CN108913414A - 一种黄秋葵酒的酿造方法 - Google Patents

一种黄秋葵酒的酿造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种黄秋葵酒的酿造方法,涉及保健酒技术领域,本发明利用变黄熟透的黄秋葵果荚,较市场上现有的青荚发酵酒,少了一般果蔬常见的生青味,多了成熟的果实香,尤其是营养成分和功效成分的含量更为丰富,产品质量优势明显;所制黄秋葵酒色泽透亮、清香味醇、口感甘甜、风味独特;不仅富含丰富的多糖成分和多种人体必需氨基酸,而且具有清热利尿、补肺益肾、降压降脂、抗癌抗衰等保健功效,长期饮用,可以有利提高人体免疫力。

Description

一种黄秋葵酒的酿造方法
技术领域:
本发明涉及保健酒技术领域,具体涉及一种黄秋葵酒的酿造方法。
背景技术:
黄秋葵是蔬菜界高大上的代表,黄秋葵嫩荚食法多样,口感顺滑、味道香甜,且具有丰富的营养和保健效果,深受大家的青睐。但黄秋葵荚果长得快,容易老化,如不及时采摘或者两天内卖不出,就会肉质老化,纤维增多,食用价值大大降低。特别是到了秋天,黄秋葵很多,一时吃不完,又无法久储,就会造成广大种植户的经济损失。
针对这一问题,本公司技术人员开发出了利用熟透的黄秋葵荚果发酵生产保健酒的技术,解决了广大黄秋葵种植户的后顾之忧。可以让没来得及采摘的黄秋葵果荚干脆就留下来,继续再生长一个月左右,直到果实变黄熟透,晒干后可以酿成保健酒。这样既可以使黄秋葵果荚积累更加丰富的营养物质和功能性成分,又可取里面的黄秋葵籽来榨油(黄秋葵种子的含油率约20%,目前,价格高达190元/斤左右的黄秋葵籽油十分走俏)。这款酒既具有优质白酒的舒适口感、饮后不上头等特点,又具有一定的保健功效,长期饮用可提高人体免疫力。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种酒色泽透亮、清香味醇、口感甘甜、风味独特且保健功效丰富的黄秋葵酒酿造方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种黄秋葵酒的酿造方法,包括如下操作步骤:
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,去绒毛清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上白砂糖和酒曲,再加入饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵;
(5)发酵结束后,蒸馏取酒,并经老熟、调配后灌装。
所述白砂糖用量为黄秋葵荚片重量的6%。
所述酒曲用量为黄秋葵荚片重量的23%。
所述饮用水用量为黄秋葵荚片重量的2.5倍。
所述发酵温度控制在25~30℃。
所述黄秋葵果荚在清洗时利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗。
所述老熟的具体操作为:在暑热时节将酒置于露天不锈钢酒罐中,于40~50℃下暴晒;在寒冬时节将酒置于室外,于0℃以下冷冻,并捞出酒中冰块;其余时节将酒置于15~25℃环境中储存。
在老熟时利用伏日下40~50℃的高温加快新酒中甲醛等低沸点辛辣杂质的去除以及利用自然高温加快一些醇类、醛类氧化为酸类物质的进程,因为挥发、氧化均为吸热反应,高温能加快作用进程,达到酒体较快去杂增酸的目的;并利用冬季低温减弱分子运动活性,减小分子间距,促进醇-水缔合为水合物(酒体方显醇和)、醇-酸缩合为酯(无酯不成香)、乙醇-乙醛缩合为乙缩醛,因为缩合、水合等为放热反应,低温能促使此类反应进行得更快速,达到酒体香味突出、绵柔谐调的老熟效果,此法老熟1年能达到传统自然储存3年的效果。
所述不锈钢发酵罐在发酵结束后加清水和助洗剂搅拌清洗。
所述助洗剂由食品级多聚谷氨酸、泊洛沙姆407和月桂酸经酯化反应制成,其制备方法为:先分别将食品级多聚谷氨酸、泊洛沙姆407、月桂酸溶于无水乙醇中配成过饱和溶液,并向泊洛沙姆407的乙醇溶液中滴加稀硫酸调节pH值至4~5,然后滴加月桂酸的乙醇溶液,再加热至55~60℃保温搅拌反应,待月桂酸反应完全后滴加食品级多聚谷氨酸的乙醇溶液,继续加热至回流状态保温搅拌反应,待泊洛沙姆407反应完全后停止搅拌,所得混合液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得助洗剂。
所述泊洛沙姆407、月桂酸、食品级多聚谷氨酸的质量比为30~40:1:1~5。
通过助洗剂的使用,快速清除附着在发酵罐内壁上的发酵残料,从而避免发酵残料在清水清洗下无法有效被清除而影响下批黄秋葵的发酵质量;并且该助洗剂后处理方便,经离心后即可从清洗液中沉降分离,避免助洗剂的使用增大清洗液的后处理难度。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所制黄秋葵酒色泽透亮、清香味醇、口感甘甜、风味独特;不仅富含丰富的多糖成分和多种人体必需氨基酸,而且具有清热利尿、补肺益肾、降压降脂、抗癌抗衰等保健功效,长期饮用,可以有利提高人体免疫力;
