CN109069321A - 吸收性物品用无纺布、吸收性物品用顶部片材、以及包含其的吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无纺布，其是具有第一纤维层和第二纤维层的至少二层结构的无纺布，第一纤维层和第二纤维层这两者均各自具有特定的纤度，第一纤维层的纤维直径大于第二纤维层的纤维直径，第一纤维层和第二纤维层这两者均具有即使与水接触也可维持亲水性的高度的亲水性，第一纤维层和第二纤维层这两者均具有相同的亲水性。该无纺布的选自质地、回湿量、吸液速度、扩散长度、(回湿量、吸液速度和扩散长度的)反复耐久性、保存性等中的至少1种得到改良，可适合地用于吸收性物品。

Description

吸收性物品用无纺布、吸收性物品用顶部片材、以及包含其的 吸收性物品
技术领域
本发明涉及无纺布、吸收性物品用片材、以及包含其的吸收性物品。更具体而言，涉及吸收性物品中使用的无纺布、包含其的吸收性物品用顶部片材、以及包含其的吸收性物品。
背景技术
作为一次性尿布、生理用卫生巾、失禁垫和卫生护垫等吸收性物品的顶部片材，提出了一种具有二层结构的无纺布。例如，专利文献1提出了一种吸收性物品用顶部片材，其由无纺布形成，所述无纺布是具有与使用者的肌肤接触的第一纤维层以及与其相邻的第二纤维层的二层结构的无纺布，第一纤维层的纤维具有更小的特定的纤维直径(11～18μm)，第二纤维层的纤维具有更大的特定的纤维直径(19～31μm)，第一纤维层和第二纤维层的基重均为特定值(7～30g/m2)。专利文献1记载了：因无纺布具有这种特征而能够使顶部片材的质地良好，且能够降低回湿量。
进而，专利文献1记载了：第一纤维层和第二纤维层的纤维均进行了亲水化，出于能够使回湿量进一步降低的理由，优选按照与第二纤维层的纤维相比第一纤维层的纤维的亲水化度更容易因与水的接触而降低的方式进行了亲水化。
另外，专利文献2提出了一种吸收性物品的表面片材，其特征在于，其由具有配置在肌肤侧的上层和配置在吸收体侧的下层的层叠无纺布形成，在液体透过前，与上层相比下层的亲水度更高或大致相等，在液体透过后，作为上层所使用的亲水油剂，选择其耐水性与下层所使用的亲水油剂的耐水性相比明显更高的亲水油剂，由此，与下层相比上述上层的亲水度明显变高。专利文献2记载了：根据该吸收性物品的表面片材，液体透过性在使用吸收性物品时以稳定的状态得以维持，能够在使用中长时间防止尿液、经血等液体的表面流动和回湿。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-166832号公报
专利文献2：日本特开2005-324010号公报
发明内容
发明要解决的问题
对于吸收性物品而言，除了要求质地和回湿量之外，吸液速度、扩散长度、(回湿量、吸液速度和扩散长度的)反复耐久性、保存性、成本等性质也要求改良。进而，尿布等不会一湿就立即更换，因此，能够应对反复***(即反复耐久性)是极其重要的。
专利文献1记载了：对二层结构的无纺布进行亲水化，并且优选若第一纤维层的纤维与水接触则其亲水化度容易发生降低。但是，专利文献1在其实施例中对于亲水化度及其耐水性没有任何具体记载，此外，对于质地和回湿量之外的性质也没有任何公开。
另外，专利文献1和专利文献2中记载的无纺布和表面片材的特征在于，在配置于肌肤侧、构成在使用时与佩戴者的肌肤接触的面(通常也称为肌肤接触面)的纤维层以及构成上述肌肤接触面的相反侧表面且在使用时不接触佩戴者的肌肤而构成与吸收体相对的表面的纤维层中，对于液体的亲水性强度(亲水化度)和即使与液体接触亲水性的强度也难以降低，换言之，对于亲水性液体的耐久性在上下的纤维层不同。
为了获得这样的无纺布、表面片材，对于构成这些纤维层的合成纤维，使考虑了对于液体的亲和性的强度(例如亲水性)、接触液体时的耐久性(即使与液体接触也难以从纤维上脱落)的亲水化剂(也称为纤维处理剂)附着于纤维表面，在此基础上制造无纺布。
但是，在制造二层结构的无纺布的情况下，无纺布以卷成卷状的形式进行制造、保管、出货，此时性质不同的纤维在彼此密合的状态下加以保管。在长期保持卷成卷状的状态的情况下，若保管环境为高温多湿的环境，则亲水化剂在所使用的纤维处理剂不同的纤维层彼此接触的部分相互移动，制成吸收性物品时，有可能发挥不出所设计的性能。
用于解决问题的方法
本发明人等惊讶地发现：具有第一纤维层和第二纤维层的至少二层结构的无纺布中，第一纤维层和第二纤维层这两者均各自具有特定的纤度，第一纤维层的纤维直径小于第二纤维层的纤维直径，第一纤维层和第二纤维层这两者即使与水接触也均可维持亲水性的高度，第一纤维层和第二纤维层这两者均实施了实质上相同的亲水性等，由此选自质地、回湿量、吸液时间、扩散长度、(回湿量、吸液时间和扩散长度的)反复耐久性、保存性等中的至少1种得以改良，并且发现：更优选选自回湿量、吸液时间和扩散长度的反复耐久性中的至少1种得以改良，从而完成了本发明。
即，本发明的一个主旨中，提供一种吸收性物品用无纺布，
其是具有第一纤维层以及与该第一纤维层相邻的第二纤维层的无纺布，
形成第一纤维层的纤维的纤度为1.0～2.8dtex，
形成第二纤维层的纤维的纤度为1.7～5.6dtex，
形成第一纤维层的纤维的纤维直径小于形成第二纤维层的纤维的纤维直径，
形成第一纤维层的纤维和形成第二纤维层的纤维这两者均实施了即使该纤维与水接触也可维持其亲水性的高度(亲水化度)的亲水化处理(即，纤维的亲水化度具有耐水性)，其亲水性(亲水性的高度及其耐水性)实质上相同，
以第一纤维层面向人的肌肤的方式配置无纺布。
无纺布表面与水的亲和性可以用在构成无纺布的纤维表面与水滴之间形成的接触角的大小来表示。即，可以说：接触角越小则无纺布与液体的亲和性(亲水性)越高，接触角越大则亲和性(亲水性)越低。另外，对于亲水性液体的耐久性可以用使液体透过前后的接触角的变化来表示。
因而，本发明在其它主旨中提供一种吸收性物品用无纺布，
其是具有第一纤维层以及与该第一纤维层相邻的第二纤维层的无纺布，
形成第一纤维层的纤维的纤度为1.0～2.8dtex，
形成第二纤维层的纤维的纤度为1.7～5.6dtex，
形成第一纤维层的纤维的纤维直径小于形成第二纤维层的纤维的纤维直径，
相对于与水接触前的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(A1)和相对于与水接触前的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(A2)满足下述(I)：
(I)：A1≤80°、A2≤≤80°、|A1-A2|＜12
相对于与水接触后的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(B1)和相对于与水接触后的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(B2)满足下述(II)：
(II)：-5≤(B1-A1)＜40°、-5≤(B2-A2)＜40°
以第一纤维层面向人的肌肤的方式配置无纺布。
发明的效果
