CN207339230U - 一种多芯屏蔽电缆固定头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多芯屏蔽电缆固定头，包括主体管和设置于其内、用于使电缆穿过的屏蔽衬套，所述屏蔽衬套的内壁上设置有呈环状、用于与电缆屏蔽层相接触的屏蔽弹簧，且所述屏蔽衬套的侧壁上设置有用于从周向方向压紧电缆内的各根内芯的压紧机构。本实用新型所公开的多芯屏蔽电缆固定头，多芯电缆与屏蔽衬套内的屏蔽弹簧相接触时，由于多芯电缆的各根内芯在周向方向上的各个角度均排列整齐、均匀，因此可以保证在周向上与呈环状的屏蔽弹簧形成大小均等的相互挤压应力和紧密接触，进而保证多芯电缆的每一根内芯均与屏蔽弹簧形成良好接触，保证良好的屏蔽效果。

Description

一种多芯屏蔽电缆固定头

技术领域

本实用新型涉及线缆连接技术领域，特别涉及一种多芯屏蔽电缆固定头。

背景技术

随着电力工程的发展，越来越多的电力设施已投入使用。

在城市电力网络中，电力设施之间往往使用电缆互相连接。电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆的分类有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等。

电缆在与用电设备相连时往往需要使用固定头。电缆固定头内一般设置有屏蔽弹簧，同时电缆自身表层一般也设置有屏蔽层。当电缆与固定头相配合时，电缆表现的屏蔽层需要与固定头内的屏蔽弹簧紧密接触，形成通电回路，以屏蔽外界电磁信号的干扰。对于单芯电缆而言，现有技术中的电缆固定头可以保证其屏蔽层与屏蔽弹簧的良好接触，但是对于多芯电缆而言，因为结构限制，无法对多芯电缆的内芯进行压紧、夹持，由于多根内芯在屏蔽层内的不规则排列，很容易形成部分内芯的屏蔽层与屏蔽弹簧保持相互挤压和良好接触，而另一部分内芯的屏蔽层却与屏蔽弹簧完全无接触的情况，导致电缆固定头无法对电缆形成有效的屏蔽外界的电磁信号的效果。

因此，如何保证多芯电缆的各根内芯的屏蔽层与屏蔽弹簧的良好接触，进而保证对多芯电缆的良好电磁屏蔽效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多芯屏蔽电缆固定头，能够保证多芯电缆的各根内芯的屏蔽层与屏蔽弹簧的良好接触，进而保证对多芯电缆的良好电磁屏蔽效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多芯屏蔽电缆固定头，包括主体管和设置于其内、用于使电缆穿过的屏蔽衬套，所述屏蔽衬套的内壁上设置有呈环状、用于与电缆屏蔽层相接触的屏蔽弹簧，且所述屏蔽衬套的侧壁上设置有用于从周向方向压紧电缆内的各根内芯的压紧机构。

优选地，所述屏蔽衬套的侧壁上沿周向方向开设有若干个安装孔，且所述压紧机构具体包括若干个与所述安装孔配合、用于从周向同时压紧所述屏蔽衬套内电缆的各根内芯的压紧柱。

优选地，所述安装孔具体为螺纹孔，且所述压紧柱具体为螺栓。

优选地，所述屏蔽弹簧在所述屏蔽衬套的内壁上沿其轴向同时设置有多个。

优选地，各所述屏蔽弹簧具体包括若干个互相堆叠成环状且均朝向所述屏蔽衬套的轴心延伸预设距离的三角形框，且其伸缩方向为所述屏蔽衬套的径向。

优选地，所述主体管具体包括第一主体和用于安装所述屏蔽衬套的第二主体，所述第二主体与所述第一主体轴向对接，且可相对转动。

优选地，所述第一主体的内壁和第二主体的外壁上的对应位置处均设置有环槽，且两个所述环槽共同用于安装呈环状的卡簧。

优选地，所述第二主体上靠近其环槽的端部设置为截面积渐变的缩口，以方便所述第二主体与所述第一主体对接时，使卡簧逐渐滑入所述第二主体上的环槽内。

本实用新型所提供的多芯屏蔽电缆固定头，主要包括主体管、屏蔽衬套、屏蔽弹簧和压紧机构。其中，主体管为主体结构，主要用于连接和安装其余零部件。屏蔽衬套安装在主体管内，主要用于安装屏蔽弹簧。而屏蔽弹簧设置在屏蔽衬套的内壁上，呈环状，主要用于与电缆的屏蔽层相接触，以形成通电回路，对电缆实现电磁屏蔽效果。压紧机构设置在屏蔽衬套的侧壁上，主要用于针对多芯电缆，当多芯电缆穿设在屏蔽衬套内时，该压紧机构可在其径向方向上同时伸缩，从而在周向方向上压紧多芯电缆内的各根内芯，使得各根内芯在周向挤压应力作用下迅速形成近圆的规则排列。如此，多芯电缆再与屏蔽衬套内的屏蔽弹簧相接触时，由于多芯电缆的各根内芯在周向方向上的各个角度均排列整齐、均匀，因此可以保证在周向上与呈环状的屏蔽弹簧形成大小均等的相互挤压应力和紧密接触，进而保证多芯电缆的每一根内芯均与屏蔽弹簧形成良好接触，保证良好的屏蔽效果。综上所述，本实用新型所提供的多芯屏蔽电缆固定头，能够保证多芯电缆的各根内芯的屏蔽层与屏蔽弹簧的良好接触，进而保证对多芯电缆的良好电磁屏蔽效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构剖视图；

