CN109038466A - 一种电缆固定头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆固定头，包括软管、第一撑柱、迫紧帽和主体。迫紧帽和主体套设固定在软管的端部，且二者螺纹连接；第一撑柱设置在软管内部，用于支撑软管的内侧壁；第一撑柱的内部套接固定有环状的屏蔽网。本发明公开的电缆固定头设置有屏蔽网，屏蔽网在自身内部形成屏蔽空间，在使用过程中，穿入电缆固定头的多根电缆均处于屏蔽网的屏蔽空间中，电缆固定头能够对电缆进行电磁屏蔽，电缆无需携带屏蔽部件，降低了对电缆的要求。

Description

一种电缆固定头

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，更具体地说，涉及一种电缆固定头。

背景技术

电缆固定头是用于固定和保护各种电气设备中电缆的装置。在使用过程中，电缆穿入电缆固定头并与箱体内部的电气元件进行连接；同时电缆固定头固定在箱体侧壁，实现电缆的连接与固定，电缆固定头起到了保护电缆的作用。

由于箱体外部可能存在电磁信号，箱体内部的电气元件容易受到干扰。而为了保障电气元件的正常使用，导致实际使用过程中对电缆的要求较高，用户通常选用带有电磁屏蔽功能的线缆，降低了使用的灵活性，还增加了使用成本。

综上所述，如何提供一种能够屏蔽电磁信号的电缆固定头，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种电缆固定头，能够进行电磁屏蔽，在保障电气设备正常工作的基础上，降低对电缆的要求。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆固定头，包括软管，所述软管内部设有用于支撑所述软管内侧壁的第一撑柱，所述第一撑柱内部套接固定有环状的屏蔽网；所述软管端部的外周套设固定有迫紧帽和主体，且所述主体的侧壁和所述迫紧帽的侧壁螺纹连接。

优选的，所述第一撑柱的端部设有向远离所述软管中心轴方向延伸、以便压紧所述软管端面的第一凸台，所述屏蔽网的端部沿所述第一凸台的延伸方向翻折；所述迫紧帽包括轴向设置、且侧壁螺纹连接的第一迫紧帽和第二迫紧帽，所述第二迫紧帽设于所述第一迫紧帽和所述主体之间，所述第二迫紧帽的中部设有用于与所述第一凸台配合以压紧所述屏蔽网的第一台阶面。

优选的，所述第一凸台包括可与所述第一台阶面压紧的第一凸台本体和与所述软管端面贴合的压紧螺母；所述第一撑柱设有外螺纹，在所述屏蔽网的端部沿所述第一台阶面延伸至所述压紧螺母与所述第一凸台本体之间的状态下，所述压紧螺母与所述第一凸台本体可沿轴向压紧所述屏蔽网。

优选的，所述第一撑柱的外侧壁设有与所述软管的凹槽配合固定的凸条。

优选的，所述第一迫紧帽的内侧壁、所述软管外侧壁和所述第一台阶面之间设有第一防水圈，且所述第一防水圈的内侧壁设有用于与所述软管外侧壁的凹槽卡接的齿条。

优选的，所述软管内部设有弹性护套，且所述屏蔽网设于所述弹性护套和所述软管之间。

优选的，所述弹性护套沿轴向延伸至所述软管的外部，所述弹性护套的端部设有可将所述弹性护套沿径向扩张、以进行轴向限位的第二撑柱，所述第二撑柱的外侧壁设有楔形凸起。

优选的，所述第二撑柱的端部设有与所述弹性护套端面贴合连接的第二凸台，所述主体设有用于轴向压紧所述第二凸台的第二台阶面。

优选的，所述屏蔽网与所述第一撑柱锡焊固定。

优选的，所述主体包括沿轴向设置的第一主体和第二主体，所述第一主体一端与所述迫紧帽螺纹连接，另一端套接于所述第二主体中；所述第一主体的外侧壁和所述第二主体的内侧壁设有位置对应的环形槽，所述环形槽中设有用于避免所述第一主体和所述第二主体轴向分离的转动环。

本发明提供的电缆固定头包括软管、第一撑柱、迫紧帽和主体。迫紧帽和主体套设固定在软管的端部，且二者螺纹连接；第一撑柱设置在软管内部，用于支撑软管的内侧壁；第一撑柱的内部套接固定有环状的屏蔽网。

