CN108884689B - 锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种门或类似产品的自动锁，其具有在锁舌弹簧作用下的锁舌(2)以及用于锁止强制加载到其锁定位置中的驱动滑板(13)的锁定元件(12)，其中，驱动滑板(13)对至少一个锁栓(3)在其闭锁及解锁位置中进行控制，并且通过锁定元件(12)的在伸出于锁体面板的触发器(8)在锁舌片一侧的碰撞而释放驱动滑板(13)，从而锁栓(3)达到闭锁位置中。为了在制造耗费低的情况下下实现可靠的触发，触发器(8)是两臂式的枢转杠杆，该枢转杠杆的第一臂(9)由触动臂(10)形成，该枢转杠杆的第二臂(11)形成用于驱动滑板(13)的锁定元件(12)并且容纳在开缝的锁舌尾部(14)中。

Description

锁

技术领域

本发明涉及一种用于门的自动锁，其具有在锁舌弹簧作用下的锁舌以及锁定元件，该锁定元件用于将驱动滑板强制制动于锁定位置中，其中，驱动滑板对至少一个锁栓在其闭锁及解锁位置中进行控制，并且其中通过锁定元件的在伸出于锁体面板的触发器在锁舌片一侧的碰撞而释放驱动滑板，从而锁栓达到闭锁位置中。

背景技术

此类锁是已知的。DE2417322A展示了一种锁舌，其具有一个锁定杠杆以及触发器滑板。锁定杠杆与锁舌一起朝向锁舌片推进，并且携带着触发器滑板。如果触发器滑板贴靠在锁舌片上，则锁定杠杆能够在触发器滑板的由此有效的滑动斜面上枢转到某一位置，在该位置中所述锁定杠杆不再从后部作用于锁体面板上的贯穿开口的边缘并且锁舌继续前行。这种构造规定，锁舌可转动地在一管道中引导，从而左侧和右侧均可使用。

EP0431369A2展示一种锁舌，其中锁定元件可枢转地放置在锁舌中，并且具有两个定位凸起，这两个定位凸起从后部作用于锁体面板。通过触发器突出部贴靠在锁舌片上释放第一定位凸起，由此将锁定元件枢转并且锁舌能够前行到第一位置中。由此，通过锁舌弹簧的作用继续预关闭锁舌并且第二定位凸起变得有效。

由DE102011089418A1已知符合EP0431369A2的功能的锁舌，其中规定，在可枢转的触发器上设置一个***从而使操作变得困难。

DE202011001842U1示出符合先前提到的DE102011089418A1的锁舌。在这里主要涉及交替锁舌的应用。

在DE202012009802U1中公开了一种***式锁，其具有锁盒、与锁舌片共同作用的锁舌及锁栓。为了与锁舌片共同作用，在锁舌上存在触发装置。所述触发装置与锁栓这样耦联，使得在触发装置与锁舌片相互作用时，锁栓-触发杠杆有助于释放锁栓并接着使锁栓从锁盒向外移动。触发装置具有用于与锁舌片配合作用的可移动的锁舌片-触发杠杆及铰接杠杆。锁舌片-触发杠杆在移动时由于与锁舌片的作用引起铰接杠杆的枢转，并且导致锁栓-触发杠杆的线性调整和锁栓的移出。

在前述现有技术中不利的是，触发机构是相对小的零件并且因此安装是耗费的。此外，精细的构造随着时间的推移以及相伴随的使用会产生功能上的不准确及错误。

由DE202015000106U1已知一种按照主权利要求的前序部分的自动锁，其中，锁舌背面的触发器是与移动方向共轴运行的轴的一部分，该轴与锁定元件作用于驱动滑板并且在触发器的激活位置中释放该驱动滑板。由于这种构造的限制，锁舌的成型是耗费的。为此，可以在多重闭锁时使用。

在所有以上提到的构造中也不利的是，随着锁舌碰撞在锁舌片上，锁栓与需求情况无关地预关闭。只要锁舌按照其锁舌功能前行，门就能从远处、比如通过电动开门器打开。如果锁是按照这种锁舌-锁构造的，则锁舌在触发器的控制之后前行到其闭锁位置中并且防止回退。因此电动开门器与锁舌-锁不可能结合。如果除锁舌外操纵其它锁栓、例如在附加的锁盒中的锁栓，那么仅还利用电动的锁驱动器进行远程操纵。因此，存在对锁的需求，即该锁的自动功能能够可选地接通或者切断。

