CN107522275A - 一种污水絮凝剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水絮凝剂及其制备方法；一种污水絮凝剂，包括以下重量份数的组分原料木炭10‑15份、熟化淀粉10‑15份和壳聚糖醋酸溶液10‑20份；一种污水絮凝剂的制备方法，A、淀粉熟化：在淀粉中加入水，置于搅拌机中，温度90士1℃，糊化30分钟后冷却至室温，备用；B、壳聚糖醋酸溶液的制备：将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，在60‑80℃恒温水浴，搅拌1‑2h后制得壳聚糖醋酸溶液，备用；C、按照比例取步骤A制备的熟化淀粉、步骤B制备的壳聚糖醋酸溶液，然后加入木炭，混合均匀，制备得本发明絮凝剂；使复合型污水处理絮凝剂保留原来传统絮凝剂优势的前提下，污泥量小、凝聚力更强。

Description

一种污水絮凝剂及其制备方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水絮凝剂及其制备方法。
背景技术
近年来，随着中国国民经济的快速发展，水的供需矛盾日益突出。水荒、水污染已对中国国民经济和工农业生产的发展以及人们的生活构成了严重威肋。污水处理回用是解决水危机的主要途径。絮凝沉降法是处理污水的经济、简便的方法。在絮凝沉降法中，絮凝剂的选择最为关键。在絮凝剂中，无机絮凝剂存在投药量大、污泥含水率高等缺点。而现有的有机高分子絮凝剂，虽能克服上述不足，但成本较高。为此高效低成本絮凝剂的制备成为研究者们关注的热点之一。
发明内容
为了克服背景技术中存在的不足，本发明提出一种污水絮凝剂及其制备方法，使复合型污水处理絮凝剂保留原来传统絮凝剂优势的前提下，污泥量小、凝聚力更强。
为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案实现的：
一种污水絮凝剂，包括以下组分原料：木炭、熟化淀粉和壳聚糖醋酸溶液。
进一步，包括以下重量份数的组分原料木炭10-15份、熟化淀粉10-15份和壳聚糖醋酸溶液10-20份。
进一步，包括以下重量份数的组分原料木炭12份、熟化淀粉12份和壳聚糖醋酸溶液15份。
一种污水絮凝剂的制备方法，
A、淀粉熟化：
在淀粉中加入水，置于搅拌机中，温度 90 士1℃，糊化 30 分钟后冷却至室温，备用；
B、壳聚糖醋酸溶液的制备：
将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，在60-80℃恒温水浴，搅拌 1-2h 后制得壳聚糖醋酸溶液，备用；
C、按照比例取步骤A制备的熟化淀粉、步骤B制备的壳聚糖醋酸溶液，然后加入木炭，混合均匀，制备得本发明絮凝剂。
进一步，在步骤A中，淀粉与水的质量比为：1-2:10-12。
进一步，在步骤A中，搅拌机的转速为150-250 r.p.m。
进一步，在步骤B中，壳聚糖与冰醋酸的重量比为：10-12:1-3。
进一步，絮凝剂的使用过程为：将制备的絮凝剂放入至污水中，然后搅拌，静置，过滤后即得过滤后的污水。
进一步，每一吨污水加入絮凝剂20-50g。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：
1.本发明将壳聚糖用醋酸进行处理，用醋酸处理后的壳聚糖上开设有多孔小珠，对重金属有螯合作用，可使污水中的悬浮物迅速絮凝，自然沉淀，提高原液的得率。
2.将淀粉进行熟化处理，能够增大絮凝效果，将污水中的大颗粒杂质进行吸附，对大颗粒的吸收效果较好。
3.本发明使用絮凝剂中不添加化学成分，在污水絮凝时，不会在污水中混入化学成分，不会造成二次污染。
4.使用木炭能够将污水中的颜色进行吸附，并且在使用后过滤，能够再次使用木炭，节约成本。
具体实施方式
下面实施例对本发明作进一步的说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。所有基于本发明所做出的变换均应属于本发明的保护范围。
实施例1
一种污水絮凝剂，包括以下组分原料：木炭、熟化淀粉和壳聚糖醋酸溶液，絮凝剂中不添加化学成分，在污水絮凝时，不会在污水中混入化学成分，不会造成二次污染。
实施例2
在实施例1的基础上，一种污水絮凝剂，包括以下重量份数的组分原料木炭10份、熟化淀粉10份和壳聚糖醋酸溶液10份，通过木炭、熟化淀粉和熟化淀粉三者之间比例的限定，能够使得絮凝效果较好。
实施例3
在实施例1的基础上，一种污水絮凝剂，包括以下重量份数的组分原料木炭12份、熟化淀粉12份和壳聚糖醋酸溶液15份，在此比例下，污水处理效果较好。
实施例4
在实施例1的基础上，一种污水絮凝剂，包括以下重量份数的组分原料木炭15份、熟化淀粉15份和壳聚糖醋酸溶液20份，通过木炭、熟化淀粉和熟化淀粉三者之间比例的限定，能够使得絮凝效果较好。
实施例5
在实施例1-4的基础上，一种污水絮凝剂的制备方法，
A、淀粉熟化：
在淀粉中加入水，置于搅拌机中，温度 90 士1℃，糊化 30 分钟后冷却至室温，备用；
B、壳聚糖醋酸溶液的制备：
将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，在60-80℃恒温水浴，搅拌 1-2h 后制得壳聚糖醋酸溶液，备用；
C、按照比例取步骤A制备的熟化淀粉、步骤B制备的壳聚糖醋酸溶液，然后加入木炭，混合均匀，制备得本发明絮凝剂。
本发明制备工艺简单，制备的絮凝剂具有较好的絮凝效果。
实施例6
在实施例1-5的基础上，在步骤A中，淀粉与水的质量比为：1:10，将淀粉进行熟化处理，能够增大絮凝效果，将污水中的大颗粒杂质进行吸附，对大颗粒的吸收效果较好。
实施例7
在实施例1-5的基础上，在步骤A中，淀粉与水的质量比为：1:11，将淀粉进行熟化处理，能够增大絮凝效果，将污水中的大颗粒杂质进行吸附，对大颗粒的吸收效果较好。
实施例8
在实施例1-5的基础上，在步骤A中，淀粉与水的质量比为：2:12，将淀粉进行熟化处理，能够增大絮凝效果，将污水中的大颗粒杂质进行吸附，对大颗粒的吸收效果较好。
实施例9
在实施例1-8的基础上，在步骤A中，搅拌机的转速为150 r.p.m，能够使得淀粉熟化更完全，使得制备的絮凝剂絮凝效果较好。
实施例10
在实施例1-8的基础上，在步骤A中，搅拌机的转速为200 r.p.m，能够使得淀粉熟化更完全，使得制备的絮凝剂絮凝效果较好。
实施例11
在实施例1-8的基础上，在步骤A中，搅拌机的转速为250 r.p.m，能够使得淀粉熟化更完全，使得制备的絮凝剂絮凝效果较好。
实施例12
在实施例1-11的基础上，在步骤B中，壳聚糖与冰醋酸的重量比为：10:1，用醋酸处理后的壳聚糖上开设有多孔小珠，对重金属有螯合作用，可使污水中的悬浮物迅速絮凝，自然沉淀，提高原液的得率。
实施例13
在实施例1-11的基础上，在步骤B中，壳聚糖与冰醋酸的重量比为：11:2，用醋酸处理后的壳聚糖上开设有多孔小珠，对重金属有螯合作用，可使污水中的悬浮物迅速絮凝，自然沉淀，提高原液的得率。
实施例14
在实施例1-11的基础上，在步骤B中，壳聚糖与冰醋酸的重量比为： 12: 3，用醋酸处理后的壳聚糖上开设有多孔小珠，对重金属有螯合作用，可使污水中的悬浮物迅速絮凝，自然沉淀，提高原液的得率。
实施例15
在实施例1-14的基础上，絮凝剂的使用过程为：将制备的絮凝剂放入至污水中，然后搅拌，静置，过滤后即得过滤后的污水，能够再次使用木炭，节约成本。
实施例16
在实施例1-15的基础上，每一吨污水加入絮凝剂20g，本发明使用操作简单，对污水具有较好的絮凝效果。
实施例17
在实施例1-15的基础上，每一吨污水加入絮凝剂35g，根据污水的污染程度施用絮凝剂，能够在达到絮凝效果的同时，节约成本。
实施例18
在实施例1-15的基础上，每一吨污水加入絮凝剂50g，对污水具有较好的絮凝效果。
最后说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明所限定的范围。