本申请具有上述那样的特征，因此，选自质地、回湿量、吸液时间、扩散长度、(回湿量、吸液时间和扩散长度的)反复耐久性、保存性等中的至少1种得以改良。更优选选自回湿量、吸液时间和扩散长度的反复耐久性中的至少1种得以改良。
附图说明
图1示意性地示出水滴与纤维(表面)所成的接触角。
图2示意性地示出为了测定水透过后的接触角而用于使水滴附着于无纺布样品的不锈钢制板材。
具体实施方式
本发明提供一种吸收性物品用无纺布。
吸收性物品通常包含液体保持性的吸收体、液体不透过性的背面片材和液体透过性的顶部片材，在吸收体与顶部片材之间配置背面片材。本发明的实施方式所述的吸收性物品用无纺布作为与佩戴者的肌肤接触的顶部片材进行配置。作为所述背面片材和吸收体，可以使用吸收性物品中通常使用的物质。
例如，作为背面片材，可以使用具有透湿性或不具有透湿性的热塑性树脂的膜。例如，作为吸收体，可以使用将纸浆纤维、高吸收性聚合物的粒子或它们的混合物用卫生纸等纸等包裹或夹持而成的吸收体。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布是具有第一纤维层以及与该第一纤维层相邻的第二纤维层的至少二层的无纺布，
形成第一纤维层的纤维的纤度为1.0～2.8dtex，
形成第二纤维层的纤维的纤度为1.7～5.6dtex，
形成第一纤维层的纤维的纤维直径小于形成第二纤维层的纤维的纤维直径，
形成第一纤维层的纤维和形成第二纤维层的纤维这两者均具有即使这些纤维与水接触也可维持它们的亲水性的高度的亲水性，且它们的亲水性相同，
以第一纤维层面向人的肌肤的方式、即朝向吸收性物品的外侧的方式配置无纺布。
上述本发明的方式的吸收性物品用无纺布也可通过使用纤维表面与水的接触角而如下那样地记载构成无纺布的纤维表面对于包含水的液体的浸染容易度即亲水性的强度、以及即使与这样的液体接触其亲水性也难以降低的性质。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布是具有第一纤维层以及与该第一纤维层相邻的第二纤维层的无纺布，
形成第一纤维层的纤维的纤度为1.0～2.8dtex，
形成第二纤维层的纤维的纤度为1.7～5.6dtex，
形成第一纤维层的纤维的纤维直径小于形成第二纤维层的纤维的纤维直径，
相对于与水接触前的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(A1)和相对于与水接触前的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(A2)满足下述(I)：
(I)：A1≤80°、A2≤80°、|A1-A2|＜12
相对于与水接触后的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(B1)和相对于与水接触后的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(B2)满足下述(II)：
(II)：-5≤(B1-A1)＜40°、-5≤(B2-A2)＜40°
以第一纤维层面向人的肌肤的方式配置无纺布。
形成第一纤维层的纤维的纤度为1.0～2.8dtex，优选为1.5～2.6dtex，更优选为1.7～2.3dtex。
形成第二纤维层的纤维的纤度为1.7～5.6dtex，优选为2.0～5.0dtex，更优选为2.6～4.0dtex。
进而，形成第一纤维层的纤维的纤维直径小于形成第二纤维层的纤维的纤维直径。
因此，本发明中，面向人的肌肤的第一纤维层使用更细的纤维，面向吸收体的第二纤维层使用比第一纤维层粗的纤维。
面向人的肌肤的第一纤维层的纤维具有比第二纤维层的纤维更细的特定纤度，因此质地、触感提高，故而优选。
需要说明的是，第一纤维层和第二纤维层优选形成它们的纤维全部具有上述范围的纤维纤度，但在不损害本发明的期望效果的范围内，可以包含上述范围外的纤维。
形成第一纤维层的纤维的纤维直径优选为10～20μm，更优选为12～19μm，进一步优选为14～18μm。
形成第二纤维层的纤维的纤维直径优选为13～28μm，更优选为15～26μm，进一步优选为17～24μm，更进一步优选为17～21μm。
只要能够得到本发明目标的无纺布，第一纤维层的纤维(原料或材质)就没有特别限定。
第一纤维层的纤维可以包含例如下述纤维：棉花、丝绸和羊毛等天然纤维；粘胶人造丝、铜氨纤维和溶剂纺丝纤维素纤维(例如Lenzing Lyocell(注册商标)和Tensel(注册商标))等再生纤维；聚烯烃系纤维、聚酯系纤维、聚酰胺系纤维、由丙烯腈形成的(聚)丙烯酸系纤维、聚碳酸酯系纤维、聚缩醛系纤维、聚苯乙烯系纤维和环状聚烯烃系纤维等合成纤维。
第一纤维层的纤维不仅可以使用由单一种类的树脂形成的纤维，也可以使用由两种以上的树脂形成的复合纤维(例如同心或偏心的芯鞘型复合纤维、海岛型复合纤维、并列型复合纤维)。
需要说明的是，包含天然纤维时，对于其纤度或纤维直径，可以按照JIS L 10197.4.1基于马克隆尼气流式纤维细度测试仪(Micronaire)的方法进行计算。
作为第一纤维层的纤维，优选为合成纤维，更优选为聚酯系纤维、聚烯烃系纤维及其组合。关于第一纤维层的纤维，只要能够得到本发明目标的无纺布，则合成纤维可以包含再生纤维和/或天然纤维。
第一纤维层的纤维可以包含例如聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系纤维；以及聚乙烯(高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯)、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯-1-丙烯三元共聚物等聚烯烃系纤维；以及将它们组合而成的纤维。
由于能够容易地赋予卷缩，因此，聚乙烯进一步优选为高密度聚乙烯。本申请中，如后所述，为了对纤维施予亲水性而可以使用纤维处理剂。在能够容易地对纤维赋予卷缩的情况下，纤维处理剂中含有例如用于施予疏水性的追加成分的必要性能够降低，能够抑制对吸液特性造成的不必要的影响。
这些纤维可以单独使用或者组合使用。
将两种纤维加以组合时，将各种纤维单纯混合而得的纤维、同心或偏心芯鞘型的复合纤维等、组合的形态，只要能够得到目标的无纺布就没有特别限定。
优选同心或偏心芯鞘型的复合纤维，同心芯鞘型复合纤维能够减薄第一纤维层的厚度，故而更优选。
无纺布的厚度薄时，至吸收体为止的距离变短，因此，液体移动性良好，吸液时间、回湿量能够进一步提高，因此，第一纤维层的厚度也优选较薄。
更进一步优选由聚酯系树脂和聚烯烃系树脂构成的同心或偏心芯鞘型的复合纤维。特别优选芯成分为聚酯系树脂、鞘成分为聚烯烃系树脂的芯鞘型的复合纤维。
第一纤维层的纤维优选包含50质量％以上的同心芯鞘型复合纤维，更优选包含70质量％以上，特别优选形成第一纤维层的全部纤维均为同心芯鞘型复合纤维。第一纤维层的纤维包含50质量％以上的同心芯鞘型复合纤维时，能够进一步抑制无纺布的厚度的增加。
关于第一纤维层的纤维，为了提高质地、触感，可以在纤维中包含氧化钛等添加剂。以还包括添加剂等的纤维整体作为100质量％，优选包含0.1～10质量％的这种添加剂，更优选包含1～5质量％。另外，第一纤维层的纤维为芯鞘型复合纤维时，添加剂优选在芯成分中包含得更多，优选仅包含于芯成分。添加剂包含于鞘成分时，无纺布等的制造装置有时会受损。
