CN108866704B - 一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线 - Google Patents
一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线的制备方法，由下列重量份数的原料制成：聚酰胺切片200～310份、SEBS29～37份、聚酯20～37份、聚丙烯15～33份、增塑剂7～13份、相容剂1～3份、防老剂0.5～1份、改性纳米蒙脱土5～13份。抗紫外线、热稳定、防老化、质量稳定、产品寿命长，可广泛适用于海水、淡水捕捞、网箱养鱼、网笼养贝、养蟹等。使渔网和鱼线收放自如,易于搬运，改善了聚酰胺的透明度、柔软性、强度和延伸性，使渔网线在水中抗老化、长期使用、使鱼线或渔网在高负荷下不会断裂、避免网结滑脱。
Description
技术领域
本发明属于渔具技术领域，具体涉及一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线。
背景技术
渔网线是渔业生产的重要网材料，不管是在海水或淡水捕捞的各种渔具、养殖网箱、网笼，还是湖泊、水库中的围栏网都需要使用渔网线，随着我国渔业的发展，多种高性能也逐渐推广使用，渔网线强度高、重量轻、性价比高的特点使渔网线在渔业生产领域取得了良好的使用效果，而网箱养殖、围湖养殖和远洋渔业的发展，对长期暴露在大气中的御用高强度单丝耐老化提出了更高的要求，渔网线在使用过程中，由于受光、氧、热、水等因素的综合作用，使性能逐渐变坏，因此，有必要对高强度渔网线的耐老化性进行研究。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线。
本发明通过以下技术方案实现：
一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线，由下列重量份数的原料制成：
聚酰胺切片200～310份、SEBS29～37份、聚酯20～37份、聚丙烯15～33份、增塑剂7～13份、相容剂1～3份、防老剂0.5～1份、改性纳米蒙脱土5～13份。
一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线，其特征在于，其制备方法，包括以下步骤：(1)称取各原料，备用，萃取聚酰胺切片，在贮罐内自然沥水24小时，具体工艺条件为，萃取温度95～100℃，水与切片的比例2.0:1；(2)切片干燥：用倾斜式转鼓干燥机在温度60～70℃，使切片均匀接触转鼓壁，达到干燥均匀，为间隙式操作，切片加入量一般在转鼓客量的1/3～1/2，附有抽真空装置，并开始转鼓的转动和升温，当干燥温度达到110～120℃时，开始计算干燥时间，干燥时间8～12小时，在干燥过程中须始终保持真空度小于740m汞柱，干燥后切片温度冷却低于80℃出料，干燥后的切片应装入密闭的干切片桶内，干燥后的切片须测定含水率，低于0.05%的合格品供应熔融纺丝，含水率不合格的切片需重新经过干燥处理；（3)熔融纺丝：将干燥好的切片与SEBS、聚酯、增塑剂、聚丙烯、相容剂、防老剂、改性纳米蒙脱土混合均匀后得混合物，采用双螺杆挤出纺丝，将混合物投入螺杆进料口段，切片在旋转螺杆的驱动下剪切运动，并受热熔化成熔融状，经过压缩、计量后，熔体由机头定量、定压输出，经熔体分配管进入各纺丝部位，熔体由纺丝计量泵压入纺丝组件，经喷丝板喷出，经热辐射和与空气进行热交换而冷却，凝固成丝；(4)给湿给油牵伸：油水盘转速10～15r/min，绕丝含水率达4～4.5%、含油率1～2%；(5)绕丝调整:保持绕丝间的空气条件为温度20±1℃，相对湿度50±3%；（6)再以其为基本单元，采用常规渔网线的制造工艺编捻，即得。
进一步的，所述步骤(3)中挤出温度为：第一段，220～230℃；第二段230～240℃；第三段，240～250℃；末段，245～255℃；所述纺丝计量泵的转速控制在10～20r/min。
进一步的，所述步骤(4)中牵伸温度20±1℃，相对湿度45～70%。