对此在EP0682167B1中提出了一种转换，其通过与把手接头的耦联而作用于锁舌。为此，把手接头具有一个单独的杠杆，只要把手接头通过转换器进行运动，则该杠杆将锁舌推动至锁舌的拉入位置中。为了能使锁舌持续保持在拉入位置中，此种***式锁具有一种锁舌止动装置，该锁舌止动装置成对地包括在转换器上的具有相应的支承在锁盒上的锁定止挡的止返锁，其中，面对转换器运动的可能性，所述锁定止挡移入到止返锁的回路中，以便防止转换器在其回路上返回到原始位置中。锁定止挡由双臂的杠杆组成，该杠杆作为摇杆位置固定地安装在锁盒上，并且在锁芯沿关闭方向转动时由锁芯的锁钩移动到该杠杆的锁定位置中。

因此，在这种***式锁具中，通过转动把手接头直至锁舌达到其拉入位置中来进行锁舌的固定并且通过钥匙接着激活锁定止挡。为此，必须将钥匙沿关闭方向转动，以便锁定止挡利用所属的臂转移到回路锁的回路中。然而这样的***式锁具具有复杂的构造，并且由于只有一个锁栓和锁舌，因而不适用于安全性能要求较高的门。

在DE19748444A1中所描写的锁具有这样的锁舌，其放置在锁体面板的锁舌口中。锁舌能够从锁舌前行位置被拉回到锁舌拉回位置中，在所述前行位置中大部分锁舌头处于锁体面板外侧，在锁舌拉回位置中锁舌完全拉入到锁舌口中。在锁体面板的背面存在扇形片形式的锁舌锁定件，其通过借助转动轴线的转动能够在锁定位置和释放位置之间拉回切换，其中，所述锁舌锁定件能将锁舌保持在缩回的位置中。

由DE4015881C2已知一种锁，其锁舌能借助于杠杆臂在锁舌前行位置中锁止。

DE-PS691398公开一种插锁，其中，锁舌能够通过把手回拉，直到与把手相连接的滑栓弹簧加载地碰到锁定突出部的后方，从而锁舌仅可以通过操纵把手而再次前行，所述滑栓借助于控制狭缝中的锁舌尾部作用于锁舌。

DE8909119U1展示一种锁，其中，锁舌通过更换器借助于操纵钥匙比借助于操纵把手在一定差异范围内进一步拉回。在所述差异范围内，固定器件能对锁舌起止动作用并且将锁舌保持在拉回的位置中。

DE102007044324B3的主题涉及一种锁，该锁为了止动锁舌而设置有固定机构，该固定机构设置有要从锁体面板向外操纵的操纵区段和接合在与锁舌尾部的锁定区段。

EP0801193B1展示一种具有锁舌***式锁，该锁舌具有在锁舌头部中的锁栓。锁栓可以在锁舌拉回时转移到锁体面板后方，并且由此阻止锁舌的前行。

与此相比，在根据EP0410122B1的***式锁中，操作方式相对简单，因为通过转换器拉入的锁舌在那里能够通过简单地挤压能从***式锁的锁体面板侧接近的压紧销止动。但是，这种***式锁具有相对复杂的结构，因为更换器特别是也必须构造为两件式。这种***式锁无法匹配多重闭锁的安全闭锁性要求。

发明内容

本发明的任务在于，在低制造耗费的情况下实现可靠地触发并且克服之前提到的缺陷。

为了解决上述任务，本发明规定，触发器是双臂式的枢转杠杆，该枢转杠杆的第一臂由触动臂构成，并且该枢转杠杆的第二臂形成用于驱动滑板的锁定元件，并且容纳在开缝的锁舌尾部中。

一种进一步扩展方案规定，触动臂的竖直延伸大约等于锁舌高度的50％。通过这样的措施使得触动臂在锁舌上实现相对大的尺寸，并且因此当框架侧的锁舌进口变脏、具有未正确放置的嵌件或者具有粗糙纹理时，所述触动臂也能与该锁舌进口配合作用。粗糙纹理是在锁舌口中的中心的凸起，在该凸起上支撑在预关闭的位置中的锁舌，并且可以借助于锉刀调整期望用于适配的接触压力。所述粗糙纹理设置在锁舌口的中心部位，这特别是可以在经过一定时间和锁舌与此相关位置移动之后导致触发器在旁边作用于粗糙纹理。此外，触发器能够通过所述特征组合容易地整合和放置到锁舌中。

一种特别的构造方案规定，驱动滑板能在其解锁位置中通过插接弧形件固定。通过这样的措施可以将锁舌通过钥匙固定在拉回的位置中并且保持不起作用，比如当配备有所述锁的门在日常活动中应当保持不锁时。这个功能只能够通过授权人员借助于交付给其的钥匙实现。