在芯鞘型复合纤维的情况下，芯成分与鞘成分的复合比以质量比计优选为80∶20～40∶60、更优选为70∶30～50∶50、进一步优选为65∶35～55∶45。复合比为该范围时，尤其是以复合比(质量比)计芯成分更多时，无纺布的单位面积重量、基底的不均可变少，故而优选。
只要能够得到本发明目标的无纺布，第二纤维层的纤维(原料或材质)就没有特别限定。
第二纤维层的纤维可以包含例如下述纤维：棉花、丝绸和羊毛等天然纤维；粘胶人造丝、铜氨纤维和溶剂纺丝纤维素纤维(例如Lenzing Lyocell(注册商标)和Tensel(注册商标))等再生纤维；聚烯烃系纤维、聚酯系纤维、聚酰胺系纤维、由丙烯腈形成的(聚)丙烯酸系纤维、聚碳酸酯系纤维、聚缩醛系纤维、聚苯乙烯系纤维和环状聚烯烃系纤维等合成纤维。
第二纤维层的纤维不仅可以使用由单一种类的树脂形成的纤维，也可以使用由两种以上的树脂形成的复合纤维(例如同心或偏心的芯鞘型复合纤维、海岛型复合纤维、并列型复合纤维)。
需要说明的是，包含天然纤维时，对于其纤度或纤维直径，可以按照JIS L 10197.4.1基于马克隆尼气流式纤维细度测试仪的方法进行计算。
作为第二纤维层的纤维，优选为合成纤维，更优选为聚酯系纤维、聚烯烃系纤维及其组合。关于第二纤维层的纤维，只要能够得到本发明目标的无纺布，则合成纤维可以包含再生纤维和/或天然纤维。
第二纤维层的纤维可以包含例如聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系纤维；以及聚乙烯(高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯)、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯-1-丙烯三元共聚物等聚烯烃系纤维；以及将它们组合而成的纤维。
由于能够容易地赋予卷缩，因此，聚乙烯进一步优选为高密度聚乙烯。本申请中，如后所述，为了对纤维施予亲水性而可以使用纤维处理剂。在能够容易地对纤维赋予卷缩的情况下，纤维处理剂中含有例如用于施予疏水性的追加成分的必要性能够降低，能够抑制对吸液特性造成的不必要的影响。
这些纤维可以单独使用或者组合使用。
将两种纤维加以组合时，关于将各种纤维单纯混合而得的纤维、同心或偏心芯鞘型的复合纤维等、组合的形态，只要能够得到目标的无纺布就没有特别限定。
优选为同心或偏心芯鞘型的复合纤维，同心芯鞘型复合纤维能够减薄第二纤维层的厚度，故而更优选。
无纺布的厚度薄时，至吸收体为止的距离变短，因此，液体移动性良好，吸液时间、回湿量能够进一步提高，因此，第二纤维层的厚度也优选较薄。
更进一步优选由聚酯系树脂和聚烯烃系树脂构成的同心或偏心芯鞘型的复合纤维。特别优选芯成分为聚酯系树脂、鞘成分为聚烯烃系树脂的芯鞘型的复合纤维。
第二纤维层的纤维优选包含50质量％以上的同心芯鞘型复合纤维，更优选包含70质量％以上，特别优选形成第二纤维层的全部纤维均为同心芯鞘型复合纤维。第二纤维层的纤维包含50质量％以上的同心芯鞘型复合纤维时，能够进一步抑制无纺布的厚度的增加。关于第二纤维层的纤维，为了提高质地、触感，可以在纤维中包含氧化钛等添加剂。以包含第二纤维层的添加剂等的纤维整体作为100质量％，优选包含0.1～10质量％的这种添加剂，更优选包含1～5质量％。另外，第二纤维层的纤维为芯鞘型复合纤维时，添加剂优选在芯成分中包含得更多，优选仅包含于芯成分。添加剂包含于鞘成分时，无纺布等的制造装置有时会受损。
在芯鞘型复合纤维的情况下，芯成分与鞘成分的复合比以质量比计优选为80∶20～40∶60、更优选为70∶30～50∶50、进一步优选为65∶35～55∶45。复合比为该范围时，尤其是以复合比(质量比)计芯成分更多时，无纺布的单位面积重量和基底的不均变少，故而更优选。
进而，无纺布整体的单位面积重量优选为10～80g/m2、更优选为15～50g/m2、进一步优选为17～40g/m2。
在一次性尿布的情况下，从成本方面出发，无纺布整体的单位面积重量尽可能低时较好，此时的单位面积重量优选为10～50g/m2、更优选为15～40g/m2。
另外，无纺布的厚度优选为0.2～3.0mm、更优选为0.3～1.5mm、进一步优选为0.35～0.8mm。在一次性尿布的情况下，从成本方面出发，无纺布的厚度尽可能低时较好，此时的厚度优选为0.2～1.0mm、更优选为0.3～0.8mm。
第一纤维层的单位面积重量优选为3～40g/m2、更优选为5～15g/m2。
第二纤维层的单位面积重量优选为3～40g/m2、更优选为8～20g/m2。
第二纤维层的单位面积重量与第一纤维层的单位面积重量之比(第二纤维层的单位面积重量/第一纤维层的单位面积重量)优选为0.8～3.0、更优选为1.0～2.0、进一步优选为1.3～1.7。尤其是纤维直径更小的第一纤维层的单位面积重量小于第二纤维层的单位面积重量时，即第二纤维层的单位面积重量与第一纤维层的单位面积重量之比(第二纤维层的单位面积重量/第一纤维层的单位面积重量)大于1的情况下，在具有质地、触感的同时能够得到更良好的吸液特性，故而更优选。
形成第一纤维层的纤维和形成第二纤维层的纤维这两者均被实施即使与水接触也可维持亲水性的高度(亲水化度)的亲水性(即，纤维具备具有耐水性的亲水性)。
关于“即使与水接触也可维持亲水性的高度的亲水性”，通过下述耐水性指标的测定方法而得到的耐水性指标优选为15以下、更优选为14以下、特别优选为10以下。可以认为：耐水性指标越小，则亲水性的耐水性越高。
耐水性指标为15以下时，反复的吸液特性(吸液特性的耐久性)、尤其是反复的回湿特性(回湿的耐久性)变得更良好，故而更优选。
另外，“即使与水接触也可维持亲水性的高度的亲水性”可用如下数值表示：对于通过与耐水性指标的计算相同的方法而得到的“第1次的吸液时间(秒)”和“第3次的吸液时间(秒)”，用第3次的吸液时间(秒)与第1次的吸液时间(秒)之比的数值(第3次的吸液时间(秒)/第1次的吸液时间(秒))来表示。这样的比值优选为30以下、更优选为20以下、特别优选为15以下。这样的比值为30以下时，反复的吸液特性(吸液特性的耐久性)、尤其是反复的回湿特性(回湿的耐久性)变得更良好，故而更优选。
纤维处理剂的亲水性的耐水性(耐水性指标)如下进行评价。
(1)对于聚对苯二甲酸乙二醇酯为芯、高密度聚乙烯为鞘、复合比(芯/鞘、质量比)为60/40的同心芯鞘型复合纤维(纤度：2.0dtex、纤维长度：45mm)(例如，Daiwabo PolytecCo，Ltd.制造的NBF(注册商标)型号(SH))赋予纤维处理剂0.40质量％，使用平行梳理法和热风法(加热温度：135℃、处理时间：10秒、风速：1.0m/s)，制造并准备无纺布样品(单位面积重量：20.0g/m2、尺寸：纵10.0cm×横10.0cm、厚度：1.2mm)。
准备其它的下述物品。
附带注入筒的板材(使用EDANA Nonwovens Standard Procedures-Edition 2015的NWSP 070.3.R0(15)中记载的Strike-through plate)
