CN108902587A - 一种秋葵饮料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种秋葵饮料及其制作方法属于食品加工领域,是将秋葵经初选、浸提、酶解、榨汁、过滤、分离得果汁,后经苹果汁和蜂蜜成分调配、均质,最终得到复合饮料成品。本发明产品含有果胶可以调整肠胃,治疗轻度腹泻或便秘都有不错的效果。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体是一种将秋葵和苹果按比例混合,调配,处理得到复合饮料。
背景技术
秋葵是一种较为常见的蔬菜,含有果胶、牛乳聚糖等,具有帮助消化、治疗胃炎和胃溃疡、保护皮肤和胃黏膜之功效,被誉为人类最佳的保健蔬菜之一。其含有铁、钙及糖类等多种营养成分,有预防贫血的效果。它分泌的黏蛋白有保护胃壁的作用,并促进胃液分泌,提高食欲,改善消化不良等症。含有维生素A,有益于视网膜健康、维护视力。对青壮年和运动员而言,秋葵可消除疲劳、迅速恢复体力。同时秋葵嫩果中含有一种黏性液质及***聚糖、半乳聚糖、鼠李聚糖、蛋白质、草酸钙等,经常食用帮助消化、增强体力、保护肝脏、健胃整肠。粘稠的秋葵果汁有增强人体肾脏,肝脏,肠胃等内脏功能的作用。但秋葵的口感有些苦涩,因此配上苹果榨汁,口感会清爽很多,再加上蜂蜜,便成为了绝佳饮品。
发明内容
本发明目的在于提供一种秋葵饮料及其制作方法,以解决配方和技术问题。
一种秋葵饮料及其制作方法,包括以下步骤:
a.、秋葵处理:把洗净的秋葵去毛,切掉两头,用沸水焯3-5min,待用;
b、浸提:加入白砂糖,搅拌溶解,加热至65~75℃,保持20min;
c、酶解:加入纤维素分解酶,用量千分之五,温度45℃,酶促反应罐反应2~3h;
d、榨汁:加入苹果果肉,采用裹包式榨汁机榨汁,第一次榨汁后的残渣加适量水再榨一次,两次汁 合并入贮罐备用;
e、过滤:将榨汁粗滤,滤布孔径100~120目;
f、 离心分离:用离心分离机进一步分离出果肉浆渣,果汁入贮罐备用;
g、 将树莓与金针菇复合果汁加入处理水至需要量,温度42℃以上,在压力条件15~20Mpa下加入蜂蜜均质,巴氏消毒后,真空包装封口。
优选的,所述步骤g中,蜂蜜的含量为10-12%。
优选的,所述步骤b中,白砂糖的含量为5-8%。
优选的,所述步骤d中,秋葵和苹果的比例为1-2:1。
本发明具有以下有益效果:
将秋葵去毛去头尾清洁之后,在不破坏原内容物的条件下,用酶解法破坏植物细胞壁,使内容物流出更加促进人体的吸收。粘稠的秋葵果汁有增强人体肾脏,肝脏,肠胃等内脏功能的作用。搭配苹果和蜂蜜味道更佳。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种秋葵饮料及其制作方法,包括以下步骤:
a.、秋葵处理:把洗净的秋葵去毛,切掉两头,用沸水焯5min,待用;
b、浸提:加入白砂糖,搅拌溶解,加热至65℃,保持20min;
c、酶解:加入纤维素分解酶,用量千分之五,温度45℃,酶促反应罐反应2h;
d、榨汁:加入苹果果肉,采用裹包式榨汁机榨汁,第一次榨汁后的残渣加适量水再榨一次,两次汁 合并入贮罐备用;
e、过滤:将榨汁粗滤,滤布孔径100目;
f、 离心分离:用离心分离机进一步分离出果肉浆渣,果汁入贮罐备用;
g、 将树莓与金针菇复合果汁加入处理水至需要量,温度45℃,在压力条件15Mpa下加入蜂蜜均质,巴氏消毒后,真空包装封口。
所述步骤g中,蜂蜜的含量为12%。
所述步骤b中,白砂糖的含量为5%。
所述步骤d中,秋葵和苹果的比例为1:1。
实施例2
一种秋葵饮料及其制作方法,包括以下步骤:
a.、秋葵处理:把洗净的秋葵去毛,切掉两头,用沸水焯4min,待用;
b、浸提:加入白砂糖,搅拌溶解,加热至70℃,保持20min;
c、酶解:加入纤维素分解酶,用量千分之五,温度45℃,酶促反应罐反应2.5h;
d、榨汁:加入苹果果肉,采用裹包式榨汁机榨汁,第一次榨汁后的残渣加适量水再榨一次,两次汁 合并入贮罐备用;
e、过滤:将榨汁粗滤,滤布孔径110目;
f、 离心分离:用离心分离机进一步分离出果肉浆渣,果汁入贮罐备用;
g、 将树莓与金针菇复合果汁加入处理水至需要量,温度49℃,在压力条件18Mpa下加入蜂蜜均质,巴氏消毒后,真空包装封口。
所述步骤g中,蜂蜜的含量为11%。
所述步骤b中,白砂糖的含量为8%。
所述步骤d中,秋葵和苹果的比例为2:1。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种秋葵饮料及其制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.、秋葵处理:把洗净的秋葵去毛,切掉两头,用沸水焯3-5min,待用;
b、浸提:加入白砂糖,搅拌溶解,加热至65~75℃,保持20min;
c、酶解:加入纤维素分解酶,用量千分之五,温度45℃,酶促反应罐反应2~3h;
d、榨汁:加入苹果果肉,采用裹包式榨汁机榨汁,第一次榨汁后的残渣加适量水再榨一次,两次汁 合并入贮罐备用;
e、过滤:将榨汁粗滤,滤布孔径100~120目;
离心分离:用离心分离机进一步分离出果肉浆渣,果汁入贮罐备用;
将复合果汁加入处理水至需要量,温度42℃以上,在压力条件15~20Mpa下加入蜂蜜均质,巴氏消毒后,真空包装封口。
2.根据权利要求1所述的一种秋葵饮料及其制作方法,其特征在于,所述步骤g中,蜂蜜的含量为10-12%。
3.根据权利要求1所述的一种秋葵饮料及其制作方法,其特征在于,所述步骤b中,白砂糖的含量为5-8%。
4.根据权利要求1所述的一种秋葵饮料及其制作方法,其特征在于,所述步骤d中,秋葵和苹果的比例为1-2:1。
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Publications (1)
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CN108902587A true CN108902587A (zh) | 2018-11-30 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102058124A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-05-18 | 李鹏翔 | 一种黄秋葵饮料及其制备方法 |
CN102090456A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-06-15 | 天津市林业果树研究所 | 树莓花生乳的制备方法 |
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2018
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