CN108918920A - 全自动卧式老化测试设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及全自动卧式老化测试设备，包含老化测试装置以及移栽装置，老化测试装置的上料工位和下料工位均衔接布置有移栽装置，老化测试装置和移栽装置均与测试计算机通信连接；老化测试装置包含驱动轴、从动轴以及输送链轮，驱动轴通过链轮组件与从动轴传动连接，从动轴上安装输送链轮，输送链轮上配合有环向运行的链条，链条上布置有工位支撑板，工位支撑板上设有转台工位单元。实现全自动化老化测试作业，替代人工作业，老化测试装置的旋转工位多工位检测，显著提高了效率，节省了空间，可满足多种电动工具产品的老化测试需求，解决较大较长产品的老化测试难题。

Description

全自动卧式老化测试设备
技术领域
本发明涉及一种全自动卧式老化测试设备，属于自动化测试设备技术领域。
背景技术
仪器设备的老化测试，是流水线作业仪器组装后检测是否合格的一个重要环节。目前国内对设备的老化测试，主要是通过人工操作机器实现半自动化测试，且半自动化测试多为立式检测，适用于小型工具侧测试，如电钻等，不能满足较大、较长、较重工具的全自动检测，如割草机、吸尘器等设备的检测。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种全自动卧式老化测试设备。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
全自动卧式老化测试设备，特点是：包含老化测试装置以及移栽装置，所述老化测试装置的上料工位和下料工位均衔接布置有移栽装置，老化测试装置和移栽装置均与测试计算机通信连接。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述移栽装置包含机台、导向轴以及水平运动模组，导向轴竖立安装于机台上，导向轴上套置有滑动块，一升降运动机构与滑动块驱动连接，可驱动其沿导向轴上下升降运动，所述水平运动模组包含大理石底座、直线导轨、连接板和控制连接板运动的伺服电机，直线导轨和伺服电机安装于大理石底座上，连接板置于直线导轨上，伺服电机与连接板驱动连接，控制连接板沿直线导轨水平运动，大理石底座连接于滑动块上，连接板上安装有撑板，撑板上设有用于定位安装定位模具的定位轴。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述升降运动机构为气缸，气缸的缸座固定于机台上，气缸的活塞杆与滑动块驱动连接。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述大理石底座上安装有光栅尺，导向轴上安装有光栅尺。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述大理石底座上安装有限位缓冲器，位于直线导轨的端部；导向轴上安装有限位缓冲器，位于导向轴的端部。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述老化测试装置包含驱动轴、从动轴以及输送链轮，所述驱动轴通过链轮组件与从动轴传动连接，从动轴上安装输送链轮，输送链轮上配合有环向运行的链条，链条上布置有工位支撑板，工位支撑板上设有转台工位单元。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述工位支撑板上装有电刷，工位支撑板的一侧设有环形状铜排，电刷与铜排接触。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述转台工位单元通过固定轴连接在工位支撑板上，转台工位单元上设有用于对定位模具定位的定位轴。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述转台工位单元上设有用于给定位模具供电并反馈电流的集电子组件。
进一步地，上述的全自动卧式老化测试设备，其中，所述转台工位单元上安装有凸轮轴承随动器，凸轮轴承随动器置于其一侧的环形导向限位槽中，可沿其环形移动。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
本发明设计独特、结构新颖，实现全自动化老化测试作业，替代人工作业，老化测试装置的旋转工位多工位检测，显著提高了效率，节省了空间，可满足多种电动工具产品的老化测试需求，解决较大较长产品的老化测试难题，全自动化测试作业，解放了人力，大大降低了成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明具体实施方式了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1：本发明的整体结构示意图；
图2：移栽装置的主视示意图；
图3：移栽装置的侧视示意图；
图4：老化测试装置的结构示意图；
图5：转台工位单元的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，全自动卧式老化测试设备，包含老化测试装置1以及移栽装置2，老化测试装置1的上料工位和下料工位均衔接布置有移栽装置2，老化测试装置1和移栽装置2均与测试计算机通信连接。
如图2、图3所示，移栽装置2包含机台、导向轴8以及水平运动模组，导向轴8竖立安装于机台上，导向轴8上套置有滑动块，一升降运动机构7与滑动块驱动连接，可驱动其沿导向轴上下升降运动，所述水平运动模组包含大理石底座、直线导轨6、连接板和控制连接板运动的伺服电机4，直线导轨6和伺服电机4安装于大理石底座上，连接板置于直线导轨6上，伺服电机4与连接板驱动连接，控制连接板沿直线导轨6水平运动，大理石底座连接于滑动块上，连接板上安装有撑板5，撑板5上设有用于定位安装定位模具的定位轴11。