0.90％生理盐水(用蓝色染料进行着色)
滤纸(MEZGER inc.制造的商品名Lister Paper(Grade989、10cm×10cm))
(2)通过下述方法来测定无纺布样品的吸液时间。
(i)将滤纸层叠3张，在其上层叠无纺布样品。在其上承载附带注入筒的板材。
(ii)从筒中注入加热至约37℃的生理盐水5.0ml。计测自注入起至无纺布表面观察不到生理盐水(确认不到液体形式的生理盐水)为止的时间，作为吸液时间。
(iii)在吸液后静置30秒后，重复上述(ii)进行2次测定。合计测定3次的吸液时间。
(iv)耐水性指标通过下述式来计算。
式子：耐水性指标＝第3次的吸液时间(秒)-第1次的吸液时间(秒)
关于第一纤维层的纤维和第二纤维层的纤维显示出的湿润时的“亲水性的高度”，只要能够得到本发明目标的吸收性物品用无纺布就没有特别限定。该湿润时的亲水性的高度用下述的溢出(runoff)的评价方法进行评价，溢出第2～5次的总和优选为9.0～30，更优选为9.5～20，特别优选为10.0～15。
溢出第2～5次的总和为9.0～30时，反复的吸液特性、尤其是反复的回湿特性变得更良好，故而更优选。
另外，“亲水性的高度”可以对于利用与溢出第2～5次的总和的计算相同的方法而得到的第1～5次的溢出值，用通过下述式得到的值(溢出指标)来表示。
[数学式1]
式子：
通过这种式子而得到的值(溢出指标)优选为13.7～55，更优选为14.0～40，特别优选为14.5～30。通过这种式子而得到的值(溢出指标)为13.7～55时，反复的吸液特性、尤其是反复的回湿特性变得更良好，故而更优选。
纤维处理剂的亲水性的高度如下那样地测定溢出从而进行评价。
对于聚对苯二甲酸乙二醇酯为芯、高密度聚乙烯为鞘、复合比(芯/鞘、质量比)为60/40的同心芯鞘型复合纤维(纤度：2.0dtex、纤维长度：45mm)(例如，Daiwabo PolytecCo，Ltd.制造的NBF(注册商标)型号(SH))赋予纤维处理剂0.40质量％，使用平行梳理法和热风法(加热温度：135℃、处理时间：10秒、风速：1.0m/s)，制造并准备无纺布样品(单位面积重量：20.0g/m2、尺寸：纵18.0cm×横7.0cm、厚度：0.70mm)。
将具有大致等腰直角三角形的底面的三棱柱横放，准备斜面与水平面具有45度角度的支承台。在该斜面上重叠铺设2张滤纸(MEZGER inc.制造的商品名Lister Paper(Grade989、27.5cm×14cm))，在其上承载无纺布样品并固定。
在自无纺布上端起1cm下方的位置处，从微管泵或滴定管以1.0g/30sec的速度、以滴加量的合计达到1.0g的方式耗时30秒滴加0.90％生理盐水(用蓝色染料进行着色)。测定全部生理盐水被无纺布吸收、生理盐水的水滴自无纺布表面消失时的生理盐水的前端的位置。求出该位置与将生理盐水滴加至无纺布表面的位置之间的距离、即生理盐水的水滴在无纺布表面上流动的最长距离。
第2次溢出使用在第1次溢出中使用的无纺布样品，在自第1次溢出的测定结束起30秒后，在与第1次滴加生理盐水的位置相同的位置，与第1次同样地滴加生理盐水，求出生理盐水在无纺布表面上流动的距离。第3次之后的溢出使用其前一次的无纺布样品，同样地反复进行测定。
进而，形成第二纤维层的纤维被施加与形成第一纤维层的纤维实质上相同的亲水性。第一纤维层的纤维和第二纤维层的纤维具有这样的亲水性，因此，反复的吸液特性、更具体为选自回湿量、吸液时间和扩散长度中的至少一种反复耐久性可进一步提高。
另外，形成第一纤维层的纤维和形成第二纤维层的纤维被施加了实质上相同的亲水性，因而，第一纤维层与第二纤维层的亲水性不会混杂从而导致吸液特性发生变化，故而优选。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，上述第一纤维层和第二纤维层各自的亲水性的高度(亲水化度或亲水性的强弱)、以及对构成各个纤维层的纤维表面赋予的纤维处理剂所显示的亲水性的耐水性(耐水性指标或各个纤维层与水接触时的各个纤维层的亲水性的耐久性)可以使用纤维表面与赋予在其上的水滴表面所成的角的角度(接触角)来表示。其接触角利用后述方法进行测定。
即，本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，
相对于与水接触前的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(A1)和相对于与水接触前的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(A2)满足下述(I)，
(I)：A1≤80°、A2≤80°、|A1-A2|＜12
相对于与水接触后的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(B1)和相对于与水接触后的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(B2)满足下述(II)。
(II)：-5≤(B1-A1)＜40°、-5≤(B2-A2)＜40°
本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，针对相对于与水接触前(液体透过前)的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(A1)和相对于形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(A2)进行说明。
A1和A2是指：通过对形成各纤维层的纤维的表面喷雾约20℃的离子交换水，所喷雾的离子交换水的微小水滴附着于纤维表面，该液滴的表面与纤维表面所成的角的角度。
A1和A2表示：在本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，在接收尿液、经血之类的由吸收性物品的佩戴者(包括人、哺乳类动物)排出的液体之前的纤维层表面的亲水性高低。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，A1和A2这两者均为80°以下(A1≤80°、A2≤80°)。
A1和A2这两者均为80°以下，因此，第一纤维层的亲水性和第二纤维层的亲水性这两者均充分高，尿液、经血、软便等被排出而接触无纺布时，这些液体、排出物中包含的水分与纤维容易浸染，无纺布容易瞬间吸收这些液体、水分。
A1和A2这两者均优选为20°以上且80°以下，更优选为30°以上且75°以下，特别优选为35°以上且75°以下，最优选为40°以上且70°以下。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，第一纤维层与第二纤维层的亲水性的高度(亲水化度)为相同程度。
因此，本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，A1与A2之差的绝对值小于12(|A1-A2|＜12)。
