CN211702729U - 一种户外电气设备壳体的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种户外电气设备壳体的密封结构,包括壳体、第一密封板、第二密封板、插接件、密封圈和压板;第一密封板和第二密封板分别密封壳体的两个敞口端;第一密封板上设有互相连通的插孔和密封槽,插接件可贯穿插孔,密封圈套于插接件上;压板固定于第一密封板的表面且将密封圈压紧于密封槽内,密封圈压紧变形后紧贴插接件和密封槽;第一密封板和第二密封板的内壁上均设有与壳体的敞口端形状匹配的环形的端面密封槽,端面密封槽内设置有端面密封圈,第一密封板和第二密封板分别与敞口端一同挤压端面密封圈。本实用新型解决户外电气设备壳体的密封板不能重复拆卸,组装难度大,密封效果不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电气壳体密封技术领域,具体涉及一种户外电气设备壳体的密封结构。
背景技术
户外电气设备例如变压器、仪表箱等需要有良好的防水密封性能,现有的部分电气设备外壳由壳体和安装于壳体两端的密封板组成,插接件从密封板穿出后连接外部的接线端子。通常通过灌胶的方式直接将插接件与密封板粘接固定,这种插接件与密封板的密封方式导致插接件无法拆卸,不便于后续的设备检修,并且灌胶用量难以精确控制。也有部分外壳采用密封圈来密封插接件,然而对于柔性易变形的电缆插接件而言,密封圈很难有效地压紧电缆,导致组装难度大,且密封效果不稳定。
类似地,壳体与密封板之间也通常采用灌胶的方式密封固定。此外,壳体与密封板之间也有采用垫片压紧密封的结构,但是由于壳体是挤压成型的,决定了其端面窄小,与垫片的接触面接也相应地变小,导致密封效果不佳;并且由于密封板与壳体的端面之间仅在多个顶角处用螺丝固定紧,使垫片的大部分位置、特别是远离螺丝的中部位置受力减小,无法紧密地贴合密封板和壳体的端面,导致其密封效果也不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种户外电气设备壳体的密封结构,以解决采用灌胶方式组装的密封板不能重复拆卸,采用密封圈方式组装时组装难度大、密封效果不稳定的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种户外电气设备壳体的密封结构,包括壳体、第一密封板、第二密封板、插接件、密封圈和压板;
第一密封板和第二密封板分别密封壳体的两个敞口端,使壳体内形成密封腔;
第一密封板上设有互相连通的插孔和密封槽,插接件可贯穿插孔,密封圈套于插接件上;压板固定于第一密封板的表面且将密封圈压紧于密封槽内,密封圈压紧变形后紧贴插接件和密封槽;
第一密封板和第二密封板的内壁上均设有与壳体的敞口端形状匹配的环形的端面密封槽,端面密封槽内设置有端面密封圈,第一密封板和第二密封板分别与敞口端一起挤压端面密封圈。
优选的,压板上设有供插接件穿过的压孔;第一密封板上的插孔与密封槽共轴心,密封槽为直径由顶部向底部渐缩的圆台型槽。
作为另一种变型,压板上设有供插接件穿过的压孔;第一密封板上的插孔与密封槽共轴心,密封槽的横截面为与插接件的形状适配的圆形或者多边形。
插接件为柔性的电缆或者刚性的插接头。
进一步地,密封圈的顶部设有定位盲孔,压板的底部设有与定位盲孔匹配的定位凸起,定位凸起***定位盲孔内。
优选的,压板与壳体之间通过螺丝固定。
优选的,端面密封圈的横截面为圆形或者多边形。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在第一密封板上设置插孔和密封槽,将密封圈套于插接件上,然后通过压板使密封圈变形而紧贴插接件和密封槽,对插接件进行密封,压板和密封圈的配合结构使本装置适用于户外电气设备的壳体密封,防水性能佳。
同时,在第一密封板和第二密封板的内壁上均设有与壳体的敞口端形状匹配的环形的端面密封槽,端面密封槽内设置端面密封圈,第一密封板和第二密封板分别与敞口端一同挤压端面密封圈,此结构取代在壳体与密封板之间灌胶的密封方式,组装简单,且可重复拆卸;此结构取代在壳体与密封板之间直接加入垫片、然后用螺丝拧紧密封板的四周的密封方式,增加了密封件与壳体和密封板之间的接触面积,避免了垫片在拧紧受力点以外的位置密封不牢固而漏水的问题,密封效果均衡。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体剖视结构示意图;
图2是本实用新型的一种密封圈与密封槽的配合结构示意图;
图3是本实用新型的另一种密封圈与密封槽的配合结构示意图;
图4是本实用新型的第一密封板的内侧结构主视图。
图中标记为:10.壳体;11.密封腔;20.第一密封板;21.插孔;22.密封槽;23.端面密封槽;30.第二密封板;40.插接件;50.密封圈;60.压板;61.压孔;62.定位凸起;70.端面密封圈。
具体实施方式
本公开文件提供一种户外电气设备壳体的密封结构,用于对电气柜、仪表箱、变压器箱、断路器等户外电气设备的壳体密封。
如图1和图2所示,本密封结构包括壳体10、第一密封板20、第二密封板30、插接件40、密封圈50和压板60。
其中,壳体10具有两个的敞口端,第一密封板20和第二密封板30分别密封壳体10的两个敞口端,使壳体10内部形成密封腔11,以密封电气元件、接线板以及各种端子等。
