CN108908674A - 一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，包括固定架，所述固定架的上表面设有支撑架，支撑架的轨道与固定架的上表面固定连接，固定架的上表面左端设有驱动装置，驱动装置的螺杆与支撑架的柱形螺母螺纹连接，支撑架的支撑板上表面设有六根均匀分布的支柱，支柱的上表面与存放箱的侧面固定连接，存放箱的侧面设有开关组，存放箱的内部下端设有送料桶，送料桶的内部设有送料装置，送料桶的前表面下端设有出料管。该自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，可以对混凝土进行存储，运输，浇筑和振捣，可以减少混凝土的浪费，并且能够有效节约人力，提高工作效率，操作简单，使用方便。

Description

一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备。
背景技术
在铁路飞速发展的今天，各条铁路上绝大部分采用无砟道床结构形式，铁路设计的寿命往往是几十年至一百年，这就对无砟道床结构中的轨枕提出了很高的要求，轨枕的预制过程尤为重要，轨枕在制作过程中，通常是将搅拌好的混凝土运送到加工场内，然后再利用工人将混凝土浇筑到模具内部，并人工进行捣实，最后进行成型养护即可，现有的制作方式，在混凝土转移过程中容易对混凝土造成浪费，而且整个工序过程中需要浪费大量人力，工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，可以对混凝土进行存储，运输，浇筑和振捣，可以减少混凝土的浪费，并且能够有效节约人力，提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，包括固定架，所述固定架的上表面设有支撑架，所述支撑架的轨道与固定架的上表面固定连接，所述固定架的上表面左端设有驱动装置，所述驱动装置的螺杆与支撑架的柱形螺母螺纹连接，所述支撑架的支撑板上表面设有六根均匀分布的支柱，所述支柱的上表面与存放箱的侧面固定连接，所述存放箱的侧面设有开关组，且存放箱的内部下端设有送料桶，所述送料桶的内部设有送料装置，且送料桶的前表面下端设有出料管，所述固定架的右端前侧设有振动装置，所述振动装置的底板与固定架固定连接，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一固定座与固定架的左端固定连接，所述第一伺服电机的输出轴通过第一联轴器与螺杆的左端固定连接，且螺杆的侧面左端和右端均通过第一轴承与固定架转动连接，所述第一伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架包括轨道，所述轨道的上表面滑动设置有轨道轮，所述轨道轮与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面中部设有外套筒，所述外套筒的内部设有柱形螺母。
作为本发明的一种优选技术方案，所述送料装置包括转轴，所述转轴的内部侧面设有螺旋叶片，所述转轴的侧面两端均通过第二轴承与送料桶转动连接，且转轴的后端通过第二联轴器与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二伺服电机通过第二固定座与送料桶的后表面固定连接，且第二伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振动装置包括底板，所述底板的上表面设有四个均匀分布的减震器，所述减震器的上表面设有固定板，所述固定板的下表面设有两个对称设置的振动电机，且固定板的侧面上端设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于固定板上侧的一端设有推板，且振动电机的输入端与开关组的输出端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，第一伺服电机可以通过第一联轴器带动螺杆转动，便于对支撑架进行驱动，从而对装有混凝土的存放箱进行输送，便于混凝土的存储和输送；可以对存放箱和送料装置进行支撑，便于对混凝土进行转移；第二伺服电机可以间接带动螺旋叶片转动，便于将送料桶内部的混凝土输送到模具内部，便于轨枕的加工；可以对模具进行固定，并且可以通过振动电机配合减震器使固定板振动，便于混凝土的捣实；整个自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，可以对混凝土进行存储，运输，浇筑和振捣，可以减少混凝土的浪费，并且能够有效节约人力，提高工作效率，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构后视示意图。