A1与A2之差的绝对值小于12，因此，本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，与水接触前的第一纤维层所发挥的亲水性的强度(亲水化度)和与水接触前的第二纤维层所发挥的亲水性的强度(亲水化度)为相同程度。
即，例如，对构成第一纤维层的纤维进行了处理的纤维处理剂的亲水性的强度与对构成第二纤维层的纤维进行了处理的纤维处理剂的亲水性的强度为相同程度。
A1与A2之差的绝对值小于12，因此，第一纤维层的亲水化度与第二纤维层的亲水化度为相同程度，对于尿液、经血的浸染容易度为相同程度，不易发生一个层与另一个层相比亲水性极高、容易保持尿液或经血等液体的情况。
A1与A2之差的绝对值优选为10以下、更优选为8以下、特别优选为6以下。
接着，针对本发明的方式的吸收性物品用无纺布中相对于与水接触后(液体透过后)的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(B1)和相对于与水接触后的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角(B2)进行说明。
B1和B2是指：使约20℃的离子交换水0.04ml穿过无纺布，使无纺布自然干燥后，对离子交换水所穿过的部分的无纺布表面喷雾约20℃的离子交换水，由此使微小的液滴附着于纤维表面，该液滴的表面与纤维表面所成的角的角度。
只要能够得到本发明的方式的吸收性物品用无纺布，则B1和B2没有特别限定，优选小于90°。
B1和B2小于90°时，第一纤维层、第二纤维层的亲水性在某种程度上得以维持，即使在反复排出尿液、经血的情况下也能够充分地吸收。B1和B2更优选为30°以上且85°以下、特别优选为40°以上且80°以下、最优选为45°以上且80°以下。
只要能够得到本发明的方式的吸收性物品用无纺布，则B1与B2之差的绝对值没有特别限定，优选小于14。
B1与B2之差的绝对值小于14时，是指与水接触后(液体透过后)形成第一纤维层和第二纤维层各自的纤维的表面所发挥的亲水性的高度为相同程度。即，第一纤维层和第二纤维层的亲水性的高低(亲水化度)为相同程度，即使在使这些液体穿过后对于尿液、经血的浸染容易度也达到相同程度，不易发生一个层与另一个层相比亲水性极高、容易保持尿液或经血之类的液体的情况。
B1与B2之差的绝对值更优选为12以下、特别优选为10以下、最优选为8以下。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，与水接触前的接触角(A1、A2)以及与水接触后的接触角(B1和B2)之间存在下述关系。
-5≤(B1-A1)＜40°、-5≤(B2-A2)＜40°
由于B1-A1和B2-A2处于上述范围，因此，形成第一纤维层和第二纤维层的纤维表面的亲水性的耐久性、即对于被赋予至纤维表面的纤维处理剂的水(例如尿液、经血等液体、软便等所含的水分)的耐久性适当，是缓缓地一点点溶出至水中的纤维处理剂。
可以认为：被赋予了这种纤维处理剂的纤维层维持能够多次吸收水并使水穿过的亲水化度，而亲水化度缓慢降低，因此，各纤维层难以持续保持水，能够抑制纤维层中残留的液体返回至无纺布表面的返液(所谓的回湿)量。
B1-A1和B2-A2小于-5°时，与水接触后的纤维层除了亲水化度变得过高，亲水化度的变化也大，因此，返液量增加。
B1-A1和B2-A2为40°以上时，即，因与水接触而导致亲水化度大幅降低的情况下，该纤维层不仅是亲水化度因与水接触而容易降低的纤维，还是与水接触后的纤维层所显示的亲水化度也低的纤维层。这样的纤维层的亲水化度的耐水性低，因此，通过与水接触而容易导致亲水化度大幅降低，难以多次吸收水(例如尿液、经血等)并使水穿过，容易发生水(例如尿液、经血等)的泄露。
B1-A1和B2-A2优选为-3°以上且35°以下、更优选为0°以上且30°以下、特别优选为3°以上且25°以下、最优选为5°以上且20°以下。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布中，与水接触前后的第一纤维层中的接触角的变化(B1-A1)以及与水接触前后的第二纤维层中的接触角的变化(B2-A2)优选为相同程度。
即，B1-A1与B2-A2之差、即(B1-A1)-(B2-A2)的绝对值(|(B1-A1)-(B2-A2)|)优选为18以下。
在与水接触的前后，第一纤维层的接触角的变化与第二纤维层的接触角的变化为相同程度，因此，第一纤维层的亲水性的耐久性与第二纤维层的亲水性的耐水性(即，形成第一纤维层的纤维的表面上附着的纤维处理剂相对于液体的耐久性、以及形成第二纤维层的纤维上附着的纤维处理剂相对于水的耐久性)为相同程度的强度，通过与水接触而导致基于纤维处理剂的亲水化度同等程度地降低。
与水接触后，不会发生第一纤维层和第二纤维层中的任一者的亲水化度(对于液体的亲和性)极高或极低的情况，因此，可以认为返液量更容易降低。
B1-A1与B2-A2之差((B1-A1)-(B2-A2))的绝对值更优选为15以下、特别优选为12以下、最优选为10以下。
[液体透过前的接触角测定]
关于形成第一纤维层的纤维表面的水接触角和形成第二纤维层的纤维表面的水接触角，对各纤维层表面喷雾离子交换水，并测定形成各纤维层的纤维表面与该水滴表面所成的角的角度。
水与纤维表面的接触角可利用下述方法进行测定。
将KEYENCE Corporation制造的显微镜VHX-1000上安装有变焦镜头(KEYENCECorporation制、型号：VH-Z100R)的测定部在沿着水平方向放倒的状态下进行固定。将包含作为接触角测定对象的纤维的无纺布以纵(MD方向)×横(CD方向)达到50mm×10mm这一大小的方式进行切割，制作测定样品。在测定样品的测定面朝上的状态下，设为无纺布的CD方向相对于变焦镜头的镜头面达到垂直的朝向(即，以观察方向平行于CD方向的方式)，将测定样品置于试验台，两端用胶带固定。需要说明的是，观察方向(通过变焦镜头观察到对象物的方向)只要以纤维在与观察方向正交的方向上延伸的方式进行选择就没有特别限定。根据无纺布的种类，可以将与无纺布的CD方向呈例如45°角度的方向作为观察方向。
接着，使用喷雾的大小尽可能恒定且微细的喷雾器，对测定用样品吹附离子交换水(水温约20℃)的水滴。在吹附后5秒以内，使用变焦镜头根据所观察的纤维的纤维直径以50～1000倍对承载在纤维表面上的水滴进行观察，并录入图像。反复进行吹附和图像录入，得到清晰显示出水滴的20个图像。从所得图像中选择纤维为水平的图像。这是由于纤维倾斜时接触角会发生变化。所选择的图像数量为10个以上时，使用它们的图像来求出接触角。纤维达到水平的图像数量小于10个时，进一步得到20个图像，反复从它们之中选择纤维为水平的图像，直至纤维为水平的图像的总数达到10个以上为止。
如图1所示，在水滴的空气接触面与纤维相接触的部位，对水滴划出切线，接触角设为该切线与纤维所成的角度。接触角利用图像分析处理软件(例如，可由Scalar公司获取的二维图像分析软件“MicroMeasure”)或量角器等进行测定。在选择的各图像中测定接触角，求出它们的平均值(算术平均值)，记作成为测定对象的纤维的接触角。