升降运动机构7可采用气缸，气缸的缸座固定于机台上，气缸的活塞杆与滑动块驱动连接。
大理石底座上安装有光栅尺，导向轴8上安装有光栅尺；大理石底座上安装有限位缓冲器，位于直线导轨6的端部；导向轴8上安装有限位缓冲器，位于导向轴8的端部。
如图4所示，老化测试装置1包含驱动轴15、从动轴17以及输送链轮18，所述驱动轴15通过链轮组件16与从动轴17传动连接，从动轴17上安装输送链轮18，输送链轮18上配合有环向运行的链条19，链条19上布置有工位支撑板20，工位支撑板20上设有转台工位单元14。工位支撑板20上装有电刷21，工位支撑板20的一侧设有环形状铜排22，电刷21与铜排22接触。
如图5所示，转台工位单元14通过固定轴24连接在工位支撑板20上，转台工位单元14上设有用于对定位模具定位的定位轴25。转台工位单元14上设有用于给定位模具供电并反馈电流的集电子组件26。转台工位单元14上安装有凸轮轴承随动器27，凸轮轴承随动器27置于其一侧的环形导向限位槽23中，可沿其环形移动。
具体应用时，老化测试装置1的上料工位和下料工位均布置有移栽装置2，将待测产品送入老化测试装置以及将测试后产品送出，PLC控制装置控制具有驱动器的伺服电机4使撑板5沿直线导轨6水平方向移动，升降运动机构7驱动装载撑板5的滑动块沿导向轴8上下移动，从而实现撑板5对定位模具在流水线线体与老化测试机工位上的自动上下料，定位模具上装载测试产品，通过撑板5上的定位轴11实现定位模具更换的稳定与精准。
老化测试装置1设有交流减速电机12，交流减速电机12驱动驱动轴15运转，通过链轮组件16带动从动轴17转动，从动轴17带动输送链轮18运转，使固定在链条19上的工位支撑板20转动，从而带动转台工位单元14转动，工位支撑板20上电刷21与铜排22接触来实现供电。
转台工位单元14通过集电子组件26给定位模具供电并反馈电流信号给PLC装置，检测产品是否合格，凸轮轴承随动器27能够在环形导向限位槽23中移动，保证转台工位在运动过程中的平稳转动，实现对产品进行老化测试。
综上所述，本发明设计独特、结构新颖，实现全自动化老化测试作业，替代人工作业，老化测试装置的旋转工位多工位检测，显著提高了效率，节省了空间，可满足多种电动工具产品的老化测试需求，解决较大较长产品的老化测试难题，全自动化测试作业，解放人力，降低成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.全自动卧式老化测试设备，其特征在于：包含老化测试装置(1)以及移栽装置(2)，所述老化测试装置(1)的上料工位和下料工位均衔接布置有移栽装置(2)，老化测试装置(1)和移栽装置(2)均与测试计算机通信连接。
2.根据权利要求1所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述移栽装置(2)包含机台、导向轴(8)以及水平运动模组，导向轴(8)竖立安装于机台上，导向轴(8)上套置有滑动块，一升降运动机构(7)与滑动块驱动连接，可驱动其沿导向轴上下升降运动，所述水平运动模组包含大理石底座、直线导轨(6)、连接板和控制连接板运动的伺服电机(4)，直线导轨(6)和伺服电机(4)安装于大理石底座上，连接板置于直线导轨(6)上，伺服电机(4)与连接板驱动连接，控制连接板沿直线导轨(6)水平运动，大理石底座连接于滑动块上，连接板上安装有撑板(5)，撑板(5)上设有用于定位安装定位模具的定位轴(11)。
3.根据权利要求2所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述升降运动机构(7)为气缸，气缸的缸座固定于机台上，气缸的活塞杆与滑动块驱动连接。
4.根据权利要求2所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述大理石底座上安装有光栅尺，导向轴(8)上安装有光栅尺。
5.根据权利要求2所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述大理石底座上安装有限位缓冲器，位于直线导轨(6)的端部；导向轴(8)上安装有限位缓冲器，位于导向轴(8)的端部。
6.根据权利要求1所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述老化测试装置(1)包含驱动轴(15)、从动轴(17)以及输送链轮(18)，所述驱动轴(15)通过链轮组件(16)与从动轴(17)传动连接，从动轴(17)上安装输送链轮(18)，输送链轮(18)上配合有环向运行的链条(19)，链条(19)上布置有工位支撑板(20)，工位支撑板(20)上设有转台工位单元(14)。
7.根据权利要求6所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述工位支撑板(20)上装有电刷(21)，工位支撑板(20)的一侧设有环形状铜排(22)，电刷(21)与铜排(22)接触。
8.根据权利要求6所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述转台工位单元(14)通过固定轴(24)连接在工位支撑板(20)上，转台工位单元(14)上设有用于对定位模具定位的定位轴(25)。
9.根据权利要求6所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述转台工位单元(14)上设有用于给定位模具供电并反馈电流的集电子组件(26)。
10.根据权利要求6所述的全自动卧式老化测试设备，其特征在于：所述转台工位单元(14)上安装有凸轮轴承随动器(27)，凸轮轴承随动器(27)置于其一侧的环形导向限位槽(23)中，可沿其环形移动。
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