图2为图1中所示的屏蔽衬套的具体结构示意图；

图3为图1中所示的主体管的分体结构***图。

其中，图1—图3中：

主体管—1，第一主体—101，第二主体—102，屏蔽衬套—2，安装孔—201，屏蔽弹簧—3，压紧柱—4，卡簧—5，迫紧螺帽—6，防水套—7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构剖视图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，多芯屏蔽电缆固定头主要包括主体管1、屏蔽衬套2、屏蔽弹簧3和压紧机构。

其中，主体管1为主体结构，主要用于连接和安装其余零部件。一般的，主体管1可呈空心圆柱状，当然也可呈其余截面形状的管状。主体管1的一端可供电缆穿入，而在另一端可设置迫紧螺帽6等结构。

屏蔽衬套2安装在主体管1内，主要用于安装屏蔽弹簧3。而屏蔽弹簧3设置在屏蔽衬套2的内壁上，呈环状，主要用于与电缆的屏蔽层相接触，以形成通电回路，对电缆实现电磁屏蔽效果。压紧机构设置在屏蔽衬套2的侧壁上，主要用于针对多芯电缆，当多芯电缆穿设在屏蔽衬套2内时，该压紧机构可在其径向方向上同时伸缩，从而在周向方向上压紧多芯电缆内的各根内芯，使得各根内芯在周向挤压应力作用下迅速形成近圆的规则排列。

如此，多芯电缆再与屏蔽衬套2内的屏蔽弹簧3相接触时，由于多芯电缆的各根内芯在周向方向上的各个角度均排列整齐、均匀，因此可以保证在周向上与呈环状的屏蔽弹簧3形成大小均等的相互挤压应力和紧密接触，进而保证多芯电缆的每一根内芯均与屏蔽弹簧3形成良好接触，保证良好的屏蔽效果。

在压紧机构的一种优选实施方式中，该压紧机构具体包括若干个压紧柱4。同时，在屏蔽衬套2的侧壁上设置了若干个安装孔201，各个安装孔201沿着屏蔽衬套2侧壁的周向方向排列，而各个压紧柱4分别与各自对应的安装孔201相配合，可实现在安装孔201内的伸缩运动。当各个压紧柱4在安装孔201内往内深入一定距离后，可压紧穿设在屏蔽衬套2内的电缆。当电缆为多芯电缆时，各个压紧柱4从屏蔽衬套2的周向方向同时往内深入，则可以同时从周向压紧屏蔽衬套2内电缆的各根内芯，使得各根内芯在周向挤压应力的作用下，逐渐向中心聚拢形成近似圆形的排列分布。

进一步的，屏蔽衬套2侧壁上的各个安装孔201，可均为螺纹孔，同时，各个压紧柱4具体可为螺栓，从而通过螺纹连接实现径向伸缩。

当然，压紧机构的具体结构并不仅限于上述压紧柱4，其余比如具有弹性、可径向收缩的压紧环等结构也同样可以采用。

另外，为进一步提高多芯电缆内的各根内芯屏蔽层与屏蔽弹簧3之间的良好接触，可在屏蔽衬套2的内壁上沿其轴向方向同时设置多个屏蔽弹簧3。当电缆穿设在屏蔽衬套2内时，多芯电缆的各根内芯的屏蔽层可同时与多个屏蔽弹簧3保持接触，而只要各根内芯的屏蔽层与任意一个屏蔽弹簧3保持接触，即可保证良好的电磁屏蔽效果。

如图2所示，图2为图1中所示的屏蔽衬套的具体结构示意图。

在关于屏蔽弹簧3的一种优选实施方式中，该屏蔽弹簧3具体包括若干个三角形框。各个三角形框具有弹性，其弹性伸缩方向为屏蔽衬套2的径向。各个三角形框沿屏蔽衬套2的内壁依次堆叠成环状，并且各个三角形框的尖端(顶角)均朝向屏蔽衬套2的轴心，该尖端主要用于与电芯内的各根内芯屏蔽层相接触。如此，当电缆从主体管1的一端穿设进入时，电缆的外壁将与屏蔽弹簧3的各个三角形框的尖端相抵接，使得各个三角形框沿各自径向向外收缩，并与电缆的外壁形成互相挤压。