图中：1固定架、2驱动装置、21第一固定座、22第一伺服电机、23第一联轴器、24第一轴承、24螺杆、3支撑架、31支撑板、32轨道轮、33轨道、34外套筒、35柱形螺母、4存放箱、41支柱、5送料桶、51出料管、6送料装置、61第二固定座、62第二伺服电机、63第二联轴器、64转轴、65第二轴承、66螺旋叶片、7开关组、8振动装置、81底板、82减震器、83固定板、84螺栓、85推板、86振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，包括固定架1，固定架1的上表面设有支撑架3，支撑架3包括轨道33，轨道33的上表面滑动设置有轨道轮32，轨道轮32与支撑板31的下表面固定连接，支撑板31的下表面中部设有外套筒34，外套筒34的内部设有柱形螺母35，可以对存放箱4和送料装置6进行支撑，便于对混凝土进行转移，支撑架3的轨道33与固定架1的上表面固定连接，固定架1的上表面左端设有驱动装置2，驱动装置2包括第一伺服电机22，第一伺服电机22通过第一固定座21与固定架1的左端固定连接，第一伺服电机22的输出轴通过第一联轴器23与螺杆24的左端固定连接，且螺杆24的侧面左端和右端均通过第一轴承23与固定架1转动连接，第一伺服电机22的输入端与开关组7的输出端电连接，第一伺服电机22可以通过第一联轴器23带动螺杆24转动，便于对支撑架3进行驱动，从而对装有混凝土的存放箱4进行输送，便于混凝土的存储和输送，通过开关组7控制第一伺服电机22工作，第一伺服电机22通过第一联轴器23带动螺杆24转动，螺杆24转动过程中，柱形螺母35带动支撑板31沿轨道33移动，支撑板31带动存放箱4移动，从而对混凝土进行运输，驱动装置2的螺杆24与支撑架3的柱形螺母35螺纹连接，支撑架3的支撑板31上表面设有六根均匀分布的支柱41，支柱41的上表面与存放箱4的侧面固定连接，存放箱4的侧面设有开关组7，且存放箱4的内部下端设有送料桶5，存放箱4与送料桶5连通，将混凝土倒入存放箱4内部，从而对混凝土进行存储，存放箱4内部的混凝土可以进入到送料桶5内部，送料桶5的内部设有送料装置6，送料装置6包括转轴64，转轴64的内部侧面设有螺旋叶片66，转轴64的侧面两端均通过第二轴承65与送料桶5转动连接，且转轴64的后端通过第二联轴器63与第二伺服电机62的输出轴固定连接，第二伺服电机62通过第二固定座61与送料桶5的后表面固定连接，且第二伺服电机62的输入端与开关组7的输出端电连接，第二伺服电机62可以间接带动螺旋叶片66转动，便于将送料桶5内部的混凝土输送到模具内部，便于轨枕的加工，且送料桶5的前表面下端设有出料管51，当支撑板31移动的轨道33右端时，通过开关组7控制第二伺服电机62工作，第二伺服电机62通过第二联轴器63带动转轴64转动，转轴64带动螺旋叶片66转动，螺旋叶片66将混凝土通过出料管51排出，使混凝土落入到模具内部，从而完成混凝土的浇注，固定架1的右端前侧设有振动装置8，振动装置8包括底板81，底板81的上表面设有四个均匀分布的减震器82，减震器82的上表面设有固定板83，固定板83的下表面设有两个对称设置的振动电机86，且固定板83的侧面上端设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺栓84，螺栓84位于固定板83上侧的一端设有推板85，且振动电机86的输入端与开关组7的输出端电连接，可以对模具进行固定，并且可以通过振动电机86配合减震器82使固定板83振动，便于混凝土的捣实，将模具放在固定板83的上表面，转动螺栓84，螺栓84带动推板85对模具进行推动，从而对模具进行固定，当混凝土浇筑完成后，通过开关组7控制振动电机86工作，振动电机86配合减震器82对固定板83进行振动，固定板83带动模具和混凝土进行振动，从而完成模具内部的混凝土的振捣，振动装置8的底板81与固定架1固定连接，开关组7的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组7上设有与第一伺服电机22、第二伺服电机62和振动电机86对应的控制按钮，整个自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，可以对混凝土进行存储，运输，浇筑和振捣，可以减少混凝土的浪费，并且能够有效节约人力，提高工作效率，操作简单，使用方便。