(2)本发明利用食盐的粗糙,逐一将黄秋葵表面的绒毛揉搓掉,再用清水反复多次清洗,即可清除掉表层的绒毛和污渍;
(3)本发明中白砂糖的加入目的是增加发酵初始糖度;
(4)本发明在酿造黄秋葵酒的同时留取黄秋葵籽,黄秋葵籽富含脂肪、蛋白质可以用来榨油,但黄秋葵籽连同荚片发酵会产生哈喇味物质和高级醇等,影响饮用口感和引起上头等饮后不适;
(5)本发明利用变黄熟透的黄秋葵果荚,较市场上现有的青荚发酵酒,少了一般果蔬常见的生青味,多了成熟的果实香,尤其是营养成分和功效成分的含量更为丰富,产品质量优势明显。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把50kg晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上3kg白砂糖和11.5kg酒曲,再加入125kg饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵,发酵温度控制在25~30℃;
(5)发酵10天后蒸馏取酒,得到酒精度40-50%vol的蒸馏酒,并经1年老熟、调配后灌装。
老熟的具体操作为:在暑热时节将酒置于露天不锈钢酒罐中,于40~50℃下暴晒;在寒冬时节将酒置于室外,于0℃以下冷冻,并捞出酒中冰块;其余时节将酒置于15~25℃环境中储存。
对照例1
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把50kg晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上3kg白砂糖和11.5kg酒曲,再加入125kg饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵,发酵温度控制在25~30℃;
(5)发酵10天后蒸馏取酒,得到酒精度40-50%vol的蒸馏酒,并经1年自然老熟(15~25℃)、调配后灌装。
对照例2
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把50kg晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上3kg白砂糖和11.5kg酒曲,再加入125kg饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵,发酵温度控制在25~30℃;
(5)发酵10天后蒸馏取酒,得到酒精度40-50%vol的蒸馏酒,并经3年自然老熟(15~25℃)、调配后灌装。
实施例2
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把50kg晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上3kg白砂糖和11.5kg酒曲,再加入125kg饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵,发酵温度控制在25~30℃;
(5)发酵10天后蒸馏取酒,得到酒精度40-50%vol的蒸馏酒,并经1年老熟、调配后灌装。
老熟的具体操作为:在暑热时节将酒置于露天不锈钢酒罐中,于40~50℃下暴晒;在寒冬时节将酒置于室外,于0℃以下冷冻,并捞出酒中冰块;其余时节将酒置于15~25℃环境中储存。
不锈钢发酵罐在发酵结束后加清水和助洗剂搅拌清洗。
助洗剂的制备:先分别将食品级多聚谷氨酸、泊洛沙姆407、月桂酸溶于无水乙醇中配成过饱和溶液,并向泊洛沙姆407(35g)的乙醇溶液中滴加稀硫酸调节pH值至4~5,然后滴加月桂酸(1g)的乙醇溶液,再加热至55~60℃保温搅拌反应,待月桂酸反应完全后滴加食品级多聚谷氨酸(3g)的乙醇溶液,继续加热至回流状态保温搅拌反应,待泊洛沙姆407反应完全后停止搅拌,所得混合液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得助洗剂。
对照例3
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把50kg晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上3kg白砂糖和11.5kg酒曲,再加入125kg饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵,发酵温度控制在25~30℃;
(5)发酵10天后蒸馏取酒,得到酒精度40-50%vol的蒸馏酒,并经1年老熟、调配后灌装。
