CN109130019B - 一种自动脱模组件 - Google Patents

一种自动脱模组件 Download PDF

Info

Publication number
CN109130019B
CN109130019B CN201811131584.0A CN201811131584A CN109130019B CN 109130019 B CN109130019 B CN 109130019B CN 201811131584 A CN201811131584 A CN 201811131584A CN 109130019 B CN109130019 B CN 109130019B
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
block
fixed block
blocks
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811131584.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109130019A (zh
Inventor
周文辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Angeer Rubber And Plastic Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Angeer Rubber And Plastic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Angeer Rubber And Plastic Technology Co ltd filed Critical Guangdong Angeer Rubber And Plastic Technology Co ltd
Priority to CN201811131584.0A priority Critical patent/CN109130019B/zh
Publication of CN109130019A publication Critical patent/CN109130019A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109130019B publication Critical patent/CN109130019B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/442Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
    • B29C33/444Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor for stripping articles from a mould core, e.g. using stripper plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提出一种自动脱模组件,包括顶出模块、固定块、滑块和模芯,所述顶出模块包括两块,分别设于固定块的两端;所述顶出模块上设有导轨,所述滑块与所述固定块平行设置,且滑块的两端设于所述导轨上,可沿所述导轨上进行滑移;所述模芯由第一芯块和第二芯块拼合而成,所述第一芯块固设在所述固定块上,所述第二芯块固设在所述滑块上,通过滑块滑移使第二芯块与第一芯块闭合或分开。本发明提出的自动脱模组件,通过可分开的模芯设置,方便脱模时产品取出,大大降低产品脱模的难度,提高生产效率,降低工作强度。

