CN215611294U - 速凝剂生产用自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，提供速凝剂生产用自动添加装置，包括添料箱、下料管和出料口，添料箱内部底端的两侧设置有斜板，添料箱底端的中间位置处设置有下料管，下料管的底端设置有出料口，出料口的内部设置有均匀出料结构，均匀出料结构包括分料板、转轴和伺服电机，转轴设置于出料口的内部，转轴的外侧壁上设置有分料板，出料口的后端设置有伺服电机。本实用新型通过设置有均匀出料结构，添料箱在进行自动添料的过程中，容易一次性添料太多，导致添料效果不佳，通过分料板和转轴的使用，可以对添的原料进行分量，防止了一次性添料太多，从而提高了分料的效果。

Description

速凝剂生产用自动添加装置

技术领域

本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，特别涉及速凝剂生产用自动添加装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，速凝剂的生产技术越来成熟，速凝剂是一种掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，在对絮凝剂进行身生产时，一般都是人工进行添加原料，这样的话比较麻烦，因此就需要一种速凝剂生产用自动添加装置；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类速凝剂生产用自动添加装置在添料的过程中，容易造成一次出料太多的情况，因此适用性较弱。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供速凝剂生产用自动添加装置，用以解决现有的速凝剂生产用自动添加装置在添料的过程中，容易造成一次出料太多的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：速凝剂生产用自动添加装置，包括添料箱、下料管和出料口，所述添料箱内部底端的两侧设置有斜板；

所述添料箱底端的中间位置处设置有下料管，所述下料管的底端设置有出料口；

所述出料口的内部设置有均匀出料结构，所述均匀出料结构包括分料板、转轴和伺服电机，所述转轴设置于出料口的内部。

优选的，所述转轴的外侧壁上设置有分料板，所述出料口的后端设置有伺服电机，所述伺服电机的传动轴延伸至出料口的内部与转轴的一端相固定。

优选的，所述添料箱两侧的外侧壁上均设置有振动结构，所述振动结构包括固定箱、仓壁振动器和固定块，所述固定箱设置于添料箱两侧的外侧壁上，所述固定箱与添料箱外侧壁的连接处设置有固定块，所述固定箱的内部设置有仓壁振动器，所述仓壁振动器的一端与添料箱的外侧壁相接触。

优选的，所述仓壁振动器设置有两组，两组所述仓壁振动器关于添料箱的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述下料管的中间位置处设置有定时结构，所述定时结构包括电磁阀、控制箱、单片机和定时器，所述电磁阀设置与下料管的中间位置处，所述控制箱设置于出料口的一侧，所述控制箱的内部设置有单片机，所述单片机的一侧设置有定时器。

优选的，所述分料板设置有若干个，若干个所述分料板在转轴的外侧壁上呈环形分布。

优选的，所述下料管设置有一组，所述出料口设置有一组，所述下料管和出料口之间构成焊接一体化。

（三）有益效果

本实用新型提供的速凝剂生产用自动添加装置，其优点在于：通过设置有均匀出料结构，添料箱在进行自动添料的过程中，容易一次性添料太多，导致添料效果不佳，通过分料板和转轴的使用，可以对添的原料进行分量，防止了一次性添料太多，从而提高了分料的效果；

通过设置有定时结构，为了实现添料箱可以定时自动的进行添料，通过定时器、单片机和电磁阀的使用，可以对添料箱实现定时自动出料的效果，不需要人工在旁进行添料，节省了人工的时间和成本，从而提高了便捷性；

通过设置有振动结构，添料箱内部准备添料的原料，在进行添料的时候，会有少量的原料黏在添料箱的内侧壁上，如果不对其进行处理的话，容易造成浪费，因此通过仓壁振动器的使用，可以产生振动，对添料箱内侧壁黏着的原料进行一个振动工作，从而将黏着的原料给振动下去，完成振动工作，从而提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的振动结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的定时结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的均匀出料结构局部立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、添料箱；2、振动结构；201、固定箱；202、仓壁振动器；203、固定块；3、斜板；4、下料管；5、定时结构；501、电磁阀；502、控制箱；503、单片机；504、定时器；6、出料口；7、均匀出料结构；701、分料板；702、转轴；703、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的速凝剂生产用自动添加装置，包括添料箱1、下料管4和出料口6，添料箱1内部底端的两侧设置有斜板3，添料箱1底端的中间位置处设置有下料管4，下料管4的底端设置有出料口6，出料口6的内部设置有均匀出料结构7，均匀出料结构7包括分料板701、转轴702和伺服电机703，转轴702设置于出料口6的内部，转轴702的外侧壁上设置有分料板701，出料口6的后端设置有伺服电机703，该伺服电机703的型号可为QS-750W ，伺服电机703的传动轴延伸至出料口6的内部与转轴702的一端相固定，分料板701设置有若干个，若干个分料板701在转轴702的外侧壁上呈环形分布；

当添加的原料通过下料管4流到出料口6的内部，外接电源启动伺服电机703，伺服电机703通过转动带动转轴702进行旋转，转轴702在旋转的过程中，会带动分料板701进行旋转，分料板701在旋转的时候会对流入到出料口6内部准备添料的原材料，进行一个分量处理，从而完成均匀出料的工作；

