CN109021790A - 一种用造纸白泥生产涂料的方法 - Google Patents

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孙雨思
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Abstract

本发明公开了一种用造纸白泥生产涂料的方法，包括以下操作步骤：S1：白泥精制；S2：粉碎磨浆；S3：混合；S4：调配；S5：灌装。本发明以造纸白泥为原料进行涂料生产，可以有效的治理造纸白泥污染，资源循环利用，工艺方法简单生产成本低，对白泥精制后与其他原料进行粉碎磨浆，可以形成光滑细腻的浆液，再经分散后可以形成稳定的漆液体系，提高了涂料的品质。

Description

一种用造纸白泥生产涂料的方法
技术领域
本发明属于涂料生产技术领域，具体涉及一种用造纸白泥生产涂料的方法。
背景技术
作为制浆造纸企业碱回收车间产生的二次污染固体废弃物，每生产1吨纸或1吨浆，平均会产生0.8吨～1吨造纸白泥，主要成分为绿液(硫酸盐法制浆所用药液)和石灰发生苛化反应(石灰和碳酸盐离子的反应)后生成的沉淀碳酸钙，具有较强的碱性和腐蚀性。由于处理成本及技术的限制，在制浆造纸企业碱回收中，除部分企业对碱回收白泥进行回收利用外，多数企业都是择地进行填埋或堆放。不仅浪费了大量的石灰石资源，白泥中的杂质随着雨水冲刷渗入地下，给周围的土壤及地下水资源造成严重的二次污染。
随着公众对环境质量的关注度越来越高，土地资源的紧张，填埋处理也日益困难。同时，露天堆存的白泥还会形成扬尘污染，对空气质量造成影响。由于白泥中主要成分为碳酸钙，可以用于涂料生产。因此，提供一种以白泥为原料的涂料生产方法，可以大幅度降低白泥污染防治压力，实现资源循环利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用造纸白泥生产涂料的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用造纸白泥生产涂料的方法，包括以下操作步骤：
S1：白泥精制，称取白泥使用清水在调配罐中进行溶解，并使用搅拌机以150-180r/min持续搅拌1-3小时，待白泥充分溶解后，对白泥溶液进行过滤，除去造纸纤维杂质，收集白泥溶液，使用浓缩机对白泥溶液进行浓缩，并收集含水率为10-30％的白泥，之后将白泥置于60-80℃烘箱中烘干备用；
S2：粉碎磨浆，将S1中烘干白泥取出，经初步碾压呈粒径为0.5-1cm的细小团块后，与滑石粉、防沉剂、粘结剂、树脂填料、松香水充分混合后加入球磨机中进行研磨，持续3-5小时，收集浆料；
S3：混合，将S2中的浆料与杀菌剂、消泡剂、颜料、分散剂加入至研磨混合，并在双轴双叶轮高速分散机中进行分散混合，并在45-60℃的温度下持续分散1-3小时；
S4：调配，将油漆稀释剂间断加入并在S3中分散过程中的浆料内进行稀释，添加过程中不断通过双轴双叶轮高速分散机进行分散混合，直至稀度合格，之后使用1400-1800目过滤网对调配后的漆液进行过滤，收集过滤漆液；
S5：灌装，将S4中过滤后的漆液使用氮气封装在5-10L漆桶中，庇荫处保存。
优选的，步骤S1白泥溶液的浓度为30-50％。
优选的，步骤S2中各组分按重量组分计为白泥5-7份、滑石粉1-2份、防沉剂1-2份、粘结剂1-3份、树脂填料4-8份、松香水10-16份，其中防沉剂为硬脂酸铝或有机膨润土，树脂填料为氨基树脂2-3份、聚酯树脂4-5份、丙烯酸树脂3-5份。
优选的，步骤S3中各组分按重量组分计为浆料10-20份、杀菌剂0.1-0.3份、消泡剂1-2份、颜料0.5-1份、分散剂1-2份，其中杀菌剂为BK杀菌剂。