接触角也可以利用下述方法进行测定：不使用无纺布进行测定，从测定面取出成为对象的构成纤维，对构成纤维吹附水滴的方法。
接触角的测定中，在以下的方面加以注意。
(1)测定在纤维上承载的水滴的接触角。不测定下垂至纤维下端的水滴和横跨2条以上纤维的水滴的接触角。
(2)纤维产生螺旋状等细小卷缩的情况下，使卷缩变少或者使纤维伸张而消除卷缩状态，并进行测定。
(3)如上所示，接触角的测定结果如下求出：变更测定部位或测定样品，选择10个以上纤维为水平的图像，将测定值进行平均而求出。纤维的亲水化度高时，测定接触角时水滴能够在纤维上移动(即，水滴的形状可以发生变化)。此时，考虑其移动状况，求出“接触角”。
至接触角的测定部位达到20个为止，小于测定次数的合计(尝试拍摄水滴的测定部位的合计、拍摄中水滴发生移动的情况与未发生移动的情况的合计)的40％的水滴发生了移动的情况下，选择10个以上的纤维为水平的图像，并将测定值进行平均，作为接触角。
至接触角的测定部位达到20个为止，测定次数的合计的40％以上的水滴发生了移动的情况下，接触角设为20°以下。
[液体透过后的接触角的测定]
如下操作，除了制备接触角测定用无纺布样品之外，与上述液体透过前的接触角的测定方法同样地操作来进行测定。
[无纺布样品的制备]
将无纺布裁切成纵向22cm、横向5cm的尺寸，制作测定样品。接着，准备图2所示的以等间隔(孔中心间的距离为20mm)开了直径15mm的孔的不锈钢制板材。用油性标记笔对板材的孔内的4处进行标记。将板材放置在测定样品的测定面上。在测定样品上承载有不锈钢制板材的条件下，针对位于设置在不锈钢制板材的孔中心部分的测定样品的测定面，使用安全移液管(komagome pipette)或滴定管来滴加调整至约20℃的0.04ml离子交换水。滴加离子交换水后，吸收测定样品的离子交换水。所滴加的水滴自测定样品表面消失后，使测定样品在20～50℃的气氛中进行干燥。需要说明的是，对测定样品滴加水滴后，吸收水滴时，对残留有水滴的部分进行吸引，可以使水分被强制地吸收至下侧的层(第二纤维层，如果有的话)。
将已干燥的测定样品用通过图2所示的不锈钢制板材的孔内的点1和点2的直线进行裁切。从与滴加有离子交换水的部位对应的测定样品的切断面上，用上述喷雾器喷洒约20℃的离子交换水，使水滴附着于测定样品的纤维。
以下，利用与液体透过前的接触角的测定方法相同的方法，观察测定样品的纤维上的水滴，由此测定水透过后的接触角。
关于第一纤维层和第二纤维层这两者，优选这些纤维均使用相同的纤维处理剂进行处理，实质上被赋予了相同程度的亲水性。优选的是，该纤维处理剂即使与水接触，也能够维持相同程度的湿润时的亲水性的高度，并且具有相同程度的亲水性的耐水性。
作为这样的纤维处理剂，可例示出例如聚甘油脂肪酸酯、聚醚-聚酯嵌段共聚物、聚醚改性硅酮、环氧乙烷加成多元醇的脂肪酸酯等即使与水接触也不会轻易从纤维表面脱离的物质。例如，可以使用将这样的纤维处理剂涂布于纤维表面等方法，对第一纤维层和第二纤维层赋予实质上相同程度的亲水性，进而，能够实质上维持该亲水化度，即该亲水性实质上具有耐水性。使用纤维处理剂的纤维的处理可以是纤维形成纤维层之前或之后的任一者。
第一纤维层的纤维和第二纤维层的纤维中，以包含纤维处理剂等的纤维整体作为100质量％，优选附着有0.1～1.5质量％的上述纤维处理剂，更优选附着0.2～1.0质量％，进一步优选附着0.25～0.8质量％。通过使纤维处理剂以特定量附着于纤维，期望的吸液特性、尤其是回湿特性变得更良好，故而优选。
本发明中使用的第一纤维层和第二纤维层可以使用各种纤维网的制造方法进行制造。只要能够得到本发明目标的吸收性物品用无纺布，则其制造方法没有特别限定。作为这样的制造方法，可例示出例如平行网、交叉网、十字交叉织网、半随机网和随机网等梳理法、气流成网法等。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布可通过将第一纤维网与第二纤维网重叠并一体化来制造。只要能够得到本发明目标的吸收性物品用无纺布，则其制造方法就没有特别限定。作为这样的制造方法，可例示出例如热风法(热风穿透式热处理法)、热风吹送式热处理法、热辊法、红外线式热处理法、针刺法等。
经一体化的无纺布的第一纤维层的纤维与第二纤维层的纤维可以进行了粘接。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布根据需要可以进一步具有无纺布通常具有的追加层。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布根据需要可以实施压花加工等追加加工，也可以具有这样的追加形态和形状等。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布的MD方向(机械方向)的10％伸长时强度优选为3.5N/5cm以上、更优选为6.0N/5cm以上、进一步优选为8.5N/5cm以上、更进一步优选为10.0N/5cm以上。另外，MD方向的20％伸长时强度优选为8.0N/5cm以上、更优选为10.0N/5cm以上、进一步优选为13.0N/5cm以上、更进一步优选为15.0N/5cm以上、特别优选为18.0N/5cm以上。通过使低伸长时的强度为这样的范围，无纺布的尺寸稳定性良好，加工成吸收性物品时无纺布的宽度收缩受到抑制，无纺布的加工性变得良好。另外，从无纺布的触感、例如悬垂性的观点出发，MD方向的10％伸长时强度优选为30.0N/5cm以下、优选为25.0N/5cm以下、进一步优选为20.0N/5cm以下。上述强度按照JIS L 1096 6.12.1A法(带状法，Stripmethod)进行测定。
本发明的方式的吸收性物品用无纺布可用于例如一次性尿布、生理用卫生巾、失禁垫和卫生护垫等各种吸收性物品。
进而，本发明能够提供包含这样的吸收性物品用无纺布的各种吸收性物品。
实施例
以下，使用实施例和比较例来说明本发明，但这些例子用于说明本发明，并不对本发明作出任何限定。
以下示出为了制造实施例和比较例的无纺布而使用的[纤维]。
纤维1：聚对苯二甲酸乙二醇酯为芯、高密度聚乙烯为鞘、复合比(芯/鞘、质量比)为60/40、且纤度为2.0dtex(纤维直径为15μm)、纤维长度为45mm的同心芯鞘型复合纤维(Daiwabo Polytec Co，Ltd.制的商品名NBF(注册商标)型号(SH))
纤维2：聚对苯二甲酸乙二醇酯为芯、高密度聚乙烯为鞘、复合比(芯/鞘、质量比)为60/40、且纤度为3.3dtex(纤维直径为19μm)、纤维长度为51mm的同心芯鞘型复合纤维(Daiwabo Polytec Co，Ltd.制的商品名NBF(注册商标)型号(SH))
纤维3：聚对苯二甲酸乙二醇酯为芯、高密度聚乙烯为鞘、复合比(芯/鞘、质量比)为60/40、且纤度为4.4dtex(纤维直径为22μm)、纤维长度为51mm的同心芯鞘型复合纤维(Daiwabo Polytec Co，Ltd.制的商品名NBF(注册商标)型号(SH))