在此，有利的是，压片能固定在插接弧形件确定的锁舌拉回位置中。

在此，还可以规定，插接弧形件在锁舌通过把手接头拉回时锁定地从下方作用于压片。

另一种构造方案规定，压片通过可枢转的锁舌杠杆作用于在锁舌尾部。

附图说明

其他有利的设计方案由附图得出。其中：

图1示出主锁盒在未闭锁状态下的俯视图，

图2示出主锁盒的仰视图，该主锁盒在图2中无驱动滑板，

图3以等轴视图示出无锁盒侧板的图1的主锁盒，该主锁盒处于闭锁状态中，

图4以等轴视图示出无锁盒侧板的图2的主锁盒，该主锁盒具有在未操纵的状态下的向前转移的锁舌，

图5示出驱动滑板的等轴视图，

图6以俯视图示出锁舌的细节视图，

图7示出锁舌的沿图6中的VII-VII线的剖面，

图8示出插接弧形件与驱动滑板配合作用的细节视图，

图9示出插接弧形件与压片按照图8中示出的位置的细节视图。

具体实施方式

在图1至图3所示的主锁盒1中设置有锁舌2和锁栓3。为了操纵锁，除了把手接头4以外，还设置有未示出的锁芯，该锁芯在锁芯容纳部5中嵌入并且与插接弧形件6,7配合作用。

锁舌2包括一个触发器8。触发器8设计为双臂的枢转杠杆，该枢转杠杆的第一臂9由触动臂10形成，该枢转杠杆的第二臂11形成用于驱动滑板13的锁定元件12，并且容纳在开缝的锁舌尾部14中。枢转杠杆能绕轴线15枢转，且弹簧16产生复位力。可看出的是，触动臂10的、在图7中标记为尺寸17的竖直延伸达锁舌高度18的50％以上。用于容纳臂11的狭缝19在其宽度20方面尺寸贴合地匹配于臂11。所述配合作用可以结合图3及图4看出。在未锁闭的并且部分打开的翼扇的基础上，在图4中示出的锁利用触发器8贴靠到所属的框架的锁舌片棱边上。这也可以是自动装置或者电动开门装置。如果将触发器8在图7中沿逆时针方向枢转，那么臂11完全伸入到狭缝19中。由此，将锁定元件12从驱动滑板13的定位板22的棱边21的移动区域中转移并且释放所述滑板。驱动滑板13的底部如在图5中可看出的那样是U型的并且锁舌尾部结合到驱动滑板13和定位板22的间隔中，定位板22与驱动滑板13的平坦的控制面23通过凸缘24间隔。控制片作为矩形板件紧固在相对于控制面23突出地构造的凸缘24上。驱动滑板13能沿着纵棱边移动，该驱动滑板具有另外一个锁定棱边25，该锁定棱边参照纵棱边与棱边21相对应地设置。基于这种布置结构，锁定元件12在锁舌2转过180°时与代替棱边21的锁定棱边25锁定地配合作用。

如果取消驱动滑板13的固定，那么该驱动滑板由于重力或加载弹簧力在图2中向下转移。锁栓3的嵌入到倾斜槽26中的滑栓27将驱动滑板从锁盒1转移到该锁栓的按照图3的闭锁位置中。

为了再次解锁锁，可以通过***到把手接头中的把手使把手接头顺时针(图1和图3)枢转，由此，把手接头臂28从下方作用于驱动滑板13的棱边13’并将该棱边向上转移。作为该向上运动的后果，将锁栓3拉回到锁盒1中。锁舌2通过锁舌杠杆29运动返回，该锁舌杠杆能绕轴线30在锁盖上枢转。为此，把手接头臂28在锁舌杠杆29底侧接合在锁舌杠杆29上并且在该锁舌杠杆向上运动时顺时针枢转(图1)。

为此备选地，可以通过操纵锁芯解锁。在此，两件式构造的插接弧形件6的内部的插接弧形件6从下方作用于驱动滑板13并且将驱动滑板向上转移。驱动滑板13利用铆钉***到压片31的长孔容纳部中并且在向上运动时向上带动该压片。压片31贴靠到锁舌杠杆29上，该锁舌杠杆的位置通过在锁舌尾部14处的止挡及其上附接的锁舌弹簧来确定。由此，锁舌杠杆29拉回锁舌2。如果操纵钥匙结束，则锁舌杠杆29再次逆时针枢转，这通过对把手接头4起作用的把手接头弹簧32实现。锁舌2突出到准备位置中，并且通过锁定元件12将驱动滑板13保持在该锁定元件的打开位置中。