在工作过程中，由于电缆固定头设置有屏蔽网，屏蔽网套接在第一撑柱的内部，在自身内部形成屏蔽空间。电缆固定头穿入多根电缆后，全部电缆均处于屏蔽网的屏蔽空间中。因此在使用过程中，电缆无需单独携带屏蔽部件，穿入电缆固定头内部即可实现对电磁的屏蔽，降低了对电缆的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的电缆固定头的外形示意图；

图2为本发明所提供的电缆固定头的一端的剖视图；

图3为图2的***示意图；

图4为本发明所提供的软管的外形示意图；

图5为本发明所提供的第一迫紧帽的俯视图；

图6为本发明所提供的第一迫紧帽的剖视图；

图7为本发明所提供的第一防水圈的剖视图；

图8为本发明所提供的第一撑柱的剖视图；

图9为本发明所提供的第二迫紧帽的俯视图；

图10为本发明所提供的第二迫紧帽的剖视图；

图11为本发明所提供的第二撑柱的俯视图；

图12为本发明所提供的第二撑柱的剖视图；

图13为本发明所提供的第二防水圈的剖视图；

图14为本发明所提供的第二主体的俯视图；

图15为本发明所提供的第二主体的剖视图；

图16为本发明所提供的第一主体的剖视图；

图17为本发明所提供的主体的***示意图。

图1～17中的附图标记为：

软管1、第一迫紧帽2、第一防水圈3、第一撑柱4、弹性护套5、屏蔽网6、第二迫紧帽7、第二撑柱8、第二防水圈9、第一主体10、密封圈11、转动环12、第二主体13、O型圈14、锁紧螺母15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种电缆固定头，能够对内部的电缆进行电磁屏蔽，保障电气设备的正常工作。

请参考图1～17，图1为本发明所提供的电缆固定头的外形示意图；图2为本发明所提供的电缆固定头的一端的剖视图；图3为图2的***示意图；图4为本发明所提供的软管的外形示意图；图5和图6分别为本发明所提供的第一迫紧帽的俯视图和剖视图；图7为本发明所提供的第一防水圈的剖视图；图8为本发明所提供的第一撑柱的剖视图；图9和图10分别为本发明所提供的第二迫紧帽的俯视图；图11和图12分别为本发明所提供的第二撑柱的俯视图和剖视图；图13为本发明所提供的第二防水圈的剖视图；图14和图15分别为本发明所提供的第二主体的俯视图和剖视图；图16为本发明所提供的第一主体的剖视图；图17为本发明所提供的主体的***示意图。

本发明提供了一种电缆固定头，包括软管1，软管1内部设有用于支撑软管1内侧壁的第一撑柱4，第一撑柱4内部套接固定有环状的屏蔽网6；软管1端部的外周套设固定有迫紧帽和主体，且主体的侧壁和迫紧帽的侧壁螺纹连接。

具体的，软管1用于容置电缆；第一撑柱4呈环形、且设置在软管1的内部，主要作用在于支撑软管1，避免在安装过程中软管1端部受到挤压后变形，从而提高软管1的防水效果。可以理解的，由于软管1的密封主要在于端部，其中部通常不存在密封不严的问题，因此第一撑柱4可以仅在软管1的端部区域设置。

屏蔽网6的截面呈环形，可具体采用铜网或其他具有电磁屏蔽功能的材料制成。屏蔽网6套接在第一撑柱4的内部，并利用机械结构、粘接、锡焊等方式与第一撑柱4固定连接。另外，屏蔽网6的长度需要结合实际需求进行选择，若屏蔽网6的长度大于第一撑柱4的长度时，屏蔽网6一部分套接在第一撑柱4中，另一部分则悬置在软管1中。

迫紧帽套设在软管1的端部，其一端与软管1的外侧壁固定连接、另一端设置内螺纹；相应的，主体套接在迫紧帽的内部，主体靠近迫紧帽的一端设置外螺纹，以便与内螺纹配合并进行轴向压紧，而主体远离迫紧帽的一端设置有外螺纹。

在实际使用过程中，箱体设置有通孔，主体远离迫紧帽的一端穿入箱体中，同时箱体内部设置有能够将主体锁紧的锁紧螺母15。电缆固定头固定完成之后，主***于迫紧帽和箱体之间；另外，为了增强密封性，主体与箱体外侧壁之间还通常设置有O型圈14。

需要说明的是，本申请提供的软管1可以用来连接两个箱体内部的电气元件，此时软管1的两端采用对称结构，本文中只针对电缆固定头一端的结构进行描述，另一端的具体结构不再赘述。而为方便下文叙述，按照图2中的视角定义上端和下端，例如，图2中迫紧帽设置在主体的上端，锁紧螺母15位于主体的下端。

本申请提供的电缆固定头在软管1内部设置有屏蔽网6，屏蔽网6能够在自身内部形成屏蔽空间。在使用过程中，电缆通过主体穿入软管1并穿过屏蔽空间，屏蔽网6起到了为电缆屏蔽电磁信号的作用；同时屏蔽网6还能够增大产品的折弯半径，降低产品在使用过程中折断的风险。采用本申请提供的电缆固定头，无需选用具有电磁屏蔽功能的电缆，降低了对电缆的要求，从而提高了使用的灵活性，降低了使用成本。另外，当电缆固定头内部穿入多根电缆时，屏蔽网6能够同时对全部电缆进行电磁屏蔽，节省了安装空间。

进一步的，为了优化电缆固定头的使用效果，本实施例中，第一撑柱4的端部设有向远离软管1中心轴方向延伸、以便压紧软管1端面的第一凸台，屏蔽网6的端部沿第一凸台的延伸方向翻折；迫紧帽包括轴向设置、且侧壁螺纹连接的第一迫紧帽2和第二迫紧帽7，第二迫紧帽7设于第一迫紧帽2和主体之间，第二迫紧帽7的中部设有用于与第一凸台配合以压紧屏蔽网6的第一台阶面。

具体的，参考图8，第一凸台设置在第一撑柱4的下端，第一凸台的外径大于第一撑柱4的外径；同时第一凸台位于软管1的外部，其上表面能够沿轴向挤压软管1的端面。屏蔽网6的下端翻折并贴合下凸台的下表面。第二迫紧帽7设于第一迫紧帽2的下端，参考图5、6、9和10，第二迫紧帽7的上端与第一迫紧帽2下端螺纹连接，第二迫紧帽7的下端与主体螺纹连接，而第二迫紧帽7中部的半径减小形成第一台阶面。当第一迫紧帽2和第二迫紧帽7沿轴向压紧时，第一台阶面和第一凸台的下表面将屏蔽网6夹在中间并压紧，实现屏蔽网6的轴向固定。

可选的，本申请提供的另一种实施例中，第一凸台包括可与第一台阶面压紧的第一凸台本体和与软管1端面贴合的压紧螺母；第一撑柱4设有外螺纹，在屏蔽网6的端部沿第一台阶面延伸至压紧螺母与第一凸台本体之间的状态下，压紧螺母与第一凸台本体可沿轴向压紧屏蔽网6。

具体的，外螺纹仅设置在第一撑柱4的下端区域，压紧螺母套设在第一撑柱4的外周、并与第一撑柱4螺纹配合。第一凸台本体设置在压紧螺母的下方。当屏蔽网6的端部沿着第一凸台本体的表面，即由底面到侧壁、并最终延伸至第一凸台本体的上表面时，压紧螺母向下旋拧直至与第一凸台本体的上表面夹紧屏蔽网6。

可选的，参考图8，为了增加软管1的抗拉力，第一撑柱4的外侧壁设有与软管1的凹槽配合固定的凸条。具体的，软管1为波纹管，凸条内嵌至软管1内侧壁的凹槽中，使二者轴向的抗拉力更大。

可选的，为了提升电缆固定头的防水性能，第一迫紧帽2的内侧壁、软管1外侧壁和第一台阶面之间设有第一防水圈3，且第一防水圈3的内侧壁设有用于与软管1外侧壁的凹槽卡接的齿条。具体的，参考图2，第一迫紧帽2、第二迫紧帽7、第一凸台和软管1之间具有环形缝隙，在该缝隙中填充具有弹性的第一防水圈3能够起到增强密封性的效果。参考图7，第一防水圈3的内侧壁还设置齿条，在装配状态下，齿条内嵌至软管1外侧壁的凹槽中，增加第一防水圈3与软管1的接触面积，从而提升防水性能。

进一步的，为了减少电缆表面的磨损，在上述任意一个实施例的基础上，软管1内部设有弹性护套5，且屏蔽网6设于弹性护套5和软管1之间。具体的，弹性护套5可具体选用橡胶或其他弹性材料制成。弹性护套5设置在屏蔽网6和软管1的内部，用于直接与电缆接触，避免软管1或屏蔽网6磨损电缆表皮，起到保护电缆的作用。

可选的，本申请提供的一种固定弹性护套5的方式中，弹性护套5沿轴向延伸至软管1的外部，弹性护套5的端部设有可将弹性护套5沿径向扩张、以进行轴向限位的第二撑柱8，第二撑柱8的外侧壁设有楔形凸起。

具体的，弹性护套5的端部位于软管1的外部，且第二撑柱8的外径大于软管1的外径，当第二撑柱8内嵌至弹性护套5的端部时，第二撑柱8能够使弹性护套5的内径变大，因此弹性护套5的端部无法沿轴向向中心移动。

楔形凸起设置在第二撑柱8的外侧壁，楔形凸起的上端外径小于下端外径。一方面，楔形凸起更有利于将弹性护套5推入弹性护套5内部，方便电缆固定头的装配；另一方面，第二撑柱8的外侧壁与弹性护套5的内侧壁贴合，楔形凸起也能够为弹性护套5提供支撑力，使弹性护套5和第二撑柱8连接的更加牢固。

可选的，为了增强第二撑柱8的固定效果，本实施例中，第二撑柱8的端部设有与弹性护套5端面贴合连接的第二凸台，主体设有用于轴向压紧第二凸台的第二台阶面。具体的，参考图11和图12，第二撑柱8的下端设置第二凸台，第二凸台的上表面与弹性护套5的下端面贴合。主体的上端与第二迫紧帽7螺纹连接，其下端与锁紧螺母15连接，而中部内径减小形成第二台阶面。当主体与第二迫紧帽7压紧时，第二台阶面能够沿轴向挤压第二凸台的下表面，对第二撑柱8进行固定。

可选的，参考图13，为了进一步提升防水性能，第二迫紧帽7的内侧壁、弹性护套5的外侧壁、主体的上端内侧壁和第二台阶面之间具有环形的腔体结构，该腔体结构中设置第二防水圈9，其中第二防水圈9采用弹性材料制成，为了配合第二迫紧帽7和主体，第二防水圈9的外侧壁可具体呈阶梯型。

进一步的，本申请提供的一种实施例中，屏蔽网6与第一撑柱4锡焊固定。具体的，屏蔽网6可以与第一撑柱4的内侧壁锡焊连接，也可以与第一凸台的底面连接，还可以与第一凸台的上表面连接，实现屏蔽网6与第一撑柱4的连接即可。锡焊连接的方式能够保障屏蔽网6连接的牢固性与高导电性，提高屏蔽效果。

需要说明的是，在实际使用过程中，可以利用第二迫紧帽7和第一撑柱4的第一凸台夹紧屏蔽网6，也可以利用压紧螺母和第一凸台本体夹紧屏蔽网6，还可以采用锡焊固定的方式。各种连接方式并不相互冲突，可以采用单一方式对屏蔽网6进行固定，也可以将多种方式组合使用。另外，屏蔽网6被夹紧或锡焊固定之后，还可以对屏蔽网6的端部进行修剪，使屏蔽网6端部平整。

进一步的，为了方便电缆固定头的安装，在上述任意一个实施例的基础上，主体包括沿轴向设置的第一主体10和第二主体13，第一主体10一端与迫紧帽螺纹连接，另一端套接于第二主体13中；第一主体10的外侧壁和第二主体13的内侧壁设有位置对应的环形槽，环形槽中设有用于避免第一主体10和第二主体13轴向分离的转动环12。

具体的，参考图14～17，第一主体10上端与迫紧帽下端螺纹连接，第二主体13下端与锁紧螺母15配合。第一主体10外侧壁的环形槽和第二主体13内侧壁的环形槽位置相对应，当第一主体10和第二主体13安装完成后，两个环形槽的侧壁拼接形成一个完成的环槽。

转动环12设置在环槽中，转动环12为设置有断口的环形结构件，可具体采用不锈钢或其他材料制成。在装配过程中，可先将转动环12沿径向压缩而后装入主体的环形槽中，最终实现第一主体10和第二主体13的铰接。

采用上述结构的第一主体10和第二主体13能够无限转动，配合锁紧螺母15一同使用时，若箱体内部空间狭小，则可以在箱体外部转动主体，使主体与锁紧螺母15夹紧箱体侧壁，实现箱体与电缆固定头的固定，从而方便电缆固定头的安装，降低安装成本。

可选的，为了提升第一主体10和第二主体13的密封性，还可在二者之间还可设置密封圈11。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的电缆固定头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆固定头，其特征在于，包括软管(1)，所述软管(1)内部设有用于支撑所述软管(1)内侧壁的第一撑柱(4)，所述第一撑柱(4)内部套接固定有环状的屏蔽网(6)；所述软管(1)端部的外周套设固定有迫紧帽和主体，且所述主体的侧壁和所述迫紧帽的侧壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的电缆固定头，其特征在于，所述第一撑柱(4)的端部设有向远离所述软管(1)中心轴方向延伸、以便压紧所述软管(1)端面的第一凸台，所述屏蔽网(6)的端部沿所述第一凸台的延伸方向翻折；所述迫紧帽包括轴向设置、且侧壁螺纹连接的第一迫紧帽(2)和第二迫紧帽(7)，所述第二迫紧帽(7)设于所述第一迫紧帽(2)和所述主体之间，所述第二迫紧帽(7)的中部设有用于与所述第一凸台配合以压紧所述屏蔽网(6)的第一台阶面。

3.根据权利要求2所述的电缆固定头，其特征在于，所述第一凸台包括可与所述第一台阶面压紧的第一凸台本体和与所述软管(1)端面贴合的压紧螺母；所述第一撑柱(4)设有外螺纹，在所述屏蔽网(6)的端部沿所述第一台阶面延伸至所述压紧螺母与所述第一凸台本体之间的状态下，所述压紧螺母与所述第一凸台本体可沿轴向压紧所述屏蔽网(6)。

4.根据权利要求3所述的电缆固定头，其特征在于，所述第一撑柱(4)的外侧壁设有与所述软管(1)的凹槽配合固定的凸条。

5.根据权利要求4所述的电缆固定头，其特征在于，所述第一迫紧帽(2)的内侧壁、所述软管(1)外侧壁和所述第一台阶面之间设有第一防水圈(3)，且所述第一防水圈(3)的内侧壁设有用于与所述软管(1)外侧壁的凹槽卡接的齿条。

6.根据权利要求1所述的电缆固定头，其特征在于，所述软管(1)内部设有弹性护套(5)，且所述屏蔽网(6)设于所述弹性护套(5)和所述软管(1)之间。

7.根据权利要求6所述的电缆固定头，其特征在于，所述弹性护套(5)沿轴向延伸至所述软管(1)的外部，所述弹性护套(5)的端部设有可将所述弹性护套(5)沿径向扩张、以进行轴向限位的第二撑柱(8)，所述第二撑柱(8)的外侧壁设有楔形凸起。

8.根据权利要求7所述的电缆固定头，其特征在于，所述第二撑柱(8)的端部设有与所述弹性护套(5)端面贴合连接的第二凸台，所述主体设有用于轴向压紧所述第二凸台的第二台阶面。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的电缆固定头，其特征在于，所述屏蔽网(6)与所述第一撑柱(4)锡焊固定。

10.根据权利要求1～8任意一项所述的电缆固定头，其特征在于，所述主体包括沿轴向设置的第一主体(10)和第二主体(13)，所述第一主体(10)一端与所述迫紧帽螺纹连接，另一端套接于所述第二主体(13)中；所述第一主体(10)的外侧壁和所述第二主体(13)的内侧壁设有位置对应的环形槽，所述环形槽中设有用于避免所述第一主体(10)和所述第二主体(13)轴向分离的转动环(12)。