第一密封板20上设有多个互相连通的插孔21和密封槽22,插接件40可贯穿插孔21,密封圈50套于插接件40上。在压板60上设有供插接件40穿过的压孔61,插接件40可贯穿压孔61,压板60通过螺丝固定于第一密封板20的表面,且将密封圈50压紧于密封槽22内,密封圈50压紧变形后紧贴插接件40、密封槽22和压板60,对插接件40与第一密封板20的连接处进行密封。优选第一密封板20上的插孔21与密封槽22共轴心,从而使密封圈50的轴向和径向变形量更均匀,密封效果更稳定。插接件40为柔性的电缆或者刚性的插接头均可,当插接件为电缆时,压板60对电缆伸出第一密封板处的柔性部位进行可靠固定,防止电缆因受到密封圈的挤压而任意弯曲。
如图2所示,作为一种密封形式,密封槽22为直径由顶部向底部渐缩的圆台型槽。将密封圈50置于该圆台型的密封槽内,可更有效地将密封圈50挤压变形,使其外侧紧贴密封槽,内侧紧贴插接件40,将密封槽22内的空间充分地填充,密封效果更好。同时圆台型密封槽可以解决不同厂家同样国家牌号电缆的外径尺寸不一致的问题。
如图3所示,作为另一种变型,密封槽22的横截面为与插接件40的形状适配的圆形或者多边形槽。由于插接件40可以是圆形的电缆,也可以是圆形或者其他形状的金属连接件,密封槽22和插孔21的横截面可以灵活地设置为与插接件40的形状适配,从而达到良好的密封效果。
如图4所示,为了适应插接件的多样性,也可在第一密封板20上同时设置以上两种形式的密封槽。
进一步地,请参照图2和图3,可在密封圈50的顶部设定位盲孔,压板60的底部设置与定位盲孔匹配的定位凸起62,组装时先将定位凸起62***定位盲孔内,对密封圈22进行局部预定位,再压紧压板60,使密封圈50更充分地变形,其外圆周壁更能紧贴密封槽22、插接件40和压板60,减少各个密封件连接处的空隙,改善密封效果。定位凸起62还能使密封圈50被顺畅地压入密封槽22内,防止压下密封圈的过程中密封圈50产生扭转变形,使组装过程更轻松。定位凸起62可以是圆柱形的柱状体,也可以是圆弧形的板状体。
请重点参照图1和图4,为了更好地密封壳体10的敞口端,在第一密封板20和第二密封板30的内壁上均设置与壳体10的敞口端形状匹配的环形的端面密封槽23,端面密封槽23内设置有端面密封圈70,第一密封板20和第二密封板30分别与壳体的敞口端一起挤压端面密封圈70,然后由螺丝将第一密封板20和第二密封板30拧紧于壳体10上。在第一密封板20和第二密封板30上开端面密封槽23,端面密封槽23内组装端面密封圈70,将端面密封圈的安装位置转移到密封板上,可增加端面密封圈与壳体10的敞口端部的接触面积,避免了因壳体10的壁薄而导致密封垫片与壳体的接触面接小、密封性能弱、以及垫片中部受力小使密封性能不均衡的问题。端面密封圈70的横截面为圆形或者多边形,即:其横截面可以是能够起到密封作用的任意规则或者不规则的形状。
本实用新型的安装过程为:将插接头40***插孔21内并伸出密封槽22,将密封圈50套在插接头40上,再将压板60压紧密封圈50使其变形而填充密封槽22,然后利用螺丝将压板60固定于第一密封板20上。如果有电缆,也可按照以上类似的方式将其组装紧固于第一密封板20上。然后将两个端面密封圈70分别放入第一密封板20与第二密封板30的端面密封槽23内,用螺丝将第一密封板20和第二密封板30拧紧于壳体10上,完成本密封型外壳的组装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种户外电气设备壳体的密封结构,其特征在于,包括壳体、第一密封板、第二密封板、插接件、密封圈和压板;
所述第一密封板和第二密封板分别密封所述壳体的两个敞口端,使所述壳体内形成密封腔;
所述第一密封板上设有互相连通的插孔和密封槽,所述插接件可贯穿所述插孔,所述密封圈套于所述插接件上;所述压板固定于所述第一密封板的表面且将所述密封圈压紧于所述密封槽内,所述密封圈压紧变形后紧贴所述插接件和所述密封槽;
所述第一密封板和所述第二密封板的内壁上均设有与所述壳体的敞口端形状匹配的环形的端面密封槽,所述端面密封槽内设置有端面密封圈,所述第一密封板和所述第二密封板分别与所述敞口端一同挤压所述端面密封圈。
2.根据权利要求1所述的户外电气设备壳体的密封结构,其特征在于,所述压板上设有供所述插接件穿过的压孔;所述第一密封板上的插孔与密封槽共轴心,所述密封槽为直径由顶部向底部渐缩的圆台型槽。
3.根据权利要求1所述的户外电气设备壳体的密封结构,其特征在于,所述压板上设有供所述插接件穿过的压孔;所述第一密封板上的插孔与密封槽共轴心,所述密封槽的横截面为与所述插接件的形状适配的圆形或者多边形。
4.根据权利要求1所述的户外电气设备壳体的密封结构,其特征在于,所述插接件为柔性的电缆或者刚性的插接头。
5.根据权利要求2或3所述的户外电气设备壳体的密封结构,其特征在于,所述密封圈的顶部设有定位盲孔,所述压板的底部设有与所述定位盲孔匹配的定位凸起,所述定位凸起***所述定位盲孔内。
6.根据权利要求2或3所述的户外电气设备壳体的密封结构,其特征在于,所述压板与所述壳体之间通过螺丝固定。
7.根据权利要求1所述的户外电气设备壳体的密封结构,其特征在于,所述端面密封圈的横截面为圆形或者多边形。
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