以下示出为了制造实施例和比较例的无纺布而使用的[纤维处理剂(亲水化剂)]。如下评价纤维处理剂的亲水性和耐久性。需要说明的是，以包含纤维处理剂等的纤维整体作为质量100％，赋予了约0.40质量％的纤维处理剂。
纤维处理剂A：包含C12烷基磷酸酯钾盐且具有耐水性的耐水亲水性纤维处理剂
纤维处理剂B：包含C12烷基磷酸酯钾盐且具有比纤维处理剂A更高的耐水性的耐水亲水性纤维处理剂
纤维处理剂C：包含C12烷基磷酸酯钾盐且具有比纤维处理剂B更高的亲水性的耐水亲水性纤维处理剂
纤维处理剂D：包含C12烷基磷酸酯钾盐且不具有耐水性的亲水性纤维处理剂
[纤维处理剂的湿润时的亲水性的高度(溢出2～5次的数值的总和)]
纤维处理剂A～D的湿润时的亲水性的高度用如下进行的溢出(run-off)2～5次的数值的总和来规定。各次的数值越小，则亲水性越高，即使溢出的次数增加，数值变化越小，则耐水性也越高。其结果可以认为：溢出2～5次的数值的总和越小，则湿润时的亲水性越高。
对于聚对苯二甲酸乙二醇酯为芯、高密度聚乙烯为鞘、复合比(芯/鞘、质量比)为60/40的同心芯鞘型复合纤维(纤度：2.0dtex、纤维长度：45mm)(Daiwabo Polytec Co，Ltd.制NBF(注册商标)型号(SH))赋予纤维处理剂0.40质量％，使用平行梳理法和热风法(加热温度：135℃、处理时间：10秒、风速：1.0m/s)，制造并准备无纺布样品(单位面积重量：20.0g/m2、尺寸：纵18.0cm×横7.0cm、厚度：0.70mm)。
将具有大致等腰直角三角形的底面的三棱柱横放，准备斜面与水平面具有45度角度的支承台。在该斜面上重叠铺设2张滤纸(MEZGER inc.制造的商品名Lister Paper(Grade989、27.5cm×14cm))，在其上承载无纺布样品并固定。
在自无纺布上端起1cm下方的位置处，从微管泵或滴定管以1.0g/30sec的速度、以滴加量的合计达到1.0g的方式耗时30秒滴加0.90％生理盐水(用蓝色染料进行着色)。测定全部生理盐水被无纺布吸收、生理盐水的水滴自无纺布表面消失时的生理盐水的前端的位置。求出该位置与将生理盐水滴加至无纺布表面的位置之间的距离、即生理盐水的水滴在无纺布表面上流动的最长距离。
第2次溢出使用在第1次溢出中使用的无纺布样品，在自第1次溢出的测定结束起30秒后，在与第1次滴加生理盐水的位置相同的位置，与第1次同样地滴加生理盐水，求出生理盐水在无纺布表面上流动的距离。第3次之后的溢出使用其前一次的无纺布样品，同样地反复进行测定。
将结果示于表1。
可以认为：按照纤维处理剂D、A、B、C的顺序，湿润时的亲水性变高。
[表1]
另外，对于上述溢出指标也进行计算时，数值如下所示。
纤维处理剂A：19.5
纤维处理剂B：14.9
纤维处理剂C：13.6
纤维处理剂D：61.4
[纤维处理剂的亲水性的耐水性(耐水性指标)]
纤维处理剂A～D的耐水性指标通过下述方法进行评价。
(1)对聚对苯二甲酸乙二醇酯为芯、高密度聚乙烯为鞘、复合比(芯/鞘、质量比)为60/40的同心芯鞘型复合纤维(纤度：2.0dtex、纤维长度：45mm)(Daiwabo Polytec Co，Ltd.制NBF(注册商标)型号(SH))赋予纤维处理剂0.40质量％，使用平行梳理法和热风法(加热温度：135℃、处理时间：10秒、风速：1.0m/s)，制造并准备无纺布样品(单位面积重量：20.0g/m2、尺寸：纵10.0cm×横10.0cm、厚度：1.2mm)。
准备其它的下述物品。
附带注入筒的板材(使用EDANA NonwovensStandard Procedures-Edition 2015的NWSP 070.3.R0(15)中记载的Strike-through plate)
0.90％生理盐水(用蓝色染料进行着色)
滤纸(MEZGER inc.制造的商品名Lister Paper(Grade989、10cm×10cm))
(2)方法
通过下述方法来测定吸液时间。
(i)将滤纸层叠3张，在其上层叠无纺布样品。在其上承载附带注入筒的板材。
(ii)从筒中注入加热至约37℃的生理盐水5.0ml。计测自注入起至无纺布表面观察不到生理盐水(确认不到液体形式的生理盐水)为止的时间，作为吸液时间。
(iii)在吸液后静置30秒后，重复上述(ii)进行2次测定。合计测定3次的吸液时间。
(iv)耐水性指标通过下述式来计算。
式子：耐水性指标＝第3次的吸液时间(秒)-第1次的吸液时间(秒)
纤维处理剂A～D的耐水性指标的数值如下所示。
纤维处理剂A：6.2
纤维处理剂B：1.0
纤维处理剂C：1.0
纤维处理剂D：49.0
可以认为：耐水性指标越小，则耐水性越高。
可以认为：耐水性按照纤维处理剂D、A、B、C的顺序变高(但B与C大致相同)。
另外，根据上述耐水性指标的计算中使用的吸液时间，纤维处理剂A～D的第3次的吸液时间(秒)与第1次的吸液时间(秒)的比值(第3次的吸液时间(秒)/第1次的吸液时间(秒))如下所示。可以认为：该比值越小，则耐水性越高。
纤维处理剂A：8.0
纤维处理剂B：2.3
纤维处理剂C：2.0
纤维处理剂D：50.5
[无纺布的厚度]
无纺布的厚度使用厚度测定机(株式会社大荣科学精器制作所制的商品名THICKNESS GAUGE型号：CR-60A)，在对无纺布施加300Pa载重的状态下进行测定。
[液体通过前、液体通过后的接触角的测定]
无纺布的液体透过前和液体透过后的接触角用上述方法进行测定。将其测定结果示于表4。
[实施例1]
使用被赋予了0.40质量％的纤维处理剂A的纤维1，使用平行梳理机，制造成为第一纤维层的第一纤维网。第一纤维网的单位面积重量约为8g/m2。
使用被赋予了0.4质量％的纤维处理剂A的纤维2，使用平行梳理机，制造成为第二纤维层的第二纤维网。第二纤维网的单位面积重量约为12g/m2。
将该第一纤维网与第二纤维网重合，使用热风穿透式热处理机在135℃下进行热处理，并进行一体化从而得到实施例1的无纺布。实施例1的无纺布的单位面积重量为18.2g/m2，厚度为1.32mm。
[实施例2～4]和[比较例4～5]
对于实施例2～4和比较例4～5，使用表2～3中记载的纤维和纤维处理剂，使用与上述实施例1的无纺布的制造方法相同的方法，得到实施例2～4和比较例4～5的无纺布。
[比较例1～3和6]
对于比较例1～3和6，使用表3中记载的纤维和纤维处理剂，制造第二纤维网但并未层叠，除此之外，使用与上述实施例1的无纺布的制造方法相同的方法，得到比较例1～3和6的无纺布。
对于如此得到的实施例和比较例的无纺布，制造评价用吸液性物品，并评价其吸收性。
[吸收性物品的制造]
从市售的尿布(大王制纸株式会社制造的商品名GOO.N(注册商标))中取出顶部片材/第二片材/吸收体的三层结构的吸收性物品。从该吸收性物品中剥开并去除顶部片材，层叠上述实施例和比较例的无纺布来代替该顶部片材，从而得到评价用吸收性物品。另外，在层叠时，以第一纤维层朝向外侧的方式进行配置。使用该评价用吸收性物品，评价实施例和比较例的无纺布的吸液性(回湿、吸液时间和扩散长度)。
[回湿]
实施例和比较例的无纺布的回湿通过下述方法进行评价。
(1)为了测定回湿量而准备了下述物品。
上述实施例和比较例的评价用吸收性物品