Description

一种自动脱模组件
技术领域
本发明涉及一种自动脱模组件。
背景技术
对于结构复杂的硅胶或橡胶产品的生产模具通常具有模芯镶件。目前市售的带模芯的模具常规的脱模方式是将模芯镶件升起来后,在***的辅助作用下,用力将套在模芯上的产品拉拽取出。此类有复杂模芯的硅胶或橡胶产品会成型有较多的卡扣位等安装结构,脱模时很难将产品取出,或者拉拽取出时容易造成产品破损,所以该种脱模方式严重影响产品的质量和生产效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种自动脱模组件,通过可分开的模芯设置,方便脱模时产品取出,降低工作强度的同时不影响产品质量,提高生产效率。
本发明提出一种自动脱模组件,包括顶出模块、固定块、滑块和模芯,所述顶出模块包括两块,分别设于固定块的两端;所述顶出模块上设有导轨,所述滑块与所述固定块平行设置,且滑块的两端设于所述导轨上,可沿所述导轨上进行滑移;所述模芯由第一芯块和第二芯块拼合而成,所述第一芯块固设在所述固定块上,所述第二芯块固设在所述滑块上,通过滑块滑移使第二芯块与第一芯块闭合或分开。
于本发明一个或多个实施例中,所述导轨上设有气缸,所述气缸的伸缩端与所述滑块的端部连接,通过气缸伸缩带动滑块滑移以带动模芯闭合或分开。
于本发明一个或多个实施例中,所述滑块的两端设有缺口,所述缺口内设有导块,导块可通过螺钉或销钉与滑块连接固定,所述导块设有与所述导轨对应的导槽。可将成套售卖的导轨导块配件中的导块安装在滑块上,无需在滑块上直接开设导槽,简化制作工艺。且当导块发生损坏时,可进行更换,无需整个滑块更换。
于本发明一个或多个实施例中,所述第一芯块上设有凹槽,所述第二芯块上设有与所述凹槽对应的凸台。
于本发明一个或多个实施例中,还包括上模板和下模板,所述下模板设于所述模芯的下部,承托所述模芯;所述上模板盖设于所述模芯的上部,与所述下模板闭合。
于本发明一个或多个实施例中,所述上模板和下模板上设有与所述模芯对应的凹位和与所述固定块对应的槽位。
于本发明一个或多个实施例中,所述上模板和下模板的***设有保温板。
本发明的有益效果:本发明通过将模芯分成两个芯块,再通过气缸推动滑块沿导轨滑移将模芯分开,方便产品的取出,不易造成破损,保证产品的质量,同时使生产脱模过程难度降低,降低工作强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的模芯闭合时的结构分解图。
图3为本发明的模芯打开时的结构分解图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1-3,一种自动脱模组件,包括顶出模块1、固定块2、滑块3、模芯4、上模板5和下模板6。
所述顶出模块1包括两块,分别设于固定块2的两端,顶出模块1的中部与固定块2的端部连接固定。
所述顶出模块1上设有导轨7,所述滑块3有两块,分设与所述固定块2两侧,与所述固定块2平行,且滑块3的两端设于所述导轨7上。具体的,所述滑块3的两端设有缺口31,所述缺口31内设有导块32,所述导块32设有与所述导轨7对应的导槽,滑块3通过导槽与导轨7的配合进行滑移。进一步的,每块顶出模块1上的导轨7上设有两个气缸8,所述气缸8的伸缩端(具有伸缩杆的一端)与所述滑块3的端部连接,通过气缸8伸缩带动两侧的滑块3靠近或远离所述固定块2滑移。所述气缸8的进气管81沿所述顶出模块1侧壁设置。
所述模芯4由第一芯块41和第二芯块42拼合而成,所述第一芯块41固设在所述固定块2上,所述第二芯块42固设在所述滑块3上,所述第二芯块42朝向所述第一芯块41。所述第一芯块41上设有凹槽411,所述第二芯块42上设有与所述凹槽411对应的凸台421。通过滑块3滑移使第二芯块42的凸台421嵌入或离开所述第一芯块41的凹槽411进行闭合或分开。
所述下模板6设于所述模芯4的下部,承托所述模芯4;所述上模板5盖设于所述模芯4的上部,与所述下模板6闭合。所述上模板5和下模板6上设有与所述模芯4对应的凹位61和与所述固定块2对应的槽位62。其中,下模板6的凹位61内设有限位条63。所述上模板5和下模板6的***设有保温板9。
将本实施例的自动脱模组件安设于橡胶、硅胶类或其他柔性塑胶类产品的的生产设备中,如橡胶类产品生产时的开模过程是:通过硫化机将整个自动脱模组件顶起,然后通过气缸8推动滑块3沿导轨7滑移将模芯4分开,方便产品的取出,大大降低产品脱模的难度,提高生产效率,降低工作强度。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动脱模组件,其特征在于,包括顶出模块、固定块、滑块和模芯、上模板和下模板;
所述顶出模块包括两块,分别设于固定块的两端,两块顶出模块的中部分别与固定块的两个端部连接固定,两个顶出模块与固定块围成“工”字形框架,在顶出模块上设有导轨;
所述滑块为两块,分别设置在固定块的两侧,并与所述固定块平行设置,滑块的两端设于所述导轨上,可沿所述导轨上进行滑移;
所述导轨上设有气缸,所述气缸的伸缩端与所述滑块的端部连接,所述气缸设置在固定块和滑块之间,固定块与一侧的滑块、左右两侧的气缸围成第一成型空间,固定块与另一侧的滑块、左右两侧的气缸围成第二成型空间;在所述两个成型空间内均设有若干所述模芯,所述模芯由第一芯块和第二芯块拼合而成,在固定块的两侧壁均设有相背固设有所述第一芯块,所述第二芯块固设在所述滑块上,通过气缸伸缩带动滑块滑移使第二芯块与第一芯块闭合或分开;
所述下模板设于所述模芯的下部,承托所述模芯;所述上模板盖设于所述模芯的上部,与所述下模板闭合,所述上模板和下模板上设有与所述模芯对应的凹位和与所述固定块对应的槽位;所述上模板和下模板盖合在固定块上后将所述两个成型空间覆盖并置于前后两个滑块、左右两侧气缸之间;
所述滑块的两端设有缺口,所述缺口内设有导块,所述导块设有与所述导轨对应的导槽。
2.根据权利要求1所述的自动脱模组件,其特征在于,所述第一芯块上设有凹槽,所述第二芯块上设有与所述凹槽对应的凸台。
3.根据权利要求1所述的自动脱模组件,其特征在于,所述上模板和下模板的***设有保温板。
CN201811131584.0A 2018-09-27 2018-09-27 一种自动脱模组件 Active CN109130019B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811131584.0A CN109130019B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种自动脱模组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811131584.0A CN109130019B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种自动脱模组件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109130019A CN109130019A (zh) 2019-01-04
CN109130019B true CN109130019B (zh) 2024-06-11

Family

ID=64812887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811131584.0A Active CN109130019B (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种自动脱模组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109130019B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110900907B (zh) * 2019-11-29 2021-05-28 南京金三力高分子科技有限公司 一种线束橡胶保护套的成型模具及加工方法