在使用时：将混凝土倒入存放箱4内部，从而对混凝土进行存储，通过开关组7控制第一伺服电机22工作，第一伺服电机22通过第一联轴器23带动螺杆24转动，螺杆24转动过程中，柱形螺母35带动支撑板31沿轨道33移动，支撑板31带动存放箱4移动，从而对混凝土进行运输，将模具放在固定板83的上表面，转动螺栓84，螺栓84带动推板85对模具进行推动，从而对模具进行固定，当支撑板31移动的轨道33右端时，通过开关组7控制第二伺服电机62工作，第二伺服电机62通过第二联轴器63带动转轴64转动，转轴64带动螺旋叶片66转动，螺旋叶片66将混凝土通过出料管51排出，使混凝土落入到模具内部，从而完成混凝土的浇注，然后通过开关组7控制振动电机86工作，振动电机86配合减震器82对固定板83进行振动，固定板83带动模具和混凝土进行振动，从而完成模具内部的混凝土的振捣。
本发明第一伺服电机22可以通过第一联轴器23带动螺杆24转动，便于对支撑架3进行驱动，从而对装有混凝土的存放箱4进行输送，便于混凝土的存储和输送；可以对存放箱4和送料装置6进行支撑，便于对混凝土进行转移；第二伺服电机62可以间接带动螺旋叶片66转动，便于将送料桶5内部的混凝土输送到模具内部，便于轨枕的加工；可以对模具进行固定，并且可以通过振动电机86配合减震器82使固定板83振动，便于混凝土的捣实；整个自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，可以对混凝土进行存储，运输，浇筑和振捣，可以减少混凝土的浪费，并且能够有效节约人力，提高工作效率，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的轨道(33)与固定架(1)的上表面固定连接，所述固定架(1)的上表面左端设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的螺杆(24)与支撑架(3)的柱形螺母(35)螺纹连接，所述支撑架(3)的支撑板(31)上表面设有六根均匀分布的支柱(41)，所述支柱(41)的上表面与存放箱(4)的侧面固定连接，所述存放箱(4)的侧面设有开关组(7)，且存放箱(4)的内部下端设有送料桶(5)，所述送料桶(5)的内部设有送料装置(6)，且送料桶(5)的前表面下端设有出料管(51)，所述固定架(1)的右端前侧设有振动装置(8)，所述振动装置(8)的底板(81)与固定架(1)固定连接，开关组(7)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，其特征在于：所述驱动装置(2)包括第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)通过第一固定座(21)与固定架(1)的左端固定连接，所述第一伺服电机(22)的输出轴通过第一联轴器(23)与螺杆(24)的左端固定连接，且螺杆(24)的侧面左端和右端均通过第一轴承(23)与固定架(1)转动连接，所述第一伺服电机(22)的输入端与开关组(7)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，其特征在于：所述支撑架(3)包括轨道(33)，所述轨道(33)的上表面滑动设置有轨道轮(32)，所述轨道轮(32)与支撑板(31)的下表面固定连接，所述支撑板(31)的下表面中部设有外套筒(34)，所述外套筒(34)的内部设有柱形螺母(35)。
4.根据权利要求1所述的一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，其特征在于：所述送料装置(6)包括转轴(64)，所述转轴(64)的内部侧面设有螺旋叶片(66)，所述转轴(64)的侧面两端均通过第二轴承(65)与送料桶(5)转动连接，且转轴(64)的后端通过第二联轴器(63)与第二伺服电机(62)的输出轴固定连接，所述第二伺服电机(62)通过第二固定座(61)与送料桶(5)的后表面固定连接，且第二伺服电机(62)的输入端与开关组(7)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动储存、运输、浇筑、振捣混凝土的成套设备，其特征在于：所述振动装置(8)包括底板(81)，所述底板(81)的上表面设有四个均匀分布的减震器(82)，所述减震器(82)的上表面设有固定板(83)，所述固定板(83)的下表面设有两个对称设置的振动电机(86)，且固定板(83)的侧面上端设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺栓(84)，所述螺栓(84)位于固定板(83)上侧的一端设有推板(85)，且振动电机(86)的输入端与开关组(7)的输出端电连接。
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