老熟的具体操作为:在暑热时节将酒置于露天不锈钢酒罐中,于40~50℃下暴晒;在寒冬时节将酒置于室外,于0℃以下冷冻,并捞出酒中冰块;其余时节将酒置于15~25℃环境中储存。
不锈钢发酵罐在发酵结束后加清水和助洗剂泊洛沙姆407搅拌清洗。
对照例4
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把50kg晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上3kg白砂糖和11.5kg酒曲,再加入125kg饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵,发酵温度控制在25~30℃;
(5)发酵10天后蒸馏取酒,得到酒精度40-50%vol的蒸馏酒,并经1年老熟、调配后灌装。
老熟的具体操作为:在暑热时节将酒置于露天不锈钢酒罐中,于40~50℃下暴晒;在寒冬时节将酒置于室外,于0℃以下冷冻,并捞出酒中冰块;其余时节将酒置于15~25℃环境中储存。
不锈钢发酵罐在发酵结束后加清水和助洗剂食品级多聚谷氨酸搅拌清洗。
对照例5
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把50kg晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上3kg白砂糖和11.5kg酒曲,再加入125kg饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵,发酵温度控制在25~30℃;
(5)发酵10天后蒸馏取酒,得到酒精度40-50%vol的蒸馏酒,并经1年老熟、调配后灌装。
老熟的具体操作为:在暑热时节将酒置于露天不锈钢酒罐中,于40~50℃下暴晒;在寒冬时节将酒置于室外,于0℃以下冷冻,并捞出酒中冰块;其余时节将酒置于15~25℃环境中储存。
不锈钢发酵罐在发酵结束后加清水搅拌清洗。
实施例3
分别利用实施例1、实施例2、对照例1、对照例2、对照例3、对照例4、对照例5制备黄秋葵酒,并对实施例1、对照例1、对照例2中所制蒸馏酒经老熟后的含量进行分析,结果如表1所示。
实施例1与对照例1、对照例2的差别仅在于实施例1对蒸馏酒进行了1年的所述老熟处理,对照例1对蒸馏白酒进行了1年的自然老熟,对照例2对蒸馏酒进行3年的自然老熟。
表1蒸馏酒含量分析结果
成分 实施例1 对照例1 对照例2
乙醛 0.1168 0.1636 0.1174
甲醇 0.1020 0.1582 0.1025
乙酸乙酯 2.2503 1.8367 2.2481
正丙醇 0.2268 0.1695 0.2247
乙缩醛 0.2695 0.1872 0.2705
正丁醇 0.0175 0.0089 0.0173
异戊醇 0.7680 0.5334 0.7621
乳酸乙酯 4.5287 3.6128 4.5309
在实施例2、对照例3、对照例4、对照例5中发酵罐清洗用清水用量、搅拌清洗时间和助洗剂用量完全相同且清水温度30-35℃的情况下,测定经清洗后发酵罐中发酵残料的残留量,结果如表2所示。实施例2与对照例3、对照例4、对照例5的区别仅在于所用助洗剂的成分不同。
表2经清洗后发酵罐中发酵残料的残留量
项目 实施例2 对照例3 对照例4 对照例5
发酵残料残留量mg/cm2 0.006 0.215 0.603 1.548
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种黄秋葵酒的酿造方法,其特征在于,包括如下操作步骤:
(1)采摘成熟的黄秋葵果荚,去绒毛清洗,剖开取籽,黄秋葵籽晒干备用;
(2)把晒干的黄秋葵荚片放入不锈钢发酵罐中,并均匀撒上白砂糖和酒曲,再加入饮用水,搅拌,使白砂糖及酒曲完全溶解;
(3)向下按压黄秋葵荚片,使其完全浸泡在液体中;
(4)用塑料薄膜或牛皮纸密封发酵罐,隔绝空气进行发酵;
(5)发酵结束后,蒸馏取酒,并经老熟、调配后灌装。
2.根据权利要求1所述的黄秋葵酒的酿造方法,其特征在于:所述白砂糖用量为黄秋葵荚片重量的6%。
3.根据权利要求1所述的黄秋葵酒的酿造方法,其特征在于:所述酒曲用量为黄秋葵荚片重量的23%。
4.根据权利要求1所述的黄秋葵酒的酿造方法,其特征在于:所述饮用水用量为黄秋葵荚片重量的2.5倍。
5.根据权利要求1所述的黄秋葵酒的酿造方法,其特征在于:所述发酵温度控制在25~30℃。
6.根据权利要求1所述的黄秋葵酒的酿造方法,其特征在于:所述黄秋葵果荚在清洗时利用食盐揉搓掉绒毛,再用清水反复多次清洗。
7.根据权利要求1所述的黄秋葵酒的酿造方法,其特征在于:所述老熟的具体操作为:在暑热时节将酒置于露天不锈钢酒罐中,于40~50℃下暴晒;在寒冬时节将酒置于室外,于0℃以下冷冻,并捞出酒中冰块;其余时节将酒置于15~25℃环境中储存。
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