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4213932A (en) * 1978-06-23 1980-07-22 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Apparatus and method of molding a biconical socket
JPH1134110A (ja) * 1997-07-18 1999-02-09 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 溶着継手製造用コア
WO2008040437A1 (de) * 2006-09-29 2008-04-10 Zimmermann Formenbau Gmbh Kunststoff-spritzgusswerkzeug
CN201423730Y (zh) * 2009-06-12 2010-03-17 广州欣科精密模具有限公司 多油缸抽芯模具
CN203254617U (zh) * 2013-04-26 2013-10-30 福州蓝卡潞工业有限公司 一种可顶出自动抽芯的注塑模具
KR20140052767A (ko) * 2012-10-25 2014-05-07 이중재 속이 빈 제품 형성용 사출 성형 금형
CN104624714A (zh) * 2015-02-05 2015-05-20 江苏常宝钢管股份有限公司 超短油管短节三缸对顶压制成型设备及其使用方法
CN104960155A (zh) * 2015-07-15 2015-10-07 周秀君 一种包胶模板浮动侧边顶出脱模机构及其包胶模具
CN105058712A (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 周秀君 一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构
CN205735855U (zh) * 2016-06-23 2016-11-30 浙江伟星新型建材股份有限公司 一种型腔抽芯的模具结构
CN106346715A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 九通塑料管件模具脱模机构
CN206551317U (zh) * 2017-02-20 2017-10-13 东莞市浩力升精密模塑电子有限公司 一种可自动脱模的模具
CN207522985U (zh) * 2017-09-22 2018-06-22 台州市黄岩方胜模塑有限公司 带弯度的波纹管件模具内抽脱模机构
CN208914403U (zh) * 2018-09-27 2019-05-31 广东安格尔橡塑科技有限公司 一种自动脱模组件

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4213932A (en) * 1978-06-23 1980-07-22 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Apparatus and method of molding a biconical socket
JPH1134110A (ja) * 1997-07-18 1999-02-09 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 溶着継手製造用コア
WO2008040437A1 (de) * 2006-09-29 2008-04-10 Zimmermann Formenbau Gmbh Kunststoff-spritzgusswerkzeug
CN201423730Y (zh) * 2009-06-12 2010-03-17 广州欣科精密模具有限公司 多油缸抽芯模具
KR20140052767A (ko) * 2012-10-25 2014-05-07 이중재 속이 빈 제품 형성용 사출 성형 금형
CN203254617U (zh) * 2013-04-26 2013-10-30 福州蓝卡潞工业有限公司 一种可顶出自动抽芯的注塑模具
CN104624714A (zh) * 2015-02-05 2015-05-20 江苏常宝钢管股份有限公司 超短油管短节三缸对顶压制成型设备及其使用方法
CN104960155A (zh) * 2015-07-15 2015-10-07 周秀君 一种包胶模板浮动侧边顶出脱模机构及其包胶模具
CN105058712A (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 周秀君 一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构
CN205735855U (zh) * 2016-06-23 2016-11-30 浙江伟星新型建材股份有限公司 一种型腔抽芯的模具结构
CN106346715A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 九通塑料管件模具脱模机构
CN206551317U (zh) * 2017-02-20 2017-10-13 东莞市浩力升精密模塑电子有限公司 一种可自动脱模的模具
CN207522985U (zh) * 2017-09-22 2018-06-22 台州市黄岩方胜模塑有限公司 带弯度的波纹管件模具内抽脱模机构
CN208914403U (zh) * 2018-09-27 2019-05-31 广东安格尔橡塑科技有限公司 一种自动脱模组件

Also Published As

Publication number Publication date
CN109130019A (zh) 2019-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109130019B (zh) 一种自动脱模组件
CN213227388U (zh) 一种塑胶件的注塑脱模结构
CN215242409U (zh) 一种带自动嵌件上料装置的注塑模具
CN213082196U (zh) 一种方便出料的塑胶外壳注塑装置
CN114714578A (zh) 一种自动大高弹橡胶注射模具以及使用方法
CN210415381U (zh) 一种长滑块抽芯模脱模结构
CN108115895B (zh) 具有弹块成型斜滑抽芯的立式多腔90°弯模具
CN216267252U (zh) 一种用于模具的顶出装置
CN220447078U (zh) 一种便于脱模的模具
CN220681496U (zh) 一种用于白板笔生产的模具结构
CN215619795U (zh) 一种打印机面板模具的脱模机构
CN221089675U (zh) 一种精密滴瓶生产模具
CN217968067U (zh) 一种具有固定组件的注塑模具
CN221437076U (zh) 一种储物盒的注塑模具
CN220409488U (zh) 新型精密成型模具
CN220261864U (zh) 一种化妆品粉底盒生产用外壳成型模具
CN221292037U (zh) 一种设有气流辅助脱模结构的橡胶模具
CN219768993U (zh) 一种注塑模具的内抽芯结构
CN219076412U (zh) 一种汽车仪表冷却出风口的模具结构
CN221339266U (zh) 一种围板箱注塑成型机
CN220883122U (zh) 一种塑料提手的塑料注射成型机
CN220808319U (zh) 一种继电器基座用注塑模具
CN216914688U (zh) 一种多孔复杂注塑模具
CN217098565U (zh) 一种塑胶零件的成型装置
CN217968207U (zh) 移动冷风机后围壳注塑模具的脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant