CN108866725A - 一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法,以1.5D*35mm涤纶纤维和粘胶纤维为原料,包括以下步骤:(1)混合:将棉纤维、涤纶纤维以及维纶纤维分别均匀分成小堆撕成小块,按其各自含量称重分成小堆进行混合,使其充分混合均匀,然后上槽大堆混合均匀;(9)织造:童子纱通过织造机进行织造生产;(10)定型:通过定型机进行定型处理,车速控制在55码/分钟,定型温度在130℃‑140℃之间。本发明的有益效果为:采用该工艺可生产6英支及以上的纱,并且成纱质量好,条干均匀,强力高,细纱断头少;含有木棉纤维混纺纱具有优良的条干和强度,其性能优。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,更具体地,涉及一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法。
背景技术
当木棉纤维与其它纤维纺高支纱时毛羽多、条干差、棉结多、成纱断裂强度低、断头高、纱疵高,难于将木棉纤维与其它纤维混纺成纱以及效率低等的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法,解决上述现有技术中的一个或者是多个。
本发明提供的一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法,以1.5D*35m m涤纶纤维和粘胶纤维为原料,包括以下步骤:
(1)混合:将棉纤维、涤纶纤维以及维纶纤维分别均匀分成小堆撕成小块,按其各 自含量称重分成小堆进行混合,使其充分混合均匀,然后上槽大堆混合均匀;
(2)清花:通过清花机将混合好的原料维制成卷;
(3)梳棉:通过梳棉机将卷制成生条;
(4)并条:通过并条机将生条合并成熟条;
(5)粗纱:通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条;
(6)细纱:通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱;
(7)上浆:将细纱依次进行套筘、分层、烘干、开顺车;
(8)络筒:通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱;
(9)织造:童子纱通过织造机进行织造生产;
(10)定型:通过定型机进行定型处理,车速控制在55码/分钟,定型温度在130℃- 140℃之间。
在一些实施方式中,步骤(1)还包括,在经过清花两次成卷,卷中的木棉与棉混合仍不充分,再经梳棉机横向、纵向混合和梳棉锡林及盖板13-14 次转移,经梳棉机后木棉纤维与其它纺织纤维实现单纤维充分混合均匀。
本发明的有益效果为:采用该工艺可生产6英支及以上的纱,并且成纱质量好,条干均匀,强力高,细纱断头少;含有木棉纤维混纺纱具有优良的条干和强度,其性能优。
具体实施方式
本发明提供一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法,下面对本发明作详细介绍:
本发明提供的一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法,以1.5D*35 mm涤纶纤 维和粘胶纤维为原料,包括以下步骤:
(1)清花:通过清花机将混合好的原料维制成卷;
(2)梳棉:通过梳棉机将卷制成生条;
(3)并条:通过并条机将生条合并成熟条;
(4)粗纱:通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条;
(5)细纱:通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱;
(6)上浆:将细纱依次进行套筘、分层、烘干、开顺车;
(6)络筒:通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱;
(7)织造:童子纱通过织造机进行织造生产。
涤纶纤维的重量百分比为40-55%,粘胶纤维的重量百分比为30-35%。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法,其特征在于,以1.5D*35mm涤纶纤维和粘胶纤维为原料,包括以下步骤:
(1)混合:将棉纤维、涤纶纤维以及维纶纤维分别均匀分成小堆撕成小块,按其各自含量称重分成小堆进行混合,使其充分混合均匀,然后上槽大堆混合均匀;
(2)清花:通过清花机将混合好的原料维制成卷;
(3)梳棉:通过梳棉机将卷制成生条;
(4)并条:通过并条机将生条合并成熟条;
(5)粗纱:通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条;
(6)细纱:通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱;
(7)上浆:将细纱依次进行套筘、分层、烘干、开顺车;
(8)络筒:通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱;
(9)织造:童子纱通过织造机进行织造生产;
(10)定型:通过定型机进行定型处理,车速控制在55码/分钟,定型温度在130℃-140℃之间。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法,其特征在于,步骤(1)还包括,在经过清花两次成卷,卷中的木棉与棉混合仍不充分,再经梳棉机横向、纵向混合和梳棉锡林及盖板13-14次转移,经梳棉机后木棉纤维与其它纺织纤维实现单纤维充分混合均匀。
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CN201811159000.0A CN108866725A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法 |
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CN201811159000.0A Withdrawn CN108866725A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种涤纶、维纶和棉纤维混纺纱的纺织方法 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN109837628A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-04 | 晋州市金阳纺织品有限公司 | 一种新型涤纶纱线的制作工艺 |
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2018
- 2018-09-30 CN CN201811159000.0A patent/CN108866725A/zh not_active Withdrawn
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