Claims (9)

1.一种污水絮凝剂，其特征在于：包括以下组分原料：木炭、熟化淀粉和壳聚糖醋酸溶液。
2.根据权利要求1所述的一种污水絮凝剂，其特征在于：包括以下重量份数的组分原料木炭10-15份、熟化淀粉10-15份和壳聚糖醋酸溶液10-20份。
3.根据权利要求1或2所述的一种污水絮凝剂，其特征在于：包括以下重量份数的组分原料木炭12份、熟化淀粉12份和壳聚糖醋酸溶液15份。
4.根据权利要求1-3任意一条权利要求所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于：
淀粉熟化：
在淀粉中加入水，置于搅拌机中，温度 90 士1℃，糊化 30 分钟后冷却至室温，备用；
B、壳聚糖醋酸溶液的制备：
将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，在60-80℃恒温水浴，搅拌 1-2h 后制得壳聚糖醋酸溶液，备用；
C、按照比例取步骤A制备的熟化淀粉、步骤B制备的壳聚糖醋酸溶液，然后加入木炭，混合均匀，制备得本发明絮凝剂。
5.根据权利要求4所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于：在步骤A中，淀粉与水的质量比为：1-2:10-12。
6.根据权利要求4所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于：在步骤A中，搅拌机的转速为150-250 r.p.m。
7.根据权利要求4所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于：在步骤B中，壳聚糖与冰醋酸的重量比为：10-12:1-3。
8.根据权利要求4所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于：絮凝剂的使用过程为：将制备的絮凝剂放入至污水中，然后搅拌，静置，过滤后即得过滤后的污水。
9.根据权利要求8所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于：每一吨污水加入絮凝剂20-50g。
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