附带注入筒的板材(筒下部的内径为2.5cm)
0.90％生理盐水(用蓝色染料进行着色)
滤纸(东洋滤纸株式会社制、ADVANTEC(注册商标)No.2)10cm×10cm
配重(5kg)10cm×10cm
(2)方法
按照下述步骤来测定回湿量。
(i)将评价用吸收性物品以无纺布(纵42em×横21cm)朝上的方式进行配置，在其上承载附带注入筒的板材。
(ii)从筒中注入加热至约37℃的生理盐水50ml。放置至无纺布表面观察不到生理盐水(确认不到液体形式的生理盐水)为止。
(iii)卸下附带注入筒的板材，静置10分钟。
(iv)将预先测定过质量的滤纸(30张)承载在无纺布上，在其上承载5kg的配重20秒钟。其后测定滤纸的质量。承载在无纺布上之前的滤纸质量与承载在无纺布上并进一步承载配重后的滤纸质量之差相当于回湿量。
(vi)返回到上述(i)，将(i)～(iv)反复进行3次测定。合计评价4次的回湿。
对于一个试样(无纺布)，准备3个样品。将对于3个样品各自测定的回湿量的平均值作为该试样的回湿量。
将结果示于表2～3。从无纺布中渗出的水分量越少时，人的肌肤越不会闷热，因此，优选回湿值较小。
[吸液时间]
测定上述回湿时，计测自生理盐水的注入起至无纺布表面观察不到生理盐水(确认不到液体形式的生理盐水)为止的时间，作为吸液时间。
将结果示于表2～3。以越短的时间进行吸收时，人的肌肤越不会闷热，因此，优选吸液时间(秒)的数值较小。
[扩散长度]
测定上述回湿时，在自生理盐水的注入起5分钟后，计测评价用吸收性物品的纵向上的吸收生理盐水的长度，作为扩散长度。
将结果示于表2～3。考虑可有效地利用吸收性物品整体，因此，优选扩散长度(cm)的值较大。
[表2]
[表3]
[表4]
将实施例1和4与比较例1和3分别进行比较。可知：若将单层进行层叠，则第3次或第4次的回湿、即与回湿量相关的反复耐久性得以改良。
将实施例3与比较例2进行比较。可知：若将单层进行层叠，则与第2～4次的吸液时间有关的反复耐久性得以明显改良。
实施例1、3和4以及比较例1～3中，使用了纤维处理剂A～C。可知：纤维处理剂A～C均具有高亲水性和高耐水性。若使用实施例的这些纤维处理剂，则通过将单层进行层叠，反复耐久性得以改良。
将实施例1、3～4与比较例4进行比较。实施例1、3～4中，第一纤维层和第二纤维层这两者均使用了具有高亲水性和高耐水性的纤维处理剂A～C，比较例4中，第一纤维层和第二纤维层这两者均使用了具有高亲水性但具有低耐水性的纤维处理剂D。可知：若使用具有高亲水性和高耐水性的纤维处理剂，则第3次和第4次的回湿、即与回湿量有关的反复耐久性以及与吸液时间有关的反复耐久性得以改良。
需要说明的是，以防万一，将比较例4与比较例6进行比较。均使用了具有高亲水性但具有低耐水性的纤维处理剂D。若使用纤维处理剂D，则将单层进行层叠时，第3～4次的吸液时间没有明显差异，但第3～4次的回湿量反而恶化，因此可以理解为：制成层叠结构时，重要的是使用具有高亲水性和高耐水性的纤维处理剂。
将实施例1、3～4与比较例5进行比较。第一纤维层和第二纤维层这两者均使用具有高亲水性和高耐水性的纤维处理剂A～C。实施例1、3～4中，对第一纤维层进行处理的纤维处理剂与对第二纤维层进行处理的纤维处理剂相同，但比较例5中，对第一纤维层进行处理的纤维处理剂与对第二纤维层进行处理的纤维处理剂不同。此时，确认不到与回湿和吸液速度有关的显著差异。
但是，第一纤维层和第二纤维层中使用不同的纤维处理剂，与使用相同的纤维处理剂相比较为繁杂，导致成本增加。进而，将无纺布卷成卷状等，尤其是在高温环境中长期保管时，有时两者的纤维处理剂混淆等，发挥不出特定的性能，特意使用不同的纤维处理剂而制成不同的亲水性的利益实质上也有可能消失。
将实施例1与实施例4进行比较。可知：使用纤维处理剂的亲水性的高度和耐水性不会过大的纤维处理剂A(实施例1)时，与使用纤维处理剂C(实施例4)相比，第3次或第4次目的反复的回湿得以改良。
另外，接触角的测定结果与基于溢出的测定结果实质上相同。
产业上的可利用性
本发明提供无纺布、吸收性物品用片材和包含其的吸收性物品。它们优选选自质地、回湿量、吸液时间、扩散长度、(回湿量、吸液时间、扩散长度的)反复耐久性、成本、保存性等中的至少一种得以改良。

Claims (7)

1.一种吸收性物品用无纺布，其是具有第一纤维层以及与该第一纤维层相邻的第二纤维层的无纺布，
形成第一纤维层的纤维的纤度为1.0dtex～2.8dtex，
形成第二纤维层的纤维的纤度为1.7dtex～5.6dtex，
形成第一纤维层的纤维的纤维直径小于形成第二纤维层的纤维的纤维直径，
形成第一纤维层的纤维和形成第二纤维层的纤维这两者均具有即使这些纤维与水接触也会维持它们的亲水性的高度的亲水性，且它们的亲水性相同，
以第一纤维层面向人的肌肤的方式配置无纺布。
2.一种吸收性物品用无纺布，其是具有第一纤维层以及与该第一纤维层相邻的第二纤维层的无纺布，
形成第一纤维层的纤维的纤度为1.0dtex～2.8dtex，
形成第二纤维层的纤维的纤度为1.7dtex～5.6dtex，
形成第一纤维层的纤维的纤维直径小于形成第二纤维层的纤维的纤维直径，
相对于与水接触前的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角A1和相对于与水接触前的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角A2满足下述(I)：
(I)：A1≤80°、A2≤≤80°、|A1-A2|<12
相对于与水接触后的形成第一纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角B1和相对于与水接触后的形成第二纤维层的纤维的表面的离子交换水接触角B2满足下述(II)：
(II)：-5≤(B1-A1)<40°、-5≤(B2-A2)<40°
以第一纤维层面向人的肌肤的方式配置无纺布。
3.根据权利要求2所述的吸收性物品用无纺布，其中，所述与水接触前的接触角A1和A2、与水接触后的接触角B1和B2中，B1-A1与B2-A2之差(B1-A1)-(B2-A2)的绝对值满足下述(III)：
(III)：|(B1-A1)-(B2-A2)|≤≤18。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的无纺布，其中，形成第一纤维层的纤维包含芯成分为聚酯、鞘成分为高密度聚乙烯的同心芯鞘复合纤维。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的无纺布，其中，第二纤维层的单位面积重量与第一纤维层的单位面积重量之比、即第二纤维层的单位面积重量/第一纤维层的单位面积重量为0.8～3.0。
6.一种吸收性物品用顶部片材，其包含权利要求1～5中任一项所述的无纺布，并且以第一纤维层面向人的肌肤的方式进行配置。
7.一种吸收性物品，其包含权利要求6所述的顶部片材，并且以第一纤维层面向人的肌肤的方式进行配置。
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