添料箱1两侧的外侧壁上均设置有振动结构2，振动结构2包括固定箱201、仓壁振动器202和固定块203，固定箱201设置于添料箱1两侧的外侧壁上，固定箱201与添料箱1外侧壁的连接处设置有固定块203，固定箱201的内部设置有仓壁振动器202，该仓壁振动器202的型号可为ZFB-20，仓壁振动器202的一端与添料箱1的外侧壁相接触，仓壁振动器202设置有两组，两组仓壁振动器202关于添料箱1的垂直中轴线呈对称分布；

当添料箱1的内侧壁上出现粘着的原料时，外接电源启动仓壁振动器202，仓壁振动器202通过振动，带动添料箱1也进行振动，添料箱1在振动的时候会对其内侧壁上黏着的原料也进行一个振动工作，从而将黏着的原料给振动下去，完成黏着原料的振动工作；

下料管4的中间位置处设置有定时结构5，定时结构5包括电磁阀501、控制箱502、单片机503和定时器504，电磁阀501设置与下料管4的中间位置处，该电磁阀501的型号可为SV1000，控制箱502设置于出料口6的一侧，控制箱502的内部设置有单片机503，该单片机的型号可为503SH69P25 ，单片机503的一侧设置有定时器504，该定时器504的型号可为GND-1，下料管4设置有一组，出料口6设置有一组，下料管4和出料口6之间构成焊接一体化；

在进行自动添料前，将添料箱1安装在速凝剂生产装置的上方，然后将需要添料的原料，倒入添料箱1的内部，然后用定时器504设置一个限定的时间，时间一到定时器504通过单片机503控制电磁阀501打开阀门，使添料箱1内部准备添料的原材料，通过下料管4和出料口6倒入速凝剂生产装置的内部，完成自动添加的工作。

工作原理：使用时，首先，在进行自动添料前，将添料箱1安装在速凝剂生产装置的上方，然后将需要添料的原料，倒入添料箱1的内部，然后用定时器504设置一个限定的时间，时间一到定时器504通过单片机503控制电磁阀501打开阀门，使添料箱1内部准备添料的原材料，通过下料管4和出料口6倒入速凝剂生产装置的内部，完成自动添加的工作；

其次，当添加的原料通过下料管4流到出料口6的内部，外接电源启动伺服电机703，伺服电机703通过转动带动转轴702进行旋转，转轴702在旋转的过程中，会带动分料板701进行旋转，分料板701在旋转的时候会对流入到出料口6内部准备添料的原材料，进行一个分量处理，从而完成均匀出料的工作；

最后，当添料箱1的内侧壁上出现粘着的原料时，外接电源启动仓壁振动器202，仓壁振动器202通过振动，带动添料箱1也进行振动，添料箱1在振动的时候会对其内侧壁上黏着的原料也进行一个振动工作，从而将黏着的原料给振动下去，完成黏着原料的振动工作，最终完成该速凝剂生产用自动添加装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种速凝剂生产用自动添加装置，包括添料箱（1）、下料管（4）和出料口（6），其特征在于：所述添料箱（1）内部底端的两侧设置有斜板（3）；

所述添料箱（1）底端的中间位置处设置有下料管（4），所述下料管（4）的底端设置有出料口（6）；

所述出料口（6）的内部设置有均匀出料结构（7），所述均匀出料结构（7）包括分料板（701）、转轴（702）和伺服电机（703），所述转轴（702）设置于出料口（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的速凝剂生产用自动添加装置，其特征在于：所述转轴（702）的外侧壁上设置有分料板（701），所述出料口（6）的后端设置有伺服电机（703），所述伺服电机（703）的传动轴延伸至出料口（6）的内部与转轴（702）的一端相固定。

3.根据权利要求1所述的速凝剂生产用自动添加装置，其特征在于：所述添料箱（1）两侧的外侧壁上均设置有振动结构（2），所述振动结构（2）包括固定箱（201）、仓壁振动器（202）和固定块（203），所述固定箱（201）设置于添料箱（1）两侧的外侧壁上，所述固定箱（201）与添料箱（1）外侧壁的连接处设置有固定块（203），所述固定箱（201）的内部设置有仓壁振动器（202），所述仓壁振动器（202）的一端与添料箱（1）的外侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的速凝剂生产用自动添加装置，其特征在于：所述仓壁振动器（202）设置有两组，两组所述仓壁振动器（202）关于添料箱（1）的垂直中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的速凝剂生产用自动添加装置，其特征在于：所述下料管（4）的中间位置处设置有定时结构（5），所述定时结构（5）包括电磁阀（501）、控制箱（502）、单片机（503）和定时器（504），所述电磁阀（501）设置与下料管（4）的中间位置处，所述控制箱（502）设置于出料口（6）的一侧，所述控制箱（502）的内部设置有单片机（503），所述单片机（503）的一侧设置有定时器（504）。

6.根据权利要求1所述的速凝剂生产用自动添加装置，其特征在于：所述分料板（701）设置有若干个，若干个所述分料板（701）在转轴（702）的外侧壁上呈环形分布。

7.根据权利要求1所述的速凝剂生产用自动添加装置，其特征在于：所述下料管（4）设置有一组，所述出料口（6）设置有一组，所述下料管（4）和出料口（6）之间构成焊接一体化。

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