置驱动其上下移动；下印单元的压印辊、传输轮和真空吸附装置设置在一个移动座上，该移动座与机架滑动连接，移动座由一个升降调节装置驱动其上下移动。

8.根据权利要求7所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，所述移动座的两端均设置有竖直的导向条，对应的机架上设置有导向槽，导向条可移动地设置在导向槽内。

9.根据权利要求7所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，还包括设置在地面上的导轨；所述上印单元、下印单元和第一干燥单元的机架底部均设置有轨道轮，并通过轨道轮可移动地设置在导轨上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的纸箱双面印刷机，其特征在于，还包括设置在出口处的第二干燥单元，该第二干燥单元用于对纸板的后完成印刷的面进行干燥。