进一步的，所述相容剂为马来酸酐接枝的乙丙共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物、SEBS接枝马来酸酐共聚物、乙烯-丁烯共聚物中的一种或多种。
进一步的，所述改性纳米蒙脱土为经过插层剥离的高分散性纳米蒙脱土。
进一步的，所述改增塑剂为白油、环烷油、石蜡油中的一种或多种。
本发明的有益效果：
萃取后的切片含有大量的水分，必须进行干燥除去水分才能进行纺丝，当切片含水量超过0.5%时，在熔融纺丝成形过程中，会形成大量水燕气泡，造成纺丝断头率高，使纺丝无法进行，当切片含水量超过10%时，水的存在会使聚合物在熔融过程中发生水解断链，聚合度下降在干燥过程中，水分从切片内部由于热能作用而气化，产生的水气由抽气装置不断排出，由于表面水分不断汽化，切片内部水分可继续扩散到其表面进行汽化，达到干燥的目的。熔体温度过低时丝色发白，手感发涩，牵伸断头增加，熔体湿度过高，牵伸易产生毛丝。牵伸可以提高渔网线强度、降低延伸、增加渔网线之间的抱合度通过加在丝条上的轴向拉力，使纤维由原来杂乱无章、疏松的分子链结构，沿着纤轴向伸展排列紧密，由于大分子沿轴向取向而形成氢键偶极键，提高了分子间的引力，承受外加张力的能力褥到提高，从而提高了渔网线的强度，延伸度得到降低，内应力得到消除。牵伸保持温度和度的作用是使大分子获得一定的活动性。添加改性纳米蒙脱土提高了复合纤维的结晶度、热稳定性和力学性能。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供的一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线，从综合性应用方面来考虑改性聚酰胺,从动力学的角度来看,PA的弹性模量比PBT、PP都好,并具有比重大,沉降速度快等优点。而聚酯模量要比PP好,强度也比较高,耐磨性能也比较好。PP相比之下最主要的特点是强度高、价格便宜,但冲击性、耐低温性、耐老化性比较差。将聚酯、聚丙烯、聚酰胺共混，综合各方优点，相互补充。由于聚酰胺含有酰胺键,所以对水分很敏感,在存有水分时,聚酰胺的老化过程加剧,在光的作用下很不稳定,渐渐地使制品发黄、变脆以及丧失机械强度。这主要是聚酰胺的末端氨基与聚酰胺的氧化产物相互作用会产生显色的各种吡咯衍生物,以致耐老化性能下降,降低聚酰胺的物理性能,尼龙采用聚酯、聚丙烯、改性纳米蒙脱土增强后,力学强度、尺寸稳定性和耐候性等明显提高，从而使聚酰胺材料在渔业方面获得更广泛的应用。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线，由下列重量份数的原料制成：
聚酰胺切片270份、SEBS31份、聚酯33份、聚丙烯21份、增塑剂9份、相容剂1.5份、防老剂1份、改性纳米蒙脱土10份。
一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线，其特征在于，其制备方法，包括以下步骤：(1)称取各原料，备用，萃取聚酰胺切片，在贮罐内自然沥水24小时，具体工艺条件为，萃取温度95～100℃，水与切片的比例2.0:1；(2)切片干燥：用倾斜式转鼓干燥机在温度60～70℃，使切片均匀接触转鼓壁，达到干燥均匀，为间隙式操作，切片加入量一般在转鼓客量的1/3～1/2，附有抽真空装置，并开始转鼓的转动和升温，当干燥温度达到110～120℃时，开始计算干燥时间，干燥时间8～12小时，在干燥过程中须始终保持真空度小于740m汞柱，干燥后切片温度冷却低于80℃出料，干燥后的切片应装入密闭的干切片桶内，干燥后的切片须测定含水率，低于0.05%的合格品供应熔融纺丝，含水率不合格的切片需重新经过干燥处理；（3)熔融纺丝：将干燥好的切片与SEBS、聚酯、增塑剂、聚丙烯、相容剂、防老剂、改性纳米蒙脱土混合均匀后得混合物，采用双螺杆挤出纺丝，将混合物投入螺杆进料口段，切片在旋转螺杆的驱动下剪切运动，并受热熔化成熔融状，经过压缩、计量后，熔体由机头定量、定压输出，经熔体分配管进入各纺丝部位，熔体由纺丝计量泵压入纺丝组件，经喷丝板喷出，经热辐射和与空气进行热交换而冷却，凝固成丝；(4)给湿给油牵伸：油水盘转速13r/min，绕丝含水率达4%、含油率1.5%；(5)绕丝调整:保持绕丝间的空气条件为温度20±1℃，相对湿度50±3%；（6)再以其为基本单元，采用常规渔网线的制造工艺编捻，即得。