优选的，步骤S4中油漆稀释剂每次加入量为溶液体系的3-10％。
本发明的技术效果和优点：
本发明以造纸白泥为原料进行涂料生产，可以有效的治理造纸白泥污染，资源循环利用，工艺方法简单生产成本低，对白泥精制后与其他原料进行粉碎磨浆，可以形成光滑细腻的浆液，再经分散后可以形成稳定的漆液体系，提高了涂料的品质。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用造纸白泥生产涂料的方法，包括以下操作步骤：
S1：白泥精制，称取白泥使用清水在调配罐中进行溶解，白泥溶液的浓度为30％，并使用搅拌机以150r/min持续搅拌1小时，待白泥充分溶解后，对白泥溶液进行过滤，除去造纸纤维杂质，收集白泥溶液，使用浓缩机对白泥溶液进行浓缩，并收集含水率为10％的白泥，之后将白泥置于60℃烘箱中烘干备用；
S2：粉碎磨浆，将S1中烘干白泥取出，经初步碾压呈粒径为0.5cm的细小团块后，与滑石粉、防沉剂、粘结剂、树脂填料、松香水充分混合后加入球磨机中进行研磨，持续3小时，收集浆料，各组分按重量组分计为白泥5份、滑石粉1份、防沉剂1份、粘结剂1份、树脂填料4份、松香水10份，其中防沉剂为硬脂酸铝或有机膨润土，树脂填料为氨基树脂2份、聚酯树脂4份、丙烯酸树脂3份；
S3：混合，将S2中的浆料与杀菌剂、消泡剂、颜料、分散剂加入至研磨混合，并在双轴双叶轮高速分散机中进行分散混合，并在45℃的温度下持续分散1小时，各组分按重量组分计为浆料10份、杀菌剂0.1份、消泡剂1份、颜料0.5份、分散剂1份，其中杀菌剂为BK杀菌剂；
S4：调配，将油漆稀释剂间断加入并在S3中分散过程中的浆料内进行稀释，添加过程中不断通过双轴双叶轮高速分散机进行分散混合，油漆稀释剂每次加入量为溶液体系的3％，直至稀度合格，之后使用1400目过滤网对调配后的漆液进行过滤，收集过滤漆液；
S5：灌装，将S4中过滤后的漆液使用氮气封装在5L漆桶中，庇荫处保存。
实施例2
一种用造纸白泥生产涂料的方法，包括以下操作步骤：
S1：白泥精制，称取白泥使用清水在调配罐中进行溶解，白泥溶液的浓度为40％，并使用搅拌机以165r/min持续搅拌2小时，待白泥充分溶解后，对白泥溶液进行过滤，除去造纸纤维杂质，收集白泥溶液，使用浓缩机对白泥溶液进行浓缩，并收集含水率为20％的白泥，之后将白泥置于70℃烘箱中烘干备用；
S2：粉碎磨浆，将S1中烘干白泥取出，经初步碾压呈粒径为0.8cm的细小团块后，与滑石粉、防沉剂、粘结剂、树脂填料、松香水充分混合后加入球磨机中进行研磨，持续4小时，收集浆料，各组分按重量组分计为白泥6份、滑石粉1.5份、防沉剂1.5份、粘结剂2份、树脂填料6份、松香水13份，其中防沉剂为硬脂酸铝或有机膨润土，树脂填料为氨基树脂2.5份、聚酯树脂4.5份、丙烯酸树脂4份；
S3：混合，将S2中的浆料与杀菌剂、消泡剂、颜料、分散剂加入至研磨混合，并在双轴双叶轮高速分散机中进行分散混合，并在53℃的温度下持续分散2小时，各组分按重量组分计为浆料15份、杀菌剂0.2份、消泡剂1.5份、颜料0.8份、分散剂1.5份，其中杀菌剂为BK杀菌剂；
S4：调配，将油漆稀释剂间断加入并在S3中分散过程中的浆料内进行稀释，添加过程中不断通过双轴双叶轮高速分散机进行分散混合，油漆稀释剂每次加入量为溶液体系的7％，直至稀度合格，之后使用1600目过滤网对调配后的漆液进行过滤，收集过滤漆液；
S5：灌装，将S4中过滤后的漆液使用氮气封装在8L漆桶中，庇荫处保存。
实施例3
一种用造纸白泥生产涂料的方法，包括以下操作步骤：
S1：白泥精制，称取白泥使用清水在调配罐中进行溶解，白泥溶液的浓度为50％，并使用搅拌机以180r/min持续搅拌3小时，待白泥充分溶解后，对白泥溶液进行过滤，除去造纸纤维杂质，收集白泥溶液，使用浓缩机对白泥溶液进行浓缩，并收集含水率为30％的白泥，之后将白泥置于80℃烘箱中烘干备用；