除了先前提到的闭锁及解锁功能以外，可以通过所述布置结构调节其他的运行状态。对于第一变型方案，在门打开的情况下，也就是在触发器8没有接触锁舌片的情况下，利用钥匙操纵解锁的锁。在图2中，沿顺时针操纵钥匙，并且在非自动锁的情况下相应地预关闭锁栓。在图2中示出的构造方案中，通过利用钥匙操纵锁芯使下部的插接弧形件7沿顺时针枢转到驱动滑板13下方。为此，该驱动滑板具有突出的支撑部33，如在图8中可看出的那样。在插接弧形件7上设有弧形部34，该弧形部接合到支撑部33下方。该弧形部34过渡到削平部35中。由于这样的措施，驱动滑板13不能向下转移，并且在操纵触发器8时由于插接弧形件从下方作用而保持无效果，因为驱动滑板13在其解锁位置中通过插接弧形件7固定。因此，具有所述锁的门可以贴靠到框架上，并且只通过锁舌2闭锁。因此，可以通过使用电动开门装置远程控制门。图9示出在按照图8的锁芯的状态下改变压片31的相对位置。压片31的改变处于上方的插接弧形件6的枢转范围中并且可以沿着棱边36滑动经过该插接弧形件。因此，也可以控制所述改变。

锁的另一个功能是，在门已被解锁或部分打开的情况下，也就是触发器8与锁舌片或者类似物没有接触的情况下，操纵把手并且同时操纵钥匙。这样导致达到了在图1中所示的压片31及锁舌杠杆29的位置。图1示出了在未操纵状态下的把手接头，在该状态下插接弧形件6在锁舌被拉回的情况下通过锁芯通过预关闭接合到由把手接头4托起的压片下方。如果压片31通过插接弧形件6固定，那么把手接头4可以再次占据其正常位置。插接弧形件6在锁舌通过把手接头4拉回的情况下锁止地从下方作用于压片31，由此，锁舌不再能突出于锁体面板并且保持在拉回的状态下。

因此，触发器8也保持不起作用。当门在短时间内应保持未闭锁和/或已经由门关闭器压到框架上时，这样的切换状态是有利的。

因此，操纵的方法包括建立驱动滑板的未闭锁的位置以及随着操纵把手或者在不操纵把手的情况下借助于锁芯操纵锁。

附图标记列表

1 锁盒

2 锁舌

3 锁栓

4 把手接头

5 锁芯孔

6 插接弧形件

7 插接弧形件

8 触发器

9 臂

10 触动臂

11 臂

12 锁定元件

13 驱动滑板

13‘ 边

14 锁舌尾部

15 轴线

16 弹簧

17 尺寸

18 锁舌高度

19 狭缝

20 宽度

21 棱边

22 定位板

23 控制面

24 凸缘

25 锁定棱边

26 倾斜槽

27 滑栓

28 接头臂

29 锁舌杠杆

30 轴线

31 压片

32 接头弹簧

33 支撑部

34 弧形部

35 削平部

36 棱边

Claims (6)

1.门或类似产品的自动锁，其具有在锁舌弹簧作用下的锁舌(2)以及锁定元件(12)，该锁定元件(12)用于将驱动滑板(13)强制制动于锁定位置中，其中，驱动滑板(13)对至少一个锁栓(3)在其闭锁及解锁位置中进行控制，并且通过锁定元件(12)的在伸出于锁体面板的触发器(8)在锁舌片一侧的碰撞而释放驱动滑板(13)，从而锁栓(3)达到闭锁位置中，其特征在于，触发器(8)是两臂式的枢转杠杆，所述枢转杠杆的第一臂(9)是触动臂(10)，所述枢转杠杆的第二臂(11)是用于驱动滑板(13)的锁定元件(12)并且容纳在开缝的锁舌尾部(14)中。

2.根据权利要求1所述的自动锁，其特征在于，触动臂(10)的竖直延伸至少相当于锁舌高度(18)的50％。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的自动锁，其特征在于，驱动滑板(13)能通过插接弧形件(7)固定在所述驱动滑板的解锁位置中。

4.根据权利要求3所述的自动锁，其特征在于，压片(31)能固定在通过插接弧形件(6)确定的锁舌拉回位置中。

5.根据权利要求3所述的自动锁，其特征在于，插接弧形件(6)在锁舌(2)通过把手接头(4)拉回的情况下以锁定的方式从下方作用于压片(31)。

6.根据权利要求5所述的自动锁，其特征在于，压片(31)通过可枢转的锁舌杠杆(29)作用于锁舌尾部(14)。