进一步的，所述步骤(3)中挤出温度为：第一段，220～230℃；第二段230～240℃；第三段，240～250℃；末段，245～255℃；所述纺丝计量泵的转速控制在10～20r/min。
进一步的，所述步骤(4)中牵伸温度20±1℃，相对湿度55%。
进一步的，所述相容剂为马来酸酐接枝的乙丙共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物、SEBS接枝马来酸酐共聚物、乙烯-丁烯共聚物中的一种或多种。
进一步的，所述改性纳米蒙脱土为经过插层剥离的高分散性纳米蒙脱土。
进一步的，所述改增塑剂为白油、环烷油、石蜡油中的一种或多种。
实施例2
一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线，由下列重量份数的原料制成：
聚酰胺切片280份、SEBS35份、聚酯27份、聚丙烯29份、增塑剂12份、相容剂1.5份、防老剂1份、改性纳米蒙脱土11份。
一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线，其特征在于，其制备方法，包括以下步骤：(1)称取各原料，备用，萃取聚酰胺切片，在贮罐内自然沥水24小时，具体工艺条件为，萃取温度95～100℃，水与切片的比例2.0:1；(2)切片干燥：用倾斜式转鼓干燥机在温度60～70℃，使切片均匀接触转鼓壁，达到干燥均匀，为间隙式操作，切片加入量一般在转鼓客量的1/3～1/2，附有抽真空装置，并开始转鼓的转动和升温，当干燥温度达到110～120℃时，开始计算干燥时间，干燥时间8～12小时，在干燥过程中须始终保持真空度小于740m汞柱，干燥后切片温度冷却低于80℃出料，干燥后的切片应装入密闭的干切片桶内，干燥后的切片须测定含水率，低于0.05%的合格品供应熔融纺丝，含水率不合格的切片需重新经过干燥处理；（3)熔融纺丝：将干燥好的切片与SEBS、聚酯、增塑剂、聚丙烯、相容剂、防老剂、改性纳米蒙脱土混合均匀后得混合物，采用双螺杆挤出纺丝，将混合物投入螺杆进料口段，切片在旋转螺杆的驱动下剪切运动，并受热熔化成熔融状，经过压缩、计量后，熔体由机头定量、定压输出，经熔体分配管进入各纺丝部位，熔体由纺丝计量泵压入纺丝组件，经喷丝板喷出，经热辐射和与空气进行热交换而冷却，凝固成丝；(4)给湿给油牵伸：油水盘转速12/min，绕丝含水率达4.5%、含油率1.5%；(5)绕丝调整:保持绕丝间的空气条件为温度20±1℃，相对湿度50±3%；（6)再以其为基本单元，采用常规渔网线的制造工艺编捻，即得。
进一步的，所述步骤(3)中挤出温度为：第一段，220～230℃；第二段230～240℃；第三段，240～250℃；末段，245～255℃；所述纺丝计量泵的转速控制在10～20r/min。
进一步的，所述步骤(4)中牵伸温度20±1℃，相对湿度60%。
进一步的，所述相容剂为马来酸酐接枝的乙丙共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物、SEBS接枝马来酸酐共聚物、乙烯-丁烯共聚物中的一种或多种。
进一步的，所述改性纳米蒙脱土为经过插层剥离的高分散性纳米蒙脱土。
进一步的，所述改增塑剂为白油、环烷油、石蜡油中的一种或多种。
对比例1
本对比例与实施例2相比，在原料称取步骤中，省去聚酯成分，除此外的方法步骤均相同。
对比例2
本对比例与实施例2相比，在原料称取步骤中，省去防老剂成分，除此外的方法步骤均相同。
对比例3
本对比例与实施例2相比，在原料称取步骤中，省去聚丙烯成分，除此外的方法步骤均相同。
对比例4
本对比例与实施例2相比，在原料称取步骤中，省去改性纳米蒙脱土成分，除此外的方法步骤均相同。
表1各实施例和对比例所制备渔网线的性能测试