S2：粉碎磨浆，将S1中烘干白泥取出，经初步碾压呈粒径为1cm的细小团块后，与滑石粉、防沉剂、粘结剂、树脂填料、松香水充分混合后加入球磨机中进行研磨，持续5小时，收集浆料，各组分按重量组分计为白泥7份、滑石粉2份、防沉剂2份、粘结剂3份、树脂填料8份、松香水16份，其中防沉剂为硬脂酸铝或有机膨润土，树脂填料为氨基树脂3份、聚酯树脂5份、丙烯酸树脂5份；
S3：混合，将S2中的浆料与杀菌剂、消泡剂、颜料、分散剂加入至研磨混合，并在双轴双叶轮高速分散机中进行分散混合，并在60℃的温度下持续分散3小时，各组分按重量组分计为浆料20份、杀菌剂0.3份、消泡剂2份、颜料1份、分散剂2份，其中杀菌剂为BK杀菌剂；
S4：调配，将油漆稀释剂间断加入并在S3中分散过程中的浆料内进行稀释，添加过程中不断通过双轴双叶轮高速分散机进行分散混合，油漆稀释剂每次加入量为溶液体系的10％，直至稀度合格，之后使用1800目过滤网对调配后的漆液进行过滤，收集过滤漆液；
S5：灌装，将S4中过滤后的漆液使用氮气封装在10L漆桶中，庇荫处保存。
本发明以造纸白泥为原料进行涂料生产，可以有效的治理造纸白泥污染，资源循环利用，工艺方法简单生产成本低，对白泥精制后与其他原料进行粉碎磨浆，可以形成光滑细腻的浆液，再经分散后可以形成稳定的漆液体系，提高了涂料的品质。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用造纸白泥生产涂料的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1：白泥精制，称取白泥使用清水在调配罐中进行溶解，并使用搅拌机以150-180r/min持续搅拌1-3小时，待白泥充分溶解后，对白泥溶液进行过滤，除去造纸纤维杂质，收集白泥溶液，使用浓缩机对白泥溶液进行浓缩，并收集含水率为10-30％的白泥，之后将白泥置于60-80℃烘箱中烘干备用；
S2：粉碎磨浆，将S1中烘干白泥取出，经初步碾压呈粒径为0.5-1cm的细小团块后，与滑石粉、防沉剂、粘结剂、树脂填料、松香水充分混合后加入球磨机中进行研磨，持续3-5小时，收集浆料；
S3：混合，将S2中的浆料与杀菌剂、消泡剂、颜料、分散剂加入至研磨混合，并在双轴双叶轮高速分散机中进行分散混合，并在45-60℃的温度下持续分散1-3小时；
S4：调配，将油漆稀释剂间断加入并在S3中分散过程中的浆料内进行稀释，添加过程中不断通过双轴双叶轮高速分散机进行分散混合，直至稀度合格，之后使用1400-1800目过滤网对调配后的漆液进行过滤，收集过滤漆液；
S5：灌装，将S4中过滤后的漆液使用氮气封装在5-10L漆桶中，庇荫处保存。
2.根据权利要求1所述的一种用造纸白泥生产涂料的方法，其特征在于：步骤S1白泥溶液的浓度为30-50％。
3.根据权利要求1所述的一种用造纸白泥生产涂料的方法，其特征在于：步骤S2中各组分按重量组分计为白泥5-7份、滑石粉1-2份、防沉剂1-2份、粘结剂1-3份、树脂填料4-8份、松香水10-16份，其中防沉剂为硬脂酸铝或有机膨润土，树脂填料为氨基树脂2-3份、聚酯树脂4-5份、丙烯酸树脂3-5份。
4.根据权利要求1所述的一种用造纸白泥生产涂料的方法，其特征在于：步骤S3中各组分按重量组分计为浆料10-20份、杀菌剂0.1-0.3份、消泡剂1-2份、颜料0.5-1份、分散剂1-2份，其中杀菌剂为BK杀菌剂。
5.根据权利要求1所述的一种用造纸白泥生产涂料的方法，其特征在于：步骤S4中油漆稀释剂每次加入量为溶液体系的3-10％，油漆稀释剂为。
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