不仅如此，为方便实现各个压紧柱4在电缆进入主体管1时自动对电缆的各根内芯形成挤压效果，本实施例在屏蔽衬套2的外壁与主体管1的内壁之间增设了屏蔽弹簧3。该屏蔽弹簧3与设置在屏蔽衬套2内壁的屏蔽弹簧3相同，均可沿主体管1的径向方向伸缩。而该屏蔽弹簧3的设置位置正对着屏蔽衬套2上所设置的各个压紧柱4，如此，当电缆进入主体管1的一端时，首先与设置在屏蔽衬套2内壁上的多个屏蔽弹簧3互相挤压，在此过程中，该部分屏蔽弹簧3将使屏蔽衬套2在周向上发生形变，向外扩张一定程度，与主体管1的内壁更加紧贴，同时，设置在主体管1内壁与屏蔽衬套2外壁之间的屏蔽弹簧3受到屏蔽衬套2的扩张推力而发生形变，将与其位置对应的各个压紧柱4往内推动，也就是朝主体管1的轴心推动，使得各个压紧柱4压紧电缆内的各根内芯。

如图3所示，图3为图1中所示的主体管的分体结构***图。

在关于主体管1的一种优选实施方式中，该主体管1具体为分体式结构，包括第一主体101和第二主体102。其中，第一主体101主要用于连接迫紧螺帽6和设置于其内的防水套7，而第二主体102与第一主体101轴向对接，并且第二主体102可与第一主体101之间产生相对转动。考虑到在安装电缆时，可首先将电缆与主体管1形成安装，再与控制箱或设备进行对接，而第二主体102与第一主体101之间的任意角度的转动，可以防止第二主体102在扭紧过程中带动电缆转动，避免电缆因安装发生扭曲而无法正常使用的情况。

具体的，为方便地实现第二主体102与第一主体101之间的轴向对接和相对转动，本实施例在第一主体101的内壁和第二主体102的外壁上的对应位置处均设置了环槽。该环槽呈环状，其截面具体可为半圆形等形状。该环槽内设置有卡簧5，该卡簧5呈环状，第一主体101和第二主体102即通过该卡簧5实现转动连接。当第一主体101和第二主体102轴向对接时，卡簧5同时安装在两者上设置的环槽内。卡簧5的表面光滑，当需要调整第一主体101和第二主体102的相对转动角度时，只需拧动第二主体102或第一主体101，使得卡簧5在环槽内转动即可。

进一步的，为方便第一主体101和第二主体102的轴向对接，保证相对转动的顺畅性，本实施例将第二主体102上靠近其环槽的端部设置为截面积渐变的缩口。该缩口的截面积沿电缆的穿入方向逐渐变小，同时也是沿着第二主体102与第一主体101轴向对接的方向逐渐变小，如此设置，在两者对接时，可首先将卡簧5安装在第一主体101内壁上的环槽内，然后使得卡簧5的表面与第二主体102的缩口逐渐形成配合，随着第二主体102与第一主体101的对接加深，卡簧5与缩口的相对挤压应力逐渐增大，并最终使卡簧5卡接进第二主体102外壁上的环槽内。由于缩口的截面积逐渐变化，因此在第一主体101与第二主体102的轴向对接过程中，缩口与卡簧5之间的挤压应力逐渐变化，避免出现应力突变或集中的现象。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种多芯屏蔽电缆固定头，其特征在于，包括主体管(1)和设置于其内、用于使电缆穿过的屏蔽衬套(2)，所述屏蔽衬套(2)的内壁上设置有呈环状、用于与电缆屏蔽层相接触的屏蔽弹簧(3)，且所述屏蔽衬套(2)的侧壁上设置有用于从周向方向压紧电缆内的各根内芯的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的多芯屏蔽电缆固定头，其特征在于，所述屏蔽衬套(2)的侧壁上沿周向方向开设有若干个安装孔(201)，且所述压紧机构具体包括若干个与所述安装孔(201)配合、用于从周向同时压紧所述屏蔽衬套(2)内电缆的各根内芯的压紧柱(4)。

3.根据权利要求2所述的多芯屏蔽电缆固定头，其特征在于，所述安装孔(201)具体为螺纹孔，且所述压紧柱(4)具体为螺栓。

4.根据权利要求2所述的多芯屏蔽电缆固定头，其特征在于，所述屏蔽弹簧(3)在所述屏蔽衬套(2)的内壁上沿其轴向同时设置有多个。

5.根据权利要求4所述的多芯屏蔽电缆固定头，其特征在于，各所述屏蔽弹簧(3)具体包括若干个互相堆叠成环状且均朝向所述屏蔽衬套(2)的轴心延伸预设距离的三角形框，且其伸缩方向为所述屏蔽衬套(2)的径向。

6.根据权利要求1-5任一项所述的多芯屏蔽电缆固定头，其特征在于，所述主体管(1)具体包括第一主体(101)和用于安装所述屏蔽衬套(2)的第二主体(102)，所述第二主体(102)与所述第一主体(101)轴向对接，且可相对转动。

7.根据权利要求6所述的多芯屏蔽电缆固定头，其特征在于，所述第一主体(101)的内壁和第二主体(102)的外壁上的对应位置处均设置有环槽，且两个所述环槽共同用于安装呈环状的卡簧(5)。

8.根据权利要求7所述的多芯屏蔽电缆固定头，其特征在于，所述第二主体(102)上靠近其环槽的端部设置为截面积渐变的缩口(103)，以方便所述第二主体(102)与所述第一主体(101)对接时，使卡簧(5)逐渐滑入所述第二主体(102)上的环槽内。