注：上表1中所述的400h暴露老化为，将测试渔网线放入紫外加速老化箱中，湿度48±2%，温度60±2℃，每两小时雨淋一次，一次淋雨20min，老化400h。由上表1可以看出，本发明处理工艺制得的渔网线的耐老化、断裂强力能得到了有效的改善，同时其断裂伸长率、断裂强度、结节强度控制较好，与原性能相差无几。抗紫外线、热稳定、防老化、质量稳定、产品寿命长，可广泛适用于海水、淡水捕捞、网箱养鱼、网笼养贝、养蟹等。使渔网和鱼线收放自如,易于搬运，改善了聚酰胺的透明度、柔软性、强度和延伸性，使渔网线在水中抗老化、长期使用、使鱼线或渔网在高负荷下不会断裂、避免网结滑脱。
Claims (6)
1.一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线的制备方法，其特征在于，渔网线由下列重量份数的原料制成：
聚酰胺切片200～310份、SEBS29～37份、聚酯20～37份、聚丙烯15～33份、增塑剂7～13份、相容剂1～3份、防老剂0.5～1份、改性纳米蒙脱土5～13份；
其制备方法，包括以下步骤：(1)称取各原料，备用，萃取聚酰胺切片，在贮罐内自然沥水24小时，具体工艺条件为，萃取温度95～100℃，水与切片的比例2.0:1；(2)切片干燥：用倾斜式转鼓干燥机在温度60～70℃，使切片均匀接触转鼓壁，达到干燥均匀，为间隙式操作，切片加入量在转鼓容量的1/3～1/2，附有抽真空装置，并开始转鼓的转动和升温，当干燥温度达到110～120℃时，开始计算干燥时间，干燥时间8～12小时，在干燥过程中须始终保持真空度小于740m汞柱，干燥后切片温度冷却低于80℃出料，干燥后的切片应装入密闭的干切片桶内，干燥后的切片须测定含水率，低于0.05%的合格品供应熔融纺丝，含水率不合格的切片需重新经过干燥处理；（3)熔融纺丝：将干燥好的切片与SEBS、聚酯、增塑剂、聚丙烯、相容剂、防老剂、改性纳米蒙脱土混合均匀后得混合物，采用双螺杆挤出纺丝，将混合物投入螺杆进料口段，切片在旋转螺杆的驱动下剪切运动，并受热熔化成熔融状，经过压缩、计量后，熔体由机头定量、定压输出，经熔体分配管进入各纺丝部位，熔体由纺丝计量泵压入纺丝组件，经喷丝板喷出，经热辐射和与空气进行热交换而冷却，凝固成丝；(4)给湿给油牵伸：油水盘转速10～15r/min，绕丝含水率达4～4.5%、含油率1～2%；(5)绕丝调整:保持绕丝间的空气条件为温度20±1℃，相对湿度50±3%；（6)再以其为基本单元，采用常规渔网线的制造工艺编捻，即得。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中挤出温度为：第一段，220～230℃；第二段230～240℃；第三段，240～250℃；末段，245～255℃；所述纺丝计量泵的转速控制在10～20r/min。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中牵伸温度20±1℃，相对湿度45～70%。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线的制备方法，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝的乙丙共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物、SEBS接枝马来酸酐共聚物、乙烯-丁烯共聚物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线的制备方法，其特征在于，所述改性纳米蒙脱土为经过插层剥离的高分散性纳米蒙脱土。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀耐老化渔网线的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为白油、环烷油、石蜡油中的一种或多种。
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